全部
▼
熱搜：
1024
0
本發明提供一種晶須增強碳鋁銅復合材料滑板及制備方法,應用于高速電氣列車上,屬于新材料領域,該滑板以晶須為增強材料,以銅鋁為基體材料,以碳(石墨、碳纖維)為自潤滑耐磨材料,以鎳、錫、鈮為添加劑。將所有組分均勻混合后,采用熱壓的方法直接成型。本發明制備的受電弓滑板具有良好的導電性、耐磨性和抗沖擊性的特點,同時對接觸網導線磨耗很小。該滑板不僅制備工藝簡單,而且生產周期遠遠短于常規的先將混勻的原料壓制成型,然后進行燒結成型的制備方法。該滑板材料不僅適合做高速電氣列車的滑板,而且適合做城市地鐵和其它電氣車輛的電接觸材料。
945
0
本發明的導電性聚合物復合材料由帶有抗衡離 子的大共軛結構的導電聚合物、可提供抗衡負離子的 電解質和具有一定形狀的電絕緣的柔性鏈聚合物組 成。采用先通過溶脹使所述導電聚合物的單體分子 進入所述柔性鏈聚合物基體，再在所述電解質的作用 下使單體在基體中原地聚合的方法制造。得到保持 原有形狀的制品可直接或加工后作為半導性或導電 性制件、結構制件使用。
755
0
本發明公開了一種制備高金剛石含量為30?70vol.％的金剛石/鋁復合材料的制備方法。本技術借鑒粉末冶金和半固態成形工藝特點：首先，將金剛石顆粒和金屬鋁粉按一定比例(1∶9?3∶7)配料后進行機械混合；其次，將機械混合的粉體置于一定壓力中壓縮制成冷壓坯料；再次，將冷壓坯料在特殊模具系統中加熱至液固混熔態(640?720℃)；然后，將液固混熔態漿料中目標量的液相通過液固分離通道進行定向擠出分離處理；最后，剩余漿料沿熱量散失方向逐層凝固并在持續保壓中制成致密的金剛石含量達到30?70vol.％的金剛石/鋁復合材料。短流程液固分離技術是實現高致密性、高熱導率金剛石/鋁復合材料制備的新方法，在降低工業應用成本方面具有重要的現實意義。
921
0
本申請公開了一種超耐磨新型二維復合材料的制備方法。所述制備方法可以為涂覆法，包括：將新型二維材料A撒到基底表面，將零維材料B和/或二維材料C撒在所述新型二維材料A表面，向所述新型二維材料A表面與零維材料B和/或二維材料C表面加溶劑，用刮板涂覆直至所述新型二維材料A、零維材料B和/或二維材料C與所述溶劑混合均勻，使所述溶劑揮發，得到負載在所述基底上的所述超耐磨新型二維復合材料。本申請的方法制備得到的超耐磨新型二維復合材料能夠滿足對耐磨性有較高需求的材料或零部件的耐磨需求。
本發明提供硫-碳復合材料，所述復合材料包括包含微孔和中孔的多孔碳基底以及硫，其中所述硫僅被包含在所述碳基底的所述微孔中。并且，還提供其陰極包含所述硫-碳復合材料的鋰-硫電池以及用于制備所述材料的方法。
829
0
本發明屬于樹脂基復合材料液體成型技術，涉及一種新型縫合/樹脂膜滲透成型樹脂基復合材料的方法。在纖維增強預成型體非縫合區域的織物鋪層層間放置樹脂膜，縫合區域上部放置樹脂膜。本發明改變了傳統樹脂膜滲透成型過程中單一樹脂膜放置方式，針對縫合結構的縫合區域和非縫合區域采用不同的樹脂膜放置方式，即可滿足縫合區域縫合工藝的需要，又便于RFI工藝樹脂流動控制，有利于復雜結構縫合/RFI成型，可實現更多結構甚至是非開敞結構的RFI成型，提高了工藝穩定性，適應工程化生產的需要。
799
0
本發明公開一種基于深度學習的短纖維增強復合材料宏觀性能預測方法。包括使用隨機吸附法生成代表性體積單元、基于數值仿真的均質化方法計算材料宏觀性能，建立纖維分布圖像對應宏觀性能的訓練樣本集，在此基礎上搭建、訓練卷積神經網絡等過程。本發明結合深度學習在圖像識別領域的優勢，使用卷積神經網絡提取特征，擬合樣本分布，實現纖維分布圖像與宏觀性能的準確快速響應關系，有效解決了傳統機器學習方法作為代理模型對纖維分布信息特征提取不全、訓練精度較低的問題。此外，考慮當網絡層數加深，訓練樣本較少可能帶來的過擬合，采用纖維分布圖像的旋轉、對稱變換擴充了樣本，有效提高了訓練精度，并使模型在樣本空間外一定范圍內保持良好的魯棒性。
