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本實用新型公開了一種帶密封排氣結構的鋰電池，旨在提供一種能夠自動開關進行開啟排氣和關閉密封的帶密封排氣結構的鋰電池。它包括殼體，殼體上設有排氣孔，排氣孔的內壁連接有固定環，固定環的內壁連接有穩定環，排氣孔內設有活動塊，活動塊的下端與穩定環嵌接，活動塊的上端外表面設有第一限位環和第二限位環，第一限位環的一側與活動塊連接，第一限位環的下表面與穩定環的上表面之間設為活動槽，第一限位環的下表面與穩定環彈性連接，第二限位環的一側與第一限位環的另一側連接，第二限位環的另一側與排氣孔的內壁相貼。本實用新型的有益效果是：自動排氣和密封，增加鋰電池的安全性，排氣效率高的同時密封性強，操作精準且穩定。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種提高生產效率和安全性能的鋰離子極片結構，包括正極片本體，所述正極片本體自由端分別設有第一極耳和第二極耳，所述第一極耳和所述第二極耳經隔膜卷繞形成卷芯，所述卷芯端部覆蓋有蓋帽，所述蓋帽與所述第一極耳和所述第二極耳固定連接，解決了現有技術中鋰電池后續焊蓋帽的難度，折極耳時拉傷焊點風險，以及短路的概率的問題。
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本實用新型提供了一種鋰離子電池極耳及其保護膠帶，屬于鋰離子電池領域。它解決了現有尖銳棱角的極耳容易把膠帶割破等問題，一種鋰離子電池極耳，包括和電極片焊接的極耳本體，極耳本體的側邊設置有圓角。本實用新型具有安全性能高等優點。
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本發明提供一種鋰離子電池非水電解液及其應用。所述鋰離子電池非水電解液包括鋰鹽、非水溶劑和添加劑，所述添加劑包含環狀結構的烯基硅氧烷化合物、降低阻抗添加劑和成膜添加劑。本發明利用在電解液中添加烯基硅氧烷化合物，并與其他添加劑復配使用時，能夠在正極和負極電極材料表面均形成穩固的SEI膜，同時SEI膜具有優良的離子導通性能，降低了鋰離子電池的阻抗和容量衰減的速度，并能夠在高溫存儲環境下保持良好的容量保持率和恢復率以及較小的電池體積膨脹。
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本發明公開了一種圓柱形鋰離子動力電池,包括殼體和固定在殼體頂部的正極組件,所述正極組件上焊接有正極螺母,所述正極螺母上螺紋連接有正極端面螺栓,還包括負極組件,所述負極組件上螺紋連接有負極端面螺栓。本發明在殼體兩端分別設置正極端面螺栓和負極端面螺栓,對鋰離子動力電池進行串并聯時,只需要用導線分別連接銅質的正極端面螺栓和負極端面螺栓,并與正極螺母、負極螺母擰緊即可。這種結構不僅對電池組的串并聯操作方便,而且使導線與正負極間的電阻降到最低,有助于電池較高倍率的放電和較長的循環壽命。對電池組進行維修工序簡化,并避免了對電池的損傷。
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本發明介紹了一種超高比能量氟化軟碳制備方法，并將其應用在鋰一次電池中。本發明通過在高溫退火調控軟碳，達到調節軟碳結晶度和界面的目的；并通過精準氟化手段實現超高比容量的氟化軟碳的制備。退火處理的軟碳，能夠擁有更加豐富的界面，且能夠達到調節軟碳結晶度的目的，能夠在氟化時形成更多的C?F2鍵，再通過精準氟化后，將其作為鋰一次電池正極材料，能在低倍率放電下釋放出更多能量。在0.01C下擁有著925mAh/g和2319.7Wh/kg的超高比容量和能量密度。因此，本發明通過退火的方法，達到調控軟碳結晶度和界面的目的，為制備長續航的超高比能量鋰/氟化碳一次電池正極材料奠定了基礎。
