本發明提供一種機床性能檢測系統、方法及數控機床,所述機床性能檢測系統包括:測試執行單元,用于按照測試方案運行機床;測試數據獲取單元,用于獲取所述機床按照所述測試方案運行時產生的測試數據,所述測試數據采集于機床自帶傳感器;或/和測試數據處理單元,用于將所述測試數據進行分析處理,獲得機床性能分析數據。本發明能充分利用數控系統中的計算及硬件資源,在不增加硬件成本的前提下,完成對各種類型機床各項性能的檢測。
本實用新型公開了一種汽車線纜性能檢測裝置,包括檢測臺,所述檢測臺底端四角均固定連接有支撐腿,四個所述支撐腿之間均固定連接有放置箱,所述放置箱一側通過鉸鏈轉動連接有箱門,所述檢測臺頂端固定連接有底板,所述底板一端固定連接有液壓缸,所述液壓缸內部液壓桿外端固定連接有第一拉伸組件,所述底板遠離液壓缸一端固定連接有第二拉伸組件,所述底板頂端固定連接有溫控盒,所述溫控盒內部設置有溫控組件,所述溫控盒頂端固定連接有檢測組件,所述檢測臺頂端固定連接有控制器。該種汽車線纜性能檢測裝置,具有較高的實用性和多樣性,能對線纜進行不同溫度下的性能檢測。
本發明涉及一種U型硅鋼片鐵芯自動裝夾及磁性能檢測裝置,包括自動夾緊對準機構和升降式磁性能檢測機構,所述自動夾緊對準機構用于實現對U型鐵芯的夾緊與松開;所述升降式磁性能檢測機構用于實現電纜線圈的接通與斷開完成對U型鐵芯的磁性能檢測。本發明能夠提高測量效率。
一種用于大口徑光學元件光學性能檢測的三維平臺,包括水平移動(X軸)部分、豎直移動(Z軸)部分和水平旋轉(C軸)部分。提出了一種針對不同尺寸光學元件可靈活裝夾,并滿足多種光學性能檢測的平臺設計方案。通過對機床的結構的合理布局,在最大限度預留多種光學性能檢測所需要三維空間的同時,也解決了常規機械平臺在光學檢測領域通用性差的問題。
本發明公開了一種催化劑性能檢測裝置,包括:進氣管,進氣管連通垃圾焚燒線中脫酸后的出口煙道,內設第一煙氣分析儀,以測量進氣管內煙氣中各污染物的初始濃度;加熱單元,與進氣管連通,以將進氣管通入的煙氣加熱至預設溫度;反應單元,設置于加熱單元下游,包括噴氨裝置和SCR反應器,預設溫度的煙氣噴氨后進入SCR反應器,在SCR反應器中催化劑的催化作用下反應;設置于反應單元下游的出氣管,內設第二煙氣分析儀,以測量SCR反應后的煙氣中各污染物的最終濃度;風機,驅動煙氣從進氣管進入并從出氣管排出。本發明公開的催化劑性能檢測裝置,連通垃圾焚燒線以采用生產過程中的煙氣在催化劑催化作用下進行反應,保證了催化劑性能檢測的準確性。
本發明公開了一種基于帶鋼性能檢測的帶鋼厚度前饋控制方法,其步驟如下:(1)確定性能檢測儀6和測厚儀7的型號;(2)安裝性能檢測儀和測厚儀;(3)獲取當前鋼卷厚度控制系數;(4)、獲取帶鋼厚度前饋控制信息;(5)存貯帶鋼厚度前饋控制信息;(6)、計算帶鋼厚度前饋控制量:將對相應段帶鋼進行軋制時,從存貯器中讀取對應變形抗力波動值和厚度波動值,根據帶鋼厚度前饋控制算法計算得到軋制控制量;(7)、實時厚度前饋控制:將軋制控制量送給厚度控制執行機構,完成實時厚度前饋控制。該方法能提高冷軋帶鋼產品板厚質量。
