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本發明公開了一種用于稀土礦石加工用破碎設備，其結構包括設備箱、輔轉輪、驅動罩、電機，設備箱左側與輔轉輪整體活動配合，輔轉輪右側與驅動罩內部間隙配合，驅動罩表面與電機頂端活動配合，電機整體與設備箱整體間隙配合，設備箱包括破碎槽、固驅罩、箱護壁，破碎槽兩側與箱護壁內側嵌固連接，破碎槽內部與固定罩內部活動配合，固定罩兩端與箱護壁表面螺栓固定，本發明通過驅動輪對破碎輥進行帶動，從而使輥桿帶動固錘盤上的擊錘對稀土礦石進行敲擊，使其稀土礦石破碎，在由盤體槽內部結構的觸發，推條座對震動條的推動，將卡合在間隙上的稀土礦石塊震動脫落，為其擊錘提供敲擊空間，有效解決擊錘與稀土礦石接觸面積減小，破碎時耗增加的問題。
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本發明涉及一種浮選工藝領域，尤其涉及一種交替式有色金屬礦渣浮選載體橫向分散破碎設備。本發明的技術問題是：提供一種交替式有色金屬礦渣浮選載體橫向分散破碎設備。本發明的技術實施方案為：一種交替式有色金屬礦渣浮選載體橫向分散破碎設備，包括有下料甩棒組件、攪拌傳送組件、動力傳輸組件、載體破碎組件、浮選池、底架、攪拌倉、曝氣機件和引流板。本發明實現了對表面活性劑載體進行傳送和破碎工作，在對載體進行破碎工作前將其周邊塞有的石灰棒向礦液中的多個方向甩出，可使礦液各處加熱均勻，并且將載體在礦液底部橫向移動進行分散后再進行破碎工作，可以使沉積在礦液底部的礦渣有效的參與反應。
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本發明涉及工程施工技術領域，具體關于一種超平整瀝青路面的施工方法；主要步驟包括：整平路基、瀝青混合料的準備、涂灑陽離子乳化瀝青、瀝青混凝土攤鋪和驗收通行；本技術方案具有工藝簡單、其面層的平整度3米直尺平均≤2mm，并且使用一種堿性鋼渣微粉加入到瀝青混凝土中，能夠有效改善石料與瀝青之間的粘接性，提高瀝青混凝土的綜合性能。
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本發明公開了一種提升PbS還原效率的鉛冶煉工藝，其利用重油進行爐料制粒，相比于現有技術中粉狀原料，此工藝在確保高溫的同時，可減少粉煤的使用量，同時能有效減少PbS氣化，提高PbS還原效率，降低粗鉛綜合能耗,并降低煙塵中鉛的含量；添加了電石作為熔劑，所引入的H對PbS還原具有促進作用，能提高PbS還原效率，提升了鉛的回收率；而且其中的Ca離子活化性能極好，在造渣時與鉍的結合力好，能結合粗鉛中大部分的鉍，降低了粗鉛中鉍的含量，為后續精煉鉛降低了工藝難度。
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本發明公開了一種高質密性鎂質復合材料及制作方法，涉及鎂質復合材料技術領域；為了解決密度大，易變形問題；一種高質密性鎂質復合材料，包括以下原料按重量份配比組成：鎂砂石55份、石英粉10份、滑石15份、蛇紋石15份和高嶺土5份；一種高質密性鎂質復合材料的制作方法，包括如下步驟：按重量比例分別取鎂砂石、滑石、蛇紋石和高嶺土材料。本發明通過混合、壓制、干燥、燒成等步驟，最終得到納米級產品，生產工藝簡單，無須特殊設備，可生產出即具有足夠的強度和高密度的材料，白度90以上，熱導率≥30W/m·k，氧化鋁ΑL2O3熱導率27w/m·k，相比氧化鋁ΑL2O3熱導率較高，耐堿性＞93，使用時間長。
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本發明公開了一種用于汽車內飾件的聚丙烯材料及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：(1)按質量百分比稱取各原料；(2)將潤滑劑、抗氧劑、相容劑、礦物填料、成核劑、光穩定劑、阻燃劑、增韌劑、聚丙烯加入高速混合機中混合4?10min得到預混料，將預混料在溫度為60?80℃、絕對壓強為0.01?0.05MPa真空干燥1?5h，然后將真空干燥后的預混料加入到雙螺桿擠出機中熔融擠出造粒，即得。本發明用于汽車內飾件的聚丙烯材料，通過各種助劑的相互配合、共同作用，提高了聚丙烯的穩定性、成型性、機械性、抗菌性、阻燃性、抗老化性等性質，同時還具有良好的抗黃變性能，無刺激性氣味，可用注塑工藝制成汽車內飾件。