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本發明公開了一種提升鋰離子電池循環性能和安全性能的電解液，包括鋰鹽、溶劑、電解液穩定劑和添加劑；所述溶劑為非水性有機溶劑，非水性有機溶劑為碳酸酯、鹵代碳酸酯、羧酸酯、丙酸酯、氟醚、芳香烴及其鹵代芳烴中的至少一種，其中，鹵代碳酸酯和鹵代芳烴中的鹵素取代物為F、Cl、Br、I中的至少一種；所述添加劑為二氧五環及其衍生物或二氧六環及其衍生物中的至少一種。本發明應用到鋰離子電池中，會在負極材料表面形成一層穩定性極高的保護膜，從而對負極材料進行保護，達到提高鋰離子電池的充放電循環性能和安全性能的目的。
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本實用新型公開了一種鋰電池結構，提供了一種結構簡單，易于轉運擺放，極耳接觸性好的圓弧極耳鋰電池，一種圓弧極耳鋰電池，解決了現有技術中存在的鋰電池轉運過程中擺放難度大，易導致相鄰的鋰電池電芯損傷，以及電芯極耳與配合端難以緊密配合，導致連接可靠性和穩定性差等的技術問題，它包括電池本體及設于電池本體上的電芯極耳，所述電芯極耳的頂端延伸設有球面形的極頭，極頭與電芯極耳一體式連接并保持光滑連接，且在電芯極耳的環形面上設有可進出于電芯極耳表面并與電芯極耳電連接的彈性壓條。
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本實用新型公開了一種鋰電池組的彈片式固定架，包括用于容置鋰電池的多個定位槽，每個定位槽底面設有通孔，所有定位槽依次連接成一排，每個定位槽槽壁上設有若干缺口，每個定位槽內，相鄰兩缺口之間的槽壁形成包裹鋰電池的彈片。本實用新型定位槽槽壁厚度相等，使得用材更少，節約了成本；通過定位槽槽壁上缺口間形成的彈片，能將鋰電池固定住，且彈片的變形量較大，對鋰電池表面產生的損害較小。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池的材料循環裝置，涉及鋰電池回收技術領域。本實用新型包括裝置本體以及分離裝置，分離裝置設置在裝置本體內部。本實用新型通過裝置本體將鋰電池正負極混合粉末攪拌均勻，防止正負極混合粉末出現凝結成塊，不便于后續的進一步分離作業，確保分離效果，分離裝置針對正負極混合粉末物理性質的差異實現其分離，大大簡化了以往分離裝置的復雜結構，降低了投入成本，提高了分離效率，方便了使用。
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本實用新型公開了一種用于硅酸鎂鋰生產用輸送系統，包括儲存罐和鼓風機，連接管遠離儲存罐的一側固定安裝有處理筒，第一電機的驅動端固定安裝有凸輪，處理筒內壁的頂部和底部均開設有滑槽，滑槽的內部固定安裝有橫桿，橫桿的外部套接有復位彈簧，橫桿的外部套接有驅動板，驅動板遠離復位彈簧的一側固定安裝有連接桿，連接桿遠離驅動板的一側固定安裝有安裝板，安裝板遠離連接桿的一側設置有濾板。通過設置的第一電機、凸輪、滑槽、橫桿、復位彈簧、驅動板、連接桿和安裝板，利用濾板可將結塊的硅酸鎂鋰過濾，同時在第一電機的作用下，使凸輪持續運作，便可以使濾板產生振動，從而可以將濾板附著的硅酸鎂鋰抖落，避免影響濾板的過濾效果。
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本實用新型公開了一種24V 30Ah的電動叉車鋰離子蓄電池裝置，包括鋰離子蓄電池模塊、功能內膽罩、集成式電池管理模塊、整車控制器及保護外殼；所述的保護外殼上端設置有提拉環，左側端設置有整車控制器接線頭，下端設置有集成式電池管理模塊充電樁頭，且依次定位固定功能內膽罩及內部鋰離子蓄電池模塊；所述的功能內膽罩上端面設置有集成式電池管理模塊和整車控制器；本實用新型充分利用機箱空間，提高電池系統可用總能量，有效控制最小單元芯引起的熱失控范圍，能量平衡，電流放電性能優異，保證電池組防水、塵、震等級，實現對電池系統的智能充放電管理，保證電池使用過程中的一致性和安全性提高電池使用壽命。
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本發明屬于鋰電池制造技術領域，具體涉及一種高性能鋰電池電負極材料的制備方法，要點在于：根據MoS2本身形態大小，選擇具備微米尺寸的球形TiO2作為負載模板，確保兩者在尺寸上的互配，以鉬酸鈉作為鉬源，硫代乙酰胺作為硫源，十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)為活化劑，用水熱合成的實驗方法將片狀MoS2成功負載到TiO2表面，制備得到具有核殼結構的TiO2/MoS2復合材料。存在協同效應，電性能更加優異，具備較高的容量、良好的循環穩定性和倍率性能等，金屬成分含量高，替代原有電池中的碳材料，不易燃，極大提高了鋰離子電池的安全性。
