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本實用新型公開了一種新型鋁箔軋機，包括放卷輥，所述放卷輥一端通過轉軸活動連接有第一電機，所述放卷輥表面滑動連接有鋁箔帶，所述第一電機一側設有油箱，所述油箱一側設有泵機，所述泵機一側固定連接有油管，所述油管表面固定連接有噴頭，所述油管外側設有支撐管，所述支撐管一端固定連接有支撐架，所述支撐架一端固定連接有第一支撐腿。該新型鋁箔軋機通過在兩個工作輥之間設置液壓桿和刻度尺，當工作磨損嚴重或者需要改變兩個工作輥之間距離時候，無需替換整個工作輥，只需根據刻度尺調節液壓桿到需要的距離，再替換合適的皮帶即可，操作簡單方便，可以根據要箔軋的鋁箔厚度隨時調節。
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本實用新型公開了一種轉動式精密軋機，包括轉動軋輥結構和固定軋輥結構；轉動軋輥機構包括上機架、轉動機構、下壓機構、彈性回復機構和上軋輥；固定軋輥結構，包括下機架和固定軋輥；上機架設有轉動部，轉動部與轉動機構連接，轉動機構安裝在下機架上；下壓機構與下機架連接并與上機架對應并給上機架提供轉動動力；彈性回復機構與上機架連接并帶動上機架復位；固定軋輥可轉動式安裝在下機架上，且上軋輥與固定軋輥之間構成軋制空間。轉動軋輥結構在下壓機構帶動下進行轉動，使上軋輥靠近和遠離固定軋輥，轉動軋輥結構是轉動方式實現，轉動動力采用至少兩個運動副來彌補反向間隙的缺陷，相鄰運動副的反向間隙相反，能夠實現精準調節。
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本實用新型涉及一種激振器及振動篩，激振器包括主軸、分別位于主軸兩端的軸承、軸承座和轉接法蘭，主軸兩端中至少一端的軸承座上設有與轉接法蘭可拆固定的軸承座法蘭，轉接法蘭上設有用于與振動篩側板可拆固定的篩板固定孔，軸承座通過轉接法蘭和軸承座法蘭固定在振動篩側板上；激振器安裝在振動篩側板上時，軸承座法蘭插入位于振動篩側板上的激振器安裝孔內，以使將轉接法蘭從激振器上拆下后可將激振器的軸承座和主軸沿軸向從振動篩側板上整體拆下，將激振器的軸承座和主軸整體從振動篩上拆卸下來，操作不再受到激振器安裝位置和周圍空間的限制，方便于振動篩外部對激振器進行檢修。
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一種水下混凝土河堤缺損填補裝置，包括工作基臺、轉動設置在工作基臺上且具有伸縮功能的調節臂以及依附在調節臂上的傳輸總管，在調節臂的自由端設置有缺損修補罩和修補輔助機構，所述缺損修補罩包括一底部開口用以罩住混凝土河堤缺損部位的圓形罩殼，傳輸總管的末端與罩殼內連通，以使傳輸總管內的水泥砂漿管伸入到罩殼內，并向其內輸送水泥砂漿修補料。本發明的缺損填補裝置實現了水下修補作業，能夠在發現河堤缺損時進行及時修補，防止了缺損位置的擴大化，避免了河堤出現安全隱患。
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本實用新型公開了一種冷軋機換輥裝置，屬于換輥設備技術領域。一種冷軋機換輥裝置，包括軋機和剪刀式升降架，所述軋機的軸承座均設置有槽口，所述剪刀式升降架的頂面固定設置有載重軌，所述載重軌上滑動連接有滑車，所述滑車通過驅動機構進行移動，所述載重軌和槽口相匹配，所述載重軌由兩個角鋼組成，兩個角鋼對稱設置，開口朝內，所述滑車的兩側均設置有滑輪；通過設置的滑車和載重軌，在進行換輥時，可以減少換輥設備和軋機軸承箱之間的摩擦損傷，通過設置的驅動機構，可以帶動滑車進行移動，繼而實現抽出或送入軋輥的作用，減少人力消耗，從而解決了現有技術中換輥裝置仍需人工推動以及會對設備產生較大磨損的問題。
