一種瀝青路面超薄高抗滑表層及其施工方法,包括磨耗層和粘層,磨耗層采用集料公稱最大粒徑為6.35mm的瀝青瑪蹄脂碎石混合料,并提出了一種新形式的級配范圍SMA?7,瀝青瑪蹄脂碎石混合料由煅燒鋁礬土與石灰巖組成,且相互之間形成差異磨光,將粒徑為4.75mm~6.35mm與6.35mm~9.5mm的石灰巖通過煅燒鋁礬土等體積代替,煅燒鋁礬土礦料中三氧化二鋁的含量不低于88%;煅燒鋁礬土的磨光值大于石灰巖的磨光值,煅燒鋁礬土的摻配量按質量分數計為10%~15%;磨耗層通過粘層與瀝青路面粘結成為一體。本發明能夠提高路面的抗滑性、耐磨性及行車的舒適性與安全性,降低路面的行車噪音。
本發明公開了一種用于寒冷地區的C105免蒸壓管樁,由以下質量份數的組分制備而成:水泥400~450份,水120~140份,礦粉80~100份,硅灰30~70份,微珠粉煤灰30~70份,中砂600~700份,碎石1 700~800份,碎石2 450~550份,外加劑10~15份;本發明還提供了一種用于寒冷地區的C105免蒸壓管樁的制備方法,將骨架籠放入模具中,喂入混凝土漿料,依次經張拉、成型和養護得C105免蒸壓管樁。本發明利用膠凝材料內部反應及集料與膠凝材料混合后的填充作用,提高了C105免蒸壓管樁的強度和耐久性,從而無需蒸壓養護,適用于寒冷地區;本發明的制備方法簡單,容易實現。
本發明公開了一種含稀土和過渡金屬氧化物的顏料和陶瓷著色劑制備工藝,其制備方法包括以下步驟:將工業氧化镥、氧化鈧、助磨劑和水進行研磨,得到料漿A;將納米氧化硼、納米氧化亞鐵、三氧化二鉻、助磨劑和水進行研磨,得到料漿B;將漿料A和漿料B混合,均勻分散,得到料漿C;將料漿C進行干燥,得到干燥物料;將干燥物料中加入礦化劑,粉碎成細粉;將細粉物料進行高溫煅燒、冷卻至室溫、粉碎、干法研磨、過篩分級,得到該陶瓷色料。本發明的陶瓷色料不含有毒成分,綠色環保,且原料易得,所述制備工藝簡單,易于產業化。
本發明公開了一種稀土陶瓷色料色劑工業化生產工藝,其制備方法包括以下步驟:將工業氧化镥、氧化鈧、助磨劑和水進行研磨,得到料漿A;將納米氧化硼、納米氧化亞鐵、三氧化二鉻、助磨劑和水進行研磨,得到料漿B;將漿料A和漿料B混合,均勻分散,得到料漿C;將料漿C進行干燥,得到干燥物料;將干燥物料中加入礦化劑,粉碎成細粉;將細粉物料進行高溫煅燒、冷卻至室溫、粉碎、干法研磨、過篩分級,得到該陶瓷色料。本發明的陶瓷色料不含有毒成分,綠色環保,且原料易得,所述制備工藝簡單,易于產業化。
本發明提供了一種利用硫化鉀重復制備硫酸鹽的方法,將錳尾礦粉碎為80?100目,與過量稀鹽酸反應,過濾,得到濾液;所得的濾液中加入過量的硫化鉀,過濾反應液,得到含硫化錳、硫化亞鐵和硫化鈣的濾餅;含硫化錳、硫化亞鐵和硫化鈣的濾餅與硫酸溶液反應,過濾,得到硫酸鈣濾餅和含硫酸錳和硫酸亞鐵的濾液,將含硫酸錳和硫酸亞鐵的濾液減壓蒸餾為飽和溶液,根據硫酸錳和硫酸亞鐵的在不同溫度下溶解度的不同,在不同的溫度下冷卻結晶,分別析出硫酸錳晶體和硫酸亞鐵晶體,過濾,干燥,得到分別得到硫酸錳產品、硫酸亞鐵產品;硫酸鈣濾餅洗滌、干燥和粉碎,得到硫酸鈣產品。
