湖北武漢有色金屬通用技術理論與應用

污淤泥環保型膠凝材料及其制備方法 1071     

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本發明公開了一種污淤泥環保型膠凝材料，包含如下重量份的原料：預處理過的廢泥50～70％，粗砂15～30％，硅鋁鐵鈣氧化物2～15％，水泥10～20％；所述廢泥為淤泥或/和污泥；所述廢泥的預處理為脫水處理至含水量小于20％去除大塊顆粒及殘留的垃圾后，球磨粉碎，過0.06?0.09mm負壓篩分，篩余細度為小于等于40％；所述硅鋁鐵鈣氧化物為粉煤灰、細煤渣、礦渣粉或煤矸石中的一種或者多種混合物。本發明膠凝材料，具有膠凝速度快、抗壓強度高、體積膨脹率低、安定性高等優點，實現了廢物利用即解決了淤泥/污泥以綜合利用率低、污染環境的現狀，又解決了城市建設新材料的短缺問題。

高強度耐高溫粘接釉的制備方法 874     

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本發明提供了一種制備高強度耐高溫粘接釉的方法，其包括以下步驟：(1)選取25?45重量％的石英、10?40重量％的鋯英石、0.5?4重量％的鈉長石、0.5?4重量％的鉀長石、1?5重量％的滑石、10?25重量％的氧化鋁、0.5?1重量％的氧化鈦、0.5?1重量％的赤鐵礦、0.1?0.5重量％的磷酸鈣和0.5?1重量％的氟化鈣作為原料，總計100重量％，(2)將所述原料的各組分分別進行球磨8?10h，并通過150?250目篩，(3)將過篩后的各組分混合并進行球磨20?24h，以得到基礎釉料，以及(4)將所述基礎釉料與水以5?20：1的重量比混合并進行球磨4?8h，從而得到所述高強度耐高溫粘接釉。根據本發明方法得到的高強度耐高溫粘接釉特別適用于氧化鋯法蘭和氧化鋁基金屬針的封裝。

鋼渣粉磨預處理的方法 953     

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本發明公開了一種鋼渣粉磨預處理的方法，在粉磨之前剔除掉鋼渣中的RO相顆粒，包括以下的具體步驟：（1）在現有的粉磨系統的基礎上增加一個預處理系統，所述的預處理系統包含一個超短磨、一個RO相處理裝置、一個篩子和一個磁選裝置；（2）鋼渣通過超短磨將鋼渣破碎至一毫米；（3）再通過RO相處理裝置剔除鋼渣粉料中RO相顆粒；（4）后經過篩子送往磁選裝置進行磁選得到相應量的精鐵礦；（5）將經過步驟（4）處理過的鋼渣粉料送入粉磨系統進行進一步的粉磨。本發明旨在合適粒徑范圍內剔除鋼渣中的RO相，使鋼渣粉磨系統連續、高效運行成為可能。RO相顆粒難以破碎，積存在磨盤上不斷地磨損磨機，影響磨機產量及壽命。

竹鹽的制備方法 769     

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本發明公開了一種竹鹽的制備方法，包括原料準備、將原料及輔料攪拌均勻成混合物，再將混合物裝于竹筒中并采用深層富硒黃土封堵、采用干燥松樹枝將封堵完成的竹筒進行持續7?9h的烘烤、取出結晶鹽柱粉碎成粉，再重新填裝于竹筒中、深層富硒黃土兩端密封、松樹枝加熱結晶、冷卻粉碎，直至重復共完成九次加熱結晶和冷卻粉碎，得到粗竹鹽、得到的粗竹鹽進行研磨、篩分，得到精制竹鹽。通過上述設置，采用楠竹、雞內金、姜和松子粉等原料，經過九次烘烤后，將各原料中含有的多種礦物質滲入鹽中，使得竹鹽含有多種礦物質，更有利于推廣應用，也更具有市場價值。

