湖北武漢有色金屬通用技術理論與應用

高純度石英砂的制備方法 993     

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一種高純度石英砂的制備方法，包括以下步驟：S1、將低品位脈石英礦石進行破碎；S2、對破碎樣品進行色選，選別出異色顆粒；S3、將色選樣品進行濕法磨礦分級；S4、對磨礦樣品進行磁選，除去磁性雜質，得到石英粗精礦；S5、將石英粗精礦在400～800℃下焙燒1～3h，焙燒后對石英粗精礦進行水淬處理；S6、將石英粗精礦多次反浮選去除脈石礦物，得到浮選精礦；S7、將浮選精礦與混合酸置于高壓酸浸裝置中反應得到酸浸過的石英；S8、將酸浸過的石英在800～1200℃下焙燒1～3h，焙燒后對石英進行水淬處理，然后烘干得到高純度石英；S9、對高純度石英進行檢驗篩分去除微細粉。本設計可顯著提高產品質量和附加值。

工業煙氣脫硫凈化處理工藝 938     

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本發明涉及一種工業煙氣脫硫凈化處理工藝，其使用了一種輔助工業煙氣脫硫凈化處理裝置，該輔助工業煙氣脫硫凈化處理裝置包括底板、礦粉研磨機構和礦漿攪拌機構，所述的底板上端面中部從下至上依次安裝有礦漿攪拌機構和礦粉研磨機構。本發明可以解決現有工業煙氣脫硫凈化處理裝置不能對猛礦原石進行分級研磨篩分，導致礦粉顆粒過大影響礦漿與煙氣的充分接觸吸收，影響煙氣脫硫效率及脫硫效果的問題，還可以解決現有工業煙氣脫硫凈化處理裝置不能將礦粉充分均勻的攪拌，導致礦粉與水接觸后在形成礦漿時容易粘接，礦漿中礦粉的均勻度較差，礦漿使用效果差的問題。

浮選柱分選設備及分選方法 998     

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本發明公開了一種浮選柱分選設備，包括中空的柱體，柱體頂部設有泡沫收集槽、噴淋裝置和尾礦管；在柱體內中上部設有若干個篩板，在柱體下部設有中礦循環裝置；中礦循環裝置包括循環礦漿出口，循環礦漿出口依次與給藥槽、中礦循環礦漿泵、氣泡發生器、循環礦漿進口連接；在柱體的上部設有給料管，在柱體的下部設有精礦管，且精礦管低于循環礦漿出口。本發明還提供一種礦物分選的方法。本發明采用原礦逆流礦化、中礦管流礦化及中礦流體撞擊礦化三位一體的礦化方式，能實現磷礦的高效分選，生產成本低，能耗低。

具有填料結構的浮選柱強化分選裝置及分選方法 1016     

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本發明公開了一種具有填料結構的浮選柱強化分選裝置，包括中空的柱體，柱體頂部設有泡沫收集裝置；在柱體內，從上往下依次設有填料、中礦礦化管、篩板、中礦收集漏斗；在柱體底部設有與尾礦管連接的出料口；中礦收集漏斗通過中礦循環礦漿泵與中礦噴嘴連接，中礦噴嘴安設在中礦礦化管頂部；中礦礦化管的中上部設有空氣進氣管；在柱體上部設有原礦給礦管。本發明還提供一種礦料分選方法。該分選裝置和分選方法使礦化后的礦物顆粒實現靜態分選，減少不可浮性礦物雜質細泥的返混和夾帶，提高了精礦產品質量。

對煤炭和污泥混合燃燒后灰熔點變化趨勢的預測方法 1139     

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本發明公開了一種對煤炭和污泥混合燃燒后灰熔點變化趨勢的預測方法，包括以下步驟：1)將煤炭和污泥的混合樣品進行干燥、縮分、研磨及用篩子篩分，將通過篩子的混合樣品粉末干燥；2)采用快速灰化法制得灰樣；3)對灰樣進行灰成分分析，測出礦物組分的種類和含量；4)選取含量最大的三種礦物組分，選擇對應的三元相圖；5)將煤炭和污泥所在的點標注在三元相圖上，將煤炭和污泥所在的點進行連線；6)得到灰熔點隨混合樣品中污泥含量的變化趨勢。本發明可以快速而有效的預測煤炭和污泥混合后混合樣品的灰熔點隨污泥含量的變化趨勢，便于初期高效確定泥煤炭混合樣品中煤炭和污泥的種類和煤炭中摻混污泥后可能引起的灰熔融特性變化情況。