本發明提供一種敞開式大斷面掘進機的智能掘進方法,涉及礦井建設技術領域。該一種敞開式大斷面掘進機的智能掘進方法,包括以下步驟:S1、使用敞開式大斷面掘進機刀盤進行破巖掘進,對破碎地層超前加固處理,采用可破碎玻璃纖維套管實現刀盤前方定點注漿支護,并通過地質超前探測和預報及時掌握工作面前方地質情況,當探測到前方地質情況較差時,對圍巖進行支撐加固;S2、當發生栽頭現象時,對主機位置底部進行注漿加固,通過在線實時監測掘進裝備運行狀態。通過TBM掘進裝備運行狀態監控系統能夠實現對裝備運行狀態進行在線監測,能夠為TBM掘進、控制和維護提供重要依據與保障,進而能夠實現斜井的敞開式全斷面智能掘進。
本發明所述的用煤系高嶺土吸附城市生活污水的方法涉及一種污水的處理方法。其包括先將煤系高嶺土粉碎,用硫酸活化,然后將其加入到生活污水中,靜置后固液分離;其中粉碎之后先焙燒,焙燒時溫度為600-700℃,焙燒時間為15-30分鐘。本發明通過焙燒,一方面脫去煤系高嶺土中的有機碳和其他雜質礦物;另一方面脫去煤系高嶺土中所含水分、羥基,這樣可在煤系高嶺土表面和內部形成大量的微孔,使其表面呈蜂窩狀結構,這些暴露于表面的孔穴對水體和空氣中的化學物質具有一定的吸附性能,而對于內部的孔穴則因為次外層薄膜的屏蔽、阻擋而只有很小的吸附性能,提高其空隙率和比表面積,提高了吸附率。
本發明公開了一種利用煤矸石制取水玻璃的方法,包括以下步驟:(1)將煤矸石放入研缽中破碎,然后篩濾。(2)將經過篩濾的粉末狀煤矸石灰放入坩堝中,在馬弗爐中對煤矸石進行焙燒活化。(3)將焙燒后的粉末狀煤矸石和質量濃度為20%的鹽酸溶液按固液比(g/mL)1/6混合,在95℃下反應時間為1.5h,渣液分離,把濾渣洗凈烘干。(4)將洗凈烘干后的濾渣研碎成均勻粉末,和濃度為1.8mol/L的氫氧化鈉溶液按固液比(g/mL)1/10混合,放入溫度為70℃恒溫加熱磁力攪拌器中反應2.5h,反應后用抽濾機進行渣液分離,濾液即為液體水玻璃。本發明的有益之處在于,發明一種利用礦山廢棄物煤矸石制備水玻璃的工藝,不但原材料成本低廉,工藝簡單,而且達到廢物資源化利用的目的。
一種利用工業廢棄物低溫燒結制備顆粒床過濾濾料的方法,包括配料、混捏、成型、布料、燒結、粉碎、篩分;本發明利用赤泥和電石渣分別含鐵和鈣元素高的特點,首次提出將它們與粉煤灰復配可降低硅鋁礦物的熔融燒結溫度,使最高燒結溫度保持在900~1050℃的較低溫,顯著降低燒結能耗,簡化制備方法;利用粉煤灰和赤泥自身粘結特性,僅需添加適宜的水分即可通過壓制成型,無需額外添加成型粘結劑;采用添加少量煤粉,一方面作為造孔劑燃燼后可在燒結濾料中留下孔隙,另一方面燒結時煤粉燃燒放熱可使生球塊內部溫度分布更均勻,有利于提高燒結濾料的強度;結合了成型燒結、粉碎和篩分的方法,成功解決了燒結技術無法控制濾料顆粒大小的難題。
