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本發明公開了一種由生產鋯鹽的廢酸中回收、提純氧化鈧粉體的方法，所述方法包括：S1采用沉鋯劑從生產鋯鹽的廢酸液中沉淀分離去除鋯的步驟；S2采用有機相三辛烷基叔胺N235從除去鋯的廢酸中萃取分離去除鐵的步驟；S3采用有機相2－乙基己基膦酸單2－乙基己基酯P507從經過步驟S2的廢酸液中萃取富集鈧的步驟；S4采用有機相甲基磷酸二甲庚脂P350從步驟S3的反萃液中萃取提純鈧的步驟；S5以及將步驟S4中的反萃液直接采用草酸沉淀精制氧化鈧的步驟。本發明直接從上述廢酸中回收鈧，在富集之后又進一步提純精制從而得到高純度的氧化鈧粉體，不僅有利于廢酸的環保排放治理和綜合利用，降低企業廢酸處理,達標排放的環保成本,更重要的是回收并制備了昂貴的高純氧化鈧粉體。
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本發明涉及鋰離子電池領域，特別涉及一種廢舊磷酸鐵鋰材料再生方法、廢舊磷酸鐵鋰材料再生裝置、電子設備、計算機可讀存儲介質。其中，廢舊磷酸鐵鋰材料再生方法包括：將含有廢舊磷酸鐵鋰材料的待回收物進行前處理，得到第一回收物，其中，第一回收物包括廢舊磷酸鐵鋰材料；將第一回收物中加入再生液進行反應，得到第二回收物，其中，再生液包括含有還原性的有機酸、鋰鹽、無機酸；再生液的pH值為7.0±0.5；將第二回收物進行后處理，得到再生磷酸鐵鋰材料。解決了在廢舊磷酸鐵鋰材料濕法再生過程中，使用大量酸液和堿液、回收效益低，污染環境的問題。本發明還提供一種廢舊磷酸鐵鋰材料再生裝置、電子設備和計算機可讀存儲介質。
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本發明屬于鎢冶煉加工領域，具體公開了一種對鎢冶煉除鉬渣進行回收利用的方法，該方法通過步驟A?E，實現了鎢冶煉除鉬渣中鎢、鉬、銅三種有價金屬的完全回收，其步驟大致為：先使除鉬渣中的鎢溶解，再進行固液分離實現了鎢的回收，再通過NaOH和KOH的混合溶液進行鉬溶解，再進行固液分離實現了銅的回收，又通過蒸發結晶，再進行固液分離實現了鉬的回收。該方法不僅成本低，而且污染少，同時還能實現鎢冶煉除鉬渣中鎢、鉬、銅三種有價金屬的完全回收。
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一種用大孔弱堿性樹脂從廢液中回收鎢的方法，取離子交換法制取APT的過程中含微量鎢的堿性廢液，用工業鹽酸調至pH≤6，使廢液中的WO2－離子縮合成各種同多酸根離子或雜多酸根離子。然后把調好酸度的含鎢廢液，用離子交換法回收其中的鎢。本發明的優點是：使APT生產廠排出的大量交換余液中的鎢全部得到回收；并可使交換過程均能采用飽和吸附，提高了產量和質量，降低了解吸劑——氯化銨的耗量；解決了鎢的流失和對水資源的污染。
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本發明涉及一種濕法冶金技術，尤其是一種從石煤釩礦浸出液中控制鐵被萃取的萃取釩的方法。本發明的方法是通過浸出液制備、還原鐵（Ⅲ）為鐵（Ⅱ）以及萃取及反萃取步驟實現的。本發的工藝高效率、低成本、適用于規?；a、不產生對環境有害及危險性氣體的溶劑萃取法中控制鐵被萃取出的工藝方法，從而達到不使鐵被萃取到有機相中，不會造成萃取劑中毒及產品含鐵偏高而不合格。