本實用新型涉及一種諧波減速機性能檢測機構。該諧波減速機性能檢測機構包括第一絕對值編碼器、第一聯軸器、負載固定座、模擬負載、第二聯軸器、第一扭矩傳感器、第三聯軸器、諧波減速機輸出軸過渡軸、諧波減速機輸出軸過渡套、諧波減速機固定座、諧波減速機輸入軸、第四聯軸器、第二絕對值編碼器、第五聯軸器、第二扭矩傳感器、第六聯軸器、電機固定支架、伺服電機、第二扭矩傳感器固定支架、支撐座、固定板、第一扭矩傳感器固定支架。該諧波減速機性能檢測機構還包括上位機、模擬負載控制器、數據采集裝置。本實用新型可方便實現諧波減速機的負載能力、傳遞精度、啟動扭矩、壽命,可實時采集數據,數據采集精度高,安裝及操作簡單。
本發明涉及一種質子交換膜燃料電池催化劑漿料的性能檢測方法,包括:將按照原始配方制備的催化劑漿料加入旋轉流變儀中,并設定測試溫度;在第一旋轉模式下進行穩態黏度測量;在第二旋轉模式下進行流變曲線測量;在振蕩模式下進行粘彈性測量;在第三旋轉模式下進行觸變性測量;根據測量得到的表觀黏度、流變曲線、振幅掃描和觸變環,確定催化劑漿料微觀結構和涂布性能,若二者均與設計目標相一致,則判斷性能檢測通過,否則更改催化劑漿料配方,重新制備后進行性能檢測,直至檢測通過。與現有技術相比,本發明基于流變性測試,通過流變性測量結果能夠快速、準確地確定漿料微觀結構和涂布性能,以提高配方優化效率、保證催化劑漿料與設計目標一致。
本實用新型公開了一種船舶用壓縮機抽吸性能檢測臺,包括機架主體、檢測臺,檢測臺的右上方設有控制顯示器,檢測臺上設有兩條相互平行設置的第一滑槽和第二滑槽,檢測臺上方設有與第一滑槽和第二滑槽滑動連接的第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱上連接有第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸;第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸的伸縮桿上設有密封船舶用壓縮機進氣口和出氣口的密封頭,密封頭通過氣管與所述控制顯示器連接。本實用新型的船舶用壓縮機抽吸性能檢測臺設計合理,調節方便、快捷,通過檢測臺上的滑槽與立柱的配合,以及使用滑套在立柱上上下移動,可方便的調整密封頭對船舶用壓縮機的進氣口和出氣口的密封,對船舶用壓縮機進行抽吸性能檢測。
一種基于標準壓力變化曲線的密閉容器密封性能檢測方法,所述檢測方法應用于連續退火機組和連續渡鋅機組的高氫工業電爐的密封性能檢測,包括如下步驟:建立標準壓力曲線理論模型,實際值檢測,軟件實現和密封性能判定,將該壓力曲線和標準的壓力曲線相比較,判斷爐腔的密封性能是否滿足要求。和以往技術相比,本發明的優點在于實現了爐腔密封性能檢測自動化,實現了爐腔有效泄漏面積的自動計算。
本實用新型涉及檢測技術領域,且公開了一種汽車阻尼墊耐沖擊性能檢測裝置;本汽車阻尼墊耐沖擊性能檢測裝置包括施壓裝置、支撐裝置和切換裝置,所述施壓裝置包括液壓缸,所述液壓缸的輸出端連接有推桿,所述推桿底部固定安裝有第一螺桿,所述第一螺桿底部螺接有螺套,所述螺套底部安裝有壓板,所述支撐裝置包括底座,所述底座左側固定安裝有支柱,所述支柱內腔左側壁上設置有齒條,所述切換裝置包括外殼,外殼內腔底部固定安裝有氣缸,所述氣缸輸出端連接有電機,本汽車阻尼墊耐沖擊性能檢測裝置可根據需求對壓板更換,壓力大小和檢測結果可視化,方便工作人員進行評估,施壓裝置可以前后左右水平移動。
