北京有色金屬復合材料技術理論與應用

用于果蔬保鮮的復合材料及其制備方法 1194     

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本發明提供一種用于果蔬保鮮的復合材料及其制備方法。該復合材料由焦磷酸和多孔材料組成;所述焦磷酸占所述復合材料的質量百分數為1%-30%。該復合材料的制備方法是將所述納米多孔材料浸漬在磷酸溶液中,然后抽濾得濾餅;將所述濾餅干燥后進行焙燒即得所述復合材料。本發明提供的復合材料對乙烯氣體具有很高的吸附容量,從而具有很好的果蔬保鮮效果,且安全無毒,對環境友好,是一類非常有潛力的果蔬保鮮劑。本發明提供的復合材料的制備方法簡單、原料廉價易得、適合大規模生產。

層狀氮氧化鋁陶瓷復合材料及其制備方法 917     

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本發明公開了一種層狀氮氧化鋁陶瓷復合材料及其制備方法，其中，該層狀氮氧化鋁陶瓷復合材料由高溫熱壓得到，包括一層氮氧化鋁(AlON)陶瓷層和兩層AlON復合陶瓷層，AlON陶瓷層位于兩層AlON復合陶瓷層之間；AlON陶瓷層由AlON陶瓷粉體制成，AlON復合陶瓷層由AlON陶瓷粉體、復合材料粉體、MgO粉體和ZrO2粉體混合制成，復合材料粉體為鉬粉、鎢粉、Mo2C粉和WC粉中的一種或幾種。該層狀氮氧化鋁陶瓷復合材料具備韌?硬?韌的結構特點，吸收沖擊能力強，保證強度的同時，增大其緩沖能力。該層狀氮氧化鋁陶瓷復合材料的制備方法，方法簡便，利于燒結形成具備韌?硬?韌特殊結構特點的層狀氮氧化鋁陶瓷復合材料。

PA6/回收PET瓶片的復合材料及其制備方法 696     

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本發明涉及一種PA6/PET的復合材料，具體講，涉及一種PA6/回收PET瓶片的復合材料及其制備方法。所述復合材料的組成為：尼龍640～60重量份、回收PET瓶片10～30重量份、無堿玻纖25～35重量份、相容劑1～10重量份、抗氧劑0.1～1重量份和潤滑劑0.1～1重量份。本發明的PA6/回收PET瓶片復合材料，不僅擴大了回收PET瓶片的應用范圍，而且降低了尼龍6復合材料的成本，復合材料環保、低碳，可廣泛應用于機械零部件等制備。并且力學性能好，拉伸強度達到150MPa；本發明的PA6/回收PET瓶片復合材料制備方法，復配過程和加工過程簡單，易于加工制備。

原位α-Al2O3晶須和TiC顆粒復合增強鋁基復合材料的制備方法 1008     

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本發明提供了一種原位α－Al2O3晶須和TiC顆粒復合強化鋁基復合材料的制備方法，其特征在于：工藝過程包括制備預制塊和熔制鋁基復合材料兩個階段：可選擇三類反應物：第一類：4Al+Ti+C+3O2→2Al2O3+TiC，第二類：4Al+C+2O2+TiO2→2Al2O3+TiC，第三類：4Al+Ti+2C+2O2+TiO2→2Al2O3+2TiC。將上述各種原材料按化學計量比放入混料機中混合均勻，再將混合均勻的原料在室溫下壓制成型，壓力范圍為25～100MPa；然后進行熔制復合材料。本發明的優點在于：可使基體合金的熔煉與增強相的生成同步進行，明顯縮短復合材料制備工藝流程、降低金屬基復合材料的制造成本，可廣泛用于要求輕質高強復合材料的場合。

多孔碳硅復合材料及其制備方法 1010     

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本發明提供一種可應用于鋰電池負極的多孔碳硅復合材料。該多孔碳硅復合材料包括多孔碳和附著于所述多孔碳的孔壁的硅顆粒，以所述多孔碳硅復合材料總重計，所述多孔碳硅復合材料包括20－70重量％的硅和80－30重量％的多孔碳，且且多孔碳硅復合材料的BET比表面積為50－250m2/g，孔體積為0.2-0.6cc/g。該多孔碳硅復合材料具有相對大的質量比容量并具有良好的循環性。