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一種提高石煤釩礦中釩浸出率的方法，涉及濕法冶金技術領域，具體地說是一種提高石煤釩礦中釩的浸出率的方法。本發明的方法是通過石煤釩礦石破碎、陳化反應、真空泵過濾和浸出液凈化后經萃取、反萃、沉釩后制得五氧化二釩實現的。本發明的工藝能較好的浸出效果，因而能大大提高此類石煤釩礦中釩的浸出率。
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一種淋浸法從石煤釩礦中回收釩的方法，涉及濕法冶金技術領域，具體涉及一種用淋浸法從石煤中回收釩的方法。本發明的淋浸法從石煤釩礦中回收釩的方法，其特征在于該方法包括以下步驟：第一步，石煤釩礦石粉碎；第二步，配制淋洗劑；第三步，淋洗；第四步，石煤釩礦粉洗滌；第五步，淋洗后液處理。本發明的有益效果是：1、回收率較高，2、因采用了常溫淋洗浸出，浸出過程中不需要加熱及攪拌，節省了燃料及電耗，生產成本較低；3、不產生HCl、Cl2等有害氣體，且還減少了排放量，很少量的廢水可采用石灰中和處理后達標排放，對環境基本無污染。
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本發明公開了一種新型無磁粉末冶金材料及制備工藝，涉及粉末冶金技術領域。本發明所制備的粉末冶金材料各組份按重量百分比范圍如下：C：0.5％?0.8％；Mn：10?18％；Cr：1?5％；Cu：≤1.0％；Ni：≤1.0％；Si：≤1.0％；余量為Fe。本發明所制備的粉末冶金材料無磁性，具有較好的防腐蝕性，且通過制備工藝加工出來的粉末冶金材料尺寸穩定、一致性好、密度較大、生胚強度大、銅含量少，成本優勢明顯。
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本發明公開一種保健香煙,該一種保健香煙由南瓜的瓜、葉、花、藤蔓、莖、蒂、籽或上述其中之一混合煙草組成。一種保健香煙的其制作方法,將南瓜的瓜、葉、花、藤蔓、莖、蒂、籽曬干后粉碎成絲狀均勻摻入煙草中。本發明的優點在于:南瓜具有(維生素、礦物質)A、E、C、B1、B2煙酸、碳、鈣、磷、鐵、鈉、鉀、鎂均豐富營養,蛋白質、脂肪、碳水化合物、灰分、綻粉、總糖、粗纖維等等。對人體有利健康也可以直接生產香煙,抽后回味香、甜。
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本發明公開了一種高產茶葉的種植方法，包括以下步驟：S1、表層土壤制備，準備以下重量份的原料：熟土80?100份，鮮雞糞50?70份，秸稈50?70份，甲殼質15?25份，硫酸銨4.5?13.5份，氯化銨3?4.5份，中量元素25?40份，微量元素1?5份，發酵菌2?6份，麒麟掌提取物6?12份，胺鮮酯5?7份，復合菌粉12?32份、植物鹽6?9份、礦物質鹽4?13份；S2、將所述比重的秸稈加入到粉碎機中。本發明保證了茶樹生長所需的養分，具有良好的土壤修復能力，形成土壤微生物生態體系，有效的提高茶樹的生長速度和產量，從而種植出高產優質的茶葉，起到了良好的殺蟲、抗病毒的作用，有利于茶樹的良好成長，效果顯著，生產成本低。
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本發明提供了一種水泥熟料生產方法，所述方法包括：首先稱取一定重量的砂巖；對稱重好的砂巖進行研磨，獲得砂巖粉并進行存儲；再稱取一定重量的石灰石、黏土、鐵礦石碎屑；對稱重好的石灰石、黏土、鐵礦石碎屑進行混料，研磨后得到石灰石粉；將所述石灰石粉與所述砂巖粉均勻混合，得到生料粉；將所述生料粉送入預熱器中進行預熱；將預熱后的生料粉送入旋窯中煅燒，得到水泥熟料，并對該水泥熟料進行急速冷卻。該方法將硬質砂巖單獨磨細能夠增加砂巖粉中石英結晶的反應活性，提升生料粉的易燒性，提高熟料產量和品質，減少生產過程中的耗電量，降低生產成本，此外，可以提升水泥熟料中硅酸三鈣的活性，保證水泥熟料的質量。
