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本發明公開了一種電化學儲鋰的復合電極及其制備方法，該復合電極用MoS2?Bi2S3/石墨烯復合納米材料作為電化學儲鋰的活性物質。其制備步驟是：在氧化石墨烯存在的條件下，通過Bi(NO3)3、Na2MoO4和L?半胱氨酸的混合溶液在水熱條件下的水熱反應，制備得到Bi2S3?MoS2/石墨烯復合納米材料，將得到的Bi2S3?MoS2/石墨烯復合納米材料與乙炔黑、聚偏氟乙烯調成均勻的漿料，涂到銅箔上滾壓得到電化學儲鋰的復合電極。該復合電極具有電化學儲鋰可逆比容量高、循環性能穩定和高倍率充放電性能好的優點。
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本發明公開了一種安全可靠的鋰離子電池，包括殼體、支架式電池包和上蓋，所述支架式電池包設置在殼體內，殼體上蓋有上蓋，所述支架式電池包包括框形的支架、若干鋰離子單體電芯、保護板和連接板，所述支架上分隔有若干格子，鋰離子單體電芯和保護板均放置在格子內，鋰離子單體電芯的極耳和保護板的上端部采用連接板固定，所述支架式電池包上引出有相互獨立的充電回路和放電回路。本發明形成相互獨立的充電回路和放電回路，用戶使用時不需要自己接插充放電口，避免了插拔過程中打火現象的發生，排除了安全隱患，提高了安全性及可靠性，延長了電池的使用壽命，提高了裝配效率，而且有效的改善了電池包的散熱性能，減少了電池的能量損耗，提高了電池的安全性能。
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本實用新型公開了一種卷繞式極板以及由其卷繞而成的鋰離子電池，卷繞式極板包括極板本體以及焊接在極板本體上的多個極耳，所述極板本體帶有若干個空箔區，所述極耳帶有與對應的空箔區相連的焊接段，各焊接段為從極板本體的側邊沿極板本體的高度方向延伸至極板本體內，其中一個極耳設置在極板本體端部且該極耳的焊接段貫穿極板本體，其余極耳的焊接段高度與極板本體的高度之比為1:3～6。本實用新型通過以上設置，所述空箔區只需去除了較少部分的活性物質，對卷繞而成的鋰離子電池儲能量影響較小，且因設置多個極耳，由本實用新型的卷繞式極板卷繞而成的鋰離子電池的內阻較低。
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本發明涉及一種廢舊鋰離子電池拆解回收裝置，包括用于安裝和提供動力的支撐機構，還包括用于將粉碎物料進行傳輸的輸送機構和用于對物料進行濕氣置換的除濕機構、動力機構以及用于為所述動力機構提供往復擴張動力的穩定機構，所述輸送機構安裝在所述支撐機構上端，所述輸送機構內部螺旋結構安裝若干組所述動力機構，所述動力機構通過所述穩定機構連接所述輸送機構，所述除濕機構安裝在所述輸送機構外部輪廓上，所述動力機構靠近所述輸送機構內壁一側安裝有調節機構用以解決鋰電池粉碎物料在對電解液烘干時因為堆積造成內部水汽無法及時析出造成烘干效率不高的技術問題。
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本發明公開了一種鋰電池組的檢測系統及檢測方法，旨在提供一種可檢測到何處出了問題的鋰電池組的檢測系統及檢測方法。它將外殼外的若干個電機與外殼內的若干個滑動管上的滑動塊做好一一對應的連接，電機通過開關與插座電連接，滑動塊和提示燈均與插座電連接。本發明的有益效果是：通過滑動管、滑動塊、插座、開關、電機和提示燈可達到可檢測到何處出了問題的目的；通過滑槽可讓滑動塊安全的完成移動工作；通過電線可完成滑動塊的電信號傳遞；通過滾珠二和金屬帶可起到平面上的滾動工作。
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本發明公開了一種微納結構高電壓鎳錳酸鋰/石墨烯復合材料及應用，將MnO2、NiO和Li2CO3通過干法球磨，再在高溫空氣氛下反應得到鈉米尺寸的LiNi0.5Mn1.5O4。然后通過表面石墨烯包覆、組裝得到微納結構的LiNi0.5Mn1.5O4/G復合材料。本發明的制備方法工藝簡單可控，能耗低、成本低，適合于大規模工業化生產；本發明制備得到的微納結構的LiNi0.5Mn1.5O4/G復合材料材料具有優異的大電流循環穩定性，可以應用于鋰離子電池領域。