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本發明提供了一種鋰電池組保護板的安裝固定方法及其裝置，屬于鋰離子電池領域。它解決了現有用螺絲和膠固定保護板和電池組支架成本高等問題，一種鋰電池組保護板的安裝固定方法，包括如下步驟：S01：將保護板放在電池組支架上；S02：按壓并推動保護板，保護板的卡塊滑入電池組支架的卡槽中，使卡塊和卡槽卡接。本發明具有成本低、固定牢固等優點。
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本發明屬于鋰離子電池及其制造的技術領域，提供一種基于溶膠?凝膠法的利用鈦鐵礦(FeTiO3)制備鋰離子電池聚陰離子型正極材料碳復合硅酸亞鐵鋰(Li2FeSiO4/C)的制備方法。該方法將鈦鐵礦粉碎后加入鹽酸進行提取，獲得富含鐵離子的浸取液；向浸取液中加入過量草酸，獲得沉淀物，加熱煮沸至干燥，獲得草酸亞鐵前驅體；添加鋰源、硅源、碳源，采用加熱回流溶膠?凝膠法制備凝膠前驅體，干燥后在保護氣氛下燒結得到碳復合硅酸亞鐵鋰材料。鈦鐵礦是富含亞鐵離子的鐵源，來源豐富且廉價，溶膠?凝膠法制備工藝簡單、成本低。
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本發明公開了一種用于電動摩托的磷酸鐵鋰電池組控制系統及方法，包括供電模塊，所述供電模塊用于實現電量的存儲和供電；管理模塊，所述管理模塊用于實現電池信息采集和電池安全補償，與供電模塊相連。方法包括：供電模塊實現電量的存儲和提供；采集模塊實現通過訪問主控板實現數據采集；控制模塊接收采集數據并對安全補償模塊進行相應控制；控制模塊匯總采集數據及控制數據上傳至監控管理云平臺。通過供電模塊內部支架支撐電芯單體交錯緊密排列，提高鋰電池空間利用率的同時，保持良好的散熱，通過控制模塊實時監控磷酸鐵鋰電池組的狀態并實現及時補償實現對磷酸鐵鋰電池組的安全溫控，同時通過485通訊對鋰電池進行管理，實現智能充放電控制。
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本發明公開了一種納米分散型鋰電池滅火劑的制備方法，涉及鋰電池滅火劑制備技術領域，包括以下制備方法：（1）制備衍生聚乙烯醇氯化芐；（2）制備氮系阻燃滅火劑前聚體溶液；（3）制備氮系阻燃滅火劑；（4）制備阻燃懸浮液；（5）制備黏土阻燃滅火劑粉體；（6）將黏土阻燃滅火劑粉體進行球磨和分篩，制備得到納米分散型鋰電池滅火劑；本發明制備得到的納米分散型鋰電池滅火劑中包含自主合成的氮系阻燃滅火劑，包含阻燃基團和吸熱降解基團，在撲滅明火的同時，能夠大幅度降低環境溫度，防止鋰電池反復性復燃，且儲存時間長，比氣體類滅火劑更具有更好的經濟性。
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本實用新型公開了一種具有防松動保護罩的鋰離子電池模塊，包括兩個支架、夾持在兩個支架之間的單體電池以及兩個分別設置在對應支架上的匯流組件，所述鋰離子電池模塊的正極和負極位于同一側，支架位于該側的邊沿具有第一折邊，兩支架的第一折邊之間具有間隔，所述鋰離子電池模塊的側面具有覆蓋所述正極和負極的保護罩，所述保護罩底面具有凸起的扣腳，扣腳頂端具有第一扣點，所述第一折邊上具有與所述第一扣點相配合的第一扣孔。本實用新型鋰離子電池模塊保護罩通過底面的扣腳及扣腳頂端的第一扣點與第一折邊上的第一扣孔配合固定到支架上，由于扣腳具有一定的彈性，相較于一般的連接方式，具有更好的防止松動的作用。