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本發明公開了一種高強度水泥復合材料及加工方法，配方包括：水泥、碎石、粗砂、硅粉、減水劑、礦渣微粉、鋼纖維、碳纖維、消泡劑、碳酸鈉和碳酸鋰，方法包括步驟一，準備原料；步驟二，干粉混合；步驟三，加入減水劑；步驟四，調速攪拌；所述步驟一中，水泥為硫鋁酸鹽水泥和鐵鋁酸鹽水泥的混合物，且采用625號水泥，選用的碎石粒徑為10?15mm，所述步驟二中，攪拌機的攪拌速度為1.2m/s，攪拌時間為3?4min，本發明相較于現有的水泥復合材料，通過增加鋼纖維、碳纖維來提高材料強度；本發明通過添加硅粉、礦渣微粉并選用較小粒徑的碎石、粗砂，達到降低材料中空隙率的目的；本發明通過增加碳酸鈉、碳酸鋰來進行促凝，降低材料成型時間。
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本實用新型屬于振動篩領域，尤其是一種高效鈮鐵用振動篩，現提出如下方案，其包括固定筒和進料筒，固定筒的底端開有出料口，固定筒的底端安裝有支撐架，所述固定筒的頂端設有進料筒，進料筒的外側壁上安裝有電動機一，電動機一的輸出軸連接有轉動連接在進料筒內部的破碎輥，兩個破碎輥相互嚙合，破碎輥的下方設有安裝在進料筒內部的篩網層一，進料筒的兩側固接有兩個連接塊一，所述固定筒的內部通過支架固定有雙軸電機。本裝置能夠對鈮鐵礦石進行破碎篩選，并通過雙軸電機的設置，帶動裝置進行震動篩選，通過二次篩選篩選出合適大小的礦石顆粒。
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本實用新型涉及一種高嶺土的生產線，其特征在于:包括準備階段、選礦加工階段和產品處理階段，所述準備階段包括集氣除塵系統、破碎部分和搗漿部分，所述選礦加工階段包括除砂部分、水力分級部分、磁選部分、化學處理部分，所述破碎部分包括顎式破碎機，所述顎式破碎機包括輸送帶連接的顎式破碎機Ⅰ和顎式破碎機Ⅱ，所述顎式破碎機Ⅰ和顎式破碎機Ⅱ均包括減震裝置，細粒高嶺土料漿采用磁選機裝置磁選去除高嶺土中弱磁性含鐵礦物，最后經過濃縮機去除一定水分后送壓濾機進行固液分離，獲得高嶺土泥餅可以直接銷售或者裝袋銷售，經過上述生產線，尤其除鐵增白技術處理后的高嶺土品質得到大幅提升。
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本實用新型公開了一種新的智能分選前的布料裝置，涉及分選布料裝置領域，包括原礦倉，所述原礦倉的底端設置有棒條式振動給料機，且棒條式振動給料機的底端設置有顎式破碎機。本實用新型通過設置的原礦倉、棒條式振動給料機、顎式破碎機、第一皮帶運輸機、圓錐破碎機、第二皮帶運輸機、雙層圓振動篩、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四皮帶運輸機、粉礦倉、布料篩、X射線智能分選機、預選尾礦倉、預選精礦倉、第三皮帶運輸機、細碎圓錐破碎機，實現了細化了原本的布料分選工藝，將石料更加精細的進行分選，經過細化之后?10㎜粒級進入X射線智能分選機中的占比大大降低，從而降低礦石粒度對X射線智能分選機的影響，提高分選精度。