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本發明提供一種多孔膜，包括基材及涂覆層，所述涂覆層的原料包括對位芳綸、間位芳綸及多鹵代化合物。本發明所得的多孔膜具有良好的透氣率、耐高溫性及鋰離子電導率，利用本發明所述多孔膜得到的鋰電池具有良好的安全性、循環壽命及倍率性能。
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本實用新型公開了一種鋰電池工裝小車，其包括有裝載小車和工裝架，所述裝載小車包括有兩對稱設置的凵型框架，兩所述凵型框架上端固定連接有水平支撐板，兩所述凵型框架內側面上固定連接有水平滑槽，所述水平滑槽內可拆卸的安裝有裝載盤；所述工裝架包括有固定連接于兩水平支撐板之間的限位板，所述限位板兩側均勻成型有多個卡位槽，所述裝載盤包括有兩組，其分別位于限位板兩側的卡位槽下方，所述卡位槽外側設有可翻轉的擋板，所述擋板一端通過鉸鏈與水平支撐板鉸接。本實用新型的鋰電池工裝小車，使鋰電池在搬運和流轉過程中實現快速對位調整，方便裝載和移除，提高了鋰電池流通過程效率，從而提高了提高鋰電池的生產和測試效率。
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本發明提供一種負極材料的制備方法、負極材料及鋰電池。所述制備方法包括：將石墨加入到聚丙烯腈溶液中，得到懸浮液；將所述懸浮液分離處理得到固相；將步驟所述固相加入到凝固浴中，形成聚丙烯腈包覆石墨的前驅體；將所述聚丙烯腈包覆石墨的前驅體預氧化和碳化處理得到負極材料。本發明提供的制備方法制得的負極材料不僅單粒性好，而且采用該負極材料制得的鋰電池的首次充放電容量和首次效率得到顯著的提高。
一種應用于鋰離子電容器的銀耳基氮摻雜生物質碳負極材料的制備方法，包括以下步驟：(1)干銀耳粉碎過篩，(2)將步驟(1)中得到的銀耳粉惰性氣體氛圍中300?500℃碳化，得到前驅體；(3)將步驟(2)中得到的前驅體混合一定比例的尿素和堿，惰性氣體氛圍中高溫碳化，一定濃度HCl清洗后得到生物質多孔碳正極材料。利用本發明的制備方法獲得的生物質多孔碳正極材料制備得到的鋰離子電容器電化學性能優異，循環壽命良好。
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本發明涉及一種硅碳復合負極材料的制備方法及鋰離子電池，將納米硅、石墨微粉置于球磨機中，在有機溶劑的環境中球磨均勻分散，真空干燥后與瀝青置于錐形混合機中進行粗混，再將粗混后的混合粉末置于機械融合機內進行機械融合，最后在惰性氣體的保護下進行熱處理，冷卻后得到硅碳復合負極材料。本發明對納米硅進行瀝青軟化包覆，可避免硅顆粒與電解液直接接觸，減緩容量衰減速度，同時縮短了鋰離子的擴散路徑，保證了電極材料的電子傳導不會喪失，即提高首次充放效率，充放電容量和循環性能；包覆前，先利用石墨微粉將納米硅分散，避免在于瀝青包覆時，納米硅聚集導致局部容量過剩，使得納米硅分散均勻。
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本發明公開了一種具有防火防爆裝置的鋰電池，所述鋰電池包括電芯組、電芯護套和外殼，電芯組置于電芯護套內，電芯護套置于外殼內，電芯護套與外殼的間隙中填充有能發生吸熱反應并產生二氧化碳的滅火材料，所述電芯護套與電芯組的間隙中填充有減震阻燃材料，外殼上設有疏通孔。本裝置在鋰電池使用過程中以受熱時能發生吸熱反應并產生二氧化碳的滅火材料作為工作介質，對電池進行吸熱和隔絕氧氣，并可及時調控電池內壓，通過采用以上綜合防護方法，可有效防止起火、爆炸等事故發生，大大降低電池使用的安全風險。