采用海水海砂混凝土的耐海水腐蝕復合材料組合結構 868     

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本發明公開了一種采用海水海砂混凝土的耐海水腐蝕復合材料組合結構，包括：多個海水海砂混凝土復合材料組合柱，多個海水海砂混凝土復合材料組合柱間隔開布置，海水海砂混凝土復合材料組合柱包括復合材料管和復合材料拉擠型材，多個復合材料拉擠型材分別設在多個復合材料管內并通過海水海砂混凝土固定，復合材料拉擠型材具有至少一個分支板；多個復合材料拉擠型材梁，每個復合材料拉擠型材梁的兩端分別與兩個復合材料管內的兩個分支板相連；多個復合材料拉擠型材板，多個復合材料拉擠型材板鋪設在多個復合材料拉擠型材梁上。根據本發明實施例的采用海水海砂混凝土的耐海水腐蝕復合材料組合結構，傳力明確、性能穩定，有利于可持續發展。

復合材料加工中用光固化樹脂的加工工藝和系統 956     

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本發明公開了一種復合材料加工中用光固化樹脂的加工工藝和系統，所述工藝包括：設置復合材料加工中用光固化樹脂的加工系統；將有切割面的復合材料放置在所述復合材料加工機器(1)的刀具(11)的下方；啟動空氣壓力源(7)將樹脂罐(6)內的樹脂輸入光固化樹脂噴嘴(3)中并噴向所述刀具(11)下方復合材料的切割面；啟動紫外燈(2)使所述復合材料切割面上的光固化樹脂連同纖維毛刺一起固化；采用復合材料加工機器(1)的刀具對復合材料進行去加工面纖維毛刺加工?；蛞部稍诩庸ぜ瓿珊蠓庋a加工面切削口。本發明的工藝和系統可以實現去復材加工面纖維毛刺二次固化后再加工，達到切削復材制件質量的保障性需求。

多元增韌的碳化硅陶瓷基復合材料制備方法 855     

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本發明屬于陶瓷基復合材料制備技術領域，具體涉及一種多元增韌的碳化硅陶瓷基復合材料制備方法。該方法基于反應熔滲工藝，將金屬Ti粉或TiC粉體混入制備碳化硅陶瓷基復合材料的基體料漿中，與纖維制備成預浸料后，先后經歷固化、炭化過程得到多孔體，然后在高溫下將Si?B合金熔融滲入多孔體中，通過Ti或TiC與C、B反應，在SiC基體中原位生成Ti₃SiC₂及TiB₂增韌相，得到多元增韌的纖維增強碳化硅陶瓷基復合材料。該方法利用Ti₃SiC₂晶粒自身的層狀結構，結合TiB₂晶粒的柱狀結構，兩種增韌機制協同作用，將進一步提高陶瓷基復合材料的韌性。

納米箔帶擴散連接碳化硅陶瓷基復合材料的工藝 716     

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本發明涉及一種納米箔帶擴散連接碳化硅陶瓷基復合材料的工藝，屬于焊接制造技術領域。由于陶瓷及陶瓷基復合材料的加工性能較差、耐熱沖擊能力弱，國內外在陶瓷或陶瓷基復合材料的連接中，普遍使用傳統的Ag-Cu-Ti、Cu-Ti系活性釬料進行釬焊連接，但相應的接頭耐熱溫度很難超過500℃。本發明提供一種可用于SiC陶瓷基復合材料的低溫活化連接、接頭耐高溫的連接方法，通過采用納米級厚度的Ti和Al金屬層交替疊加的箔帶作為焊料，經過熱壓燒結方法，實現碳化硅陶瓷基復合材料的連接，獲得的連接接頭不僅室溫強度高，而且室溫接頭強度的75％以上可以穩定至1100℃的高溫。

高效輕量化復合材料框架 1156     

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本發明涉及一種高效輕量化復合材料框架。該復合材料框架包括至少兩個復合材料管梁，復合材料管梁上設有卯孔槽，復合材料空心管梁之間通過卯孔槽固定連接?？梢栽谕环较虻膹秃喜牧瞎芰荷显O置卯孔槽，另一個方向的復合材料管梁上不設置卯孔槽，以提高整體剛度。相連接的兩個復合材料管梁的連接部位可以是雙開口，其中一個復合材料管梁的開口深度為管梁的壁厚，另一個復合材料管梁的開口深度為復合材料管梁整體厚度減去單側壁厚，在連接部位的開口內設置加強塊。本發明中復合材料管梁是連續結構，不會因為截斷形成的連接面導致框架剛度和強度降低，從而能夠提高材料的發揮效率，克服了傳統的梁框組成的連續纖維增強復合材料框架連接方式的不足。