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本發明涉及球團礦生球篩分技術領域，尤其是一種球團礦生球篩分裝置，包括外殼，所述外殼的內壁左右兩側之間轉動連接有第一轉軸，所述第一轉軸外部左側固定套接有第一皮帶輪，所述外殼的上端左側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間共同套接有第一皮帶，所述外殼內壁前后兩側的左部之間固定連接有第一擋板，且所述第一擋板上開設有供第一轉軸穿過的通孔。本發明結構簡單，設計合理，便于操作，不僅可以防止篩網在工作過程中被雜質顆粒堵住，而且可以更換部分篩網，還可以進行二次破碎，適用性較高，值得推廣。
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一種提高石煤釩礦中釩浸出率的方法，涉及濕法冶金技術領域，具體地說是一種提高石煤釩礦中釩的浸出率的方法。本發明的方法是通過石煤釩礦石破碎、陳化反應、真空泵過濾和浸出液凈化后經萃取、反萃、沉釩后制得五氧化二釩實現的。本發明的工藝能較好的浸出效果，因而能大大提高此類石煤釩礦中釩的浸出率。
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本實用新型公開了一種礦區用填充體強度快速檢測裝置，包括底座，底座頂端的中部固定設置有操作臺，操作臺頂端的兩側均固定設置有夾持裝置，兩個夾持裝置均包括C型座、電動伸縮桿和夾持板，C型座內側的頂部固定安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的底端固定設置有夾持板，操作臺頂端的外側開設有卡槽，卡槽的內側卡合設置有防護網罩，本實用新型一種礦區用填充體強度快速檢測裝置，該裝置通過兩個電動伸縮桿均通電帶動夾持板向下移動，來對填充體進行限位夾持，避免在檢測的過程中填充體發生移動進而影響檢測結果，通過防護網罩的設置能夠起到防護作用，在填充體碎裂時避免碎屑飛濺，防止造成人員受傷。
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本發明公開了一種磨礦前的預先分級方案，包括如下步驟：S1、對?150μm細粒級礦物及粉塵進行分選，S2、對?150μm礦物及粉塵進行捕收，S3、對?150μm礦物及粉塵直接進入進行浮選，風選機內部設置有分離器內芯管，在分離器內芯管上端裝有可升降的風帽，風帽降低，細度曾高:反之，風帽升高，細度相應降低，采用先對?150μm細粒級礦物及粉塵進行分選，然后再對對?150μm細粒級礦物及粉塵進行捕收，再對?150μm礦物及粉塵直接進入進行浮選，這種工作流程在一定程度上能夠對?150μm細粒級礦物及粉塵起到二次富集的作用，可以直接進入浮選工作，避免了再次進入球磨機進行磨礦易造成礦物過粉碎，提高鎢鉬金屬綜合利用率，減少鎢鉬金屬流失。
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本發明屬于礦物加工領域，尤其涉及一種錫精礦打砂下料裝置，包括礦倉、打砂裝置、下料稱重裝置；涉及一種錫精礦打砂下料方法，包括礦倉進料、打砂裝置打砂、下料稱重裝置下料和稱重包裝。本發明具有機械化打砂破碎、自動化下料、智能化稱重的優點。
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一種從鈮鉭鐵礦中制備低銻低鐵氧化鈮的方法，該方法包括以下步驟：（1）將鈮鉭鐵礦經磨礦機磨碎后，用酸分解；（2）分解液經調酸后，用有機溶劑進行萃取，鉭、鈮、銻及鐵等金屬離子進入有機相；（3）將含有銻、鐵等雜質金屬離子的氟鈮酸或氟鉭酸的有機相在采用酸洗劑除雜，得到含鉭鈮酸洗有機；（4）將步驟（3）得到的含鉭鈮酸洗有機采用反鈮劑進行兩段反鈮，得到兩段鈮液；（5）將步驟（4）得到的兩段鈮液分別通氨混合，進行中和反應，生成氫氧化鈮沉淀，并依次進行過濾、洗滌、烘干和煅燒，得到低銻低鐵氧化鈮、高銻高鐵氧化鈮。本發明方法能利用鈮鉭鐵礦生產出低銻低鐵高純氧化鈮，且操作簡單，易于工業化生產。