本實用新型涉及除甲苯性能檢測技術領域,且公開了一種除甲苯涂料除甲苯性能檢測裝置,包括安裝板,所述安裝板的下端設置有防滑座,所述安裝板上端的右側設置有檢測箱機構,所述安裝板上端的右側設置有對比箱機構。該除甲苯涂料除甲苯性能檢測裝置,檢測裝置操作簡單,適用于不同操作水平的人群,且可以幫助涂料生產商、供應商等相關從業者更加簡單方便的評估除甲苯涂料的除甲苯性能,從而進行更加明確的產品設計和改進,同時更好的對消費者演示除甲苯涂料的除甲苯性能,同時檢測裝置小巧靈活,非常方便攜帶,對使用地點無特別限制,即可用于實驗室測試評估除甲醛涂料的除甲醛性能,也可用于在各大展會或門店向普通消費者進行除甲醛性能的演示。
本發明涉及板帶冷軋技術領域,尤其涉及冷連軋機組的板帶平直度控制方法。一種基于橫向性能檢測的冷軋帶鋼平直度前饋控制方法,首先給出一種檢測儀表的配置方法,分段跟蹤來料,然后將橫向性能檢測儀得到的每段帶鋼寬度方向上各檢測點的屈服強度值存貯在數據表中,接著計算得到該段帶鋼橫向相應檢測點在第一機架和后續各機架的變形抗力值,最后根據前饋控制算法,分別確定第一機架和后續各機架板形控制執行機構的調節量,進行實時控制。本發明通過在線實時檢測熱軋來料帶鋼橫向性能,對冷軋過程中帶鋼的平直度進行前饋控制,對確保整個鋼卷長度方向上冷軋帶鋼平直度的一致性、提高冷軋帶鋼成材率、保證冷軋過程的穩定性和可靠性具有積極意義。
一種交通工具輔助電氣系統的性能檢測方法及裝置、終端,方法包括:從交通工具輔助電氣系統正常運行產生的歷史數據中獲取多個樣本數據,其中,每個樣本數據包括性能指標影響因素信息及關聯的性能指標值;利用性能指標影響因素信息及關聯的性能指標值,訓練得到性能檢測模型;獲取預設時間段內的待檢測數據,待檢測數據包括性能指標影響因素信息及關聯的性能指標值;基于待檢測數據內的性能指標影響因素信息和性能檢測模型,計算得到性能指標期望值;計算待檢測數據內的性能指標值與性能指標期望值的偏差值,基于偏差值判斷交通工具輔助電氣系統在預設時間段內的性能是否出現異常。本發明技術方案可以對輔助電氣系統進行性能預測與檢測。
本發明公開了一種折角鐵心加工、性能檢測及包裝方法,其特征在于,依次包括折彎加工、插片疊裝、性能檢測、包裝四個步驟;所述折彎加工步驟具體為:將硅鋼片放在放料架上,通過折彎設備將硅鋼片按照設定的尺寸進行折彎和剪斷,硅鋼片折彎剪斷后,用接料小車放置每層的折彎后的硅鋼片;所述插片疊裝步驟具體為:從接料小車上取料,將其按照圖紙設計的要求在裝配臺上裝配鐵心;所述性能檢測具體為:利用檢測設備檢測在要求的額定磁密下,折角鐵心的空載損耗。本發明提供的一種折角鐵心加工、性能檢測及包裝方法,減少了因加工給硅鋼片性能造成的二次影響,工序簡單,可行,可靠,并具有經濟性。