向海水淡化水中添加偏硅酸的裝置 771     

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本實用新型公開了一種向海水淡化水中添加偏硅酸的裝置，它包括淡水艙，淡水艙的輸出端通過循環泵與礦化罐的上部連通，礦化罐的底部與淡水艙的輸入端連通，礦化罐的內腔中設置有篩板，篩板的上方設置有加熱電阻絲，加熱電阻絲上鋪設有麥飯石。本實用新型解決了目前海水淡化水缺少必要是微量元素，不適于人員長期飲用的問題，采用電阻絲加熱麥飯石，增強麥飯石中偏硅酸的溶出來，提高水中偏硅酸含量。

利用垃圾焚燒飛灰制備壓裂砂的方法 990     

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本發明公開了一種利用垃圾焚燒飛灰制備壓裂砂的方法。包括如下步驟：將垃圾焚燒飛灰、鋁礬土、錳礦粉烘干處理，用行星式球磨機分別磨粉過325目標準篩網；按比例將所得原料充分混勻，在圓盤制粒機中噴霧成球，過篩得到粒徑大小20?40目的壓裂支撐劑半成品；將半成品放入瓷方舟中，于烘箱中烘干；將烘干半成品置于馬弗爐中1200℃?1400℃下燒結1?3h，隨爐冷卻至室溫，過篩得到粒徑大小為20?40目的壓裂支撐劑產品。本發明以垃圾焚燒飛灰、鋁礬土、錳礦粉混合物，通過一系列方法將其制備為壓裂砂，得到了近乎球形的高強度低密度顆粒。本發明制備方法簡單，易于工業化生產，所得產物可以滿足壓裂支撐劑的性能要求。

含有寡聚黃烷醇的魔芋減肥顆粒及制備方法和用途 1084     

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一種含有寡聚黃烷醇的魔芋減肥顆粒及制備方法和用途,其要點是:魔芋葡甘聚糖凝膠顆粒中包埋有寡聚黃烷醇和維生素及礦物質。其制備方法是:將上述原料按配比在一混合器中混合,緩慢加入魔芋葡甘聚糖質量3～30倍的蒸餾水并攪動,至形成均勻的凝膠,該凝膠進一步采取減壓低溫干燥后,以搗碎機搗碎并篩分出0.1～2MM的顆粒。而且,可用于減肥食品。本發明的優點是不僅魔芋葡甘聚糖本身具有減肥功效,而且提高了寡聚黃烷醇的生物利用度,加強了減肥效果。

鈦白粉副產物綠礬綜合利用工藝 1204     

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本發明公開了一種鈦白粉副產物綠礬綜合利用工藝，它包括如下步驟：(1)將七水硫酸亞鐵用鏟車上到七水硫酸亞鐵加料皮帶機；七水硫酸亞鐵加料皮帶機出口處設有打散機將七水硫酸亞鐵大顆粒粉碎；(2)硫鐵礦配礦后，經烘干，過篩，皮帶機輸送至下料振動器；(3)將打散后的七水硫酸亞鐵經由皮帶機運至下料振動器與篩分后的硫鐵礦混合，再送到沸騰爐中進行焙燒，七水硫酸亞鐵的摻燒量為30％～40％。該工藝運行成熟可靠，運行效率高，運行成本低；提高七水硫酸亞鐵用量，充分多利用七水硫酸亞鐵中的S和Fe資源發揮了重要作用，同時為解決鈦白粉行業廢渣的出路問題奠定了基礎；有較好的經濟效益和社會效益。

爐甘石粉的生產方法 1372     

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本發明公開了一種爐甘石粉的生產方法,包括以下步驟:將爐甘石礦石放入煅燒爐中,在500~800℃的溫度下煅燒3小時,然后自然冷卻到室溫,得到鍛制爐甘石。將鍛制爐甘石經粉碎機粉碎,然后經過100目篩網進行篩選,得到鍛爐甘石粉。將鍛爐甘石粉送進研磨機中加水研磨,得到粒度小于等于120目的爐甘石水漿。將爐甘石水漿輸送到沉降罐中,得到上層水溶液和下層爐甘石粉。將下層爐甘石粉經脫水機脫水得到爐甘石粉,將爐甘石粉置溫度在70~80℃的干燥箱中進行干燥,使其含水率小于0.5%,得到干燥后的爐甘石粉。本發明能夠提高爐甘石粉中ZnO的含量和均勻性,能夠增加藥物的吸收,提高療效。