本發明公開了一種煤和半焦為原料混合廢水制備水煤漿的方法,包括:以煤和半焦為原料進行破碎;破碎的原料與煤氣凈化工序產生的廢水混合,再與水、添加劑、石灰石和氨水經磨煤機進行高濃度磨礦,制得具有一定固體粒度分布的水煤初漿;將水煤初漿漿體進行過濾后得到水煤漿。本發明給出的方法,通過水煤漿技術,可以解決煤熱解分質分級利用過程存在的難題,即將難以利用的6mm以下的煤和半焦和難以處理的煤氣凈化工序產生的廢水作為原料,所制備適于氣化的水煤漿,從而提高原料利用率、保護環境、節省成本,有效解決了現有技術的難題。
本實用新型涉及煤礦井下除塵領域,具體涉及一種中風壓空氣鉆進除塵系統。中風壓空氣鉆進作為松軟煤層鉆進方法之一,最大缺點是作業地點煤塵不易控制,隨著孔深的增加,排出的煤粉經過長距離排渣過程更為破碎,由于煤礦井下巷道空間狹小,粉塵不易擴散,嚴重威脅著工人的身體健康;而且由于壓風中含有大量的煤塵和一定量的瓦斯,也會造成極大的安全隱患。一種中風壓空氣鉆進除塵系統,其特征在于:包括集塵器、初級除塵器、精過濾除塵器,集塵器與孔口管連接,集塵器通過排塵膠管與初級除塵器連接,初級除塵器通過排塵膠管與精過濾除塵器連接。本實用新型的除塵系統集塵、除塵效率高、分體式布局便于現場擺布、轉場搬遷方便。
本實用新型公開了一種加固煤柱的單孔多索對拉錨固結構,在煤柱采用單孔多鋼絞線對拉錨索進行加固支護;實現了單孔多鋼絞線對拉錨索雙向加固煤柱的作用,極大地提高煤柱的峰值強度和殘余強度,可有效提高煤柱的承載能力,控制煤柱中塑性區、破碎區的發展;實現了埋深大、強礦壓礦井在留設煤柱時的加固支護,進一步鞏固了回采時的安全生產條件。
本實用新型公開了一種回轉舉升式接觸網線延伸裝置,包括立柱、延伸機構、回轉機構和舉升機構,回轉機構安裝在立柱上部且用于帶動延伸機構和舉升機構一起回轉,舉升機構安裝在回轉機構上且用于帶動延伸機構上下移動;延伸機構包括驅動臂、延伸臂、工作臂、絕緣子和鋁管導線,驅動臂的右端與延伸臂的左端固連,延伸臂的右端與工作臂的左端固連,鋁管導線設置在工作臂的下方,工作臂和鋁管導線通過絕緣子固連,絕緣子設置在工作臂與鋁管導線之間。本實用新型徹底解決了電力機車運輸礦石自投產以來未能解決的生產技術難題,實現在Ⅲ道運行的列車第一節自卸車給二號旋回破碎機正常供礦,且不影響75噸橋式起重機正常作業,確保安全性和可靠性。
本發明公開了一種蓄熱材料、制備方法及其應用,該蓄熱材料包括氧化硅、氧化亞鐵、氧化鐵和氧化銅;該蓄熱材料是利用有色金屬冶煉熔渣,控制冶煉熔渣成分及礦物組成,通過一定的制備工藝,制備成導熱性能好、體積密度大、蓄熱量大、軟化點高的換熱材料,應用于蓄熱室。包括以下步驟:步驟一、冶煉過程及礦物組成控制和預處理;步驟二、冶煉熔渣的冷卻處理;步驟三、熔渣的破碎、細磨和處理;步驟四、高導熱高蓄熱材料的配料、成型和燒成。高導熱高蓄熱材料的制備方法簡單,蓄熱量大、換熱快、熱風溫度高、使用壽命長,生產成本低??删C合利用工業廢渣,環保效果顯著。