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一種泡沫陶瓷保溫材料及其制備方法，制備該泡沫陶瓷保溫材料的原料主要由以下重量含量的材料組分組成：廢鋼渣、廢石粉或高嶺土尾礦中的一種或幾種混合成的工業廢料30～95％，鋰瓷石1～18％，輕燒鎂1～20％，粘土1～30％和發泡劑0.5～20％，其制備方法包括：a、將制備該泡沫陶瓷保溫材料的原料進行球磨制成顆粒狀粉料；b、將所述粉料布料燒結，燒結溫度為1000℃～1400℃，保溫時間為2～5小時，得到泡沫陶瓷保溫材料；c、將所述泡沫陶瓷保溫材料進行切割和加工。本發明利用廢鋼渣、廢石粉和高嶺土尾礦制成泡沫陶瓷保溫材料，綠色環保，所制得的泡沫陶瓷保溫材料內部氣孔分布均勻，導熱系數低，強度高且輕質，可以用作建筑防火、保溫、節能材料以及其它保溫節能工業用途。
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本實用新型公布了一種富鐵閃鋅礦鋅硫分離系統，包括依次設置的螺旋分級機、錐形球磨機、浮選機以及搖床系統；還公開了本分離系統的分離工藝，它包括以下步驟，磨礦、硫粗選、硫掃選、硫精選、一次鋅粗選、一次鋅掃選、鋅精選、二次鋅粗選、搖床重選以及二次鋅掃選，本實用新型選用腐植酸鈉所活化劑，安全無毒，效果與氰化鈉相當，通過增加搖床重選步驟，取得了鋅精礦品位34.2％，鋅回收率35％的經濟指標。
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本發明公開了一種磨礦前的預先分級方案，包括如下步驟：S1、對?150μm細粒級礦物及粉塵進行分選，S2、對?150μm礦物及粉塵進行捕收，S3、對?150μm礦物及粉塵直接進入進行浮選，風選機內部設置有分離器內芯管，在分離器內芯管上端裝有可升降的風帽，風帽降低，細度曾高:反之，風帽升高，細度相應降低，采用先對?150μm細粒級礦物及粉塵進行分選，然后再對對?150μm細粒級礦物及粉塵進行捕收，再對?150μm礦物及粉塵直接進入進行浮選，這種工作流程在一定程度上能夠對?150μm細粒級礦物及粉塵起到二次富集的作用，可以直接進入浮選工作，避免了再次進入球磨機進行磨礦易造成礦物過粉碎，提高鎢鉬金屬綜合利用率，減少鎢鉬金屬流失。
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本發明公布了一種富鐵閃鋅礦鋅硫分離系統，包括依次設置的螺旋分級機、錐形球磨機、浮選機以及搖床系統；還公開了本分離系統的分離工藝，它包括以下步驟，磨礦、硫粗選、硫掃選、硫精選、一次鋅粗選、一次鋅掃選、鋅精選、二次鋅粗選、搖床重選以及二次鋅掃選，本發明選用腐植酸鈉所活化劑，安全無毒，效果與氰化鈉相當，通過增加搖床重選步驟，取得了鋅精礦品位34.2％，鋅回收率35％的經濟指標。
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一種鈮鉭鐵礦制備高純氧化鈮除銻工藝方法，所述方法包括球磨、除銻，將鈮鉭鐵礦球磨后，以配制濃鹽酸，對其進行濕法浸取除銻；形態及性質轉化，分解鉭鈮，硫酸-氫氟酸分解鉭鈮，并對分解浸出液中的銻的氟絡合物進行性質轉換；萃取，仲辛醇萃??；烘干；煅燒；取樣分析，包裝入庫。解決了鈮鉭鐵礦制備高純氧化鈮雜質元素銻超標的技術問題。具有高純氧化鈮產品重點雜質元素銻的含量達到5個ppm以下的特點，能很好地滿足高純、超高純產品質量要求，極大地拓寬稀有資源的利用價值。