土壤改良劑及其制備方法 1145     

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本發明涉及一種土壤改良劑及其制備方法，該土壤改良劑包括反浮選磷尾礦經800～1200℃煅燒、破碎篩分，然后取粒徑≤50目顆粒進行蒸壓養護處理得到的活性磷尾礦，即土壤改良劑。其制備方法是將反浮選磷尾礦在800～1200℃下煅燒破碎篩分；然后在170～180℃、0.8～1.0MPa條件下蒸壓養護3～5小時；得土壤改良劑。本發明所制備土壤改良劑肥效高，可用于礦山復墾和缺磷地區的土壤改良，具有較為廣闊的應用前景，且沒有二次污染。

臥式攪拌磨研磨球球徑與級配的選取方法 1056     

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一種臥式攪拌磨研磨球球徑與級配的選取方法，涉及磨礦領域。該臥式攪拌磨研磨球球徑與級配的選取方法是對臥式攪拌磨的入磨原料進行粒度分析，計算各個篩余樣品的產率及測量研磨球與篩余樣品的濕式摩擦角；計算各個篩余樣品對應的研磨球理論球徑；根據磨礦動力學實驗計算出原料的破碎分布函數，獲得原料的粉碎特征值k；調整各個篩余樣品對應的研磨球理論球徑并對研磨球理論球徑數據進行整理，各個球徑研磨球的質量級配等于各個球徑研磨球對應的原料產率之比。該臥式攪拌磨研磨球球徑與級配的選取方法既考慮原料與研磨球的表面粗糙度，又兼顧了原料被粉碎過程中粒度的動態變化規律，能得到準確的臥式攪拌磨研磨球球徑與級配。

高粘濃度高嶺土的生產工藝 720     

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本發明涉及一種高粘濃度高嶺土的生產工藝。一種高粘濃度高嶺土的生產工藝,其特征在于它包括如下步驟:1)用水力機械法開采高嶺土礦,經制漿、分級、化學漂白、洗滌除鐵、壓濾脫水、分散制漿、剝片、振動篩分級,得高嶺土礦漿料J;2)噴霧干燥、插層:A)首先對噴霧干燥處生產線進行改進:噴霧干燥設備的絞龍、提升斗及料倉添加保溫層;并且,在噴霧干燥設備的噴霧干燥口下方的絞龍處添置變頻加料機,變頻加料機由管道與尿素破碎機相連通;B)噴霧干燥,得高嶺土粉;C)利用變頻加料機將插層劑尿素與高嶺土粉混合插層,進料泵參數為2-8HZ,插層劑尿素的添加量為高嶺土粉質量的2-10%,得到粘濃度為72%-73.7%的高嶺土產品。該生產工藝能得到高粘濃度的高嶺土。

高碳鉻鐵的生產方法 816     

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本發明涉及一種用固體碳質還原劑生產高碳鉻鐵的方法。采用鉻鐵礦粉、鐵礦粉、煤粉或焦粉、消石灰、硅石粉等原料,通過混勻、壓塊或造球、干燥后在1350～1500℃高溫下還原。還原產物在冷卻過程中自然粉化,通過篩分將鉻鐵顆粒從渣子中分離出來。本發明工藝簡單、對原料質量要求低、不用電能和優質焦炭、能耗低、生產成本低、環境友好、可有效去除原料中帶入的80%以上的硫和原料中帶入的20～40%的磷。

去除膨潤土中方石英并同步制備醫藥級蒙脫石的方法 945     

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本發明公開了一種去除膨潤土中方石英并同步制備醫藥級蒙脫石的方法。方法包括如下步驟：步驟一、將天然膨潤土原礦進行破碎及篩分，篩分后的粉體膨潤土與去離子水混合形成礦漿，攪拌分散，將礦漿靜置一定時間，上清液作為物理提純原料；步驟二、將步驟一中的礦漿上清液進行超聲處理，超聲一定時間后自由沉降，上清液進行離心分離，干燥后得到物理提純土；步驟三、將步驟二中的物理提純土與堿溶液反應后將所得混合物用去離子水多次洗滌直至pH為中性，干燥后得到高純膨潤土，即醫藥級蒙脫石。本發明先采用物理方法完全去除雜質石英，部分去除方石英，再利用堿液完全去除方石英，得到醫藥級蒙脫石。