本發明公開了一種防坍塌高強混凝土,包括以下重量組份的組分:碎石400-500份,砂200-250份,水泥100-150份,水適量,玄武巖纖維25-40份,硅酸鋁纖維20-40份,礦渣50-100份,防坍塌助劑20-40份;其中防坍塌助劑包括以下重量份的組分:聚羧酸系減水劑45-55份、纖維素接枝殼聚糖15-25份、粉煤灰20-30份、硅烷偶聯劑5-10份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、碳化硅2-6份、膨脹珍珠巖粉5-10份、明膠粉2-8份。其用玄武巖纖維、硅酸鋁纖維、礦渣同時使用,提高了混凝土的耐壓強度、粘結強度和耐火性等,另外防坍塌助劑的使用,大大減少了混凝土的坍塌,得到了綜合性能優異的混凝土,擴大了其在建筑領域的應用。
本發明公開了一種自結合致密電熔剛玉粉、制備方法及其應用,該方法充分利用致密電熔剛玉生產工藝要素,將鋁酸鈣水泥的制備工藝與致密電熔剛玉生產工藝相融合,通過控制電熔過程原料的化學組成和生產工藝,采用新型添加劑,既提高了致密電熔剛玉的純度,又使高溫熔體粘度降低,制備出含有鋁酸鈣礦物組成的電熔原料。該原料為致密電熔剛玉和鋁酸鈣的混合體,水硬性礦物鋁酸鈣均勻分散于致密電熔剛玉之中,與鋁酸鹽水泥相比,抗水化性能、保質期大幅度提高;原料經過破粉碎、細磨,作為致密電熔剛玉澆注料配料中的細粉,與常規生產的致密電熔剛玉骨料(顆粒)混合,不加結合劑,可直接制備自結合致密電熔剛玉澆注料。
本發明公開一種道路基層材料,包括膠凝材料、鋼渣和水,其中,所述膠凝材料由礦粉、粉煤灰和水泥組成,按照重量比100%計,所述膠凝材料和鋼渣的質量含量如下:礦粉3.0?6.0%,粉煤灰0?4.0%,水泥0.3?0.6%,鋼渣90?95%,所述水占所述膠凝材料和鋼渣總質量的4%;同時,本發明開公開所述道路基層材料的制備方法。本發明提供的道路基層材料,抗壓強度高、密實度高,7天無側限抗壓強度大于10.5MPa,浸水膨脹率小于2.0%,能代替水泥穩定碎石層,大量減少了水泥及石子的用量,并且所需鋼渣不需要經過穩定化等陳化處理,直接使用,合理利用了廢棄資源。
本發明公開了一種鉀長石低溫微波水熱脫硅的方法,屬于化工生產領域,包括以下步驟:1)將鉀長石礦石經破碎和選礦預處理后,粉磨,制得粒徑<1000μm的鉀長石粉體;2)將鉀長石粉體加熱至500~700℃后,立即與KOH水溶液混合,然后進行微波水熱反應,再經過濾、洗滌和干燥,制得脫除硅的六方鉀霞石粉體。本發明相比傳統水熱法與固相反應法,大大縮短了反應時間,降低了反應溫度,進而節約了生產成本和能源,能夠實現在較低溫度下、較短時間內,快速脫除鉀長石中的硅的目的。
本發明涉及一種剛柔復合結構模板,該模板由剛性外模板與設置在剛性外模板內的柔性內胎模兩部分構成。柔性內胎模為一個帶有可開啟開口的封閉型袋子。施工方法為將柔性內胎模固定在巷道頂板上或固定在剛性外模板上,連接混凝土輸送管用泵注設備泵注混凝土充滿整個內胎模即可。如果需要在內胎模內加上硬質內核,就可打開可開啟開口,放進砌塊、磚塊、碎石或矸石,封口后進行注漿。剛柔復合結構模板結構簡單,使用方便,既有剛性模板的定位整形特征,也有柔性內胎模的可變性使得整個混凝土結構墻體能夠對頂板施加一定的初撐力。該方法施工速度快,效率高,施工效果好。本裝置和方法可廣泛用于煤礦,土木工程、冶金礦山,水利,地下建筑,國防等行業。