復合材料與混凝土組合結構的梁柱節點 831     

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本發明公開了一種復合材料與混凝土組合結構的梁柱節點，所述復合材料與混凝土組合結構的梁柱節點包括：復合材料管，復合材料管上設有第一開口至第四開口，復合材料管內填充有混凝土層；第一復合材料型材梁，第一復合材料型材梁穿過第一和第二開口；第二和第三復合材料型材梁，第二和第三復合材料型材梁的端部伸入到復合材料管內且與第一復合材料型材梁相連；以及設在復合材料管內的復合材料筋條，復合材料筋條設在第一、第二和第三復合材料型材梁中的至少一個上，復合材料筋條的端部向上和向下伸出。根據本發明實施例的復合材料與混凝土組合結構的梁柱節點具有傳力明確、性能穩定、便于施工、耐久性好、耐腐蝕性好等優點。

提高納米碳酸鈣與聚丙烯復合材料制品性能的方法 1152     

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本發明一種提高納米碳酸鈣與聚丙烯復合材料制品性能的方法,該方法采用平均粒徑在30～50納米的碳酸鈣為原料制備碳酸鈣質量百分含量在2.5%～7%的納米碳酸鈣與聚丙烯復合材料,用該復合材料的制品進行熱處理,熱處理溫度在65～120℃,時間為1～20min。為獲得分散均勻的納米碳酸鈣與聚丙烯復合材料,在納米碳酸鈣與聚丙烯復合材料中,其他組分的質量百分含量:聚丙烯在97.5%～92.8%,加工助劑在0～0.2%;加工助劑用低分子量聚苯乙烯。采用本發明的配方有利于提高納米碳酸鈣在復合材料中的分散性和力學性能,同時采用熱處理方法以提高復合材料制品的抗沖擊性能。

用于無內襯復合材料貯箱制造的可拆卸組合式工裝 1023     

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本發明一種用于無內襯復合材料貯箱制造的可拆卸組合式工裝，包括復合材料前段工裝，復合材料中段工裝，復合材料后段工裝，連接桁條，金屬連接法蘭；復合材料前段工裝、復合材料中段工裝、復合材料后段工裝之間通過連接桁條進行連接，連接成具有整體外型面的復合材料工裝通過金屬連接法蘭與外部芯軸進行連接，金屬連接法蘭、連接桁條與復合材料工裝之間通過螺栓連接。本發明實現貯箱結構的輕量化，工裝熱膨脹系數與復合材料體系相匹配，可以配合鋪放及纏繞工藝，實現無內襯復合材料貯箱的高質量成型。

介孔二氧化硅保護的超薄氮化鎳鐵復合材料及其制備 1152     

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本發明公開了一種介孔二氧化硅保護的超薄氮化鎳鐵復合材料及其制備，所述復合材料的結構為Ni3FeN@SiO2，包括：超薄氮化鎳鐵基層和包覆在其表面的介孔二氧化硅。本發明通過反向微乳液法得到鎳鐵水滑石前體；在表面活性劑、硅源存在下，用溶膠?凝膠法在鎳鐵水滑石前體表面包覆具有介孔結構的二氧化硅材料，得到原始復合材料；將原始復合材料在氨氣氛圍中煅燒，得到最終的介孔二氧化硅保護的超薄氮化鎳鐵復合材料。該制備方法條件溫和、普遍適用，避免了在煅燒過程中的團聚；得到的介孔二氧化硅保護的超薄氮化鎳鐵復合材料在催化氨硼烷水解產氫反應中顯示出優異的活性。

改性石墨烯/環氧樹脂復合材料及其制備方法 768     

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發明提出一種改性石墨烯/環氧樹脂復合材料及其制備方法,該改性石墨烯/環氧樹脂復合材料為是兩相結構,主體為環氧樹脂基體,增強相為黑色的改性石墨烯。制備過程包括氧化石墨的制備、氧化石墨烯的制備和改性石墨烯/環氧樹脂復合材料的制備三個步驟。改性石墨烯/環氧樹脂復合材料相對比環氧樹脂本身以及石墨烯/環氧樹脂復合材料的韌性有很大的提高,石墨烯和環氧樹脂之間的界面結合性能大大提高,有利于石墨烯本身性能的發揮。且本發明提出的改性石墨烯/環氧樹脂復合材料的制備方法,提高了制備中間產物氧化石墨的反應溫度,從而提高了反應速度。