低成本超白瓷質磚的制備方法 749     

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本發明涉及一種低成本超白瓷質磚的制備方法，其步驟如下：1)稱取原料，將原料混合，再加入水、粘結劑、分散劑，球磨制備料漿，料漿250目篩余小于0.5％，陳腐24～72h備用，所述原料包括以下重量含量的材料組分：高嶺土25～40％，低成本增白礦物40～50％，長石9～15％，石英砂6～11％，其中低成本增白礦物為黑滑石和透輝石的混合物；2)將料漿送入噴霧干燥塔進行噴霧造粒，得到坯粉；3)將坯粉壓制得到生坯，再將生坯送入干燥窯干燥，得到干燥后的生坯；4)對干燥后的生坯施透明釉，再進入輥道窯燒成后得到低成本超白瓷質磚。該方法成本較低，并且制備的瓷質磚白度高，機械性能及熱穩定性能良好。

利用磷石膏協同固碳預處理工藝制備再生膠凝材料的方法 745     

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本發明公開了利用磷石膏協同固碳預處理工藝制備再生膠凝材料的方法，包括：(1)將100質量份磷石膏、1～2質量份助磨劑、10～20質量份含鈉堿組分、150～300質量份氧化鋯球和150～300質量份水置于濕磨罐中進行濕磨，經濕磨10min～30min后以氣速1.5～2.2質量份/min通入CO2，使濕磨漿料溫度保持40℃以下；當濕磨漿料pH＝10時結束濕磨，篩分出濕磨漿料；(2)將濕磨漿料與700～1000質量份礦渣、100～350質量份水拌合得到再生膠凝材料。本發明利用液相研磨協同固碳，消納磷石膏，在濕磨處理后磷石膏潛在活性被激發，可作為激發劑激發礦渣粉制備再生膠凝材料。

球狀復合氧載體的制備方法、產品以及裝置 1041     

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本發明屬于化學鏈燃燒氧載體的制備領域，并具體公開了一種球狀復合氧載體的制備方法、產品以及裝置。所述方法包括：將粒徑不大于100μm的不同種類的礦石粉末或工業廢棄物粉末混合均勻后分散于水中，然后加入分散劑進行球磨，然后再加入粘結劑后繼續進行球磨，將上述得到的漿料進行噴霧干燥造粒后，篩分出目標粒徑顆粒，并將該目標粒徑顆粒進行煅燒后得到球狀復合氧載體。所述產品由上述方法制備而成。所述裝置包括漿料制備模塊、噴霧干燥造粒模塊以及后處理模塊。本發明以礦石或工業廢棄物為原料的廉價球狀復合氧載體工業化批量制備方法，通過結合工業上成熟的噴霧干燥技術，利于實現氧載體的工業化生產。

利用原生微生物制備輕質碳酸鈣的方法 1140     

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本發明公開了一種利用原生微生物制備輕質碳酸鈣的方法。本發明的方法，包含以下步驟：(1)采集土樣；(2)配置促生液和膠結液；(3)向步驟(1)采集的土樣中注入一定量的促生液一段時間后，并收集土樣中的流出液；(4)將步驟(3)中流出液接種于擴大培養基，恒溫振蕩條件下培養，獲得菌液；(5)取步驟(4)得到的菌液與步驟(2)配置的膠結液等體積反應得碳酸鈣。本發明的方法使用促生液處理后的土壤能促進更多種類的微生物大量繁殖，然后使用的培養基主要用來篩選具有尿素分解能力的細菌，依賴脲酶微生物參與的脲解反應，反應的終產物為碳酸根離子，通過施加外源鈣離子，即可生成大量碳酸鈣礦物，而且多種微生物協同作用可明顯提升微生物礦化效率。

去除水體土霉異味的吸附劑及制備方法 1064     

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本發明公開了一種去除水體土霉異味的吸附劑及制備方法,一種去除水體土霉異味的吸附劑,它由一定比例的膨潤土、粉煤灰、粉末活性炭組成。其步驟是:A、將膨潤土礦石粉碎,過190-210目篩;B、在膨潤土礦石粉碎中加入硫酸或者鹽酸攪拌;C、在(B)步驟中再加入粉煤灰,繼續攪拌,得到混合物;D、將(C)步驟的混合物進行過濾,洗滌至中性,干燥,獲得混合物;E、將(D)步驟獲得的混合物加入粉末活性炭,得到一種去除水體土霉異味的吸附劑,再將這種吸附劑10-20mg·L-1投入含土霉異味的水體中,攪拌,沉淀。該方法簡單易行,操作方便,成本低廉,吸附異味效果好,適用于水庫、湖泊和飲用水的土霉異味處理以及魚塘異味的處理。