尖晶石-硅酸鹽多相復合體系紅外輻射陶瓷粉料的制備方法 982     

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本發明涉及尖晶石-硅酸鹽多相復合體系紅外輻射陶瓷粉料的制備方法，首先將各種原料按規定比例配料，再對所述配料進行球磨、混合、干燥和壓制成型為塊狀坯體的初步處理，所得塊狀坯體在800~980℃溫度范圍內進行加熱保溫，形成尖晶石型固溶體；然后繼續升溫到1100~1300℃溫度范圍內進行加熱保溫，形成硅酸鹽礦物，使尖晶石型固溶體與硅酸鹽礦物進行多相復合，形成多相復合結構的黑色燒結體；將所得的黑色燒結體經破碎、粉碎和過篩，即得。本發明所用原料均為來源廣泛的普通原料，簡單易行、生產周期短、制造成本低，可用于高溫工業窯爐（鍋爐）的紅外輻射節能涂料、紅外輻射加熱器等方面，具有廣泛的應用前景。

聚多糖黑源營養素 994     

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本發明涉及一種適合于亞健康酸性體質人群的特殊膳食營養產品——聚多糖黑源營養素,它包括以下重量比的組份:脫乙?；讱に?5%-55%、擬黑多刺蟻蛋白質粉12%-50%、添加碘化鉀的竹鹽5%-18%、菌多糖2%-15%。其制備方法是:將上述各組分在常溫條件下粉碎過100目篩;將菌多糖、礦物鹽與擬黑多刺蟻蛋白質粉充分混合制粒靜置,使其多糖、鹽、與蛋白質充分結合成分子團;將上述混合物與脫乙?；讱に卦俪浞只旌?即得到聚多糖黑源營養素。本發明聚多糖黑源營養素富含復合多糖、膳食纖維素、蛋白質、礦物質及多種微量元素,具有調節、平衡人體酸性體液,增強人體免疫力的功能,尤其適合高血脂、糖尿病、心腦血管、尿毒癥、癌癥等酸性體質人群服用。

生產還原鐵粉用優質海綿鐵的方法及設備 998     

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本發明涉及一種生產還原鐵粉用優質海綿鐵的方法及設備，方法為將鐵精礦粉制成復合固化球團，復合固化球團或鐵塊礦與固體還原劑混合加入組合反應罐豎爐反應室中，爐料在反應室內經過預熱段到800～900℃再到還原段達1100～1200℃進行還原反應12h～18h，反應后的物料經過冷卻段冷卻后通過變頻調速出料系統進入滾動篩分系統進行在線篩分，篩分后廢還原劑通過真空負壓吸送系統輸送到儲料倉；篩分后得到的海綿鐵根據使用的原料不同而采用常規不同后續處理得到還原鐵粉或海綿鐵壓塊。本發明生產過程使用自動化控制，機械化程度高，工人勞動強度降低，生產環境改善；通過自動篩分和真空負壓吸送系統對海綿鐵球團與還原劑進行分離，部分還原劑重新利用，節約能耗。

與牙釉質表面軸向特異性結合的七肽及其應用 1548     

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本發明涉及一種與牙釉質表面軸向特異性結合的七肽序列及其應用。本發明應用噬菌體表面展示技術,篩選出一種能與牙釉質表面軸向特異性結合的七肽,其氨基酸序列如下:Asn-Asn-His-Tyr-Leu-Pro-Arg。該七肽具有與與牙釉質表面軸向特異性結合的特性,并且能夠促進脫礦牙釉質表面的再礦化過程。該發明提供的七肽對齲病的診斷以及齲壞牙體再礦化修復具有很高的應用前景。

彩砂及制備方法 1227     

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本發明涉及一種表面裝飾材料彩砂及其制備方法,該種彩砂由基礎材料和表面包裹色層組成,基礎材料為石英、礦物顆?；驈U礦渣顆粒;包裹色層的配方為乳濁熔塊、無機色料、膨潤土、蘇州土和無機粘結劑。該種彩砂的制備方法步驟如下:1)將基礎材料經破碎,篩分、洗滌和烘干,制備成具有一定粒徑級配的顆粒;2)按配比將水、乳濁熔塊、無機色料、膨潤土、蘇州土和無機粘結劑混合、球磨,制備成包裹用色漿;3)添加有機分散劑與色漿混合均勻,對具有一定級配的礦物顆粒進行色層包裹;4)烘干被色漿包裹的顆粒,放入外熱式回轉窯進行煅燒,煅燒溫度為500-950℃,保溫時間0.5-1小時。本發明所制備的彩砂具有耐候性好,呈色好,煅燒溫度低,生產簡單等優點。

