本實用新型涉及一種滾筒篩粉塵隔絕裝置,包括防塵殼體,其技術要點是:防塵殼體中間隔設置前隔離組件和后隔離組件,前隔離組件和后隔離組件分別包括固定于滾筒篩的篩筒外壁的中間環形封板、固定于防塵殼體內壁的內環形封板和外環形封板,中間環形封板的外沿插入內環形封板和外環形封板之間的區域,中間環形封板的外徑小于防塵殼體的內徑,內環形封板和外環形封板的內徑大于篩筒的外徑,中間環形封板與內環形封板之間設有一級阻隔體,中間環形封板與外環形封板之間設有二級阻隔體。本裝置解決了現有內置托輪式滾筒篩的托輪組件及驅動機構處于高濃度粉塵的惡劣環境下的問題,大大降低維護維修成本和安全隱患。
本實用新型提供了一種滾筒篩沙機用自清潔滾筒裝置,涉及滾筒篩沙機技術領域,滾筒篩沙機用自清潔滾筒裝置包括電機,滾筒篩沙機用自清潔滾筒裝置包括:固定架、支撐板、主軸、篩沙筒、支撐桿、第一軸承座、第二軸承座、清掃軸、毛刷、擊打軸、擊打條、第一皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶;采用上述結構,不僅可通過篩沙筒對沙子進行篩分,還可實現對在使用時對篩沙筒進行清理,以避免沙子在篩孔處堆積,從而實現對篩沙筒進行清理,提升產品的篩沙效果;而且,產品在正常工作時,同時實現對篩沙筒進行清理,以避免產品的停機清理,從而提升產品的工作效率,提升產品的使用體驗。
本實用新型公開了一種可調節分篩速度的再生混凝土滾筒篩,屬于混凝土制備技術領域,包括支撐架構,支撐架構頂部的一側固定安裝有與傳動軸件轉動連接的傳動機構,傳動軸件上通過連接臂固定安裝有篩選筒,且篩選筒套裝在傳動軸件上,連接臂上均勻分布有打擊桿,篩選筒延伸至接料腔體內,篩選筒上活動安裝有筒門,支撐架構的一側固定安裝有上料機構,支撐架構的頂部固定安裝有與上料機構連接的上料結構。本申請技術方案通過設置在支撐架構一側的上料機構與上料結構使設備實現了自動化上料的效果,相對于傳統式的人員手動式上料要更加快速,其上料速度的增加有效的提升了設備的篩分效率,保證滾筒篩作業的時效性更加快速。
本發明涉及食品輸送設備技術領域,具體地說是一種可伸縮輸送帶。包括輸送帶、旋轉驅動機構、伸縮帶架體、直線驅動機構、觸發傳感器機構、伸縮主體件、從動輥組件及下落滑道機構,其中伸縮主體件可滑動地設置于伸縮帶架體的前端,旋轉驅動機構設置于伸縮帶架體的后端;直線驅動機構設置于伸縮帶架體上,并且與伸縮主體件連接;從動輥組件設置于伸縮帶架體的底部,輸送帶依次經過旋轉驅動機構、伸縮主體件及從動輥組件形成閉環;觸發傳感器機構設置于伸縮帶架體上,用于檢測物料是否到位;下落滑道機構設置于伸縮主體件的前端,用于物料的滑落。本發明結構簡單,可與生產線對接使用,能將整齊排列的物料整齊有序的擺放到固定的拍子上。
本發明涉及清潔設備技術領域,具體為一種輸送帶表面清潔裝置,包括清潔罩和刮料機構,其中,清潔罩的一端呈開口狀,用于罩設在輸送帶的一端外部;刮料機構包括護蓋、主軸以及數量若干的刮料板、扭簧和金屬觸片,護蓋固定設置于清潔罩的內部,主軸位于護蓋的內部,若干刮料板均與主軸轉動連接,且若干刮料板呈一字排列,若干扭簧與刮料板一一對應,且扭簧套設在主軸的外部。本發明通過若干刮料板清理輸送帶表面的肥料殘渣,且當肥料殘渣掀開刮料板時,會自動觸發電磁閥,從而令相應的噴頭噴水并精準沖刷肥料殘渣,因此本發明在確保能夠濕潤肥料殘渣的同時并不會浪費大量的水資源。