本發明涉及一種海綿城市透水鋪裝系統的陶瓷透水磚及其生產方法,屬于海綿城市透水鋪裝技術領域,特別適用于需要迅速泄漏雨水的廣場、道路等公共場所透水鋪裝系統的鋪面。利用尾礦砂巖顆粒為主要原料制成的陶瓷透水磚需要解決其高透水率、高蓄水性以及耐磨防滑降噪等問題,其技術解決方案為:以下列配方(按重量百分比):尾礦砂巖顆粒75?80、長石粉8?10、陶土8??10、木屑1?5經粉碎過篩混和,加入適量水攪拌均勻,然后制坯、干燥,在燒成溫度為1150—1300℃的條件下煅燒120—150分鐘,降溫出窯成陶瓷透水磚。利用其高透水性、高蓄水性及耐磨、降噪、防滑性能,陶瓷透水磚將成為最具生態和環保方式的透水鋪裝系統材料。
本發明公開了一種多向接觸網線延伸裝置,包括立柱、延伸機構、回轉機構和舉升機構,回轉機構安裝在立柱上部且用于帶動延伸機構和舉升機構一起回轉,舉升機構安裝在回轉機構上且用于帶動延伸機構上下移動;延伸機構包括驅動臂、延伸臂、工作臂、絕緣子和鋁管導線,驅動臂的右端與延伸臂的左端固連,延伸臂的右端與工作臂的左端固連,鋁管導線設置在工作臂的下方,工作臂和鋁管導線通過絕緣子固連,絕緣子設置在工作臂與鋁管導線之間。本發明徹底解決了電力機車運輸礦石自投產以來未能解決的生產技術難題,實現在Ⅲ道運行的列車第一節自卸車給二號旋回破碎機正常供礦,且不影響75噸橋式起重機正常作業,確保安全性和可靠性。
本發明公開了一種可泵送防輻射高性能混凝土及其制備方法,包括以下重量份原料:水泥290~320kg,水160~175kg,飽和面干狀態褐鐵礦碎石900~1100kg,飽和面干狀態褐鐵礦砂900~980kg,粉煤灰50~65kg,硅灰30~50kg,鋼纖維80~200份,鐵砂850~920kg,減水劑6~9kg。本發明制備的可泵送防輻射高性能混凝土,拌合物出機坍落度180~195mm、擴展度425~470mm,具有良好的可泵送施工性能。振搗成型后,整體混凝土中骨料分布的均勻性良好、熱穩定性較好、質量損失率不大于0.9%;抗氯離子侵蝕性能好,可對α、β、χ、γ射線和中子流同步進行良好的屏蔽保護。
本發明公開一種新型低頻慣性振動給料機,包括:機架,主動皮帶輪,三角皮帶,從動皮帶輪,低頻慣性激振器,彈性連接系統,給料槽體,橡膠減震彈簧,底座。通過采用除塵設備進行除塵,保證了干凈衛生的使用環境,同時使用布袋除塵器,有利于堆積灰塵再利用;設有車輪,可以隨使用要求隨意移動,同時前兩個輪子為萬向輪,可以隨時改變方向;采用從前向后向下傾斜設置的給料槽體,使出料更加精純,本技術主要用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中,通過具有低頻的隔振系統的,隔振彈簧剛度不大,而使這種低頻慣性給料機有良好的隔振性能,輸送性能比較好。
本發明公開了一種串聯立式好氧厭氧組合的地下土壤滲濾系統,自上而下依次包括植物層、種植土壤層、布水層、第一土壤滲濾層、第一承托層、第二土壤滲濾層和第二承托層;布水層中設置有布水管,布水層頂部設置有進水口,第二承托層底部設置有出水口;第一承托層中設置有通氣管,通氣管與外部空氣連通;布水層、第一承托層、第二承托層均包括碎石塊或粗砂,第一土壤滲濾層和第二土壤滲濾層均包括黃土。本發明系統在運行中,呈現出水文地質學中上層滯水遷移行為的特點,污水在垂直滲流方向經歷好氧環境→厭氧環境→好氧環境→厭氧環境分布的組合,既保證對于有機氮的礦化作用,又實現對礦化后的氮的去除作用,使得對氨氮與總氮的去除能力較大提高。
