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本發明公開了一種復合材料的制備方法、產品及應用，該方法將前驅體溶液浸漬到聚合物顆粒內部，實現MOFs一次成型的原位負載，并且通過調節金屬鹽與有機配體濃度和添加調節劑的方式對多孔復合材料進行結構設計，實現對MOFs晶體尺寸的調控。該方法制備的復合材料能夠利用相互連通多級孔結構的聚丙烯酰胺材料的空間結構優勢，結合孔壁上活性氨基，實現納米MOFs層的均勻鋪展，大大提高了材料在水蒸氣捕集中的傳質速率和吸附效率，可以適用于不同濕度環境下的水蒸氣捕集。該方法具有制備方式簡單、成型容易、機械強度高，適用于工業化生產。
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本發明公開了一種還原氧化石墨烯?四氧化三錳三維復合材料制備方法，該方法是將氧化石墨烯分散液、單一或混合金屬鹽溶液混合和胺類物質充分混合，置于高溫反應釜中在一定溫度下充分反應后，經浸泡和冷凍干燥處理，直接制備具有自支撐結構的石墨烯?金屬氧化物三維復合材料。通過此方法制備的還原氧化石墨烯?四氧化三錳三維復合材料可直接用作鋰離子電池正極材料，不需要額外添加導電劑和粘結劑，具有優異的循環穩定性和倍率性能。
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本發明提供一種磷吸附復合材料的制備方法，包括：將ZnAl層狀雙金屬氫氧化物在剝離溶劑中進行剝離處理得到剝離的ZnAl層狀雙金屬氫氧化物膠體溶液；在所述膠體溶液中加入高分子溶液使所述高分子與所述剝離的ZnAl層狀雙金屬氫氧化物通過靜電作用或接枝作用復合得到磷吸附復合材料；所述高分子為磺酸基聚合物、碘取代基聚合物、氯-芐基聚合物、纖維素衍生物中的一種或多種。本發明先將ZnAl層狀雙金屬氫氧化物進行剝離處理，然后與高分子復合得到磷吸附復合材料；經過剝離處理ZnAl層狀雙金屬氫氧化物的比表面積變大，可以提高對磷的吸附效率。
本發明涉及交聯聚乙烯與碳纖維復合材料領域。公開了一種可交聯聚乙烯和碳纖維的組合物、交聯聚乙烯?碳纖維復合材料制品及其制備方法和制品。該組合物包含可交聯聚乙烯和碳纖維；所述可交聯聚乙烯包含100重量份的聚乙烯，0.5～3重量份的交聯劑，0.02～10重量份的交聯助劑，0.05～2重量份的交聯穩定劑。該組合物制備的交聯聚乙烯?碳纖維復合材料可以具有更為優異的力學性能。
本發明涉及一種磷碳復合材料，具有核殼結構，包括紅磷內核及包覆于該紅磷內核外的碳外殼，該紅磷內核和碳外殼之間具有間隙。本發明還涉及一種電池，該電池為鋰離子電池或鈉離子電池，該電池包括正極、負極、設置在該正極與負極之間的隔膜，以及浸潤該正極、負極及隔膜的電解質溶液，該負極包括所述的磷碳復合材料。本發明還涉及一種電池和一種磷碳復合材料的制備方法。
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本發明屬于無損檢測技術領域，涉及一種復合材料T形連接區液體自耦超聲合換能器及檢測方法。液體自耦合超聲換能器由超聲傳感單元、外殼、耦合腔、連接座、液體耦合劑和封蓋組成。本發明方法根據T形連接區幾何特征和缺陷可能取向，基于寬帶窄沖擊脈沖反射檢測原理，發明一種液體自耦合超聲換能器，明顯改善了超聲換能器與被檢測復合材料結構T形連接區表面的聲學耦合效果和檢測信號的穩定性檢測結果的準確性，通過采用手動或機械自動掃描方式，實現對復合材料結構T形連接區的覆蓋檢測，進行缺陷判別方法。本發明可準確檢出T形連接區的分層、氣孔、夾雜、富脂等缺陷，顯著地提高了超聲對復合材料結構T形連接區的缺陷檢出能力。