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一種高效細碎機轉子端盤抗磨損結構，包括細碎機的轉子端盤，在轉子端盤對應的細碎機殼體上設置有殼體襯板，在轉子端盤外圓上設置有抗磨端盤外圈，所述抗磨端盤外圈的外緣為喇叭口狀，其喇叭口的大口方向朝向殼體外，對應的殼體襯板設置成與抗磨端盤外圈外緣平行的結構，殼體襯板與抗磨端盤外圈之間構成一條傾斜縫隙。由于增設抗磨端盤外圈，能夠增加端盤的使用壽命。為了防止物料進入端盤與殼體襯板之間的縫隙，特將端盤外圓堆焊的耐磨層與殼體襯板設計成相互傾斜互掩結構，將原來的縫隙進行互擋，從而有效地阻擋物料進入到轉子端盤外側的與下殼體襯板之間的縫隙內，以減少端盤與殼體護板的磨損。
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本實用新型公開了一種便于維護的可逆式制砂機，包括架立板，架立板上固定有側板，相鄰側板之間貼合有粉碎室，架立板上固定有缸體，缸體上設置有活塞桿，活塞桿與粉碎室固定安裝，粉碎室的上端固定嵌入有漏斗，粉碎室的內部底端設置有出料口，粉碎室的內壁上設置有反擊層。通過粉碎室可向兩側打開，便于工人對錘頭部分的維護和更換，同時，粉碎室與活塞桿也方便拆卸，便于對反擊層的維護。
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本實用新型涉及一種實驗用電動粉碎機，包括機體，機體上設置進料斗、粉碎箱、粉碎刀片和驅動機構，進料斗內可轉動地設置有破拱器，破拱器包括破拱器主體以及破拱器軸，破拱器主體包括位于上端的尖端，破拱器軸立設以使破拱器主體在水平面內轉動。本實用新型通過加大進料斗容量、將出料口改成敞開形式，實現了一次性加料即可制備與進料斗容量相當的樣品。通過破拱器對結拱糧食進行破拱，避免因進料斗加大、單次加糧量增加而影響進料斗中糧食的流動。因此，本實用新型有利于減少粉碎大量樣品的工作流程、節約了該環節的操作時間，以最低的成本、最便捷的方式利用了現有資源，解決了目前困擾糧油食品行業檢化驗人員的棘手問題。
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本實用新型涉及振動篩技術領域，特別是吹風式振動篩，包括支撐架，所述支撐架的內部活動連接有一個振動篩組件，所述支撐架的一側固定連接有一個風機組件，所述支撐架的一側固定連接有驅動電機。本實用新型的優點在于：下料組件通過轉動軸和調節板的設置，能夠對下料斗的下料速度進行精密調節，通過鎖緊盤的設置，能夠配合蝶形螺母進行進一步的鎖定，避免篩分過程中產生的震動，導致調節板發生轉動，使下料量隨著震動變大，通過風機組件的設置，能夠對下料斗所落下的料物進行風選，將麩皮等較輕的雜質吹離，保證了裝置的實用性，固定架和篩網采用分離式設計，能夠使更換篩網更加輕易便捷，從而達到篩分更加精細，減輕勞動輕度的目的。
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本實用新型公開了臥式污泥粉碎機，包括支腿、安裝座、粉碎組件、破碎殼、進料斗以及出料斗，粉碎組件包括粉碎刀盤、驅動電機，粉碎刀盤安裝在破碎殼內，驅動電機安裝在安裝座上，進料斗安裝在破碎殼上方，出料斗安裝在安裝座內其頂部與破碎殼的底部相抵，出料斗下方可拆卸連接有延長斗，出料斗上設置有防粘組件，防粘組件包括震動件。有益效果在于：該裝置通過在出料斗上設置震動件，在震動件的作用下帶動出料斗進行震動，從而使得臥式污泥粉碎機在粉碎濕度較大的污泥塊時，降低污泥粘附在出料斗上的情況，通過震動使得污泥向下落，進而能夠避免臥式污泥粉碎機在連續工作時停機清理出料斗的情況發生，進而能夠解決現有技術中存在的技術問題。