本發明涉及食品技術領域,本發明的一種活性氨肽營養素,所述的營養素是由乳鴿、鴿蛋、鴿肝、黃豆、鴿子骨架、絞股藍、胰蛋白酶和核桃仁破碎后,再進行酶解而成。與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:本發明的活性氨肽營養素,與市場上營養素相比,營養成分配比更合理,營養價值高,利于吸收,功效顯著;營養更全面,不但含有多種氨基酸,氨基酸更全面,同時含有多種礦物質和維生素族,礦物質、維生素族也全面;乳鴿活性氨肽營養素分子量小,易消化吸收,利用率高。
本發明涉及煤礦井下除塵領域,具體涉及一種中風壓空氣鉆進除塵系統。中風壓空氣鉆進作為松軟煤層鉆進方法之一,最大缺點是作業地點煤塵不易控制,隨著孔深的增加,排出的煤粉經過長距離排渣過程更為破碎,由于煤礦井下巷道空間狹小,粉塵不易擴散,嚴重威脅著工人的身體健康;而且由于壓風中含有大量的煤塵和一定量的瓦斯,也會造成極大的安全隱患。一種中風壓空氣鉆進除塵系統,其特征在于:包括集塵器、初級除塵器、精過濾除塵器,集塵器與孔口管連接,集塵器通過排塵膠管與初級除塵器連接,初級除塵器通過排塵膠管與精過濾除塵器連接。本發明的除塵系統集塵、除塵效率高、分體式布局便于現場擺布、轉場搬遷方便。
本發明公開了一種河湖底泥固化劑,包括:水泥、生石灰、三乙醇胺、聚丙烯纖維和礦渣;其質量配比為:水泥6~12份、生石灰2~5份、三乙醇胺0.01~0.04份、聚丙烯纖維0.1~0.4份、礦渣3~9份。所述底泥固化方法包括以下步驟:步驟S001:對底泥進行脫水晾干;步驟S002:對底泥粉碎并過篩;步驟S003:取固化劑與底泥混合,固化劑與底泥比例為11~28:100,底泥的含水率為74~87%,底泥的密度為1.10~1.19g/cm3;步驟S004:將混合固化劑的底泥填充入模具成型;步驟S005:將成型后的底泥養護至試驗期。
本發明公開了一種半柔性路面材料,包括瀝青混合料和水泥基灌漿料,瀝青混合料占半柔性路面材料重量的70?80%,水泥基灌漿料占半柔性路面材料重量的20?30%;瀝青混合料由以下重量份數的組分制成:瀝青80?120份、粗集料300?500份、細集料100?160份、礦粉150?200份、竹碎料液化樹脂5?10份、苯丙乳液5?10份;水泥基灌漿料由以下重量份數的組分制成:普通硅酸鹽水泥120?150份、礦粉10?20份、膨脹劑5?10份、減水劑3?5份、聚酯纖維3?5份、偶聯劑3?5份、水80?100份。本發明的半柔性路面材料中瀝青混合料與水泥灌漿材料的界面聯結性好、體積穩定性好,抗壓強度、抗折強度和彈性模量進一步改善,同時使半柔性路面的抗剪性能和疲勞壽命得到極大的提高。
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