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本發明涉及紐扣鋰電池的技術領域，尤其是一種高適配紐扣鋰電池，具有正極金屬殼體和負極金屬殼體，所述的負極金屬殼體扣合在所述的正極金屬殼體上形成密閉結構，所述的密閉結構中的密閉腔體中設置有鋰電池池芯，所述的鋰電池池芯包括正極板、中間隔膜、負極板以及電解液，所述的正極板、中間隔膜以及負極板依次層疊設置后包裝灌注電解液封裝后形成鋰電池池芯，密閉結構的外圍包裹有由硅膠材料制成的絕緣安裝套，所述的絕緣安裝套的頂部和底部均鏤空，絕緣安裝套的形狀適配于電子產品的紐扣鋰電池安裝槽的形狀。該高適配紐扣鋰電池可以適用于各種電子產品，節約大量的購置成本。
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本發明屬于鋰電池電解液技術領域，尤其涉及一種含氮原子化合物的鋰電池電解液。本發明通過含鋰化合物，作為鋰電池的電解液溶劑的有機溶劑，以及含有位阻作用的基團的含氮化合物實現改善碳酸酯體系電解液性能的同時提高了含氮化合物的電化學穩定性。本發明的優點在于在鋰電池電解液中添加了含氮化合物，一方面具有更高熱穩定性的含氮化合物部分替代熱穩定性較差的有機溶劑，整體提高了電解液的高溫穩定性，另一方面含氮化合物中含有孤對電子，能與鋰離子形成絡合物，進一步提高電解液對鋰鹽的溶解性，同時在分子結構中的氮原子的鄰近空間位置引入有位阻作用的基團，使電極材料釋放的離子難以接近氮原子，提高了含氮化合物的電化學穩定性。
本發明涉及一種鋰離子電池負極用水性粘合劑的制備方法，屬于鋰離子電池負極粘合劑技術領域。本發明的技術方案，先將氯丁二烯和苯甲胺加成為預反應產物，加入甲基丙烯酸為主體聚合物，再加入兩種或兩種以上的單體作為接枝共聚單體，在水介質中進行乳液聚合，再將堿液加入乳液中，調節pH至6~9，固含量5~40%，粘度200~100000厘泊（25℃）。本發明的水性粘結劑，對環境友好、無污染。在較低固含量時就具有較高的粘度，因此使用時可以有效降低粘結劑的使用量，從而提高活性物質比例，提高壓實密度，并提高極片剝離力，有效提高鋰離子電池的能量密度；從而有效提高鋰離子電池的循環性能。
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本發明提供了一種原位聚合固態聚合物電解質鋰離子電池的制備方法，包括以下步驟：步驟1、將聚偏氟乙烯六氟丙烯溶于有機溶劑中，攪拌混合均勻，得到混合液A；步驟2、將步驟1得到的混合液A作為靜電紡絲液，采用靜電紡絲方法得到聚合物隔膜基體；步驟3、將聚合物隔膜基體放入真空烘箱中進行干燥；步驟4、將聚合物單體、鋰鹽、引發劑和電解液添加劑混合，攪拌得到混合液B；步驟5、將步驟3得到的聚合物隔膜基體放入具有電極組件的電池殼中，然后滴加步驟4得到的混合液B，密封靜置，形成鋰離子電池；步驟6、將步驟5得到的鋰離子電池加熱使聚合物單體原位復合。本發明用于解決目前固態聚合物電解質電池存在離子電導率過低、與電極材料接觸不良的問題。
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本發明涉及鋰離子電池制造技術領域。本發明公開了一種鋰離子電池高安全負極漿料粘結劑，其由羧甲基纖維素鈉、丁苯橡膠、海藻酸鈉和粘結劑添加劑等原料制得。本發明中的負極漿料粘結劑具有較好的粘結性能，能夠使負極活性物質更好的更均勻的粘結在一起，同時也可以適用于需要更高循環性能的電池；本發明中的負極漿料粘結劑能夠改善負極漿料的安全性能，使得組裝而成的鋰離子電池在高溫下能夠自動停止產熱反應保證鋰離子電池使用中的安全。
本發明涉及一種粘結劑，尤其涉及一種適用于鋰離子電池硅基負極材料的粘結劑，本發明也涉及了該粘結劑的制備方法和由該粘結劑制得的鋰離子電池硅負極材料。一種適用于鋰離子電池負極材料的粘結劑，所述粘結劑為部分中和的聚丙烯酸。本發明提出的部分中和的聚丙烯酸鋰不僅提高了粘結劑的分散性，而且改善了粘結劑的力學性能及加工性，有利于進一步提高材料的電化學性能。
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本發明揭示了一種抑制軟包電池鋁塑膜腐蝕的鋰離子電池，鋰離子電池的鋁塑膜包括最內層的內保護層、中間的鋁層和最外層外保護層，所述鋁塑膜邊緣設有一圈密封區，所述鋰離子電池的正極耳和負極耳固定在密封區內，所述正極耳與鋁塑膜之間設有正極封印區，所述負極耳與鋁塑膜之間設有負極封印區，所述正極耳與鋁塑膜之間部分區域相互接觸。本發明公開的軟包鋰離子電池具有高的耐腐蝕可靠性，可以極大的降低電池模組、系統在使用過程中的鋁塑膜腐蝕漏液故障，進而降低電池退貨率。