水溶性模具及其制備方法和成型復合材料方法 1019     

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本發明提供一種水溶性模具及其制備方法和成型復合材料方法。其將膠粘劑和基體材料混合制成水溶性模具;基體材料采用石英砂或二氧化硅微球;膠粘劑采用聚乙二醇水溶液。成型復合材料的方法為:(I)在水溶性模具上鋪放樹脂基復合材料預浸料,并進行預壓實,制成復合材料預浸料疊層;(II)對步驟(I)所得復合材料預浸料疊層進行固化,得到復合材料制品;(III)用水或含有羧基的水溶液作為溶解劑對步驟(II)所得復合材料制品外的水溶性模具進行溶解分離,最后得到復合材料構件。本發明適用于復雜結構的復合材料制品成型,可消除水溶性模具在制備過程中產生的內應力,保證后續復合材料制品的尺寸和精度。

熱結構復合材料高溫抗氧化復合涂層及其制備方法 1079     

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本發明涉及熱結構復合材料高溫抗氧化復合涂層及其制備方法。根據本發明的熱結構復合材料高溫抗氧化復合涂層的制備方法，包括如下步驟：將熱結構復合材料在第一預設溫度下，保溫第一預設時間，進行預氧化后，將其自然冷卻至室溫；在保護氣氛下，將熱結構復合材料埋入包埋粉料中，在第二預設溫度下，保溫第二預設時間，得到具有SiC涂層的熱結構復合材料；采用等離子體噴涂法在預設電壓和預設電流下將噴涂粉料噴涂到具有SiC涂層的熱結構復合材料上，制得Si?Yb2Si2O7?ZrB2涂層。根據本發明的熱結構復合材料高溫抗氧化復合涂層的制備方法，制備工藝簡單，操作方便，原料易得，制備成本較低。

纖維纏繞復合材料壓力容器及其制造方法 1144     

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本發明公開了一種纖維纏繞復合材料壓力容器及其制造方法,主要解決壓力容器整體性能發揮不好的問題,提供一種耐壓強度高的纖維纏繞復合材料壓力容器及其制造方法。一種纖維復合材料壓力容器,它包括纖維纏繞復合材料層及壓力容器內襯,其特征在于:所述壓力容器內襯與所述纖維纏繞復合材料層之間以及纖維纏繞復合材料層與層之間鋪敷有變形協調層。其制造方法為:1)用金屬材料加工成內襯;2)將纖維復合材料經環氧樹脂浸漬處理,以纏繞方式纏至金屬內襯上;3)復合材料纖維纏繞層的層與層之間預埋有變形協調層;4)分層固化。其具有質量輕、成本低、質量穩定、耐疲勞性能及防爆性能好等優點。即使遭到破壞也不會產生出大量殺傷性碎片。

稀土氫化物?碳納米復合材料及其制備方法和應用 1088     

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本發明提供了一種稀土氫化物‐碳納米復合材料及其制備方法和應用，通過高溫高壓制備稀土氫化物，并通過室溫下低轉速球磨將稀土氫化物和碳材料以一定的配比進行均勻混合。該方法具有簡單快捷、產率高、成本低、易于放大生產的優勢，反應產物混合均勻、顆粒尺寸小、純度高、具有特定的協同作用，具有較高的儲鋰比容量。本發明正因為具有以上非常顯著的優點，因此極具工業化應用前景。

一類多酸-香豆素光敏復合材料及其制備方法 1043     

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本發明公開了一類多酸?香豆素光敏復合材料及其制備方法。本發明的技術方案是首先制備含酰氯基團的香豆素分子衍生物；然后利用酰氯基團和氨基基團反應，通過末端為酰氯基團的香豆素衍生物與含氨基基團的多酸分子反應，將香豆素分子通過共價鍵的方式連接到多酸分子體系上，制備得到了三種不同多酸的多酸?香豆素材料，分別研究了材料在溶液狀態和制備成薄膜狀態的光照射變色行為。結果顯示，材料具備高度敏感和穩定的變色性能。