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電動汽車鋰離子電池翻轉機，涉及電動汽車輔助設備的技術領域，尤其涉及鋰電池生產設備的技術領域。本發明包括便于鋰電池進出的長方體電池倉，所述長方體的長度方向布置四根方管，所述方管的端部通過支撐架連接，位于長度方向的相鄰兩根方管之間縱向布置若干滾筒，每根方管的內側布置若干導向輪，其中一組位于同一平面上平行布置的長度方向的方管的外側布置翻轉機構。本發明實現了結構簡單，提高生產效率，安全可靠的目的。
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本實用新型公開了一種具有防護功能的鋰電池，包括保護機構、防護機構與電池本體，防護機構設置在保護機構的內部，電池本體設置在防護機構上，保護機構包括保護殼、保護蓋與鎖扣，保護殼的頂部設置有保護蓋，保護蓋的右側通過鎖扣與保護殼右側頂部連接，防護機構包括防護板、防護彈簧、滑槽、滑塊、滑桿、斜塊、夾緊彈簧與支桿。本實用新型通過保護機構、防護機構與電池本體之間的相互配合，實現了一種具有防護功能的鋰電池，能夠有效提高設備的保護性能，避免了設備頻繁振動的環境下使用時，設備損壞且使用壽命短的問題，并在各個部件之間的相互配合下，達到了有效降低鋰電池本體受到震動的效果，提高了設備的使用壽命。
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本實用新型公開了一種間隔型鋰電池組的組裝工具，包括底板，所述底板上設有兩道相互垂直的滑軌，每道滑軌上安裝有定位件，每個定位件包括滑動安裝在對應軌道上的滑座，調整滑座位置的調節機構以及固定在滑座頂部的定位爪，所述定位爪為排梳結構，梳齒之間形成容納電池的電池槽，各定位件的定位爪爪口朝向相互交叉且在高度方向上錯位布置。本實用新型的間隔型鋰電池組的組裝工具，結構簡單，使用方便，適用于組裝間隔型鋰電池組，有效提高組裝效率和組裝質量。
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本實用新型公開了一種鋁塑膜包裝的卷繞結構鋰離子電池，包括由正極片、負極片和隔膜組成的扁狀裸電芯，扁狀裸電芯兩端設有分別與正極片和負極片焊接的正極極耳和負極極耳，所述正極片焊接正極極耳的一側邊沿留有未涂覆活性物質的正極白邊，負極片焊接負極極耳的一側邊沿留有未涂覆活性物質的負極白邊。本實用新型卷繞結構鋰離子電池正負極片焊接極耳的一側邊沿留有白邊，減小了電池內阻，有助于鋰離子電池的大電流放電。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池的復合型正極極耳,它包括做為外層的鋁層和做為內層的銅層。本實用新型的公開的電池復合型正極極耳的生產成本比一般的銅極耳的生產成本低,焊接性好,不僅能保證優良的導電性、韌性、散熱性和耐腐蝕性,并且容易焊接,生產成本低。本實用新型還公開一種鋰離子電池,包括卷繞電芯,所述卷繞電芯包括3個上述的鋰離子電池的復合型正極極耳。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體涉及一種鋰電池提手結構，包括電池盒上殼、提手，在所述電池盒上端設有安裝槽，所述提手放置在所述安裝槽內，所述提手包括安裝板，在所述安裝板兩端固定連接安裝柱，所述安裝柱內設有安裝孔，所述安裝孔穿過插銷，在所述安裝槽兩端側面均設有U型凹槽并在所述U型凹槽的前方設有插銷安裝口，且所述插銷可在所述U型凹槽內滑動，本實用新型已在實際生產中批量使用，且該結構通用性很強，可以在鋰電池PACK設計時復制該結構；該提手具有伸縮性，在不使用時可嵌入在安裝槽內，節約空間尺寸不影響鋰電池的安裝，且在電瓶車座桶式電池艙內，該提手結構還可使電池上表面平整，便于電瓶車座凳內的壓塊固定。
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本發明目的提供一種鉭酸鋰的黑化處理方法；一種無氧富鋰濃度氣氛條件下，高溫（居里溫度以下）處理鉭酸鋰、鈮酸鋰晶片的工藝方法，通過此工藝方法可提高晶片的電導率，迅速消除由于溫度變化而產生的表面電荷，不產生電荷累積，達到減弱熱釋電效應的目的。