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本發明屬于冶金領域，尤其涉及一種球磨機鋼球及級配方法。一種球磨機鋼球，所述鋼球形狀為啞鈴球形，兩端為球形結構，中間為凹陷圓弧結構；一種球磨機鋼球的級配方法，使用啞鈴球形鋼球結合普通球形鋼球進行級配，其中啞鈴球形鋼球占比(質量分數)為12％到55％。本發明具有對物料破碎效果好、研磨效率高、研磨產品粒徑小的優點。
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一種利用木薯沼渣生產優質有機肥的生產方法，包括以下步驟，將壓濾后濕度在50?70%的沼渣放入發酵槽；將EM菌復合菌劑原液與紅糖、清潔水混勻為接種液；將接種液以1公斤/立方的比例噴灑在沼渣上，翻拋1?3遍使接種液與沼渣充分混合；發酵至60?70℃時，每天翻拋1遍，待10?15天EM菌達到0.3億/g以上，水分在45?55%即可出槽；將出槽的沼渣物料進行風干；將風干機的沼渣物料與礦物腐殖酸、干稻殼灰混合；過篩包裝。本發明生產的有機肥是改良土壤、生產有機綠色產品最佳肥料，具有營養豐富、全面的特點，不僅含有氮、磷、鉀等大量元素，而且含有作物所需的各種中微量元素，以及有益微生物菌、轉化酶含量高，減少化肥用量，變廢為寶。
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本發明公開了一種無擦傷去污擦光系列產品,分為去污擦光皂、去污擦光膏和去污擦光粉三種形式,其主要特征為:以高嶺土細尾礦通過100目篩去除12～15%的細砂級部分,再除去3～8%的細砂級和粗粉砂級的粒狀石英后所得到的粉料作為研磨拋光劑,具有去污除垢效果好、不損傷物面、且成本低廉的優點,可廣泛應用于陶瓷、玻璃、不銹鋼、鋁合金、大理石、搪瓷及油漆等表面的去污擦光及較軟物品的表面拋光。本發明為大規模開發利用高嶺土細尾礦、減少環境污染提供了一條有效的途徑。
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本實用新型公開了一種新的智能分選前的布料裝置，涉及分選布料裝置領域，包括原礦倉，所述原礦倉的底端設置有棒條式振動給料機，且棒條式振動給料機的底端設置有顎式破碎機。本實用新型通過設置的原礦倉、棒條式振動給料機、顎式破碎機、第一皮帶運輸機、圓錐破碎機、第二皮帶運輸機、雙層圓振動篩、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四皮帶運輸機、粉礦倉、布料篩、X射線智能分選機、預選尾礦倉、預選精礦倉、第三皮帶運輸機、細碎圓錐破碎機，實現了細化了原本的布料分選工藝，將石料更加精細的進行分選，經過細化之后?10㎜粒級進入X射線智能分選機中的占比大大降低，從而降低礦石粒度對X射線智能分選機的影響，提高分選精度。
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本實用新型公開了一種球團礦燒結用配料裝置，包括儲料筒、配料筒和出料管，所述配料筒頂面均勻安裝有若干個進料管，且進料管頂端安裝有儲料筒，并且進料管上安裝有星型卸料閥，所述配料筒底端固定安裝有導料斗，且導料斗中央固定安裝有出料管，并且出料管側壁固定安裝有篩分網筒，所述配料筒頂面中央安裝有伺服電機，且伺服電機輸出端連接有轉動軸，所述轉動軸位于配料筒內腔部分安裝有安裝架，且安裝架上均勻安裝有若干個攪拌桿，相鄰所述攪拌桿之間固定安裝有若干個切料刀槳。有益效果：本實用新型能夠對多種粉料原料進行充分混合攪拌，且能夠防止物料之間發生結塊成顆粒的現象，保障了配料質量，有利于提高后續球團礦的燒結質量。
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本發明屬于鎢鉬礦處理技術領域，具體涉及一種低品位鎢鉬礦低溫分選用組合式白鎢捕收劑及分選方法，該組合式白鎢捕收劑的配方包括有粗選組劑和精選組劑，其中，所述粗選組劑包括FX?6型捕收劑、植物油酸、氧化石蠟皂、純堿、烷基酚與環氧乙烷的縮合物、正丁醇；所述精選組劑包括FX?6型捕收劑、廢機油、正丁醇、正丁基黃原酸正丁酯。與現有技術相比，本發明將正丁醇用于低溫的低品位鎢鉬礦分選工藝，并在對應水力旋流器的沉砂口設置直線篩，以增加細顆粒金屬的回收，提高了鎢、鉬金屬的回收率。