稀土金屬離子改性鎂鈣砂及其制備方法 1051     

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本發明涉及一種稀土金屬離子改性鎂鈣砂及其制備方法。其技術方案是：將菱鎂礦顆粒煅燒，自然冷卻，破碎，粉磨，得到預燒氧化鎂粉末；將白云石顆粒煅燒，自然冷卻，破碎，粉磨，得到預燒白云石粉末。將預燒氧化鎂粉末、預燒白云石粉末和稀土硝酸鹽粉末混合，加水攪拌，得到混合濁液。將混合濁液球磨，干燥，粉磨，壓制成球形坯體。在1600～1800℃條件下煅燒3～5小時，得到砂球；將所述砂球破碎，篩分，制得稀土金屬離子改性鎂鈣砂。本發明對設備要求低和工藝簡單，所制備的稀土金屬離子改性鎂鈣砂的礦化劑分散性好、高溫結構穩定性好和抗水化能力強。

利用鎂質水泥的淤泥固化劑及其制備方法 1090     

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本發明公開了一種利用鎂質水泥的淤泥固化劑及其制備方法，所述淤泥固化劑由以下重量份數原料制成：鎂質水泥30份、粉煤灰10?30份、礦渣粉10?30份。對鎂質水泥、粉煤灰、礦渣粉充分混合均勻并通過200目篩，即得固化劑成品。本發明的淤泥固化劑能有效提高淤泥土強度以及水穩定性，降低淤泥土的壓縮性，同時制備工藝簡單、成本低且綠色。

制備不銹鋼粉末的工藝方法 1042     

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本發明實施例提供一種制備不銹鋼粉末的工藝方法，包括：將超級精鐵礦還原為海綿鐵；超級精鐵礦中各化學成分的質量百分比包括：TFe≧70％，SiO₂％≦2.0％，S≦0.1％，P≦0.1％；在還原氣氛條件下，利用3D打印真空氣霧化設備對海綿鐵進行抽真空、熔融，獲取鐵水；對鐵水進行真空熔煉，制備鋼水；利用3D打印真空氣霧化設備對鋼水進行氣霧化，獲取金屬粉末；利用氮氣對金屬粉末進行冷卻，對冷卻后的金屬粉末進行磁選、篩分，獲取粉末產品；如此，在利用3D打印真空氣霧化設備對海綿鐵進行熔融時，海綿鐵中少量的Fe₂O₃可以對熔融物中的雜質進行氧化去除，進一步提高了粉末的純度。

多孔頁巖磚的制備方法 825     

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本發明提供了一種多孔頁巖磚的制備方法，首先將提鉀后剩余的膠磷礦伴生含鉀頁巖進行濕磨粉碎、過篩，使其粒度達到200目以下，烘干后研磨制得粉體，然后將所制得的粉體混合均勻后壓制成型，放入高溫爐中梯度煅燒，煅燒后取出冷卻即可制得多孔頁巖磚。本發明提出的頁巖多孔磚的制備方法具有以下有益效果：1）本發明制備的頁巖多孔磚所能承受的壓力為17mpa以上，因此，其抗折能力強，幾乎適用于所有建筑領域。2）本發明制備的頁巖多孔磚測得的氣孔率小于20%，符合國家標準，可用于大多數建筑領域。3）使用了提鉀后的尾料（提鉀后剩余的膠磷礦伴生的含鉀頁巖）以及色料，其生產成本極低，具有變廢為寶的優點，為環境友好型產品。