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本實用新型提供了一種筆式電磁超聲測厚儀，屬于超聲波測厚技術領域，包括主機和探頭，所述主機包含外殼、LED顯示屏、功能鍵和充電接口，所述主機頂部中央設置雙排六孔公座，所述探頭設置雙排六孔母座，所述主機與所述探頭通過雙排六孔插針電連接，所述探頭四周設置若干第一凹槽，所述探頭通過第一凹槽與主機螺釘固定，所述充電接口位于所述主機底部。本實用新型設計的一種筆式電磁超聲測厚儀，測量時無需表面打磨、無需使用耦合劑、厚度測量可穿透達3.5mm厚的表面腐蝕、油漆、防腐等涂層，使用便捷。
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本實用新型公開了一種土壤修復球磨機，涉及到球磨機領域，包括底座，底座的頂部兩端均固定連接有固定支撐架，固定支撐架的頂部固定連接有固定件，兩個固定件之間設置有滾筒，滾筒的外側兩端均固定連接有從動齒輪，滾筒的兩端均固定連接有固定管，固定管的一端固定連接有出料管，固定管的另一端固定連接有連管，底座的兩端均固定連接有電機，電機的一端固定連接有傳動齒輪，底座的底部兩端均固定連接有減震座。本實用新型通過固定支撐架和固定件的配合能夠減少滾筒上從動齒輪與傳動齒輪之間的壓力，避免傳動齒輪和從動齒輪之間受到滾筒的重量導致降低傳動齒輪的傳動效率，從而使傳動齒輪和從動齒輪之間傳動更加穩定。
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本實用新型公開了一種可自動上料的球磨機，具體涉及球磨機領域，包括機體、進料口、底槽、側蓋、固定支腿、轉筒以及滾珠，機體一側設置有進料口，機體底端焊接有底槽，機體內部安裝有轉筒，轉筒內放置有滾珠，機體另一側安裝有側蓋，轉筒底部開設有集料槽，集料槽內安裝有輸料組件，機體一側底端焊接有支架，支架上安裝有上料組件。本實用新型具有方便進行上料，且上料效率高，同時，便于對內部加工完畢的物料進行快速輸出，防止在內部堆積影響物料的粉碎，從而提高加工效率的優點。
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本實用新型涉及金剛石原料加工技術領域，且公開了一種高效的金剛石原料分選機，包括進料箱，進料箱的右側面固定連接有電機支撐架，電機支撐架的上表面固定連接有電機，電機的輸出軸轉動貫穿進進料箱的內部，電機的輸出軸固定連接有旋轉桿，進料箱內設置有子彈頭盒子，第一旋轉桿的左端轉動貫穿進子彈頭盒子內。該高效的金剛石原料分選機，當進料箱開始送料時，金剛石刀片進行轉動把金剛石進行粉碎，粉碎后金剛石顆粒會直接留在過濾板上，而石墨顆粒則會通過過濾板向下掉落，石墨顆粒會有少部分停留在在子彈頭盒子上，毛刷對其進行清掃，石墨顆粒會直接流入第一出料斗，這樣可以節省大量的勞動力，提高分選效率。
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本實用新型公開了一種UV光氧和活性炭吸附設備，其特征在于：包括進氣管路，進氣管路右側面連接設有第一纖維層，第一纖維層右側面相對位置設有第二纖維層，第一纖維層和第二纖維層中部連接設有法蘭連接盤，法蘭連接盤內部連接有風機裝置，第二纖維層右側面設有過濾吸附組件，過濾吸附組件前側面連接有控制箱，過濾吸附組件右側面連接設有檢修管口，檢修管口左側面固定有連接螺紋，檢修管口通過連接螺紋和過濾吸附組件配合連接，檢修管口右側面連接設有排氣口，過濾吸附組件包括過濾器主體，過濾器主體內部分別設有過濾網、豎條UV燈管、纖維板，本實用新型的有益效果為：具有吸附過濾效果好，應用時更加穩定，便于清理和檢修。