本實用新型公開了一種工件輸送機用防護裝置,包括防護板體和裝配調節機構,防護板體安裝在輸送機的輸送帶兩側上方,用于在工件輸送過程中進行防護,裝配調節機構安裝在防護板體的一側,用于對防護板體進行固定,裝配調節機構包括夾持件和連接組件,夾持件可拆卸的裝配在輸送機兩側的擋板上方,連接組件活動連接防護板體和夾持件。本實用新型適用于工件輸送,該防護裝置在使用時,直接將夾持件夾合在裝配在輸送機兩側的擋板上方,此時防護板體位于輸送帶的兩側上方,在輸送帶輸送工件的過程中,對工件的兩側進行防護,保證工件穩定的輸送,同時避免輸送帶上工件在輸送過程中接觸到人,提升輸送過程的安全性,并且裝配的過程簡單方便。
本實用新型涉及一種推拉式分流輸送機,包括:底座、滑道、滑動轉座、基滑架、輸送帶和分流滑架,滑道以栓接連接的形式置于底座上部,滑動轉座與滑道滑動配合,滑動轉座上設置有翻板臺,翻板臺與滑動轉座之間設置有橫轉軸,翻板臺中部設置有豎轉軸;基滑架置于滑道上方并且與滑道的上端面滑動配合,基滑架外部設置有T形護板,基滑架的右側與滑動轉座的豎轉軸進行轉動連接;輸送帶置于基滑架上部,輸送帶上方設置有分流滑架。本實用新型在維修維護時可以在狹窄的墻洞內移出并且左右轉動或上下轉動,維修維護時拆分方便且空間寬闊,維修維護時輕松省力,節省了維修維護時間和人力成本。
本實用新型涉及地表淺層打水井設備技術領域,特別涉及干式水井鉆機,由環形沖擊鉆頭、重錘沖擊鉆頭、三角形鉆塔支架、第一節井管、離合式卷揚機、井管導引架、滑輪、鋼絲繩、卷揚機離合控制桿構成。環形沖擊鉆頭固定在第一節井管下端處,重錘沖擊鉆頭設置在井管中,并可上下滑動鉆井孔與下井管同步進行,鉆井孔的直徑與所下井管的直徑相等,鉆井孔的泥土、砂石不用水沖出地面,由環形沖擊鉆頭、重錘沖擊鉆頭擠壓到井管周圍,鉆井孔的土方量是現有打井設備的1/4,打井過程中沒有廢水、廢渣的排放及噪音的污染,不會出現井坍塌、鉆頭折斷的情況,打井用時短、造價低、成功率高。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
一種履帶行走式支架鉆裝機,解決現有炮掘方式存在的機械化、自動化程度低,工作效率低,勞動強度大,安全性差的問題。包括框架式支架,以及其前部設置的鉆機組件和鏟斗組件,其特征在于:鉆機組件的鉆機伸縮臂通過伸縮臂回轉座Ⅰ與框架式支架相連,鉆機伸縮臂與伸縮臂回轉座Ⅰ之間設置鉆機升降液壓缸;鏟斗組件的鏟斗伸縮臂通過伸縮臂回轉座Ⅱ與框架式支架相連,鏟斗伸縮臂與伸縮臂回轉座Ⅱ之間設置鏟斗升降液壓缸;框架式支架的內側設置運輸空間;框架式支架兩側的下部分別設置履帶行走機構;框架式支架前端設置炮簾。其設計合理,結構緊湊,占用巷道空間小,可提高炮掘工作面生產效率,操作簡便,移動穩定,使用安全可靠。
本實用新型涉及一種銅鋁結構件摩擦焊機落料分揀機構,屬于機械加工設備技術領域,包括機床本體,機床本體上方設置有工件夾具,工件夾具下方設置滑道,滑道傾斜放置,一端位于機床本體上方,另一端位于機床本體下方,滑道進料口處設有擋板,滑道底板下端面連接有控制機構,擋板通過控制機構控制其翻轉。實現工件掉落分揀后無損傷并進行初步散熱,保證工件不受污染,提高合格率。