降低酸化土壤稻米中砷的阻控劑及其制備方法 1027     

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本發明提出了一種降低酸化土壤稻米中砷的阻控劑及其制備方法，涉及農業技術領域。一種降低酸化土壤稻米中砷的阻控劑，其包括如下原料：礦物成分、生物炭成分、磷肥、紫云英和納米二氧化錳，其重量比為(1.5?3)：(2?4)：(0.01?0.02)：(1?2)：(0.2?2)；其能夠阻控水稻中砷的含量，治理酸化砷污染土壤。該制備方法包括如下步驟：取動物糞便和玉米秸稈，干燥研磨后厭氧加熱1.5?2h，得到生物炭成分；將礦物成分、紫云英粉碎過篩，然后一同與生物炭成分、磷肥、納米二氧化錳均勻混合，得到成品；該方法流程簡單，制備得到的產品使用效果好。

利用脫硫渣生產球墨鑄鐵的方法 811     

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本發明涉及一種利用脫硫渣生產球墨鑄鐵的方法。其技術方案是：對脫硫渣進行研磨，篩分，重選，磁選，得到脫硫渣精礦：TFe為75～90wt%，S為0.15～0.25wt%；將焦炭、脫硫渣精礦和石灰石按質量比為（2.8~3.5）∶（15~18）∶1依次分批加入熔煉爐，再加入8.0～12.0wt%的純堿到鐵水包中進行脫硫，脫硫后鐵水進中頻爐精煉，然后加入2.5～3.0wt%的焦炭、1.0～2.0wt%的硅鐵和0.5～1.0wt%的錳鐵進行成分調節，出鐵；最后依次加入0.2～0.5wt%硅鐵孕育劑進行孕育處理和加入1.0～1.2wt%QRMg6RE2球化劑進行球化處理，球化處后將鐵水傾倒入錠模中澆鑄成型，即得球墨鑄鐵。本發明具有成本低、附加值高、環境友好和能對冶金廢棄資源進行資源化利用的特點。

?；簹饣癄t渣的資源化利用方法 1163     

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本發明公開了一種?；簹饣癄t渣的資源化利用方法，首先對?；簹饣癄t渣進行破碎、篩分等處理，分別得到預處理?；癄t渣砂料和?；癄t渣粉料；將所得?；癄t渣粉料作為混凝土的礦物摻合料；將所得預處理?；癄t渣砂料依次進行高溫堿性霧氣表面侵蝕處理和硅烷偶聯劑溶液浸泡處理，得?；癄t渣機制砂，將其作為混凝土的細集料。將所得機制砂和礦物摻合料同時應用于制備混凝土，可顯著提升?；簹饣癄t渣等工業廢棄物在混凝土中的資源化利用率，具有顯著的經濟和環境效益；同時，可有效保證所得混凝土的工作性能和力學性能，適合推廣應用。

利用焙燒后白云巖控制粉煤灰淋濾液水質的方法 1144     

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本發明提供一種利用焙燒后白云巖控制粉煤灰淋濾液水質的方法，包括以下步驟：將白云巖破碎、研磨，然后過篩網，得到白云石粉末；焙燒所述白云石粉末，得到焙燒產物；將所述焙燒產物與粉煤灰混合均勻，得到焙燒產物與粉煤灰的混合物，將所述焙燒產物與粉煤灰的混合物填埋于地下，所述焙燒產物與粉煤灰的混合物在受到地下入滲水淋濾的過程中，焙燒產物釋放Ca²⁺和Mg²⁺，粉煤灰釋放Al³⁺和陰離子，Ca²⁺、Mg²⁺、Al³⁺和陰離子結合形成陰離子黏土礦物，這些陰離子黏土礦物在地下重新沉淀實現固定粉煤灰淋濾后的有害陰離子組分。本發明解決了粉煤灰直接填埋或填埋時雖采取防滲措施，但防滲效果不好后，由于被淋濾出陰離子有害組分而引發的土壤和水環境污染問題。