裝配式橋梁鋼筋套筒連接用超高強灌漿料及其制備方法 1132     

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本發明公開一種裝配式橋梁鋼筋套筒連接用超高強灌漿料及其制備方法，包括原料普通水泥30?50wt％、特種水泥1?15wt％、骨料35?50wt％、預處理高活性礦物摻合料5?20wt％、復合膨脹劑1?7wt％、外加劑0.1?5wt％；預處理高活性礦物摻合料是取超細微珠10?35wt％、偏高嶺土5?20wt％、超細礦渣微粉60?85wt％，混合攪拌6?10min，過0.315mm方孔篩取篩下物制得。本發明的超高強灌漿料采用特殊原料制備的預處理高活性礦物摻合料，顯著提升了超強灌漿料的鋼筋握裹性能、力學性能、流動度，使用了低品位金屬礦渣作為骨料解決了低品位冶金礦渣活性低、難利用的問題。

用于破碎前的分離型輸送機 1095     

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用于破碎前的分離型輸送機,涉及一種將需破碎物輸送到破碎機的輸送機械。分離運輸機一端在礦石料斗出口下方,一端在破碎機入口的上方,破碎機下方有膠帶機,分離運輸機的輸送帶設有篩分出不需破碎礦石的分離孔,輸送帶下有集料斗,集料斗的出口下方有上膠帶機,上膠帶機下方設膠帶機。使用本實用新型時,礦石到分離運輸機,篩分出不需破碎,符合粒度的礦石從分離孔落入集料斗,再經集料斗、上膠帶機匯入破碎機下方的膠帶機,由膠帶機輸送到使用地點或儲存地點。本實用新型在礦石進入破碎機之前,將不需破碎、符合粒度的礦石預先分離出來,再與破碎后的礦石匯合,大大降低了破碎機的功率消耗,減少了機械磨損和破碎機的堵塞,提高了工作效率。

基于測井曲線的定量識別頁巖巖相的方法 864     

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本發明公開了一種基于測井曲線的定量識別頁巖巖相的方法，首先對每口鉆井的測井曲線進行深度歸位；基于完成深度歸位的測井曲線，提取出已完成礦物組分測試的樣品點所對應的測井曲線數據；基于提取出的測井曲線數據，將其分別與硅質礦物相對含量、黏土礦物相對含量應用SPSS軟件進行相關性分析，篩選出與硅質礦物相對含量以及黏土礦物相對含量相關性較好的測井曲數據，利用篩選出的測井曲數據，分別建立硅質礦物相對含量預測方程和黏土礦物相對含量預測方程，通過預測方程定量識別巖相，本方法識別精度高，可有效識別整個井段的巖相類型，彌補常規巖相識別方法取心不足、縱向巖相分布不清楚，成本高的問題。

隔熱鎮水乳膠 1126     

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本發明是一種用于涂刷房屋建筑工程和其它物體表面的隔熱鎮水乳膠,其由天然礦石粉、乳化劑和硅類粘膠劑組成,其生產方法是:先將天然礦石進行鍛燒、粉碎和過篩成超輕質細粉,然后高溫活化,降溫后,再將礦石粉與乳化劑、硅類粘膠劑按比例拌合,乳化成型為隔熱鎮水乳膠。本發明具有多功能用途、造價低、被涂基層保護時間長、施工方便和省時、省工、省力以及有利于推廣應用等優點。

氧化錳渣回收的綜合利用方法 1060     

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一種氧化錳渣回收的綜合利用方法,其步驟如下:(1)篩分;(2)稀釋攪拌;(3)綜合分選;(4)脫水干燥;(5)包裝;(6)復配制水泥緩凝劑或混合、壓制制成墻體材料或復配制成礦渣水泥。其優點是:利用綜合分選技術回收氧化錳渣中30%左右的氧化錳精礦(金屬錳含量在30%以上)以及鐵等重金屬,綜合分選后剩余的二次尾渣部分替代石膏作為水泥緩凝劑,或作為墻體材料,或作為礦渣水泥;從根本上解決氧化錳渣對環境的污染問題,使氧化錳渣中的資源得到充分、合理的利用,節約土地資源,提高了氧化錳渣的綜合回收利用價值,實現了氧化錳渣的零排放。