960
0
本申請公開了一種碳纖維復合材料、碳纖維復合材料制備及回收方法，碳纖維復合材料包含以下重量份的組分：環氧樹脂100份、改性膨脹石墨粉7～15份、碳纖維15～25份、固化劑80份以及添加劑3份；改性膨脹石墨粉包含以下重量份的組分：膨脹石墨粉100份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷0.5～1.5份、無水乙醇90份以及去離子水510份。
1054
0
本發明涉及一種永磁?壓電型磁電復合材料，屬于多鐵性磁電材料技術領域。該磁電復合材料包括壓電材料(1)和永磁材料；壓電材料(1)為已極化的片狀或條狀結構，其相對表面分別附有金屬電極(2)，構成電極面；至少一個永磁材料固接在壓電材料1的電極面上。本發明提出的永磁?壓電型磁電復合材料為磁場傳感器、電流傳感器、能量轉換采集器件的小型化、集成化、大批量生產提供了新的選擇，應用前景十分廣闊。
本發明涉及一種基于虛擬分層擴展試驗的復合材料I型分層橋聯法則確定方法，包括以下步驟：(1)開展I型分層試驗，測得分層擴展R曲線；(2)建立I型分層試驗件有限元模型，采用雙線性內聚力單元模擬分層界面；(3)將R曲線嵌入有限元模型，開展I型分層模擬；(4)從數值模擬結果中調出一組一一對應的載荷P、位移d、分層長度a和分層起始位置處張開位移δ*的數據，計算斷裂韌度GIc(a)；(5)利用GIc(a)和δ*的數據，確定廣義裂紋面橋聯應力隨δ*變化的σg(δ*)，并擬合得到橋聯法則具體形式。本發明適用于復合材料I型分層橋聯法則的確定，相比于純試驗測試手段具有顯著優勢，可方便實現張開位移與斷裂韌度數據的對應，簡化試驗操作，并降低試驗測試誤差。
762
0
本發明公開了一種面向復合材料結構的沖撞擊監控與能評估技術，屬于復合材料結構智能檢測與評估技術領域。該技術從沖擊定位方面，運用新的兩步沖擊定位法，即：能量分布平整過濾法與基于TOF(波飛行時間)的四邊中心定位法；從沖擊能評估方面，基于像素網格優化的成像處理的多徑融合能量分布評估方法被提出并實現了結構吸收能量分布狀況的評估。本發明實現了全布局沖擊定位與能評估；通過新兩步沖擊定位法，提高了沖擊定位的精確度、時效性與可靠性；抑制了結構復雜性與復材各向異性對沖擊定位及沖擊能評估性能的影響，也提高了惡劣外部環境下的有效沖擊定位與能評估，有利促進了該技術在復合材料結構智能檢測與評估技術領域的廣泛應用。
一種二氧化錳/碳布復合材料的制備方法，包括：提供碳布以及高錳酸鹽溶液，所述高錳酸鹽溶液的濃度為10mmol/L至300mmol/L；以及將所述碳布置于所述高錳酸鹽溶液中，在0℃至80℃的溫度條件下放置0.5h至48h，得到所述二氧化錳/碳布復合材料。本發明還提供一種二氧化錳/碳布復合材料及其應用和一種空氣凈化裝置。
本發明提供了一種氧化石墨烯?聚乳酸微氣泡復合材料及其制備方法和應用，包括聚乳酸微氣泡和吸附在聚乳酸微氣泡表面的氧化石墨烯。本發明將氧化石墨烯修飾在聚乳酸微氣泡表面，將二者的優點充分結合，使本發明的復合材料既有氧化石墨烯吸附能力強，吸附容量大的特點，又兼具聚乳酸微氣泡不易團聚，容易從溶液中分離的特點；使用本發明提供的復合材料吸附污水中的重金屬離子，吸附完成后可漂浮在液面上，容易分離，不會造成二次污染，解決了傳統的吸附劑不易從溶液中分離的難題。