本實用新型公開了:一種剪斷機自動分檢正副品料段的料道,包括支撐板,所述支撐板上旋轉連接旋轉桿,所述旋轉桿的一端旋轉連接液壓油缸,所述液壓油缸的端部旋轉連接在所述支撐板上,所述旋轉桿的另一端設有擋板,所述擋板運行的位置對應設有第一料道和第二料道,所述第一料道和所述第二料道對應的下方設有剪切機設備出料口,所述剪切機設備出料口的入口處設有紅外線檢測裝置,所述剪切機設備出料口連接剪切機設備,所述紅外線檢測裝置電性連接控制器,所述控制器電性連接所述液壓油缸,通過電器系統,液壓系統,氣動裝置及各零部件之間的結合,讓設備具備自動分揀正副品料段的功能,減少人工分料勞動,減少剪料工時。
本實用新型公開了一種新型轉斗式提升機,屬于提升機技術領域,一種新型轉斗式提升機,包括提升機、卸料架、鏈式傳送帶、料斗、入料槽、出料槽A和電動萬向輪,提升機內壁前后兩端相對面均通過軸承傳動設置有鏈式傳送帶,鏈式傳送帶外壁前后兩端之間均通過軸承轉動設置有料斗,料斗有若干個,且呈等距并列設置。本實用新型大量物料落入不斷移動中的若干料斗內,并在輸送到頂部另一端后若干料斗接觸卸料架并通過軸承轉動產生傾斜,使物料分別從若干料斗內落下并從出料槽A落出到加工設備內進行處理,工作人員再擰出支撐架外壁螺栓,并拉動支撐架滑出入料槽,將雜物盤底部螺栓擰出后,取下雜物盤將收集的雜質雜物進行清理。
本實用新型公開了一種反擊式分層破篩一體機,設置篩分室,篩分室的上端設置第一破碎組件,第一破碎組件位于入料口的下側用于物料初步破碎,篩分室的內部設置有篩分網,篩分網將篩分室分隔為上層滯留空間和下層出料空間,待破碎的物料沿入料口進入,經第一破碎組件的破碎后,落入至篩分網上,經第一破碎組件破碎后的物料部分通過篩分網落入下層出料空間內,上層滯留空間內設置有第二破碎組件,第二破碎組件用于不能經過篩分網的滯留物料的二次破碎,下層出料空間內設置有偏心輪,偏心輪轉動過程中不斷拱起篩分網實現篩分網的動態篩分,物料能夠得到充分破碎,且出料粒徑得到保證,產出效率高。
本實用新型公開了鎂法脫硫技術領域的一種鎂法脫硫廢渣處理裝置,包括本體和動力機構,所述動力機構通過螺栓固定連接在所述本體的后側壁下側,所述本體的前側壁上側通過鉸鏈轉動連接有安全門,所述本體的前側壁下側鑲嵌有控制面板,所述本體的頂部貫穿固定連接有進料斗,所述本體的底部左右兩側均固定連接有底座,所述本體的內腔頂部左右兩側均固定連接有導料板,所述本體的內腔前后側壁之間左側轉動連接有第一粉碎筒,所述本體的內腔前后側壁之間有側轉動連接有第二粉碎筒,該鎂法脫硫廢渣處理裝置,結構設計合理,在裝載時,能夠降低廢渣之間的間隙和架空現象,使有效的裝載空間得到了充分的利用,從而減少了運輸次數,使運輸成本降低。
一種防塵式螺旋提升機,包括:傳動機構、驅動電機、支架和輸料筒,其特征在于:所述驅動電機外罩有電機罩,所述驅動電機與所述傳動機構固定連接,所述傳動機構與所述輸料筒固定連接,且所述輸料筒位于所述驅動電機下方,所述輸料筒近所述傳動機構端下方固定安裝有出料筒,所述出料筒末端設有出料筒螺紋,所述出料筒外罩出料筒蓋,且所述出料筒蓋內附螺紋與所述出料筒螺紋嚙合,所述輸料筒筒身中上部套有固定環,所述固定環下方固定連接支架,所述輸料筒下端固定連接進料斗并嵌入固定座內。本實用新型整體焊接制成,并設有輔助設置,在設備使用后可保持設備內潔凈、不積累灰塵;本實用新型噪聲小,且可再任何環境對機體進行穩定支撐。