高嶺土的高效除鐵工藝 1139     

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本發明涉及一種高嶺土的高效磁選除鐵工藝。一種高嶺土的高效除鐵工藝，其特征在于它包括如下步驟：（1）將高嶺土原礦提純，得到磁選原料；（2）將步驟(1)得到的磁選原料加水配制成固含量為10~20wt%的混合漿液，再加入磁選原料質量2~6‰的六偏磷酸鈉后化漿攪拌20min，過325目濕篩；（3）將步驟（2）的325目篩下漿料進行高梯度磁選，控制高梯度磁選機的磁場強度為1.0~1.8T，漿料流速為0.8~1.8cm/s，將漿料經過高梯度磁選機進行磁選，得到精礦漿液；（4）按明礬的加入量為精礦漿液質量的1~6%，將步驟（3）的精礦漿液加入明礬絮凝后，壓濾、干燥、包裝，得到磁選精礦；（5）將步驟（4）得到的磁選精礦煅燒，得到煅燒高嶺土。該工藝除鐵效率高，增白效果明顯。

利用固體廢棄物制備輕質保溫墻體材料的方法 942     

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本發明公開了一種利用固體廢棄物制備輕質保溫墻體材料的方法。將銅尾礦、金尾礦、鉻礦渣在鼓風干燥箱中105～110℃烘干至含水率低于1.0％，再使用鋼球磨粉磨鉻礦渣至全部通過150um標準篩；將銅尾礦、金尾礦、鉻礦渣、復合膨脹劑、復合分散劑混合后粉磨，粉磨時間2～10h，出磨坯料全部通過250目標準篩得到坯料；將坯料粉末以自然堆積的方式裝入由耐火板拼裝成的模具中，坯料與耐火板之間以陶瓷纖維紙隔絕；放入窯爐升溫至1080℃～1200℃燒成，升溫速率3～8℃/min，保溫時間0.5～2h；在窯中冷卻，冷卻速率0.5～4℃/min，冷卻時間6h～15h，得到輕質保溫墻體材料。

高爐槽下供配料集成系統 949     

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本實用新型涉及高爐槽下供配料集成系統，主要包括由焦槽段、燒結段和球塊雜段左右直線順次連接構成的框架式焦礦槽；利用焦礦槽主體建筑本身的空間以及外側部設置斜向傳輸帶實現焦丁和小粒度燒結礦等物料的運輸，將焦丁和小粒度燒結礦的子系統的貯存、篩分、稱量、皮帶運輸等設施分別整合進焦礦槽主體工藝的原、燃料貯存系統、篩分系統、稱量系統、返焦系統、返礦系統中，不占用焦礦槽主體建筑外的場地。同時，利用可逆皮帶控制小粒度燒結礦回收量，增強生產操作的可控性。相比于傳統工藝，設備集中，檢修維護方便，有利于節省占地、降低投資和運行成本。

鑄造集渣覆蓋劑及其預處理工藝 1304     

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本發明涉及一種鑄造集渣覆蓋劑及其預處理工藝。其特征為,對珍珠巖原礦、石英石原礦、瑩石原礦進行選料、破碎篩分,取40～70目粒度的礦砂;按石英砂3～20%、瑩石3～18%、其余為珍珠砂的配比混合;將混合料進行200～400℃、5～60分鐘烘烤;再在上述料中配入冰晶石0～5%、硼砂0～10%,混勻。本發明是在液態鐵水或鋼水表面具有良好的膨化特性、適應溫度范圍寬、膨化集渣層易扒而不易破、不掛包,適用于爐前包內或感應電爐爐內的集渣覆蓋劑及預處理工藝。

用磷固廢濕磨工藝制備水泥基灌漿材料的方法 916     

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本發明公開了一種用磷固廢濕磨工藝制備水泥基灌漿材料的方法，將50?150份磷尾礦分級破碎，過篩得磷尾礦粉；50?90份的磷渣，破碎機破碎成磷渣粉；磷渣粉加6?12份磷石膏、0.5?0.8份助磨劑，5?10份堿激發劑、50?65份水置于球磨機中球磨，陳化2?5h，得漿料；取100份水泥、0.8?1.5份減水劑、5?8份膨脹劑、1.0?1.8份消泡劑加磷尾礦粉、漿料攪拌機中攪拌均勻，得水泥基灌漿材料。本發明以磷固廢為主要原料，濕料粉磨代替干料粉磨，利用磷尾礦作為集料，通過粒徑控制，實現緊密堆積和微集料效應，充分發揮原料潛在活性，致密性好，能耗低，生產成本低，可廣泛應用于工業、建筑工程。