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本實用新型公開一種改良型制砂機葉輪耐磨環，包括安裝在葉輪上、下端盤圓周外緣的耐磨環，所述耐磨環包括耐磨板以及與耐磨板復合為一體的耐磨圈構成，耐磨板內側向葉輪中心部位延伸，耐磨板上設置有若干個螺栓孔。本實用新型專利通過耐磨環內側向葉輪中心的延伸，避免了耐磨環內側臺階對料流的阻擋，可以使反彈料流順利反彈出去，減少了對耐磨環的磨損。同時增加了耐磨環固定螺栓，保證了耐磨環工作時的穩定性，減少了耐磨環整體脫落的事故發生。提高了設備運轉效率，降低了制砂生產成本。
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本實用新型涉及移動共享式VOCs脫附催化氧化設備，包括一體化的脫附催化氧化模塊、和用于與活性炭吸附裝置連接的管道模塊，所述脫附催化氧化模塊包括內殼、中板和水平設置在內殼中部的橫孔板，所述橫孔板將內殼內部空間分為上空間和下空間，所述上空間內設置有若干換熱片作為換熱室，所述下空間中部被中板豎直隔開成兩個子空間，一個子空間內設置有加熱棒作為加熱室，另一個子空間內設置有催化氧化床作為催化氧化室；所述上空間的側壁上設置有位于換熱片左右兩端上方的進氣口和出氣口；本實用新型可將活性炭脫附設備整體的安裝在撬底盤或車上，同時結構緊湊、便于本設備的輸送與轉移，催化氧化后的脫附氣體達標排放，治理效果滿足環保要求。
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本實用新型公開了一種可調節角度與高度的振動篩，包括底板，所述底板的上端固定連接有側板，所述側板的兩側均固定連接有固定板，所述固定板的內部設置有轉軸，所述固定板的一側設置有篩網，所述篩網通過轉軸與固定板轉動連接，所述側板的兩側均固定連接有升降機構，所述升降機構包括軸承、第二螺紋桿、螺紋塊、第二放置槽、外殼、第二電機，所述外殼的內部開設有第二放置槽，所述第二放置槽的底部設置有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋塊。本實用新型中，通過設置升降機構，通過升降機構帶動連接桿升降，連接桿帶動篩網的一端進行升降，從而對篩網的角度進行調節。
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本實用新型公開了立軸制砂機可移動錘頭，包括立軸式制砂機，所述立軸式制砂機的頂面開設有進料口，且進料口的端口處連通有進料箱；本實用新型中，通過在傳動軸的表面焊接多個安裝桿，且多個安裝桿的外圍均套設安裝帶有破碎錘頭的套筒，并且套筒外表面開設的條型凹槽內開設的其中一個通孔內插入安裝有內六角螺栓，當需要調節破碎錘頭與機箱內壁間距時，通過牽引安裝桿外圍的套筒，促使套筒的條型凹槽向內延伸的部分與安裝桿表面開設的安裝槽發生滑動，使得套筒的破碎錘頭與立軸式制砂機內壁間距可調，配合內六角螺栓貫穿通孔與安裝槽內開設的螺栓槽固定連接，實現套筒調節后的鎖定，適用于不同尺寸物料的破碎需求，保障物料破碎效果。
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本實用新型公開了一種清潔高效型鋁鑄軋機，包括有機架、上軋輥和下軋輥；所述上軋輥和下軋輥轉動設置在機架上；所述機架一側設置有掃輥機構；所述掃輥機構包括有掃輥電機、第一轉軸和清掃件；所述掃輥電機驅動第一轉軸轉動；所述清掃件包括兩個；所述第一轉軸上設有兩段反向螺紋；兩個所述清掃件分別活動套設在第一轉軸的反向螺紋上；所述第一轉軸兩端下方設置有刮料機構；所述刮料機構包括有接料槽和轉動設置在接料槽內的刮料件；所述刮料件與清掃件活動接觸；本實用新型所采取的技術方案解決了現有的鋁鑄軋機對軋輥表面的清掃效率較低的問題。