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本發明公開了一種鎢精礦電熱板加熱烘干裝置，包括儲礦倉、烘礦倉、條格篩箱、電熱板、錐形罩、下料孔、受料運礦車、吊礦斗、欄桿、以及支撐架等部件。本發明要點在于儲礦倉為上方下錐的儲礦倉，使鎢精礦通過自動落入到烘礦倉中，節約能源，烘礦倉中合理的設計安裝有條格篩箱、錐形罩、電熱板和隔熱充填物等部件，使鎢精礦充分干燥，且能耗損失少，烘干后松散的鎢精礦在自重及上部待烘干的鎢精礦的擠壓作用下通過下料孔自由落到受料運礦車內。減輕員工勞動強度，實現清潔生產，避免環境污染。
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本實用新型公開了一種球團礦球團粒度檢測系統，包括安裝箱和篩板。有益效果：本實用新型采用了第一皮帶秤、第二皮帶秤、篩板和激振電機，上游輸送機將球團礦輸送到第一皮帶秤料斗中，經過第一皮帶秤稱量后輸送到篩板頂面，篩板底面的激振電機產生高頻振動，從而對球團礦進行篩分，符合粒度要求的球團掉落到安裝箱內部經過漏斗進入到第二皮帶秤的料斗中，第二皮帶秤進行稱量，同時，不符合粒徑要求的球團和經過第二皮帶秤稱量后的球團同步進入到下游輸送機中繼續輸送，通過對比第二皮帶秤和第一皮帶秤的稱量值即可快速得知球團礦的粒度合格率，結構簡單，使用方便，省去了取料稱量的麻煩，不影響連續生產，顯著提高了粒度檢測的便利性。
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本發明公開一種新的銅硫捕收劑的篩選方法，應用密度泛函理論對銅硫捕收劑的選擇性進行篩選，從而篩選最佳浮選性能的捕收劑。通過浮選試驗驗證前期的研究結果，修正及豐富硫氨酯捕收劑分子的選擇性判據，探索硫氨酯捕收劑的分子構型與銅硫分離選擇性之間的關系。另外，提供一種運用本發明所述的方法得到的捕收劑進行對礦石中的銅進行回收，回收率達到80％以上。本發明所用篩選方法得到這些結論比較準確，可靠，而且節省經費，耗時少，具有很大的優越性，提供一種驗證理論是否正確的方法，很好的證明了本發明所用計算方法的準確性，提供一種對礦石中銅進行回收的捕收劑和方法，有效提高了銅的回收率。
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本實用新型涉及一種振動篩，特別是一種不易堵塞的封閉式振動篩。普通的振動篩，粒徑小的容易揚起灰塵，對環境污染大，且使得篩網容易堵塞，造成篩網經常需要清理或更新等諸多工序。一種不易堵塞的封閉式振動篩，其中：篩體內設有篩網板，篩網板上設有雙層的襯網，雙層的襯網之間嵌有格柵板，彈力球設在雙層的襯網與格柵板形成空腔內，上層的襯網上設有篩網，入口設于篩體的頂端，粗礦出口和合格礦出口設于篩體的底部。本實用新型振動篩提供通過彈力球在振動篩振動時撞擊上層的篩網，避免了篩網的堵塞，從而達到理想的分離效果的解決了需要清理或更新篩網的問題，使得振動篩在分離過程中效率更高，壽命更長。
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本實用新型屬于振動篩領域，尤其是一種高效鈮鐵用振動篩，現提出如下方案，其包括固定筒和進料筒，固定筒的底端開有出料口，固定筒的底端安裝有支撐架，所述固定筒的頂端設有進料筒，進料筒的外側壁上安裝有電動機一，電動機一的輸出軸連接有轉動連接在進料筒內部的破碎輥，兩個破碎輥相互嚙合，破碎輥的下方設有安裝在進料筒內部的篩網層一，進料筒的兩側固接有兩個連接塊一，所述固定筒的內部通過支架固定有雙軸電機。本裝置能夠對鈮鐵礦石進行破碎篩選，并通過雙軸電機的設置，帶動裝置進行震動篩選，通過二次篩選篩選出合適大小的礦石顆粒。