利用鐵離子交換法由黑云母制備水鐵云母的方法 918     

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本發明涉及利用鐵離子交換法由黑云母制備水鐵云母的方法，具體步驟為：(1)取黑云母礦石，粉碎后過篩；(2)將步驟(1)所得黑云母礦粉與硝酸鐵混合，加入蒸餾水至溶液的pH為1～2；(3)對步驟(2)得到的混合物溶液進行加熱反應，反應完成后進行過濾，干燥即得水鐵云母。本發明利用三價鐵離子的水解性質，使溶液呈酸性，并利用硝酸根離子在酸性條件下的氧化性將黑云母八面體空隙中的Fe²⁺氧化成Fe³⁺，制備得到具有硅酸鹽層狀結構的蛭石型結構水鐵云母。無需額外加酸，條件簡單，耗時短，提鉀率高，廢液易處理，所得水鐵云母可替代金云母有效應用于建材行業、消防行業以及金云母顏料、涂料等經濟效益較高的行業。

晶須增強煅燒鋰電池正極材料用陶瓷匣缽及其制備方法 1379     

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本發明涉及一種晶須增強煅燒鋰電池正極材料用陶瓷匣缽及其制備方法。其技術方案是：將海泡石礦物細粉、氧化鋁細粉、電熔鎂砂細粉和金屬微粉@陶瓷膜微膠囊干混，灑水，濕混，造粒，篩分；將篩分后的三種粒度的顆粒和一種細粉混合，機壓成型，干燥，燒成，得到陶瓷增強塊體料；經破碎和篩分，得到三種陶瓷增強骨料顆粒和一種陶瓷增強基質細粉；然后將陶瓷增強基質細粉和金屬微粉@陶瓷膜微膠囊預混，預混后與三種陶瓷增強骨料顆粒攪拌，灑水，攪拌，機壓成型，干燥，燒成，自然冷卻，制得晶須增強煅燒鋰電池正極材料用陶瓷匣缽。本發明生產成本低、工藝簡單和成品率高；所制制品強度高、抗熱震性能好、抗侵蝕性能優異和使用壽命長。

高溫負溫度系數熱敏電阻材料的制備方法 1020     

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本發明公開了一種高溫負溫度系數熱敏電阻材料制備方法，包括步驟：根據CaWO4-xCeTiyO2y+2的配方稱量分析純的粉體CaCO3、CeO2、TiO2、WO3，并將粉體放入球磨罐中，加入去離子水、鋯球磨石，球磨四小時；將球磨后的漿料烘干，烘干粉體碾磨后過80目篩；將過篩后的粉體進行預燒，將預燒粉體再次球磨、烘干、碾磨、過80目篩后得到均勻細粉體；在粉體中加入PVA作粘結劑進行造粒；采用干壓成型方法將得到的造粒粉體壓制成圓片狀樣品；最后將干壓成型的樣品放在高溫爐中燒結得到熱敏電阻材料。本發明制備的熱敏材料主晶相為白鎢礦相，室溫電阻率為5.642×106-1.982×109Ω·cm，材料常數為5077-7275K，在整個測試溫度區間電阻溫度關系曲線Lnρ-1000/T具有很好的線性，適合室溫-1000℃寬溫度范圍內溫度測量使用。

整體式鐵鈷雙金屬費托合成催化劑及其制備方法 1047     

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本發明提供了一種整體式鐵鈷雙金屬費托合成催化劑及其制備方法。該催化劑包括多孔金屬鐵載體、包覆在多孔金屬鐵載體表面的分子篩膜、以及負載在分子篩膜上的金屬活性組份鈷，多孔金屬鐵載體是以分割成碎塊的聚氨酯泡沫為模板，將其浸泡在混合有活性粉末氧化鋁、碳酸鉀、碳酸鈣、磁鐵礦和鐵粉的粘接劑溶液中，再經過干燥、燒結而成的整體式三維網狀結構載體，整體式三維網狀結構載體中主要組份的重量比滿足如下數學關系：Fe∶Al2O3∶K2O∶CaO＝100∶(1.5～6.0)∶(0.2～2.8)∶(0.2～3.2)；分子篩膜為ZSM?5納米顆粒分散均勻的團簇聚集體；金屬活性組份鈷的負載量占催化劑成品重量的10～30％。該催化劑具備載體表面積大、催化劑附著性能強的優點，其制備方法工藝簡單、產品性能穩定性好。