由赤泥與煤/炭制備鐵?活性炭復合材料的方法 920     

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本發明屬于危險固體廢棄物處理和應用領域，具體地，涉及一種由赤泥與煤/炭粉制備鐵?活性炭復合材料的方法。本發明包括以下步驟：將赤泥或經處理的赤泥樣品、煤/炭粉與粘結劑進行混合，加入水調節物料中的水含量，通過傳統成型工藝制備成具有規整形狀的材料，該材料經過干燥、惰性氣氛中炭化及弱氧化氣氛中活化后得到鐵碳復合吸附劑產品。該吸附劑可用于重金屬廢水、氨氮廢水、酚類廢水及染料廢水等的吸附凈化及煙氣脫硫脫硝脫汞處理過程，還可以實現赤泥的高值化利用，具有極強的工業應用潛力。

基于新型液壓技術的石墨烯鋁復合材料制備攪拌頭 692     

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一種基于新型液壓技術的石墨烯鋁復合材料制備攪拌頭，屬于材料制備技術領域。主要由圓柱形夾持柄、軸肩、攪拌針和液壓系統組成。其中在攪拌頭內部設計了三個沿軸線方向貫穿圓柱的圓柱槽，通過開孔聯通，并且頂部使用螺栓密封；中間液壓孔內充滿高膨脹度的煤油，底部和頂部密封，兩側物料孔內填充流動性較好的石墨烯片與鋁粉的混合粉末，底部使用焊錫密封，加工時溫度升高焊錫自動脫落，原本密閉的空間被打開；在攪拌摩擦升溫過程中煤油升溫膨脹，體積增大將混合粉末擠壓進焊縫，達到加入增強相的目的。本發明利用攪拌摩擦技術結合新型液壓攪拌頭能夠有效的提高生產效率，降低生產成本。

新型防水聚乙烯醇復合材料(烯酯復合材料)及其制法和用途 1149     

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一種聚乙烯醇復合材料,它是由聚乙烯醇與三聚氰胺,甲醛與尿素進行縮聚,并加入氧化石蠟,三乙氧基硅烷,丁二醇,鄰苯二甲酸二乙酯改性而制得的聚合物混合物,將此聚合物混合物再加入二氧化硅及鈦酸酯進行交聯,注入模具制成各種制品,具有耐油、耐水、耐磨等優點,用作建筑用的防水層或再配成膠粘劑,用途十分廣闊。

Y/EU?1/ZSM?23/ZSM?5/ASA復合材料及其制備方法 1178     

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本發明提供了一種含有規則介孔Y/EU?1/ZSM?23/ZSM?5/ASA復合材料的制備方法，包括：首選制備分子篩導向劑，其次在類固相法制備ZSM?23/ZSM?5分子篩漿液基礎上制備EU?1/ZSM?23/ZSM?5前驅體，然后采用水熱晶化法合成Y/EU?1/ZSM?23/ZSM?5復合分子篩，然后在含分子篩的漿液中加入表面活性劑，堿性鋁源溶液，產物經洗滌、干燥、焙燒，即得產品。該方法得到的產品中Y分子篩的差熱破壞溫度可大于950℃，晶粒保持在400nm以下，具有微孔－介孔的孔分布特點，并且表面ASA中的介孔為規則介孔，改變合成工藝條件，可使介孔孔徑可調。

GMT復合材料和LFT-D復合材料混合生產線 760     

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本實用新型公開了一種GMT復合材料和LFT?D復合材料混合生產線，包括：GMT物料架、GMT加熱爐上料機器人、GMT材料加熱爐、GMT和LFT?D共用的帶軌道的壓機上料機器人、成型壓機、GMT模具冷卻系統、GMT和LFT?D共用的壓機取件機器人、GMT和LFT?D共用的制品架、LFT?D模具加熱系統、LFT?D材料雙螺桿擠出機、LFT?D材料纖維紗架，將GMT模壓生產工藝和LFT?D模壓生產工藝整合到一條模壓自動生產線中，可以提高生產線的柔性，拓展生產線生產零件的種類，提高模壓自動線中成型壓機及其附屬上下料設備以及中央控制系統的利用效率，從而降低生產線的長期使用成本。本實用新型具有設備利用率高、使用方便、使用效果好等優點。