本發明涉及一種鈮酸鈦復合材料、其制備方法及含該復合材料的負極和電池。所述鈮酸鈦復合材料具有以下通式：BxCyNz-LaTibMcNbdOe，其中，BxCyNz為含有硼碳或碳氮或硼碳氮的化合物；L為Li或Na，優選為Li；M選自Al、B、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Ce、Y、Zr、Mo、La、Ta、N和P中的一種；x、y、z、a、b、c、d和e表示摩爾百分比，0≤x＜1，0＜y＜1，0≤z＜1，0≤a≤0.2，0.8＜b≤1.1，0≤c＜0.2，1.95＜d≤2.1，6.8≤e≤7，且x和z不同時為零。本發明的復合材料作為鋰離子電池的負極材料有較高的庫侖效率和離子、電子電導，大倍率下充放電有較好的循環性能，安全性高，無污染，價格便宜。
本發明公開了一種用于MALDI?TOF?MS分析小分子的氧化鋅沸石復合材料及其制備方法。該氧化鋅沸石復合材料的制備方法，包括如下步驟：將氧化鋅納米顆粒和絲光沸石分散在乙腈和水的混合液中，經混合后干燥，即可得到所述氧化鋅沸石復合材料。本發明將氧化鋅納米顆粒與絲光沸石混合，降低了納米顆粒的團聚效應，在MALDI?TOF?MS分析檢測小分子化合物中，提高了被分析物的離子化效率、抑制了碎片、實現了糖類、脂肪酸等的選擇性離子化檢測。
本發明公開了一種求解含區間參數復合材料結構靜力學響應的徑向基神經網絡配點方法。該方法首先在復合材料結構參數區間域內選擇一系列樣本點，并使用有限元的方法求解這些樣本點的結構靜力學響應值。將這些數據作為徑向基神經網絡的訓練樣本。根據樣本點的數目選擇神經網絡隱藏層中徑向基函數的數量，再用K均值算法得到各個徑向基函數的中心值，然后再用遞歸最小二乘方法得神經網絡隱藏層和輸出層之間的權值。將訓練好的徑向基神經網絡作為原結構響應函數的近似響應函數。再利用遺傳算法求解徑向基神經網絡的最大和最小值作為含區間參數的復合材料結構靜力學響應的上界和下界。
本發明提供了一種Y/EU?1/SBA?15/ASA/MOF復合材料及其制備方法，包括：先合成導向劑，采用水熱晶化法合成小晶粒Y型分子篩，然后在含分子篩的漿液中加入表面活性劑、EU?1與SBA?15分子篩漿液、堿性鋁源溶液，產物經洗滌、干燥、焙燒，即得Y/EU?1/SBA?15/ASA復合體；然后與金屬鹽水溶液混合攪拌均勻，干燥，得到金屬負載Y/EU?1/SBA?15/ASA復合材料。將含羧基的有機酸加入到醇類和酰胺類的有機溶劑中，混合均勻得到有機混合物。將負載金屬后的Y/EU?1/SBA?15/ASA材料加入到上述有機混合物中，攪拌均勻，反應后得到Y/EU?1/SBA?15/ASA/MOF復合材料。
本發明涉及一種用于高硬度纖維增強陶瓷基復合材料件鉆孔的鉆頭及鉆孔方法，屬于復合材料機械加工領域。本發明既提高了高硬度纖維增強陶瓷基復合材料鉆孔加工效率及加工表面質量，提高了PCD鉆頭切削性能與使用壽命，滿足了高硬度纖維增強陶瓷基復合材料低損傷、高精度、高效率的制造機應用需求。
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本發明公開了一種復合材料增強體浸潤特性的測試方法及測試儀器,包括測試器、控溫裝置、計算機以及存儲于計算機內的浸潤曲線控制執行程序組成?？販匮b置的測溫端與測試液體接觸,計算機與傳感器連通。測試器的隔熱殼體的上端設有上蓋,下端安裝在水平穩定器上,隔熱殼體上開設有觀察窗,隔熱殼體內水平穩定器上安裝有升降臺,升降臺上放置有容器;水平穩定器上隔熱殼體外沿設有供觀察門滑動的溝槽;上蓋內安裝有傳感器,傳感器的接觸端與傳質導線連接,傳質導線的另一端與置樣器連接,傳感器的輸出端與計算機連通;水平穩定器的側面上開設有安裝操作臺的孔以及電源開關。本發明測試儀器能夠測試不同時刻液體浸潤復合材料增強體的質量變化狀況。
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節管式三向復合材料承力構件的三基圓纏繞成型工藝,首先使用天然節管——竹管,或利用纖維通過纏繞方法制成具有三向復合材料結構特征的節管,節管可經任意補強制成節管梁,然后將三根節管或節管梁經纖維或其織物的環向或其它方向纏繞,制成三基圓梁。再用三基圓梁進行任意組合、聯接和分支,制成各種形狀、結構的工程承力構件。該方法工藝簡單、成本低廉,在航空、航天、建筑等領域有廣泛的應用。