本實用新型涉及容器密封性能檢測技術領域,尤其涉及一種刺破機構和密封性能檢測裝置。本實用新型提供的刺破機構包括主體、密封件、刺破件和通氣組件,刺破件與主體連接,刺破件用于刺破待檢測瓶瓶蓋,密封件套設于主體與刺破件的連接處,通氣組件用于接通外界氣源并傳至待檢測瓶瓶蓋。檢測人員用手握住主體,將刺破件插入瓶蓋內,通氣組件向瓶蓋內通入氣體,在待檢測瓶內產生壓力,從而能夠快速進行待檢測瓶的密封性能檢測。由于主體與刺破件的連接處套設有密封圈,密封圈能夠保證通入氣體時刺破機構與瓶蓋之間連接緊密,避免漏氣,從而能夠檢測過程的穩定進行。
本實用新型涉及熱熔膠性能檢測技術領域,且公開了一種熱熔膠耐熱性能檢測裝置,包括儀器本體和燒杯,所述儀器本體底部的兩側均固定連接有支撐腿。該熱熔膠耐熱性能檢測裝置,通過拉桿的設置,使用者通過拉動拉桿可以改變與之相固定連接的連接板的位置,連接板帶動與之相固定連接的鋼球定位環在環架上移動,鋼球定位環的位置發生改變,鋼球定位環向上移動時,便于使用者把試樣環放在試樣環放置架上,使用者解除對拉桿的限制時,鋼球定位環在彈簧的回彈力的作用下可以快速的移動至初始位置處,鋼球定位環套在試樣環的外側,節約了使用者放置鋼球定位環的時間,提高了使用者的工作效率。
本實用新型公開了陶瓷坐便器生產檢測技術領域的一種陶瓷坐便器密封性能檢測裝置,包括操作臺,所述操作臺的前端面中心位置安裝有氣密性檢測儀,所述操作臺的頂部安裝有操作架,其結構合理,本實用新型通過設有密封檢測機構,將密封檢測機構設置在操作架上,并將需要檢測的陶瓷坐便器放置在傳送帶上,進行自動化輸送檢測,利用密封檢測機構具有高度調節的作用,使調節夾持板對需要檢測的陶瓷坐便器進行夾持固定后,調節密封檢測機構進行對陶瓷坐便器進行密封性能檢測處理,有效的提高了密封性能檢測裝置的穩定性及準確性,避免人工檢測出現誤差的情況發生,同時也提高了工作效率。
本發明涉及一種組合式特種防護口罩過濾效率性能檢測實驗倉,它包括主檢測倉,檢測準備倉,微粒氣體發生系統,循環系統,排氣系統,檢測系統。其中主檢測倉從上到下依次由進氣倉,檢測倉(分上下部),排氣倉(有跑步機位)連接組成。主檢測倉連接微粒氣體發生系統,循環系統與檢測系統,并與檢測準備倉可拆分密封連接。本發明不僅能進行靜態的口罩過濾效率性能檢測,也能進行動態的口罩過濾效率性能檢測;檢測實驗倉可拆分,運輸成本低便于運輸安裝;有良好的密封性;能優化微粒氣體在檢測倉的分布均勻度,提高檢測精度;可以節約造氣原料;也能用作普通實驗倉。
一種蓄電池組性能檢測方法及裝置、存儲介質、終端,蓄電池組性能檢測方法包括:獲取蓄電池組的剩余電量時序數據,所述剩余電量時序數據包括若干剩余電量以及與剩余電量一一對應的采樣時間;獲取所述蓄電池組的電量損耗時序數據;將所述電量損耗時序數據輸入至預先訓練完成的性能檢測模型,以得到預測剩余電量變化值;根據所述剩余電量時序數據計算實際剩余電量變化值;根據所述預測剩余電量變化值與所述實際剩余電量變化值的偏差判斷所述蓄電池組是否存在異常風險。本發明技術方案能夠實現對蓄電池組的異常預測,以保證蓄電池組的正常工作,進而提升配置蓄電池組的各種交通工具的運行效率。
