云南有色金屬通用技術理論與應用

綜合回收高鎂硅紅土鎳礦中鎳、鈷、鎂、硅的方法 784     

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本發明公開一種綜合回收高鎂硅紅土鎳礦中鎳、鈷、鎂、硅的方法，高鎂硅紅土鎳礦進行球磨，將礦粉按照液固質量比為（4?8）：1加入到硫酸中浸取后過濾；將浸出渣用蒸餾水洗滌、抽濾后烘干制備得到白炭黑，將浸出液在高壓釜中加熱，然后高壓過濾，得到濾渣和過濾液；將濾渣和碳按摩爾比為1：（1?1.5）混合均勻后在高溫下進行煅燒，得到MgO和SO₂、CO的混合氣體，混合氣體進入制硫酸工藝；將過濾液進行萃取反萃分別得到NiSO₄和CoSO₄溶液；將NiSO₄溶液和CoSO₄溶液分別進行電解得到鎳和鈷；本發明綜合回收了紅土鎳礦中的鎳、鈷、鎂、硅組分，提高了紅土鎳礦的綜合利用率，實現了紅土鎳礦冶煉工藝的高效率、低消耗、低成本、綠色環保。

漿礦多重旋流分選法 1150     

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一種漿礦多重旋流分選法，步驟為：將原料用球磨機或其他設備加工成10目以下的漿礦，將漿礦加壓到每平方厘米1－3公斤進入一級旋流分離器進行分離，分離出來的漿礦送入二級旋離斗進行分離，將二級旋離斗分離出來的漿礦送到豎立的加壓管中自然加壓，進入三級旋流分離器中進行分離；如果需要進一步分離，可用進一步增加旋流分離器的重數來實現。用本發明所述的漿礦多重旋流分選法進行漿礦的粗細分離，可達到達到能耗低、用時短、產量高的目的，本方法可用于各種漿礦的粗細分離。

氧化銻礦浮選系統 773     

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氧化銻礦浮選系統包括預處理系統以及連接的同步浮選系統和異步浮選系統；所述預處理系統包括依次連接的破碎裝置、球磨裝置、分級裝置以及攪拌裝置；所述同步浮選裝置中，第一浮選機的尾礦出料口與第二浮選機連接，第一浮選機和第二浮選機的粗選礦出料口與第三浮選機連接；第三浮選機浮選出來的為銻精礦，異步浮選系統中第四浮選機的粗選礦出料口與第五浮選機連接，第五浮選機浮選出來的為硫化銻精礦，第四浮選機的尾礦出料口與第六浮選機連接，第六浮選機的尾礦出料口與第七浮選機連接，第七浮選機的粗選礦出料口與第八浮選機連接，第八浮選機浮選出來的為氧化銻精礦；本實用新型能提高銻元素的回收率，大大減少銻元素在多層次選礦中的資源浪費。

利用低品位鉛鋅氧化礦制備水泥熟料的方法 1161     

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本發明涉及一種利用低品位鉛鋅氧化礦制備水泥熟料的方法，屬于鉛鋅氧化礦綜合回收領域，具體包括以下步驟：1）將低品位鉛鋅氧化礦破碎球磨之后進行硫化礦混合浮選，選出鉛鋅精礦和浮選尾礦；2）將浮選尾礦進行磁選，獲得鐵精礦和磁選尾礦；3）磁選尾礦配入還原劑經高溫煅燒進行鉛鋅還原揮發，收集獲得氧化鉛鋅煙塵；4）揮發鉛鋅后的窯渣熱料與細磨的煤、石灰石、頁巖等混合均勻并制粒，經高溫煅燒，獲得水泥孰料。本發明同步實現低品位鉛鋅氧化礦生產水泥熟料的資源化利用并富集回收鉛鋅金屬，該工藝流程簡單、清潔高效、資源利用率高。