利用工業廢渣原料配合燒結建筑骨料的生產工藝方法 866     

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一種利用工業廢渣原料配合燒結建筑骨料的生產工藝方法，包括如下步驟：第一步，原料制備；先將工業廢渣分別進場堆積，按比例配合粉磨儲存；第二步，均化陳化；將制備的物料根據成份分析和壓力等級的不同通過堆取料機進入儲庫分層平鋪堆放，陳化；第三步，造粒；使用對輥擠粒機對堆放陳化處理的粘土進行對輥造粒；第四步，煅燒；經過烘干、預熱、分解、煅燒等階段合成骨料礦物；第五步，冷卻；將高溫狀態下的骨料產品在大風量的工作狀態下迅速冷卻；第六步，篩分包裝；將冷卻后的骨料產品經分級篩設備篩選分級，按不同規格包裝。本發明原材料選取方便，生產出來的產品強度較高、密度較大，而且材料成本較低，產品的市場前景應用廣闊。

仿生結構碳化硅基多孔陶瓷及其制備方法 901     

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本發明涉及一種仿生結構碳化硅基多孔陶瓷及其制備方法，上述制備方法包括：將陶瓷骨料球磨后過篩，取粒徑為88?150μm顆粒備用；將結合劑球磨后過250目篩，再向過篩后顆粒中混入礦化劑，得粘結劑，備用；取76?82wt％陶瓷骨料、18?24wt％粘結劑，將其球磨混合均勻后再向其中加入造孔劑并球磨混合均勻，得坯料；將坯料陳腐一段時間后于模具中壓制形成坯體，再將坯體干燥后燒制，即可獲得一種仿生結構碳化硅基多孔陶瓷。本發明提供的仿生結構碳化硅基多孔陶瓷為單層結構，避免了常規設計中因涂覆膜層而需二次燒成的技術問題，相應的其也可避免膜層在使用過程中易脫落等問題，因而整體使用壽命長。

高效濃縮磁選機 1020     

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本實用新型公開了一種高效濃縮磁選機，涉及濃縮磁選機技術領域，為解決現有的分篩礦漿效率較低的問題。所述殼體的一側設置有進料口，所述殼體的內部分別設置有第一磁選滾筒和第二磁選滾筒，所述第一磁選滾筒與第二磁選滾筒的內部均設置有磁系，所述第一磁選滾筒與第二磁選滾筒之間安裝有輸送裝置，所述第二磁選滾筒的上方設置有安裝筒，所述安裝筒的下方安裝有固定桿，所述固定桿之間安裝有壓濾輥，所述殼體的另一側設置有風機，所述風機的出風端安裝有加熱裝置，所述加熱裝置的一側設置有風箱，所述風箱的內部分別安裝有第一擾紊板和第二擾紊板，所述殼體下方的一側設置有礦石出口，所述殼體下方的另一側設置有精礦出口。

重型履帶式破碎裝置 980     

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本實用新型屬于礦料破碎技術領域，尤其是涉及一種重型履帶式破碎裝置。所述的支撐支架的上端設置有輸送履帶，輸送履帶的右端內側連接有驅動齒輪電機，輸送履帶的左半部分通過導向輪與從動齒輪的配合彎折卡接在破碎墊輥的下端，且輸送履帶的右半部分上表面與破碎墊輥保持齊平；所述的破碎墊輥的上端設置有一對破碎碾壓輥，所述的破碎墊輥、破碎碾壓輥均固定在支撐支架上與外置傳動裝置連接。它通過輸送帶與碾壓輥的配合，實現礦石物料的連續性破碎，且通過輸送帶與碾壓輥保持聯動，額定功率下通過調控速度來控制破碎錘破碎壓力，實現不同硬度礦料的破碎調節；同時，在破碎過程中進行分選，減少后期篩分的困難。