本發明提供一種纖維儲水芯通水量檢測儀和纖維儲水芯性能檢測方法,并提供了一種纖維儲水芯性能的快速判斷方法,該纖維儲水芯通水量檢測儀,包括標準測試液儲存裝置、固定裝置、壓力泵、流量計及控制系統;該纖維儲水芯性能檢測方法包括空隙率檢測、引水速度檢測及采用上述通水量檢測儀檢測纖維儲水芯的通水量。本發明的纖維儲水芯檢測方法具有快速、全面、科學、易操作等優勢,此外通過建立纖維儲水芯性能檢測數據庫,可快速檢索樣品屬性與目標產品關聯度較高的纖維儲水芯及其相關信息,從而快速判斷樣品纖維儲水芯的性能,對于產品研發、設計、質量控制與評價等方面均具有較大的幫助作用。
本申請公開一種密封性能檢測工裝,用于檢測一密封件的氣密性,其中所述密封性能檢測工裝包括一底座、一下壓件和一氣密測試儀,其中所述底座于其頂部形成一仿形檢測腔,其中所述仿形檢測腔的開口小于所述密封件的外徑,其中所述底座還設置有連通所述仿形檢測腔的通氣孔;其中所述下壓件被可相對靠近或遠離所述仿形檢測腔移動地設置于所述底座,并正對所述仿形檢測腔的開口,以下壓所述密封件而使所述密封件能夠封蓋所述仿形檢測腔的開口;其中所述氣密測試儀的輸出接口連通所述通氣孔。該密封性能檢測工裝能夠快速檢測密封件的氣密性,防止不良品流入產線,從而提升產品良率,并降低企業成本。
本實用新型公開了一種光催化性能檢測裝置,包括檢測箱體,所述檢測箱體的底部固定連接有底座,所述底座的正面固定連接有控制面板,所述檢測箱體的正面通過鉸接軸鉸接有箱門,所述箱門的背面固定連接有彈性墊圈,所述箱門的正面開設有觀測口,所述觀測口的內部固定連接有玻璃板,所述箱門的正面固定連接有扣件,所述扣件的數量為兩個,所述檢測箱體內壁的底部固定連接有承托平臺,所述檢測箱體內壁的頂部固定連接有光源安裝件。該光催化性能檢測裝置通過在連接桿的外壁設置彈簧,能夠提升光催化性能檢測裝置的密閉性,有效的防止將待測氣體注入檢測裝置時發生泄漏,有效的提高到了氣體催化檢測時的安全性和檢測結果的準確性。
本發明提供了一種用于兒童玩具跌落性能檢測裝置,包括有安裝底座和安裝框,安裝框內設置有升降板,升降板的一側設置有升降組件;升降板上套設有連接框,連接框的一側設置有安裝板,安裝板上有支撐板,支撐板底部設置有活動板,支撐板上設置有第一擋板,活動板的一側設置有存放框,第一擋板與存放框之間設置有氣動推桿;存放框內設置有兩組通過連接軸進行連接的承重板,兩組承重板的一端均設置有吸鐵石,存放框的一側設置有電磁鐵,電磁鐵與兩組吸鐵石連接;安裝框的一側設置有承接框。該裝置方便對玩具的跌落性能進行檢測,且能減少玩具跌落性能檢測時的誤差,還可模擬玩具從高處掉落的情況,使玩具跌落性能檢測更加方便高效。
本發明公開了一種導熱材料熱阻性能檢測系統及檢測方法。該檢測系統包括:溫控平臺,用于放置待檢測的導熱材料以及調節溫度;半導體發熱器件,設置在所述溫控平臺上方,用于反饋測試回路中溫度同電壓的關系,將溫度轉化為電壓進行量化,作為熱阻檢測依據;加熱電路,分別與所述半導體發熱器件的兩端電連接;散熱檢測電路,分別與所述半導體發熱器件的兩端電連接;切換電路,設置在所述加熱電路與所述半導體發熱器件之間,以及所述散熱檢測電路和所述半導體發熱器件之間,用于控制所述加熱電路和所述散熱檢測電路之一與所述半導體發熱器件導通。并提供了基于該性能檢測系統的一種導熱材料的熱阻性能檢測方法,實現了對導熱材料的熱阻性能精確檢測以及重復檢測。