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本實用新型公開了一種白鎢礦石磨礦分級裝置，包括有直線篩和旋流器，所述直線篩的上端開設有第二入料口，所述旋流器的沉砂口通過法蘭盤與第二入料口密封連通，所述直線篩的一側固定連接有輸料管，所述旋流器的溢流口通過輸料軟管與輸料管的一端密封連通，所述直線篩的內部通過篩板設置有粗料室和細料室，所述粗料室的一端開設有第一出料口，所述細料室的一端開設有第二出料口，所述直線篩的底部固定連接有固定座，所述固定座的一側固定安裝有振動電機。本實用新型中將旋流器的沉砂口采用直線篩進行篩分，可以有效的避免旋流器分級過程中的合格粒級進入球磨機再磨導致的過磨，減輕過粉碎，提高回收率。
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本發明公開了一種提高膠態錫礦體選礦回收率的方法，具體步驟為：1)將錫石和膠態錫石分別進行磨礦處理后按照一定比例混合，混合后將混合粉過篩，再將過篩粉浸泡在鹽酸和氫氟酸的混合酸中除雜，除雜完成后將混合粉洗凈烘干；2)將混合粉進行磁選；3)磁選后的混合粉進入掛槽式浮選機內浮選，浮選過程中用NaOH溶液或HCl溶液將浮選礦漿的PH調節到3～5之間，同時向浮選礦漿中加入捕收劑防止膠態錫流失；4)將浮選后的混合粉進入搖床內進行重選，重選后獲得錫精礦。本發明在不改變選礦工藝流程的情況下，有效的解決了膠態錫選礦回收率低的難題，不僅大幅度提高了企業的經濟效益，也顯著地提高了選礦的“三率”值。
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本實用新型涉及采礦技術領域，且公開了一種自動收集粉碎礦料的采礦設備，解決了目前采礦設備不具有物料篩選裝置，不能對不同大小的物料進行篩選，容易影響礦料的收集效果的問題，其包括箱體，所述箱體兩側均連接有篩選組件，箱體上端開設有進料管，箱體下部一側連接有出料管，本實用新型，電機帶動轉動桿旋轉，使圓桿帶動支撐桿一端向下移動，支撐桿另一端向上移動，繼而使齒輪沿直線向上移動，隨著齒板的移動帶動收集框移動，當圓桿不斷轉動時，使收集框在齒板的推動下上下做往復運動，同時在彈簧的配合下，進而對收集框內部的物料進行篩選，從而可以對不同大小的物料進行快速篩選，提高了收集效果。
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本發明公開了一種金屬礦選礦生產精品骨料的方法，包括如下步驟：S1、將原礦進行粗破碎，S2、將被粗破碎的半成品料堆中的骨料進行中破碎，S3、將被中破碎后的骨料進入一段篩分，S4、將被一段篩分的骨料進行細破碎，S5、將被細破碎的骨料進入二段篩分。將原礦粗破碎，將被粗破碎的半成品骨料進行中破碎，將被中破碎后的骨料進入一段篩分，將被細破碎的骨料進入二段篩分，原礦經粗碎、中碎后進行一段篩分，一段篩分后在全粒級進入細碎，細碎整形后通過二段篩分選取合適粒級分選，此時骨料在三次破碎的過程中起到了很好的碾壓的效果，提高了產品的圓潤度，降低骨料產品中片狀、棱角狀的含量，確保骨料產品的的精品度。
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本實用新型屬于煤礦技術領域，尤其為一種基于露天煤礦用煤炭篩選裝置，包括箱體，所述箱體的一側設置有第一箱門，所述第一箱門的下方設置有第二箱門。該基于露天煤礦用煤炭篩選裝置，通過第一電動滑軌和第三電動滑軌分別帶動清掃輥和支撐板移動的方式對第一過濾板和第二過濾板表面煤渣進行清掃，結構簡單，操作方便，而且清掃輥上方的電動伸縮桿一方面能夠根據第一過濾板的高度調節清掃輥的位置，另一方面能夠使清掃輥對第一過濾板有一定的擠壓作用，清掃輥在轉動時，由于擠壓的作用能夠使其表面的第二毛刷深入第一過濾孔中，由于支撐板和第二過濾板處于平行狀態，能夠使第一毛刷緊貼第二過濾板表面，從而提高煤渣處理效率，避免堵塞。
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