鐵錳礦處置有色冶煉含砷廢水的方法 866     

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本發明屬于重金屬污染治理技術領域，公開了一種鐵錳礦處置有色冶煉含砷廢水的方法，首先將鐵錳礦粒度范圍控制在0.065mm及以下；然后將鐵錳礦加入污酸中，在常壓下攪拌并空氣氧化，使污酸與鐵錳礦進行脫砷反應，得到固液混合物A，固液混合物A分離得到濾液A和含砷固態物A；最后，將含砷固態物A進行球磨磁選，得到含砷渣B和新鮮的鐵錳礦C；再將新鮮的鐵錳礦C加入到濾液A中進行吸附共沉淀反應，反應后固液分離，分離后的液體B達到工業排放標準。本發明操作流程簡單，處理成本低，除砷效果顯著，具有明顯的經濟效益和環境效益；利用鐵錳礦作為除砷劑，價格廉價、易獲得、來源廣泛。

微波復合焙燒硫化鋅精礦的方法 1037     

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本發明公開了一種微波復合焙燒硫化鋅精礦的方法，該方法由混合攪拌流程、傳送流程和微波復合焙燒流程三部分組成，具體為將硫化鋅精礦干燥后球磨，然后與添加劑過氧化鈉混合，攪拌至完全均勻，再將混合物輸送至焙燒腔體，最后經微波復合焙燒流程將硫化鋅精礦氧化成鋅焙砂，其中過氧化鈉添加量為硫化鋅精礦和過氧化鈉總質量的30～60%；該方法利用微波內部加熱強化技術和選擇性高效分離技術對硫化鋅精礦和過氧化鈉的混合物進行焙燒，能夠高效地提升鋅焙砂的質量，有利于鋅的浸出，提高鋅的綜合回收率，還避免二氧化硫煙氣的生成，減小環境污染。

難處理金精礦加壓水浸氧化預處理氰化提金方法 1120     

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本發明涉及一種難處理金精礦加壓水浸氧化預處理氰化提金方法。針對含硫較高，以黃鐵礦為主，伴生有黃銅礦、閃鋅礦等的金精礦，將原料金精礦球磨后，調漿，經加壓水浸氧化預處理后氰化提金，得到含金為0.010g/L—0.040g/L的貴液,金氰化浸出率>96%的冶煉指標。本發明初始介質為中性，不需添加酸或堿試劑，僅需添加中性的添加劑木質磺酸鹽，降低了工藝成本，同時實現了極高的金回收率。

高品位鉛硫混合精礦浮選分離方法 1250     

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本發明涉及一種高品位鉛硫混合精礦浮選分離方法，屬于金屬礦物加工技術領域，本發明包括如下步驟：1）將高品位鉛鋅硫原礦用球磨機進行磨礦，加入乙黃藥、硫酸鋅、2號浮選油進行鉛硫混合浮選，得到鉛硫混合精礦；2）加入氫氧化鈉、亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉、黃腐酸復配抑制劑，調漿時間≥5分鐘，礦漿條件達到：礦漿電位≤—260mV（SHE），pH≥12，礦漿溶解氧≤4.5mg/L；3）經過一次粗選、兩次精選（精選二補加復配抑制劑）、兩次掃選分離浮選作業達到方鉛礦與黃鐵礦浮選分離目的。本發明成本較低、金屬回收率高，可降低上下游作業及水處理作業的壓力，對高品位難分離鉛硫混合精礦浮選分離適應性強，效果顯著，可滿足工業生產要求。

低品位鉛鋅氧化礦資源化利用的方法 1175     

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本發明涉及一種低品位鉛鋅氧化礦資源化利用的方法，屬于鉛鋅氧化礦的資源綜合利用領域，具體工藝步驟為：將低品位鉛鋅氧化礦破碎球磨之后進行混合浮選，選出鉛鋅精礦和浮選尾礦；再將浮選尾礦進行磁選，尾礦鐵含量選至3%～5%，產出鐵精礦和磁選尾礦；磁選尾礦配入細磨的還原劑、石灰石、頁巖混合均勻并制粒，在回轉窯中進行鉛鋅還原揮發，通過收塵系統獲得氧化鉛鋅煙塵；窯渣進入水泥窯進行煅燒，獲得水泥熟料。本發明同步實現低品位鉛鋅氧化礦有價金屬的提取與和揮發窯渣的資源化利用，浮選、磁選獲得鉛鋅混合精礦和鐵精礦，鉛鋅富集成為含鉛鋅煙塵，作為鉛鋅冶金的原料，還原揮發窯渣煅燒生產水泥，無廢渣產出。