本發明提供一種用光固化纖維增強復合材料對管道進行非開挖修復補強的方法，其是用光固化纖維增強復合材料片材粘貼于管道的內壁，經過紫外光照射固化后形成一個密封的內套管。本發明還提供用上述方法修復補強的管道。本發明修復補強的管道，在管道的內壁快速形成一個高強度、高致密性的密封的套管，對原管進行有效的修復和增強，本方法中向管壁上粘貼和固化復合材料不受環境影響、方便快捷。
809
0
本發明實施例涉及磁性材料的制備技術領域，公開了一種金屬軟磁復合材料的制備方法，包括如下步驟：將金屬磁粉進行等離子球化處理；得到類球形磁粉；將類球形磁粉在可控氣相輔助條件下進行熱處理反應，形成絕緣包覆層，得到金屬軟磁復合材料。本發明通過將金屬磁粉進行等離子球化處理，其中，等離子發生氣體為還原性氣體，這樣便將等離子球化處理和金屬磁粉還原處理一步完成，縮短了工藝流程，使得工藝更簡單。此外，將等離子球化處理后的類球形磁粉在氣相輔助條件下進行反應形成絕緣包覆層，這樣類球形磁粉的外表面包覆均勻、致密的絕緣殼層，使得金屬軟磁復合材料具有較高的磁導率、直流疊加特效和低磁損耗的優異磁性能，從而提高了生產的良品率，降低了生產成本。
825
0
本發明涉及復合材料成型技術領域，尤其涉及一種蜂窩夾層復合材料的制備方法及蜂窩夾層復合材料。該制備方法：選擇軸向具有裁切裕量的蜂窩，在每個蜂窩孔兩端部的六個角處分別進行軸向裁切，使每個蜂窩孔端部均形成六個裁切縫，每個蜂窩孔兩端部的裁切縫的深度相加等于裁切裕量，然后沿裁切縫的底部位置處翻折每個蜂窩孔端部被裁切縫分隔開的孔壁，使翻折后的端部孔壁垂直于蜂窩的軸向，形成蜂窩粘接面，蜂窩的兩端分別通過兩端的粘接面與蒙皮粘接，該制備方法，使蜂窩與兩端的蒙皮實現面?面粘接，能夠保證粘接質量，并兼顧現有通用工藝過程。
903
0
本發明一種聚酰胺/粘土納米復合材料及其制備方法是將經插層處理的粘土與聚酰胺在雙螺桿擠出機上熔融共混擠出,通過受限空間內的力化學作用使粘土與聚酰胺基體結合并以納米尺度均勻分散,從而制備成高性能納米復合材料。本發明的制法操作簡單,不用溶劑,不需后處理,降低了成本,能達到插層聚合的效果。
1021
0
一種真空熔滲法制備金剛石/Si(Al)復合材料的工藝方法，屬于電子封裝材料領域。其特征是采用真空熔滲法，將硅粉，鋁粉以及有機粘結劑按照適當比例混合，并用有機溶劑潤濕成糊狀，然后加入金剛石顆粒，攪拌均勻，經混料機混合均勻，壓制成具有規則形狀的多孔預制坯體，隨后進行脫脂處理，使有機粘結劑完全分解，接著將多孔坯體放入真空熔滲爐中，用硅粉掩埋，密封，抽真空，并溫度加熱至硅熔點以上，進行液體熔滲，實現多孔坯體的致密化，制備出具有規則形狀，高致密，優秀熱物理性能的金剛石/Si/Al復合材料。這種復合材料高導熱，低膨脹，密度低，輕度高，制備簡便，后期加工處理難度小，是一種潛在的電子封裝用基體材料。
852
0
本發明公開一種復合材料長桁圓角過渡區結構及復合材料加筋壁板，屬于航空制造領域。該長桁圓角過渡區結構包括蒙皮外側鋪層，位于長桁圓角過渡區結構一側；蒙皮中間鋪層，位于蒙皮外側鋪層上部；長桁鋪層，位于蒙皮中間鋪層上部，呈U型或T型布置；長桁插層，插入長桁鋪層之間，包括多層不同長度插層，通過設置插層在不同長度終止，使得長桁鋪層在圓角過渡區始終按光滑的函數曲線過渡；捻子條填充區，由兩側的長桁鋪層在圓角過渡區構成。本申請涉及結構可以有效解決一般長桁圓角過渡區域存在的插層質量不高等問題，所提出的結構適用于多種U型/T型長桁插層數量，提高了復合材料U型/T型長桁結構鋪層質量。
651
0