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本發明公開了一種含銫鋰電池正極的制備方法，包括以下步驟：先制備具有明顯的層狀結構的銫鐵錳氧化物前軀體，然后將其和鋰源化合物混合并研磨，得到第二混合物；最后再進行熱處理，得到含銫鋰電池正極材料；該材料具備較高的純度和良好的高溫和大電流循環特性；由于本發明的鋰電池正極將鈷元素全部替換為銫元素，環保性能顯著提高。
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本發明提供一種鋰電池性能檢測方法，包括獲取待測鋰電池在一個工作周期內產生的熱量數值；采集待測鋰電池將所述待測鋰電池一個工作周期內產生的熱量消耗完所需的時間數值；判斷所述熱量數值以及熱量消耗完所需的時間數值是否大于預設的檢測值；若所述熱量數值大于所述預設的檢測值，且所述熱量消耗完所需的時間數值大于所述預設的檢測值，則記錄所述熱量數值及所述熱量消耗完所需的時間數值；此外本發明還提供電池性能檢測系統。此外本發明還提供一種計算機可讀存儲介質。準確的檢測出鋰電池的性能，以便能對鋰電池進行分類。
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本發明提供了一種磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法，屬于鋰電池技術領域。它解決了現有磷酸錳鐵鋰材料克容量低、導電性差等問題，一種磷酸錳鐵鋰正極材料，其特征在于，主體材料的化學式為LiMn1?x?yFexMyPO4；0.1≤x≤0.5，0.002≤y≤0.02，同時含有質量分數為0.5?3％的碳，M為Mg、Ni、Co、Zn中的一種或任意組合。一種磷酸錳鐵鋰正極材料的制備方法，其特征在于，先通過溶液反應制備Mn1?x?yFexMyCO3，再固相反應得到磷酸錳鐵鋰材料。本發明提供的制備方法原材料豐富廉價，工藝過程簡便，適合工業化生產。
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本發明公開了一種適用于硅碳負極且耐高電壓的鋰離子電池電解液，屬于鋰離子電池電解液領域。所述鋰離子電池電解液包含有機溶劑、鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括負極成膜添加劑、HF酸吸附劑和高電壓添加劑，功能性鋰鹽、成膜添加劑FEC和1,3丙二醇環硫酸酯產生協同效應，共同參與形成SEI膜，由于SEI膜組成和結構發生改變，生成更加穩定的成分防止了負極材料膨脹、剝離，從而提高了電池的循環壽命。HF酸吸附劑有效減少了電解液中HF酸的含量，抑制了HF酸對硅的腐蝕；三(三甲基硅烷)磷酸酯相對碳酸酯溶劑可以優先氧化，參與正極表面成膜，可以有效抑制電解液的分解和正極材料的溶解，改善鋰離子電池在高電壓下的循環性能。
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本發明公開了一種用于鋰電池的加工裝置，涉及鋰電池加工技術領域，包括支撐板、切刀頭和連桿機構，所述連桿機構的后端貫穿支撐板并連接有動力機構，所述支撐板的外側活動連接有轉動機構，所述連桿機構的前端固定連接有定位箱，所述定位箱的頂部設有收卷機構，所述定位箱的內部設有壓板，所述支撐板的前表面外側設有若干自動更換機構。該用于鋰電池的加工裝置，定位箱后側的連桿機構帶動定位箱內切刀頭的擺動切割，以擺動切割方式代替豎直切壓的加工方式，實現降低切刀頭損耗嚴重的問題，插板穿過中空接頭與卡槽對接時，此時通過彈性機構A向下的彈力使壓板與定位板對接，切片時，避免切刀頭因彈性機構A而向上回彈而影響切片。
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