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本發明公開了一種制砂機葉輪，包括破碎罐，所述破碎罐的上部設置有進料筒，所述破碎罐的下部設置有下料底座，所述破碎罐內設置有葉輪；所述葉輪包括上護盤和下護盤，所述上護盤和所述下護盤之間固定設置有五個支撐體，五個所述支撐體以進料筒為中心環形陣列設置，且五個所述支撐體的兩端互相形成出料通道；所述出料通道的上壁設置有上襯板，下壁設置下襯板。本發明石頭通過葉輪轉子拋出去甩到破碎壁上，再反彈回來連續擊打，不管是石打石還是石打鐵，3腔葉輪改為5腔葉輪，石頭擊打的次數增加，產量增加，效率提高；葉輪旋轉一周，石頭擊打的頻次增加，則砂石的棱角減少，圓形顆粒狀增多，粒型較好。
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本實用新型涉及一種便于軋機工作輥軸承拆裝的支撐裝置，包括工作輥支撐平臺、以及設置在工作輥支撐平臺兩側的可自由移動的拆卸小車，所述拆卸小車包括小車車體、設置在小車車體上側面的升降結構、以及連接在升降結構上的軸承座升降平臺，所述小車車體下側面設置有兩組縱向滑輪，所述小車車體左右兩側均設置有供縱向滑輪滑動的縱向滑軌，所述縱向滑軌前后兩端均連接有輪板，所述輪板共有兩個且每個均設置有一組橫向滑輪，所述輪板一側設置有供橫向滑輪滾動的橫向滑軌；本實用新型具有多方向調節的優點，為軋機工作輥軸承座的快速拆卸提供了便利條件。
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本實用新型涉及一種用于有機廢氣治理的活性炭吸附凈化設備，包括頂板及立柱，頂板頂部設有冷卻箱、活性炭吸附箱、冷凝箱、風機，冷卻箱頂部設有進氣管，冷卻箱與活性炭吸附箱之間設有第一連接管，活性炭吸附箱下部設有出氣管，風機的兩端分別連通出氣管、排氣管，活性炭吸附箱與冷凝箱之間設有第二連接管，冷凝箱下部設有排液管；活性炭吸附箱頂部安裝有驅動機構，驅動機構的輸出軸傳動連接有轉軸，活性炭吸附箱內部的底端固定有軸套，轉軸底部轉動連接在軸套內，轉軸上可拆卸固定連接有活性炭過濾板，活性炭吸附箱內壁上安裝有電熱板?；钚蕴棵撐教幚聿僮骱唵?，脫吸附效果穩定，提高工作效率，降低運行成本低，且不會對環境造成二次污染。
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本實用新型公開了一種錘頭制砂機，包括裝置本體，所述裝置本體包括位于其頂端的制砂機和位于其內部的濾塵裝置，所述裝置本體的內部底板上由上到下依次開設有集塵槽和集塵箱，所述集塵箱為凹型結構，所述裝置本體內表壁上嵌設安裝有弧形軌，所述弧形軌的底端通過支架固定有貫穿裝置本體內表壁并延伸至裝置本體內部的轉桿，弧形軌內滑動連接有轉動支架，所述轉動支架為L型結構，所述轉桿與濾塵裝置的一側壁轉動連接，所述轉動支架的一端與濾塵裝置的另一側壁轉動連接。本實用新型中，通過濾塵裝置的設計，在振動桿和凸塊的作用下，振動桿不斷敲擊凸塊，使得濾塵裝置產生振動，對碎石和石粉進行篩選，提高了該裝置的工作效率。
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本實用新型公開了一種便于拆裝的球磨機用軸承密封裝置，包括軸承座，所述軸承座兩端面底部均設有密封承托蓋，所述密封承托蓋和軸承座之間通過連接螺栓連接，所述軸承座上方設有密封壓蓋，所述密封壓蓋套設在軸承座上半部分，且所述密封壓蓋底端壓緊在密封承托蓋頂端，所述軸承座頂端設有穿過密封壓蓋的限位螺柱，所述限位螺柱上設有壓緊在密封壓蓋上的壓帽，所述密封壓蓋和密封承托蓋均為半環形結構。在軸承座兩側底部兩側安裝密封承托蓋，軸承座頂端設有密封壓蓋壓緊在密封承托蓋上，密封承托蓋和密封壓蓋的配合可以有效地對軸承進行保護，且密封承托蓋和密封壓蓋均為半環形結構，方便卡合在軸承座上。