本發明提供了一種橡膠納米復合材料的制備方法、橡膠納米復合材料及應用。方法包括：(1)將杜仲膠溶解于有機溶劑中制得杜仲膠溶液，過濾后加入乳化劑，混合均勻后加入去離子水乳化，之后去除有機溶劑，加入穩定劑，用堿調節PH值至9～14，得到杜仲膠乳液；(2)將得到的杜仲膠乳液和天然橡膠膠乳、乳膠粒子融合劑、橡膠配合劑混合均勻得到混合膠液，提取固相，得到所述橡膠納米復合材料。本發明實現了杜仲膠與天然橡膠分子鏈尺度的結合，有效提高了杜仲的結晶條件，提高了杜仲膠在天然橡膠基體中的分散，提高了橡膠納米復合材料的綜合性能，尤其是耐疲勞性能，可以應用于減震制品領域。
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一種MoO2/CaSO4復合材料及其應用，屬于功能材料領域。制備方法包括：以煙氣脫硫石膏為鈣源，在酸溶液體系中反應，過濾后的濾液以乙醇重結晶，二次過濾、干燥得到純凈的硫酸鈣產物；以七鉬酸銨提供鉬源，在鹽酸?乙醇溶液體系中與硫酸鈣產物120?180℃下反應8?16小時，過濾，乙醇洗滌，烘干后得到一種表面附載納米球狀聚集體的棒狀MoO2/CaSO4復合材料。將該材料用于陰離子染料剛果紅和陽離子染料羅丹明B的吸附測試，染料去除率均達到97.0％以上。本發明合成路線簡單，對工業廢棄脫硫石膏能實現資源循環再利用，產品可作為紡織、印刷和塑料等行業污水的脫色劑，具有極大的環保價值與應用前景。
一種單壁碳納米管垂直陣列-碳納米洋蔥復合材料制備方法及其在超級電容器中的應用，屬于碳納米材料技術領域。底層為硅片，硅片上為垂直單壁碳納米管陣列，垂直單壁碳納米管陣列的頂端為碳納米洋蔥結構。先在硅片上垂直生長單壁碳納米管陣列，在單壁碳納米管陣列的頂端蒸鍍Si層，然后利用Si層生長碳納米洋蔥結構。單壁碳納米管垂直陣列-碳納米洋蔥復合材料除去底層硅片后用于超級電容器中。
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本公開涉及一種纖維增強復合材料的層間改性方法及纖維增強復合材料，該方法包括：S1.將二元納米復合增強相漿料與基體樹脂混合，得到第一混合料；二元納米復合增強相漿料含有氧化石墨烯、氧化炭黑和有機溶劑；相對于1重量份的氧化石墨烯，氧化炭黑的用量為0.1～0.5重量份；S2.除去第一混合料中的有機溶劑，并與固化劑混合，得到第二混合料；S3.將第二混合料涂覆在至少兩層纖維增強復合材料子層板的表面，然后將至少兩層纖維增強復合材料子層板疊層并進行熱壓固化，得到層間改性的纖維增強復合材料。該方法將氧化石墨烯和氧化炭黑進行合理組合得到二元納米復合增強相，二者互相協同增效，可以使纖維增強復合材料的層間斷裂韌性得到有效改善。
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本發明提供一種用于制備復合材料扇葉的模具及復合材料扇葉的制備方法。模具包括上模和下模，上模包括上型面，下模包括下型面，上模與下模合模后上型面與下型面拼合形成用于成型扇葉的型腔，扇葉包括相連的葉片和扇轂座；型腔的分型線位于扇葉的最大輪廓處；上模與下模合模后，上模與下模之間形成分型面，分型面為由分型線水平向外延伸形成。本發明通過對模具設計、鋪層設計、鋪布過程等方面的改進，提供了一種用于制備復合材料扇葉的模具及復合材料扇葉的制備方法，成型的扇葉型面精度高，成品率高，產品性能穩定，成型后只需進行飛邊處理即可。