用微波還原焙燒聯合弱磁選分選高磷鐵礦石的方法 1132     

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本發明涉及一種復雜難選高磷鐵礦石提鐵降磷的方法,尤其是用微波還原焙燒聯合弱磁選分選高磷鐵礦石的方法,屬于礦物加工—鐵礦石選礦技術領域。以難選高磷鐵礦石作為原料,將原礦破碎至粒度小于2mm,配入一定比例的助熔劑和還原劑后,將物料送入微波反應爐中進行還原焙燒,焙砂經過水淬冷卻、球磨和濕式磁選后,得到鐵精礦。本發明采用微波焙燒使礦石還原,微波還原焙燒時間短,礦石升溫快,同時加入了助熔劑,協同微波焙燒反應促進脈石軟化,改善了難選的礦石結構。通過本工藝分選高磷鐵礦石可以得到品位為58.39%以上的鐵精礦,磷脫除率達到為70.44%以上,為高磷鐵礦的分選提供了一個新的技術方法。

粗磨粗分提高磨礦效率與分級效率設備及方法 1121     

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本發明公開一種粗磨粗分提高磨礦效率與分級效率設備及方法，當磨礦機與分級設備無等降旋流器兩種設備構成一個整體機組連成閉路流程時，如何提高磨礦與分級效率雙高的方法。本發明采用的設備結構為：一段棒磨磨礦機的一端為給礦入口，另一端為一段磨礦機排礦出口，一段磨礦機排礦出口通過渣漿泵與無等降旋流器的給礦口連接，無等降旋流器的沉砂嘴通過管道與二段球磨磨礦機的給礦入口連接，管道上連接有渣漿泵，二段磨礦機排礦出口通過渣漿泵與無等降旋流器的給礦口連接，無等降旋流器機組以磨礦機粗的磨礦細度讓無等降旋流器在粒度粗和粒級寬的漿料條件下，獲得較細的合格的目的細度、浮選給礦細度，實現磨礦和分級效率雙高的目的，為雙贏理論。

低品位堆場高氧化銅原礦的浮選方法 897     

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本發明公開了一種低品位堆場高氧化銅原礦的浮選方法，包括將堆場高氧化銅原礦及采場銅原礦磨礦后溢流分級得到沉砂及?0.045mm大于70%的溢流礦漿的一段球磨溢流步驟；溢流礦漿濃縮并調整礦漿后放入粗選浮選設備中，依次加入捕收劑及起泡劑攪拌浮選，得到粗選精礦和粗選尾礦的粗選步驟；將粗選步驟得到的粗選尾礦放入掃選設備中，依次加入捕收劑及起泡劑攪拌進行掃選，得到掃選精礦和掃選尾，將粗選精礦泡沫和掃選精礦合并過濾干燥得到銅精礦的掃選步驟。本發明具有工藝簡單、銅產率和回收率高、藥劑消耗少、污染小的特點。

用于提升金礦堆浸尾渣浮選精礦品位的新藥劑及其使用方法 1007     

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本發明屬于選礦浮選技術領域，具體涉及一種用于提升金礦堆浸尾渣浮選精礦品位的新藥劑及其使用方法，浮選精礦品位的新藥劑由乙二酸：碳酸鈉：工業淀粉按重量比為5~8：1~3：1的比例組成；其制備工藝為：將乙二酸和碳酸鈉溶于水，然后在攪拌的情況下加入淀粉，制成濃度5%的液體。在一段浮選第三次精選中加入新藥劑，可以有效的提高金礦堆浸尾渣浮選的精礦品位。