本發明涉及一種用于核電站過濾器的性能檢測系統,包括:在用于核電站過濾器的性能檢測系統中接入儲罐加熱冷卻裝置;儲罐加熱冷卻裝置對用于核電站過濾器的性能檢測系統中的測試用溶液進行加熱或者冷卻;在儲罐加熱冷卻裝置的一端接入過濾器測試裝置的一端;在過濾器測試裝置的另一端上連接過濾系統自潔凈裝置的一端,過濾系統自潔凈裝置的另一端連接儲罐加熱冷卻裝置的進口;過濾系統自潔凈裝置對過濾器測試裝置測試前或者測試后的所述測試用溶液進行自潔凈過濾;進行顆粒脫落性能、耐久度性能、行為性能、襲擊性能、溫度變化性能、堵塞濾芯溫度變化性能、滲透性性能進行測試。
本發明提供了一種基于手機數據線的性能檢測裝置,包括:控制模塊,分別與耐高壓檢測模塊、極性導通檢測模塊以及顯示模塊連接,控制模塊用于控制性能檢測裝置對手機數據線的性能檢測;耐高壓檢測模塊,與控制模塊連接,耐高壓檢測模塊在控制模塊的控制下實現對手機數據線的耐高壓特性的檢測;極性導通檢測模塊,與控制模塊連接,極性導通檢測模塊在控制模塊的控制下實現對手機數據線的極性導通特性的檢測;顯示模塊,與控制模塊連接,顯示模塊在控制模塊的控制下顯示耐高壓檢測模塊和極性導通檢測模塊的檢測結果。其檢測功能全面,具有穩定、高效等優點,適用于工廠車間生產。
本發明涉及一種填料密封性能檢測裝置,包括填料函,所述填料函內設空腔,閥桿插入所述空腔,填料填充于填料函的內壁與閥桿之間,壓蓋蓋壓閥桿插入端的填料,所述填料函的尾壁設氦氣進氣孔,所述壓蓋設氦氣出氣孔,所述氦氣出氣孔連接氦氣檢測裝置。與現有技術相比,可實現在一套設備上對填料進行兩種不同運動的密封性能檢測,可實現常溫與高溫、不同氣體介質壓力、預緊力等不同工況下,對不同結構填料進行密封性能檢測,降低成本,結構簡單。
一種交通工具空調系統的性能檢測方法及裝置、存儲介質、終端,所述方法包括:從交通工具空調系統的歷史運行數據中獲取多個樣本數據,其中,每個樣本數據包括性能指標影響因素信息及其關聯的性能指標值;利用性能指標影響因素信息及其關聯的性能指標值,訓練得到交通工具空調系統的性能檢測模型;獲取預設時間段內的待檢測數據,待檢測數據包括性能指標影響因素信息及其關聯的性能指標值;基于待檢測數據內的性能指標影響因素信息和性能檢測模型,計算得到期望性能指標值;計算待檢測數據內的性能指標值與期望性能指標值之間的偏差值,并基于偏差值判斷交通工具空調系統在預設時間段內的性能。通過本發明的方案,可以對空調系統性能進行檢測。
本實用新型涉及一種金屬反射型保溫層保溫性能檢測裝置,屬于測量裝置技術領域。該金屬反射型保溫層保溫性能檢測裝置包括放置待檢測的金屬反射型保溫層試件的測量箱、保護箱、加熱板、多個測溫設備、顯示設備以及固定連接于保護箱的轉動部件,該轉動部件可控制所述的保護箱轉動,并將該保護箱定位于水平位置或垂直位置,使得在工作溫度較高的情況下,能在樣品水平位置測試完成后,直接利用轉動部件轉換到垂直位置再進行測試。從而簡化檢測步驟,使檢測操作更容易,進而大幅降低檢測誤差,且本實用新型的金屬反射型保溫層保溫性能檢測裝置的結構簡單,成本低廉,應用范圍廣泛。
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