本發明涉及一種可控的石墨烯負載廉價IB?VIIIB族雙金屬納米顆粒復合材料的制備方法，所述的石墨烯負載廉價IB?VIIIB族雙金屬納米顆粒復合材料為石墨烯負載雙金屬Cu?M納米粒子復合材料，其中M為Fe,Co,Ni中的一種。采用共還原方法將氧化石墨烯、分步添加的金屬前驅體溶液還原，并通過抽濾、洗滌，干燥等過程得到石墨烯負載廉價雙金屬納米顆粒復合材料。本發明的制備方法簡單可控，產物中金屬納米顆粒與石墨烯載體結合緊密，納米顆粒粒徑較小，結構穩定，分布均勻。為制備石墨烯負載雙金屬納米顆粒提供了一種方便快捷的合成方法，為催化反應提供廉價催化材料。
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本發明屬于粉末制品領域,涉及一種具有較高療效的醫療功能復合材料。本發明高療效功能復合材料由66-96%的電氣石超微粉和/或晶體紅外材料超微粉,0.01-30%的介導強化材料和1-5%的包埋劑復合制成粉體、軟固體及硬固體材料,用于人類的保健、治療與康復領域,可制成各種無源醫療器械與器材,在人體表面敏感點治療,通過內病外治,有效治療各種非感染性、非營養性慢性疾病,替代針灸、藥物治療與有源器械治療。
本發明涉及材料技術領域，公開了一種可交聯增強復合材料組合物、交聯增強復合材料及其制備方法與應用。所述復合材料組合物包括A組分、B組分和C組分；A組分、B組分和C組分的重量比為1：(0.7?0.95):(0.01?0.4)；A組分含有堿性溶液、催化劑和擴鏈劑，其中，堿性溶液的含量為80?99.5重量％，催化劑的含量為0.4?15重量％，擴鏈劑的含量為0.1?15重量％；B組分含有多異氰酸酯預聚體和增溶劑，其中，多異氰酸酯預聚體的含量為80?99重量％，增溶劑的含量為1?20重量％；C組分含有硅鋁材料。該交聯增強復合材料具有優異的粘結強度和抗剪強度，能夠滿足礦井注漿加固等領域中的應用。
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本公開涉及一種熱塑性復合材料和復合材料部件及其制造方法，所述復合材料包括多個層疊的纖維干布層；其中，相鄰的兩個所述纖維干布層之間鋪設有補強片層；所述補強片層含有熱塑性樹脂和非連續纖維，至少部分所述非連續纖維沿所述補強片層的厚度方向延伸；至少部分所述非連續纖維的端部延伸至相鄰的一層或若干層所述纖維干布層中。通過上述技術方案，本公開制得的復合材料層間剪切強度更高、機械強度更好，同時具有重量更輕的特點。
一種三維連續網絡結構鈦鋁碳/鋁基復合材料及其無壓浸滲制備方法。該材料中Ti3AlC2的體積含量為20～80vol％，其余為Al基合金。該材料的顯微結構為陶瓷相Ti3AlC2與金屬相Al基合金各自呈三維空間連續分布，在空間呈網絡交叉結構，二者界面結合牢固。該材料的制備方法：將不同孔隙率的Ti3AlC2預制體置于剛玉坩堝內，在其上方放入預先燒制的Al基合金錠，在真空下，以10～30℃/min升溫至750～1100℃。在保溫開始30min時，停止抽真空，同時往爐內通入氬氣，氣壓0.5～1Bar，保溫時間為30～120min，以10～30℃/min冷卻到室溫，得到三維連續網絡結構Ti3AlC2/Al基復合材料；該材料具有輕量化、高強度、高耐磨等顯著特點，可廣泛用于汽車、交通運輸、航天、軍工、機械制造等領域的零件制造。
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本發明提供了一種碳纖維增強碳?碳化硅雙基體復合材料的制備方法，通過硅鉬合金共滲，在復合材料基體中引入二硅化鉬相以減少殘余的硅單質，降低復合材料的脆性；由于二硅化鉬有適中的密度，熔點高，抗氧化性能好，在一定的溫度范圍內，顯示出脆性到塑性的轉變，高于此溫度時，具有塑性變形行為，顯示出金屬般的延展性，可以提高復合材料的斷裂韌性；其熱膨脹系數低，與碳化硅之間也有很好的熱力學相容性，有利于減少裂紋的產生；工藝簡單，操作方便。