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本實用新型涉及管道內窺鏡技術領域，具體為用于工業防爆的管道內窺鏡，包括：鏡體，包括顯示儀，所述顯示儀的表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿遠離顯示儀的一端固定連接有連接線，所述連接線的表面固定連接有窺視鏡；支撐機構，包括螺套，所述螺套連接在支撐桿的外表面，所述螺套通過螺紋和支撐桿轉動連接，所述螺套的表面固定連接有連接板，所述連接板的表面貫穿連接有螺桿。本實用新型經限位桿和支撐簧的連接，實現對夾環之間間距的調節限位，達到夾環對連接線在支撐桿上連接角度的支撐，實現其連接線在支撐桿上的連接支撐，極大程度上避免造成連接線在支撐桿連接處的斷裂，提高其使用壽命和效果。
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本實用新型涉及立式磨粉機配套的選粉設備技術領域，具體涉及一種設計合理的立式磨粉機配套選粉機的自平衡結構，包括電機和減速機，減速機連接萬向軸，萬向軸下端的轉子軸連接選粉機轉子，選粉機轉子上安裝有測振儀，選粉機轉子上固接有第二平衡框架，第二平衡框架上部通過軸承轉動連接有第一平衡框架，轉子軸貫穿第一平衡框架，第一平衡框架內有平衡轉子，平衡轉子套裝在轉子軸上，平衡轉子與第一平衡框架通過軸承轉動連接，平衡轉子由變頻調速平衡電機帶動，平衡轉子頂部的軸承端設有溫度傳感器，當選粉機轉子振動較大時，中控系統給出指令增加變頻調速平衡電機轉速，來平衡系統受力，反之則減小轉速，使選粉機始終處于最佳工作狀態。
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本實用新型提供一種瀝青混合料彎曲試驗機，屬于瀝青混合料試驗設備技術領域，該瀝青混合料彎曲試驗機包括支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的底部固定連接有壓塊，所述支撐架的內部兩側分別設置有第一支撐塊和第二支撐塊，所述支撐架的底部固定連接有集料斗，所述集料斗的底部相鄰的三個邊均固定連接有圍板，所述圍板的頂部一側開設有卡槽，所述集料斗的下方設置有頂部為開口的盒體，所述盒體的頂部外側固定連接有延伸板，所述延伸板與卡槽相適配。該瀝青混合料彎曲試驗機，通過集料斗、圍板、盒體和延伸板之間的配合，能夠將試驗產生的碎料集中在盒體的內部，便于對其進行收集清理，操作簡單快捷，使用更加方便。
本發明提供了一種輸送帶封閉清掃除塵、除污去味殺菌成套設備，它包括輸送帶清掃除塵裝置、輸送帶除污去味殺菌裝置、電源和高頻高壓發生器；所述輸送帶清掃除塵裝置包括封蓋在輸送帶上表面的密封頂蓋、設于密封頂蓋內的吹掃機構、往復運動機構和驅動機構；所述輸送帶除污去味殺菌裝置包括懸掛支架、毛刷組件、電解裝置、壓力水泵和若干霧化噴頭；所述輸送帶清掃除塵裝置和所述輸送帶除污去味殺菌裝置按照一定的順序進行工作。該輸送帶封閉清掃除塵、除污去味殺菌成套設備可以對輸送帶進行自動清掃和殺菌，具有設計科學、去味、除污、殺菌效果明顯、殺菌率高、無藥物添加、能耗低、控制模塊簡單的優點。
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本實用新型公開了一種輸送帶設備和輸送帶自救裝置。該輸送帶自救裝置包括用以連接輸送帶的拉繩開關；拉繩開關的驅動臂垂直于輸送帶的長度方向且向外延伸；用以固定于輸送帶寬度方向的一側且位于輸送帶上方的牽引繩扣環；牽引繩扣環的平面法線垂直于輸送帶的延長線，牽引繩扣環的平面垂直或傾斜于輸送帶的帶面；穿入牽引繩扣環內的牽引繩；牽引繩的一端連接驅動臂、另一端用以沿輸送帶的寬度方向張緊于輸送帶的上方。該輸送帶自救裝置可以沿任意方向拉動牽引繩以關停輸送帶，牽引繩扣環與牽引繩的鉸接點可隨牽引繩的移動和變形而自動調節所在位置，作業人員以不同角度牽拉牽引繩時，牽引繩所需的拉力相對較小，有利于及時關停輸送帶實現自救。
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