本實用新型公開了一種負極材料石墨化輔料處理裝置,屬于負極材料石墨化輔料處理技術領域。本實用新型包括用于加入首次使用的輔料的新料加料口和用于加入使用過的輔料的循環加料口,所述新料加料口和所述循環加料口均與第一換向閥門的入口相連,所述第一換向閥門具有的兩個出口分別與振動篩和新料組件相連,所述新料組件用于處理所述首次使用的輔料,所述振動篩與至少兩個循環組件相連,所述循環組件用于處理所述使用過的輔料。本實用新型能將首次使用的輔料和使用過的輔料進行區分,使首次使用的輔料進入新料組件,然后直接在負極材料石墨化工藝中使用。循環組件能對使用過的輔料再篩分。
一種簡易皮帶清料刮板輸送機,屬于物料輸送設備領域。該刮板輸送機,包括機頭驅動組件、中部機架、機尾組件和拉緊機構,機頭驅動組件的頭驅動拉緊架與中部機架連接,機頭驅動拉緊架上的頭輪與機尾組件的尾輪之間連接鏈條,刮板設置在兩個鏈條之間,拉緊機構設置在機頭驅動拉緊架的末端用于調節鏈條的松緊。該輸送機設計合理、結構簡單、清料面積大、輸料量大,可改善環境狀況,無需人工清料,安全性高。
一種適合采掘粘性物料用輪斗挖掘機,包括行走機構,經大回轉支承機構與行走機構相連的門型回轉臺,設置在門型回轉上的安裝有斗輪機的受料臂機構,通過可旋轉連接與門型回轉臺立柱相連的卸料臂機構,卸料臂機構的下部設置有卸料臂回轉機構,其技術要點是受料臂機構的臂架內部固定有兩條一上一下的帶式輸送機,下部帶式輸送機的帶寬需不小于上部帶式輸送機帶寬,下部帶式輸送機機頭滾筒不能超出上部帶式輸送機機頭滾筒,但需保證下部帶式輸送機上物料能落入卸料臂的帶式輸送機上,下部帶式輸送機長度應設置為上部帶式輸送機長度的1/3?1/2。通過本發明的技術方案有效提高了斗輪挖掘機整機的穩定性。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐輕渣焚燒強化裝置,包括中間承接組件,中間承接組件的一端設置有送料驅動機構,送料驅動機構和中間承接組件之間通過插接方式固定連接,中間承接組件的上端面設置有儲料倉,儲料倉和中間承接組件之間通過螺栓固定連接,中間承接組件的側面設置有鼓風機,鼓風機和中間承接組件之間通過螺絲固定連接,中間承接組件的另一端設置有出料管,出料管和中間承接組件之間通過螺絲固定連接。通過設置的中間承接組件、送料驅動機構和儲料倉之間的相互配合,從而可以讓輕渣的輸送更急方便,通過設置的鼓風機和出料管之間的相互配合,從而可以讓空氣與輕渣進行充分混合,進而便于讓輕渣的燃燒更加充分。
本實用新型公開了一種尾氣凈化效果好的環保垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體的頂部連通有集煙罩,所述集煙罩的頂部連通有第一連接管,所述第一連接管的右側連通有負壓風機,所述負壓風機的底部連通有第二連接管,所述爐體的右側固定連接有凈化箱。本實用新型通過爐體、集煙罩、第一連接管、負壓風機、第二連接管、凈化箱、第一過濾板、第二過濾板、循環管、水箱、安裝板、泵體、第一水管、第二水管、噴頭、第一過濾格柵和第二過濾格柵的配合使用,能夠有效的解決傳統垃圾焚燒爐在使用的過程中,對尾氣凈化效果較差,無法實現循環處理的問題,該裝置能夠方便對尾氣進行循環處理,提高了尾氣凈化效果,保證了設備的使用效果。