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本發明涉及用于封隔器卡瓦的復合材料板及其制造方法。制造方法包括以下步驟，步驟一：使用丙酮溶解雙酚A型環氧樹脂、酸酐類固化劑制備預浸混合液；步驟二：使用所制備的預浸混合液浸漬玻璃纖維布，得到預浸料；步驟三：將多個所制備的預浸料以層疊方式進行鋪設；步驟四：將步驟三中鋪設的預浸料進行熱壓固化，得到用于所述封隔器的復合材料板。通過本發明的方法制造的復合材料板適合于機加工制造封隔器卡瓦，并且易于鉆除，碎屑也易于返排出井口。
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本發明涉及一種高韌性阻燃酚醛預浸料復合材料及其制備方法和用途，通過合理的分子結構設計與合成技術顯著提高酚醛樹脂預聚體在低溫下的反應活性并明顯提高樹脂固化物的韌性，在合成酚醛樹脂的基礎上通過引入熱塑性聚合物和橡膠類增韌劑，大大提高了復合材料的韌性，同時通過引入溴/銻系阻燃劑彌補了由于增韌劑加入而引起的阻燃性能下降缺點，使復合材料保持了良好的阻燃性能；通過調控和優化預浸料的制備工藝對預浸料的固化程度和揮發份含量進行控制，實現了酚醛預浸料室溫下手感柔軟，粘性適中，具有良好的鋪覆工藝性能，本發明復合材料特別適用于飛機天花板、行李艙和側壁板、船舶壁板和櫥柜、以及高速列車天花板和側壁板等內裝飾部件。
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本發明提供了一種復合材料，包括：支撐層和面層，所述面層設置于所述支撐層上；其中，所述支撐層由第一材料浸泡樹脂組合物后固化形成，所述第一材料具有纖維特性，所述面層由第二材料組成，所述第二材料具有金屬特性；所述樹脂組合物的線性熱膨脹系數接近第二材料的線性熱膨脹系數；所述第一材料為高強度、高硬度材料。相比較現有技術，本發明提供的復合材料既擁有高強度，高硬度，表面又具有更豐富的外觀效果。本發明還提供了該復合材料的制備方法以及具有該復合材料的電子設備。
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本發明涉及一種復合材料三維預制體的多針織造方法，屬于復合材料和機械制造的交叉領域。本發明的步驟為：根據預制體三維CAD模型設置Z向導向陣列，根據預制體CAD模型分層信息設置每層X/Y方向路徑，并按路徑每層依次逐束鋪放纖維，每束鋪放后用定位棒固定，實現逐束逐層織造，并在鋪設間隔層數后去掉除頂層外定位棒進行壓實，重復上述過程完成纖維織造。本發明提出的復合材料三維預制體多針織造方法，可以實現在三維CAD模型驅動下的復雜變截面預制體的柔性織造成形，實現了復合材料三維預制體織造過程的自動化和數字化。
本發明屬于焊接技術領域,涉及一種用于Si3N4陶瓷、Cf/SiC復合材料釬焊的銅鈀基高溫釬料,其特征在于,其成份及重量百分比為:Pd:10.0～59.0,Ni:0.0～9.0,Co:0.0～6.0,V:4.5～15.0,Si:0.0～2.6,B:0.0～2.6,Cu余量。本發明釬料在1110℃～1250℃的釬焊溫度下獲得Cf/SiC陶瓷基復合材料連接接頭,對應釬焊接頭的室溫三點彎曲強度達120～170MPa;本發明釬料在1110℃～1250℃的釬焊溫度下獲得Si3N4陶瓷/Si3N4陶瓷連接接頭,對應釬焊接頭的室溫三點彎曲強度達260～360MPa。
本發明提供了一種含有規則介孔Y/EU?1/ZSM?5/ASA/雜多酸復合材料的制備方法，包括：先合成導向劑，采用水熱晶化法合成小晶粒Y型分子篩，然后在含分子篩的漿液中加入表面活性劑、EU?1與ZSM?5分子篩漿液、堿性鋁源溶液，產物經洗滌、干燥、焙燒，即得介孔Y/EU?1/ZSM?5/ASA復合材料。然后在H3PMo12?X?YWXLaYO40·nH2O雜多酸水溶液中加入表面活性劑，并與Y/ASA材料混合打漿，老化處理，干燥后即得介孔Y/EU?1/ZSM?5/ASA/雜多酸復合材料。
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