高熔點觸變金屬坯料及復合材料間歇制備工藝及設備 1033     

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本發明屬于冶金材料領域,特別涉及一種高熔點半固態觸變金屬坯料及復合材料制備工藝與設備。坯料制備室由坩堝18、密封法蘭蓋2、電磁攪拌器5、循環水套6、復合保溫管7、鉬絲8、耐熱管9、阻尼孔10、頂部鉑銠-鉑熱電偶11、氬氣入孔12、堵頭13、密封蓋14、出水口16、進水口21、入孔22、底部熱電偶26組成;升降器包括驅動機構25、耐熱觸頭3、導柱24、前端板23、后端板27。本發明加熱、熔化、保溫、攪拌、冷卻過程均在同一個坯料制備室中進行,制備室相對封閉,在制備過程中采用氬氣保護坩堝中金屬熔體。坯料制備室中的鉬絲作為容易損壞零件,鉬絲表面刷有涂料,在加熱過程,采用氫氣和氮氣進行保護。本發明工藝先進,設備結構簡單,避免制備過程轉換而引起金屬熔體的氧化,同時降低設備成本;電磁攪拌效果好,空氣磁阻小,生產效率高;坯料質量好;可以穩定生產半固態坯料。

有機無機雜化復合材料、制備方法和采用復合材料的電容 952     

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本發明提供了一種有機無機雜化復合薄膜材料，包括：無機納米顆粒以及有機物母體；其中，所述無機納米顆粒表面具有烯烴類的聚合物有機殼層。本發明還提供了一種復合材料電容，包括：兩個電極層，以及位于兩個電極層之間的采用所述有機無機雜化復合薄膜材料形成介電層。本發明還提供了一種有機無機雜化復合薄膜材料制備方法。本發明降低了納米顆粒表面能，避免在制備復合材料薄膜過程中，顆粒在聚合物母體中的團簇和聚集，提高了無機物與有機物母體的相容度，降低了在外加電場誘導下的電場分布不均勻性，從而提高了材料的擊穿電場強度及其儲能密度。

（Ti，W）Cp/Fe原位復合材料雙金屬定位熔合工藝及產品 940     

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本發明公開了一種(Ti，W)Cp/Fe原位復合材料雙金屬定位熔合工藝，包括：將硬質相顆粒(Ti，W)C和活性元素顆粒Cr、Mo、Cu與冷膠混合，制成顆粒后壓制成預制塊，放置在指定位置；在負壓環境下，向預制塊澆注熔煉處理好的基體材料鋼液，澆注溫度為1600～1650℃；澆注完成，凝固后淬火即生成(Ti，W)Cp/Fe原位復合材料。硬質相顆粒(Ti,W)C的質量與基體材料合金鋼鋼液質量比為5～30％，硬質相顆粒(Ti,W)C與鐵基金屬液體的密度比為0.9～1.1。本發明通過(Ti,W)C顆粒、活性元素與基體材料的原位熔合，強化了硬質相與基體材料的冶金結合，避免了硬質相脫落分離，增強了顆粒的均勻分布，加強了產品定位增強區域的強度、韌性和耐磨度，改善了產品適應范圍和使用壽命，降低工藝難度和生產成本。

改性TPC?ET、含其的抗菌復合材料及其制法與應用 799     

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本發明提供改性TPC?ET、含其的抗菌復合材料及其制法與應用，所述改性TPC?ET包含1wt.％～8wt.％的苯乙烯類熱塑性彈性體及余量的TPC?ET原料；所述苯乙烯類熱塑性彈性體中苯乙烯含量為5％～25％。所述抗菌復合材料包括相互粘合的內層、中層及外層，其中：所述中層的材質為所述改性TPC?ET；所述外層或內層的材質為無紡布或棉布。本發明材料或由該類材料制成的防護用品穿著舒適干爽，徹底防水，透濕氣能力強，能徹底抵御外來細菌和病毒的侵害，耐消毒、耐清洗，可反復使用。

三維石墨烯-C₃N₄復合材料及其制備方法和應用、半電池 830     

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本發明提供了一種三維石墨烯?C₃N₄復合材料及其制備方法和應用、半電池，屬于鋰離子電池技術領域。本發明使用三維石墨烯骨架作為三維鋰金屬電極基底，使用雙氰胺作為合成C₃N₄的前驅體，通過冷凍干燥?煅燒的方法，在氧化石墨烯還原的同時，在其表面原位生長一層C₃N₄薄膜，構成石墨烯?C₃N₄異質結界面。原生長的方式使C₃N₄層與石墨烯基底之間實現了牢固的結合，提高穩定性；同時C₃N₄層特有的孔道結構能夠保證Li離子的快速穿過，能夠作為性能優異的人工SEI層，改善鋰金屬負極的界面穩定性，提高電化學性能。