本實用新型涉及一種炭素瀝青煙氣,尤其涉及一種鋁用碳素行業瀝青煙綜合處理系統,在生產車間煙氣排放口的煙道上設有預處理裝置,預處理裝置出口與煙氣換熱器的低溫煙氣進口連接,煙氣換熱器的高溫煙氣出口與蓄熱式焚燒爐的煙氣進口連接,蓄熱式焚燒爐的煙氣出口與煙氣換熱器的高溫煙氣進口連接,煙氣換熱器的低溫煙氣出口與煙囪連接。本實用新型優點效果:能對鋁用碳素煙氣中瀝青煙進行處理,同時能對煙氣中的苯并芘進行處理,可以實現鋁用碳素綠色生產。本發明不僅適用于碳素廠煙氣凈化處理,同樣適用于煉焦、煉油等含有瀝青煙的行業和領
一種新型磨機筒體密封座密封結構屬于機械工程技術領域,涉及一種水煤漿棒磨機筒體襯板螺栓孔與水煤漿棒磨機筒體襯板螺栓之間的密封系統結構的改進。本實用新型就提供的一種結構簡單,密封效果好的磨機筒體密封座密封結構。本實用新型包括密封座,其特征在于:密封座固定于筒體上,密封座內的螺紋孔與筒體內連通;密封座內設置有密封槽,密封槽內設置有筒形密封圈,筒形密封圈上方設置有壓蓋,一螺桿穿過壓蓋和筒形密封圈與密封座的螺紋孔相配合;螺桿上設置有壓蓋的鎖緊螺母組。
本發明的一種基于資源化利用的納米氧化鋅生產裝置及方法,屬于化工技術領域,所述裝置包括配料罐、超重力反應器、噴射反應器、閃蒸罐、帶式真空過濾機、流化床干燥器、氣流粉碎機;原料為二氧化碳(CO2)、氧化鋅(ZnO),經碳化反應、閃蒸、過濾分離、流化床干燥、氣流粉碎得到納米ZnO;超重力反應器、噴射反應器強化了傳熱、傳質;碳化反應后經閃蒸回收二次水蒸汽為碳化反應提供熱源,干燥分離出的熱空氣、堿式碳酸鋅分解出的CO2為流化床干燥器空氣加熱器及噴射反應器提供輔助熱源,同時提供輔助CO2源,節能效果明顯,裝置綜合節能30%;納米ZnO質量高于工業品國標。本發明工藝成熟,連續操作,自動化程度高,資源循環利用,環境友好,實現了CO2減排。
本實用新型涉及金屬熱處理廢氣凈化設備技術領域,具體的說是一種金屬熱處理廢氣高效凈化設備,包括吸塵罩,所述吸塵罩上抵觸有外框,所述外框上固定連接有過濾網,所述吸塵罩上設有固定結構,所述固定結構包括壓塊,所述吸塵罩上滑動連接有壓塊,所述壓塊抵觸有卡塊,所述卡塊滑動連接于吸塵罩且與外框之間卡合,所述卡塊上卡合有第一個磁鐵,所述吸塵罩上卡合有另一個磁鐵,所述壓塊上設有凹槽;便于過濾網的快速拆卸,提高了過濾網清理的效率。
本申請提供了一種涂裝設備廢氣處理裝置,包括:廢氣處理箱,所述廢氣處理箱的一側外表面設置有進氣總管,所述廢氣處理箱的內部設置有廢氣過濾箱和廢氣凈化箱。本實用新型所述的一種涂裝設備廢氣處理裝置,通過設置的過濾機構,過濾機構能夠對廢氣中的雜質進行過濾,通過設置的過濾網、清潔刷、連接座、絲杠傳動裝置、電動伸縮桿和蓋板,過濾網能夠對廢氣中的雜質進行過濾,絲杠傳動裝置帶動清潔刷移動對過濾網上粘附的雜質進行清理,延長工作人員對過濾網維護的周期,且通過設置在連接塊和連接桿,能夠快速將過濾網從連接座上拆卸下來,方便工作人員進行更換過濾網,提高了裝置的過濾效率,方便人們使用。