用于重金屬Cd污染土壤的新型復合固化劑及其使用方法 836     

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本發明提供一種用于重金屬Cd污染土壤的新型復合固化劑及其使用方法，成分包括赤泥、高爐礦渣和堿激發劑或者赤泥、粉煤灰和堿激發劑，赤泥與高爐礦渣的混合比為7:3，赤泥與粉煤灰的混合比為1:1。堿性激發劑的NaOH與Na2SiO3的比例為9:1。將待修復土壤破碎篩分得細粒土，將高爐礦渣混合物或粉煤灰混合物與細粒土充分混合，攪拌均勻成細粒土復合物。將堿性激發劑的水溶液均勻噴灑至細粒土復合物中使含水率達到15～20％并充分混勻。將上述混合土壤靜置7～28天，可固化重金屬離子污染的土壤。本發明的固化劑不僅可以顯著減少土壤中重金屬的含量，還可以提高土體承載力，達到“以廢治廢”，“變廢為寶”的效果。

免蒸壓養護PHC管樁混凝土的制備方法 837     

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本發明公開了一種免蒸壓養護PHC管樁混凝土的制備方法，PHC管樁混凝土包括按重量份計的以下組分：水泥290?320份、礦渣粉90?120份、玻璃粉10?40份、粗骨料1180?1220份、細骨料720?760份、水110?120份、減水劑8?10份和早強劑1?3份；其中玻璃粉為生活廢玻璃研磨加工而成的粉末顆粒。水泥、礦渣粉和玻璃粉作為膠凝材料，控制砂率為35％?40％，水膠比為0.25?0.3。該管樁混凝土制備時，先將廢玻璃經過破碎和篩分后，取2000?2500目的玻璃粉為摻和料；將粗細骨料放入攪拌機中進行預混合，然后依次加入水泥、礦渣粉、玻璃粉、水、聚羧酸減水劑及早強劑和其他原料，繼續攪拌混合均勻，即得免蒸壓養護PHC管樁混凝土。該管樁混凝土孔隙率小，達到了力學性能的要求，還能減少生產成本，簡化生產工藝，降低能耗要求，具有良好應用前景。

利用脫硫渣生產汽車配件用鑄鐵的方法 925     

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本發明涉及脫硫渣的綜合利用。其步驟:對脫硫渣進行研磨及篩分;采用刻槽式搖床對脫硫渣進行重選并研磨;進行磁選,分出精礦及尾礦;對脫硫渣精礦進行脫硫;配料并冶煉;采用包內孕育法進行孕育處理;采用蓋包法進行球化處理;澆鑄。本發明的特點在于:既對脫硫渣進行綜合利用,生產出滿足生產汽車零配件的鑄鐵,從而提高了脫硫渣的附加值,又減少占用土地及環境污染,并且操作工藝簡單,可操作性強。

基于介電特性的瀝青混合料級配評價方法 776     

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本發明公開了一種基于介電特性的瀝青混合料級配評價方法，該方法包括：步驟1、獲取設計瀝青混合料級配各篩孔粒徑通過百分比，計算設計級配對應的分形維數；步驟2、測量設計級配瀝青混合料的介電常數；步驟3、測量所用瀝青的介電常數；步驟4、根據介電常數模型確定礦料的介電常數；步驟5、確定位置處瀝青混合料的實際介電常數，求解空隙率和實際礦料間隙率；步驟6、根據三維空隙模型，將實際礦料間隙率帶入確定相應級配的分形維數；步驟7、確定最大、最小分形維數的區間范圍，比較測試瀝青混合料的級配分維數，判斷其是否在該區間范圍內。本發明可快速評價現場瀝青混合料的級配與設計級配的差異，進而能研究瀝青路面級配與路用性能的關系。

采油廢水過濾裝置 1027     

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本實用新型公開了采油廢水過濾裝置，其包括預處理單元、過濾單元、進水總管線、出水總管線等，所述過濾單元包括多個過濾罐，所述過濾罐包括罐體，罐體內的上部設有上篩管體，下部設有下篩管體，上篩管體和下篩管體之間依次填充有石墨烯吸油海綿濾料層、磁鐵礦和活性炭混合濾料層，罐體頂部設進水口并與進水總管線之間連通有進水管線、底部設出水口并與出水總管線之間連通有出水管線；所述預處理單元包括管道自動過濾器，其與進水總管線之間連通有預過濾管線，所述管道自動過濾器還分別與所有的進水管線連通；所述預處理單元和過濾單元均固定于撬座上。本實用新型具有體積小，移動方便，過濾效果好，使用壽命長等優點。