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一種真空回轉窯生產磷酸鐵鋰材料的工藝方法。本發明涉及到鋰離子電池正極材料的工業化制造。其特征在于:采用一種連續式真空回轉窯燒結制造磷酸鐵鋰材料,實現動態燒結。解決了氣氛保護推板窯、井式爐等靜態燒結出現的材料過燒、生燒等難題?；剞D窯由螺旋進料器、加料斗、加料倉、進料倉、旋轉桶體、接料倉、出料倉、爐體、進氣口、出氣和抽氣口、桶體外側的大齒輪和與之嚙合的傳動齒輪、托輥等構成。連續加料和連續出料?；剞D窯桶體內設有螺旋紋,物料在桶體內有序前進。旋轉爐外爐體密封、抽真空和通入保護性氣氛。工藝路線是配料、機械強力粉碎、攪拌球磨粉碎、壓丸、真空回轉窯燒結、機械強力粉碎、球磨包覆導電碳、測試包裝。本發明生產磷酸鐵鋰材料,能耗低、效率高、產品品質好。
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本實用新型涉及一種鋰電池耐熱性能檢測設備，包括柜體以及柜門，柜門上設置有觀察口，柜體內設置有檢測腔，柜體在檢測腔內轉動設置有轉軸，轉軸上固定設置有安裝架，安裝架設置有若干個供鋰電池放置的插腔，柜體設置有第一加熱裝置和第二加熱裝置，第一加熱裝置包括第一風機和第一電熱源，柜體上設置有與第一風機連通的第一風道，第一風道上設置有第一出風口，第二加熱裝置包括第二風機和第二電熱源，柜體上設置有與第二風機連通的第二風道，第二風道上設置有第二出風口，第一出風口和第二出風口錯位設置，并且分別位于轉軸的上下兩側。采用上述方案，其能模擬高溫環境，以便觀察鋰電池在高溫環境下的變化，從而測出鋰電池的耐熱性能。
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本發明涉及一種高散熱電動車鋰電池，具有長方體結構的鋰電池外殼，鋰電池外殼的前表面沿著其高度方向上設置有若干個第一波形花紋，后表面沿著其高度方向上設置有若干個第二波形花紋，左表面沿著其高度方向上設置有若干個第三波形花紋，右表面沿著其高度方向上設置有若干個第四波形花紋，上表面上設置有一個第五波形花紋，下表面上設置有一個第六波形花紋，第一波形花紋的中心位置處、第二波形花紋的中心位置處、第三波形花紋的中心位置處、第四波形花紋的中心位置處、第五波形花紋的中心位置處以及第六波形花紋的中心位置處均為向外突出的圓形凸包。該電動車鋰電池的散熱效果顯著，保證鋰電池長時間的穩定安全使用，大大提高使用壽命。
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本實用新型公開了一種軟包灌膠鋰離子電池模塊，包括電芯、容納電芯的槽體以及與槽體配合封裝電芯的蓋體，所述蓋體包括上蓋和下蓋，所述下蓋上具有避讓電芯極耳的通孔，所述通孔處設置有將電芯串聯或并聯的匯流排，所述槽體內灌注有固定電芯的導熱灌封膠。本實用新型軟包灌膠鋰離子電池模塊通過向槽體中灌注導熱灌封膠，膠水凝固后將所有電芯固定成一個整體，從而達到裝配軟包鋰離子電池電芯的目的，不需要額外的支撐部件來固定支撐電芯，結構相對來說更加簡單，制造方便，成本降低，且相同體積下可以裝配入更多的電芯，從而使能量密度增加。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體涉及一種鋰電池用內外氣壓平衡的外殼，包括外殼，所述外殼上設有凹槽，所述凹槽設有預留孔，在所述預留孔的周圍設有兩條垂直的導氣槽，在所述預留孔的背面設有凸臺，在所述凸臺內設有透氣膜貼，在所述預留孔的上方設有與所述凹槽大小一致的防護PC片，通過透氣孔和導氣槽的設計，使得鋰電池內外部氣壓一致，不會因為高溫循環后，電池殼體內部出現熱膨脹，導致電池組變形，裝配困難等問題，結構簡單方便，實用性強。
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本發明提供了一種改善重物沖擊性能的軟包鋰離子電池及其制備方法，屬于鋰離子電池技術領域。它解決了現有對于軟包鋰離子電池重物沖擊的改善方案，增加了電芯厚度，降低了體檢能量密度等問題，一種改善重物沖擊性能的軟包鋰離子電池，包括正極片、負極片和隔膜，所述的隔膜縱向和橫向交替疊片，所述的隔膜采用單向拉伸工藝制成。本發明具有電池安全性能高等優點。