本發明提供了一種復合基礎群錨電力鉆機及其定位方法和系統,包括:鉆機主機、空壓機、液壓站、操作臺、移動底座,鉆機主機包括沖擊器、主機架;空壓機與沖擊器連接為沖擊器提供沖擊力;液壓站與鉆機主機連接為復合基礎群錨電力鉆機提供動力;操作臺對鉆機主機、空壓機、液壓站的操作進行控制;移動底座包括回轉機構,通過回轉機構與主機架連接,實現鉆機前后左右移動,可繞中心旋轉任意角度,適應不同形狀和孔距的基礎要求,具有定位快、準確性高、省時省力、大幅提高了施工效率,同時鉆機的整體體積、體重均大幅降低方便進行山路運輸的技術效果。解決復合基礎群錨電力鉆機定位緩慢且不準,移動勞動強度大,影響鉆孔精準度的技術問題。
采用4臺錨桿鉆機超前錨護的掘錨一體化綜掘機,克服了現有技術結構復雜,機體較大,多機架布置困難以及在煤礦井下巷道的移動和通過性都很差和自動化程度低,錨護工作效率不高且安全性較差的問題,特征是在綜掘機本體的尾部底梁兩側固定連接有超前支護裝置,在超前支護裝置上安裝有鉆機組合機架,在鉆機組合機架上安裝有4臺錨桿鉆機機架,有益效果是,實現了綜掘機掘進、超前支護和多鉆機錨護一體化,實現了在綜掘機本體上增加的多個裝置形體最小化和具有折疊與收縮功能,解決了巷道前端面、采空錨護區頂板的支撐防護問題,可以在一次性支護條件下完成兩排錨桿錨護,多臺錨桿鉆機機架同時作業,成倍提高了錨護工作的效率且方位準確。
本實用新型屬于廢舊鋰電池回收技術領域,具體涉及一種鋰電池干法回收處理系統,其特征在于,包括電池放電槽、網鏈輸送機、去蓋板操作臺、去殼操作臺、一級破碎機、風選機、二級破碎機、磁選輸送機、一級篩分機、三級破碎機、二級篩分機和氣流分選機沿工藝順序依次設置,所述電池放電槽內裝有氯化鈉溶液,所述一級破碎機為雙齒輥破碎機,所述二級破碎機為刀式粉碎機,所述三級破碎機為錘片式粉碎機。與現有技術相比,本實用新型的有益效果為:分離效果好,可有效分離出紙質物、銅粉、石墨、鐵粉、鋰粉和磷酸鐵粉,這些產物可以經過加工后均可再次應用到鋰電池的制備生產中去,實現資源的可循環利用,符合國家的環保政策。
本實用新型提供一種環保型固態廢物焚燒爐,涉及固態廢物處理技術領域。該環保型固態廢物焚燒爐,包括焚燒爐主體,焚燒爐主體與輸送箱固定連接,輸送箱與分離箱高度應連接,分離箱的外部固定連接有電機支撐板,電機支撐板的上端固定連接有分離電機,分離電機與分離軸固定連接,分離軸與分離輥固定連接。該環保型固態廢物焚燒爐通過分離電機、分離軸、分離輥、落料槽、運輸帶、主動軸和從動軸的相互配合,在將固態廢物投進分離箱后通過落料槽將固態廢物有序的投到運輸帶上,在運輸帶的轉動作用下將固態廢物均勻的送進焚燒爐主體中進行焚燒,避免了一次性投進焚燒爐主體中的固態廢物過多造成固態廢物堆積,固態廢物無法被完全燃燒分解的問題出現。
本實用新型公開了一種焚燒爐聯用酸堿中和設備,包括安裝底座,所述安裝底座的上端設置有護壁和支撐柱,所述支撐柱的上端設置有反應罐,所述反應罐的上端設置有封蓋,所述封蓋上貫穿設置有酸液進液管、堿液進液管和固定座,所述固定座上設置有支架,所述支架上設置有驅動電機,所述驅動電機的驅動軸貫穿設置于所述固定座的中部,通過第一環形噴淋管和第二環形噴淋管的噴淋作用可均勻定量的投加藥液,過程安全可控,配合驅動電機所控制的攪拌裝置,使第一環形噴淋管和第二環形噴淋管投加的藥液與反應罐中的廢液均勻反應,反應過程中產生大量的熱可以通過設置的冷水腔對反應罐進行冷卻。
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