本發明為解決石墨烯在鈦合金材料中很難均勻分散的問題而提供一種阻燃石墨烯鈦基復合材料及制備方法。該復合材料包括按質量百分比計的組成為：0.01～1wt％的氧化石墨烯和鈦銅系合金。其制備方法如下：首先通過化學方法在去離子水中將氧化石墨烯納米片的表面上均勻負載銅元素，然后將負載銅氧化石墨烯粉末與鈦銅系合金粉末在無水乙醇中利用機械攪拌方法均勻混合，干燥后經包套抽真空處理、熱等靜壓等工藝組合獲得組織性能優異的復合材料。本發明為新材料概念，制備方法簡單、可靠，應用前景廣闊。
本發明涉及采用多向復合材料接頭RTM模具成型復合材料接頭的方法，本發明在設計有預制孔芯模的RTM成型模具內裝入多向接頭纖維預制體并完成模具的裝配和密封性檢測，抽真空的同時加壓注入預熱的樹脂，樹脂充模完成后將注膠口和出膠口密封，將模具整體放入烘箱中加熱，隨著溫度的升高，模具內的樹脂充分浸潤纖維預制體，并在高溫作用下發生化學反應，完成固化成型，本發明解決了碳纖維增強樹脂基復合材料多向接頭及其埋件安裝孔位精確成型問題，通過模具結構設計直接成型多向接頭預制孔，無需進行二次機加，保證開孔處纖維連續，避免產生加工缺陷，從而保證產品的力學性能。
1026
0
本發明涉及一種Ⅳ型復合材料氣瓶用高性能樹脂基體及其制備方法?；谛行钦婵帐綌嚢璧某毝然旌显?，通過對主體樹脂進行增韌改性得到環氧樹脂預聚物，有效提高了樹脂基體的韌性；通過加入活性稀釋劑降低了樹脂基體的粘度，提高了樹脂基體的加工性能；選用低粘度腰果酚改性胺類固化劑與咪唑類離子液體促進劑來調節樹脂體系的適用期和固化反應活性，進一步調控樹脂體系的剛韌性和交聯密度分布以提高樹脂基體的綜合性能；通過調整主體樹脂、活性稀釋劑，增韌組分、固化劑及促進劑之間的配合比，制備了一種低黏度、高韌性、可中低溫快速固化、耐熱性能優異、綜合力學性能優異的IV型復合材料氣瓶用高性能樹脂基體，解決了目前復合材料氣瓶用樹脂體系斷裂伸長率低、韌性差、固化溫度高、成型周期長等問題。
850
0
本發明公開了一種木塑復合材料及其制備方法，本發明方法將聚氨酯泡沫塑料與木粉混合后，加入改性劑進行偶聯反應和酯化反應，使木粉以增強劑的形式填入聚氨酯泡沫塑料的泡孔中。本發明的聚氨酯/木粉發泡木塑復合材料，具有聚氨酯與木粉的優點，吸水率低、密度低、質量輕，但是壓縮強度高，是聚氨酯泡沫塑料的11.7倍以上。本發明的發泡木塑復合材料屬于環境友好型、資源友好型及可降解型材料，可以應用于如建材、裝飾材料、家具、板材、包裝材料、玩具、汽車零件等領域。
729
0
本發明公開了一種天然橡膠?黃銅礦熱電復合材料及其制備方法，該制備方法包括將黃銅礦充分干燥后，按照一定比例與天然橡膠復合，通過塑煉、混煉和硫化等步驟，制得天然橡膠?黃銅礦熱電復合材料。此制備方法操作條件簡單易控，原料來源廣泛，成本低廉，有利于產業化的推廣，制得的熱電復合材料，在一定的溫差條件下能夠激發出一定的熱電場，熱電性能優異，適宜制備保健、醫用熱電等其他領域的熱電材料。
本發明提供了一種Y/ZSM?22/SAPO?34/ASA/MOF復合材料及其制備方法，包括：制備ZSM?22/SAPO?34分子篩漿液，采用水熱晶化法合成Y/ZSM?22/SAPO?34復合分子篩，然后在含分子篩的漿液中加入表面活性劑和堿性鋁源，調節pH值后得到固體產物，產物經洗滌、干燥、焙燒，即得Y/ZSM?22/SAPO?34/ASA復合材料，然后與金屬鹽水溶液混合攪拌均勻，干燥，得到金屬負載Y/ZSM?22/SAPO?34/ASA復合材料。將含羧基的有機酸加入到醇類和酰胺類的有機溶劑中，混合均勻得到有機混合物。將負載金屬后的Y/ZSM?22/SAPO?34/ASA材料加入到上述有機混合物中，攪拌均勻，反應得到產品。
793
0