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本實用新型屬于礦物加工領域，尤其涉及一種錫精礦打砂下料裝置，包括礦倉、打砂裝置、下料稱重裝置；所述礦倉設置在打砂裝置上方，礦倉上部為進料口，下部為出料口，出料口延伸到打砂裝置內；所述打砂裝置包括筒體和攪拌槳，所述筒體為雙層圓柱體夾套結構，內層圓柱體的四周和底部設有小孔，外層圓柱體為密閉筒體結構，所述攪拌槳為螺旋葉片形，由軸帶動旋轉，設置于筒體內層圓柱體的中心處；所述下料稱重裝置包括下料管道、星形卸料器、開關閥、稱重秤，下料管道上端連接打砂裝置，由星形卸料器控制下料，稱重秤稱量下料的重量，并由開關閥控制下料的開關。本實用新型具有機械化打砂破碎、自動化下料、智能化稱重的優點。
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一種淋浸法從石煤釩礦中回收釩的方法，涉及濕法冶金技術領域，具體涉及一種用淋浸法從石煤中回收釩的方法。本發明的淋浸法從石煤釩礦中回收釩的方法，其特征在于該方法包括以下步驟：第一步，石煤釩礦石粉碎；第二步，配制淋洗劑；第三步，淋洗；第四步，石煤釩礦粉洗滌；第五步，淋洗后液處理。本發明的有益效果是：1、回收率較高，2、因采用了常溫淋洗浸出，浸出過程中不需要加熱及攪拌，節省了燃料及電耗，生產成本較低；3、不產生HCl、Cl2等有害氣體，且還減少了排放量，很少量的廢水可采用石灰中和處理后達標排放，對環境基本無污染。
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本發明公開了一種球團礦抗壓強度檢測裝置，包括裝置臺，所述裝置臺上安裝壓力機構和輸料機構、且裝置臺內安裝自動升降壓料機構和清運渣機構。本發明通過設輸料機構，可依次將單個球團礦導送至自動升降壓料機構上，進行自動壓料，這樣可保證自動導料和壓料，避免人為操作，自動化程度高，受人為因素影??；本發明通過設清運渣機構，可將自動升降壓料機構上破碎后的生球礦定向導送且集中收集，這樣破碎的球團不需每次人為清除，操作效率高。
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本實用新型公開了一種球團礦原料預處理與配料系統，包括攪拌器本體，攪拌器本體的一側固定設有收集箱，攪拌器本體通過出料口與收集箱連通，出料口的一側設有閉合機構，收集箱的內部固定設有隔板，隔板的頂部設有碾碎機構，隔板的底部設有過濾組件，碾碎機構包括伸縮電機，伸縮電機嵌設于收集箱的內壁，伸縮電機的輸出端固定連接有固定板，固定板的底端固定連接有三個壓板，壓板的底部設有三個凹型擋板，三個凹型擋板與三個壓板交錯排列。本實用新型一種球團礦原料預處理與配料系統，通過三組不同間距的耙齒對攪拌后原料中不同大小的顆粒進行過濾，且利用壓板與凹型擋板之間的卡合將過濾后的顆粒碾碎，提高原料配料的質量。
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本發明涉及一種煤礦開采領域，更具體的說是一種煤礦開采成塊設備，包括采塊組合體、升降組合體和行走組合體,在煤礦開采領域，傳統壁式采煤開采時會產生大量煤的碎渣，不方便運輸與清理，易產生浪費，本發明解決了上述問題,設備沿軌道開始采煤，每當開采鏟鏟入煤層內，開采鏟會旋轉22.5°將煤成塊從煤層上剝落，不會產生碎渣，搖動搖桿，采塊組合體的開采的高度發生變化，這樣就可以調整開采的高度，踩下踏板，星型行走輪開始轉動，帶動設備前進，松開踏板設備停止，采煤會產生沖擊，星型行走輪設于兩個滑軌之間并被限位，產生的沖擊不會使設備側翻。