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本發明屬于電池技術領域，尤其是涉及一種鋰電池自動傳送固定設備及其傳輸固定方法，包括固定底座，所述固定底座的兩側設有兩個支撐板，兩個所述支撐板與固定底座垂直設置，所述固定底座的中部設有上下兩個傳送帶，兩個所述傳送帶設置在兩個支撐板之間，所述傳送帶包括摩擦皮帶，所述摩擦皮帶的外側設有彈性橡膠，兩個所述傳送帶之間設有多個等距分布的鋰電池，所述摩擦皮帶的兩端各設有一個主動輥，所述主動輥的中部設有主動軸桿，兩個所述摩擦皮帶的內部靠近鋰電池的一側設有多個等距分布的限位輥，多個所述限位輥與摩擦皮帶接觸連接。本發明可實現鋰電池的快速傳輸和固定以及打磨，大大節省人力，提高了打磨效率和打磨效果。
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本發明公開了一種鋰電池組組裝結構，包括電池箱體，所述電池箱體的一側內部固定安裝有半導體制冷片，所述半導體制冷片的中間開設有進風口，所述電池箱體的另一側開設有排風扇，所述電池箱體的內側固定安裝有電池保護板，所述電池箱體的內部固定安裝有若干個電池，所述電池的頂端固定設置有電池連接片，所述若干個電池的接觸面均放置有絕緣板，所述電池的兩側底部對稱設置有保護塊，所述電池箱體的外側開設有充電口和USB接口，且所述USB接口在充電口的右側。該種鋰電池組組裝結構設計合理，能夠有效解決鋰電池組充電或放電時過量引發事故和鋰電池組在工作時不能及時散熱問題，具有較高的實用價值。
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本發明公開了一種鋼殼圓型鋰離子電池裝配后鍍層狀態的檢測方法，屬于鋰離子電池檢測技術領域。一種鋼殼圓型鋰離子電池裝配后鍍層狀態的檢測方法，使用約1%濃度的硫酸銅溶液，潤濕無紡布，將浸有硫酸銅溶液的無紡布貼在電阻焊焊點位置，滾槽位置和封口邊緣位置，時間約為30秒鐘，30秒后取下無紡布，觀察無紡布上是否有紅色銅金屬析出，可以克服現有鋼殼圓型鋰離子電池裝配后鍍層狀態不能快速檢測的困難，主要通過硫酸銅溶液滴定在需要測試的電阻焊、滾槽和封口位置，根據置換出的銅金屬量來確定鍍層破壞程度，硫酸銅溶液和鎳層反應不明顯，和鐵反應迅速，能夠有效快速的測試鋼殼表面鍍層是否被破壞，操作簡單便捷。
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本發明涉及一種鋰離子電池炭負極活性物質的制備方法。該制備方法,包括以下步驟:選料步驟:選擇煤焦油加工重質產物、石油加工重質產物、烴類縮聚反應重質產物或它們的低溫炭化產物的任意一種或多種為原料;粉碎步驟:由選料步驟所得原料經粉碎得平均粒徑為3～80ΜM,粒度分布范圍為0～160ΜM的微粒;熱化學重整步驟:在惰性氣氛下,粉碎步驟所得微粒在運動狀態下經熱化學重整;炭化或炭化、石墨化步驟:經熱化學重整步驟的產物經石墨化或炭化、石墨化。使用本發明制造的炭負極活性物質的鋰離子電池性質穩定、循環性能優良、抗衰減能力突出、體積電化學比容量較高。
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本發明公開了一種鎳鈷錳酸鋰電池高溫化成工藝，屬于鋰電池技術領域。包括以下步驟：將采用陶瓷隔離膜制成的灌注電解液后的高電壓聚合物鋰離子電池在45℃環境下旋轉高溫擱置4h；靜置完成后將電池轉入高溫冷卻化成箱；將電池電量充到50％SOC并在壓力T1和C1溫度下持續烘烤時間為S1；將電池電量充到75％SOC，將高溫壓力化成機降溫至C2溫度后在壓力T2下按照化成流程對電池進行化成；將電池電量充到100％SOC，將高溫壓力化成機升溫至C3溫度后在壓力T3下持續烘烤時間S3。本發明能夠在提高電池的能量密度的同時，提高電池的界面穩定性、平整度和硬度，并顯著提高聚合物鋰離子電池的耐高電壓、耐高溫性能、循環性能和安全性能。
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