本發明提供一種復合材料艙門一體成型制作方法及復合材料艙門，包括：以模具型面線為鋪貼基準將外蒙皮鋪貼在模具上；采用第一真空袋膜至少蓋設于所述外蒙皮與所述模具之間的安裝間隙，并進行抽真空；在模具定位點放置泡沫定位工裝，并在所述泡沫定位工裝鋪設泡沫夾心材料，將所述泡沫夾心材料一側與所述外蒙皮緊密連接；取出所述泡沫定位工裝，并鋪設內蒙皮；采用第二真空袋膜對所述外蒙皮和所述內蒙皮抽真空，并灌注樹脂后固化成型，得到預制件；脫模，并對所述預制件進行加工。通過上述方式，生產的復合材料艙門復合輕量化要求且整體結構強度更高、通用性更強。
1036
0
本發明涉及一種碳纖維復合材料及其制備方法和應用。所述制備方法包括：將碳纖維絲束浸漬到含有環氧樹脂的浸膠液中，通過拉擠成型工藝制得。本發明通過采用拉擠成型工藝得到性能優異的碳纖維復合材料，具有強度高、質量輕、韌性好、表面光滑、耐腐蝕等特點；其質量約為普通鋼材的1/5，鋁合金材質的1/2；強度增強約為普通鋼材的8?10倍以上，鋁合金材質的6?7倍以上；其彈性模量優于鋼材，具有優異的抗蠕變性能、抗震性。采用本發明所得碳纖維復合材料制得主要承載結構，如高速列車設備的艙邊梁，具有工藝效率高、成型工藝質量優等特點。
本公開提供了一種制備抗菌復合材料的方法及用于制備抗菌復合材料的組合物，該方法包括如下步驟：(1)采用含有納米銀材料的溶液對竹纖維長絲進行浸軋處理，得到納米銀?竹纖維復合纖維；(2)使所述納米銀?竹纖維復合纖維經短切后，與偶聯劑接觸進行表面涂覆處理，得到表面改性的納米銀?短切竹纖維復合纖維；(3)使丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物、化學改性劑與所述納米銀?短切竹纖維復合纖維進行熔融擠出造粒，得到所述抗菌復合材料。本公開的制備方法同時使用竹纖維和納米銀材料，制備得到的抗菌復合材料具有顯著的抗菌殺菌效果；將偶聯劑和化學改性劑聯用，同時對竹纖維表面和樹脂基體進行改性，提高了抗菌復合材料的力學性能。
1168
0
本發明涉及一種纖維復合材料及利用RTM成型方法生產該復合材料的方法。所述方法包括：將氰酸酯樹脂粉末在第一溫度下分散于環氧樹脂中，制得混合樹脂；將所述混合樹脂加熱到第二溫度，然后，涂覆在干態織物的表面，得到干態織物中間體；將所述干態織物中間體制成預成型體；將所述預成型體放入RTM成型模具的模腔內，合模，然后在第三溫度下注射所述混合樹脂，經固化成型、脫模和后處理，得到纖維復合材料；其中，所述第一溫度低于所述氰酸酯樹脂的熔點；所述第二溫度低于所述氰酸酯樹脂的熔點；所述第三溫度高于所述氰酸酯樹脂的熔點。該方法中的樹脂體系可用于干態織物批量定型處理，還滿足高纖維體積含量RTM復合材料的注膠工藝要求。
786
0
一種方英石－莫來石復合材料及制備方法，屬于 耐火材料領域。特別涉及一種方英石－莫來石復合材料。其特 征在于合成方英石－莫來石的主要原料是煤矸石和鋁礬土，煤 矸石的重量百分比含量為50～75％，鋁礬土的重量百分比含量 為25～50％，鋁礬土中 Al2O3含量要求大于75％。合成方英石－莫來石的步驟為：原料 用無水乙醇做介質，經過球磨6小時后在烘箱中保溫12小時， 取出后機壓成型，在1350℃～1450℃保溫3～6個小時，空氣 氣氛下進行合成。因為合成方英石－莫來石的主要原料是煤矸 石和鋁礬土，不僅結合了我國現有資源的充分利用。而且促進 了固體廢棄物資源化再生利用。本發明原料豐富、價格低廉、 合成工藝非常簡單，有利于大型工業化生產，是制備高溫耐火 材料的又一個新途徑。
中冶有色為您提供最新的北京有色金屬復合材料技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年08月05日 ~ 07日 
2025年08月07日 ~ 09日 