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本實用新型公開了一種用于檢測鎢礦中摻雜含鎢廢合金的磨礦制樣裝置，包括轉筒安裝支架、設置在轉筒安裝支架上部的磨礦轉筒、設于磨礦轉筒的筒身上的加料端口、設置在轉筒安裝支架一側的用于驅動磨礦轉筒轉動磨礦的驅動結構、以及設置在轉筒安裝支架另一側用于加熱磨礦轉筒內部的鎢礦的紅外電熱加熱結構；磨礦轉筒的內部加入用于磨礦的鋼球，驅動結構通過帶動磨礦轉筒正反轉動，進而使得磨礦轉筒內部的鎢礦磨碎和加入的堿液接觸反應充分制得所需的檢測樣品。本實用新型能夠保證鎢礦和檢測堿液的混合反應均勻充分，保證了制得的樣品為準確的檢驗樣品，保證了后續檢測結果的準確性。
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本實用新型屬于礦石加工設備技術領域，具體涉及一種高效環保礦石粉碎設備，包括粉碎機本體、進料口和出料口，進料口位于粉碎機板體的頂部，出料口位于粉碎機本體的底部，粉碎機本體內還包括粉碎輥、粉碎壁、固定碾壓輥、滾動碾磨輥和吸塵風機；本實用新型的粉碎設備設有兩個粉碎機構，在進料口的下部設有粉碎輥和與粉碎輥相互配合的粉碎壁，可以將礦石進行第一輪的粉碎；在粉碎輥的下方設置有固定碾磨輥和與固定碾磨輥相互配合的滾動碾磨輥，能夠對礦石進行第二輪的精細粉碎碾壓，經過兩輪的粉碎使粉碎過程更高效；且在粉碎機板體的內部還設有吸塵風機，可以對粉碎過程產生的灰塵進行收集，避免灰塵擴散至外部，具有環保的作用。
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本實用新型公開了一種銻錠生產用銻礦破碎裝置，包括機架與顎式破碎機，顎式破碎機安裝在機架上部，機架的底部安裝有研磨機構外殼，研磨機構外殼的底部固定安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸貫穿研磨機構外殼固定安裝有研磨輪，研磨機構外殼的側部上固定安裝有定位滑軌；通過定位滑軌使得研磨塊與研磨輪之間的間隙可進行調節，工作人員可通過調節螺桿對固定塊的高度進行調節，從而對定位滑軌的滑塊與研磨塊的高度進行聯動調節，以調節研磨的細度，經過單次破碎對的顆粒大小還存在不均，相對于常規的礦石研磨裝置，本裝置在出現礦石卡住時可通過研磨塊的高度調節來解決問題，方便工作人員后續的調控與檢修。
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本實用新型公開了一種基于銅尾礦生產的建筑回填料加工用破碎裝置，一種基于銅尾礦生產的建筑回填料加工用破碎裝置，包括箱體，所述箱體內壁固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿端固定安裝有電機，所述電機的輸出軸端固定安裝有碾壓蓋板，所述箱體內壁固定安裝有碾壓底板，所述箱體一側固定安裝有風扇，所述箱體一側開設有進料口，所述碾壓底板居中位置開設有第一出料口，所述箱體底部開設有第二出料口，該裝置采用液壓缸對銅尾礦進行壓碎，然后在電機的帶動下碾壓蓋板與碾壓底板相互配合，碾壓蓋板在碾壓底板內部旋轉，實現對銅尾礦的研磨，能夠完全破碎，該裝置避免了刀片的使用，從而達到了資源的節約。
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