高硅氧化鋅原礦濕法冶煉工藝 942     

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高硅氧化鋅原礦濕法冶煉工藝。本發明屬于濕法冶煉領域,是對高硅、高鐵氧化鋅原礦直接浸出的方法。在本發明中,先對高硅、高鐵氧化鋅原礦進行破碎、濕式球磨,用濕法煉鋅流程的廢電解液對其進行酸性浸出,酸浸時根據二價鐵離子含量,在浸出段加入高錳酸鉀和/或二氧化錳,且投入量控制在礦石總量的1%～10%;浸出中,控制溫度為40℃～90℃,酸度PH值為0.5～5.2;浸出后的礦漿加入絮凝劑進行絮凝和濃縮。本發明在高硅氧化鋅礦的直接浸出時可避免硅溶膠的形成,使高硅氧化鋅礦資源得到有效利用。本發明與其他高硅礦處理工藝相比具有酸耗低、生產成本低、工藝簡單等優點。

組合捕收劑提高低品位鉛鋅銀多金屬礦選礦指標的方法 855     

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本發明屬于選礦技術領域，具體涉及一種組合捕收劑提高低品位鉛鋅銀多金屬礦選礦指標的方法。本發明在鉛流程采用乙硫氮為主要捕收劑，丁胺黑藥、25#黑藥為輔助捕收劑，鋅流程乙基黃藥和丁基黃藥按照1:1的配比作為主要捕收劑，丁胺黑藥作為輔助捕收劑。通過利用組合捕收劑的使用，精礦品位穩定甚至小幅度提高的情況下，鉛鋅銀三種金屬的回收率大幅度提高，同時提高了銀在鉛精礦中的含量，經濟效益明顯提升。

利用云南鈦鐵礦精礦生產還原鐵粉聯產富鈦料的方法 1227     

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本發明公開了一種利用云南鈦鐵礦精礦生產還原鐵粉聯產富鈦料的方法，包括以下步驟：（1）云南鈦鐵精礦內配還原劑固定碳并添加添加劑、粘結劑充分潤磨處理提高物料活性；（2）潤磨后制成球團，低溫烘干；（3）干燥后的球團進行固態還原；（4）得到的金屬化球團磨選分別獲得還原鐵粉和尾渣；（5）得到的還原鐵粉加少量還原劑潤濕在低溫條件下烘干；尾渣在壓力釜中氧壓酸浸除去鈦以外的雜質，提高富鈦料中二氧化鈦品位。本發明從原料到還原鐵粉及富鈦料，還原鐵粉全鐵品位大于94%，鐵收率大于86%，富鈦料中二氧化鈦含量大于75%，鈦收率大于88%。該工藝流程簡單，成本低，環境友好，工業應用前景好。

磷礦漿槽 770     

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一種磷礦漿槽，包括礦漿流入渠道、進槽口、礦漿槽壁、電機、攪拌槳、礦漿槽、出槽口、可控閥門、礦漿回流渠道和礦漿流出渠道。磷化工生產過程中，首先要進行供礦、磨礦，再把礦石粉變成礦漿，中間通過礦漿池攪動，使礦漿溶解勻稱在進行磷酸萃取，本實用新型可很大限度的儲存礦漿，就算球磨機出現故障系統也能繼續運作，用電高峰期時供礦、磨礦的機械設備停止工作，充分利用用電低谷生產礦漿，節約了不少費用，還防止了磷礦沉積，保證了礦漿流動順暢。

礦用碎磨一體裝置 1124     

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本發明公開了一種礦用碎磨一體裝置，屬于礦山碎礦、磨礦技術領域，主要用于對礦山開采出來的礦石進行磨碎處理，方便后面的選礦處理。裝置主要包括重力粗碎裝置、擠壓碾磨中碎裝置、多級球磨細碎裝置、廢水回收再利用裝置、噪聲減弱裝置、輔助裝置等。本發明所述裝置可以同步實現礦石粗碎、中碎和細碎的全部過程，省去了皮帶運輸的中間環節，降低了礦石在運輸過程中的損失，減少了運營的人力和物力成本，實現經濟利益的最大化；而且可以對破碎和磨礦時產生的噪聲和粉塵進行處理，降低了工人換上職業病的風險。

砷黝銅礦與黃銅礦分離的抑制劑制備方法及其應用方法 914     

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本發明涉及一種砷黝銅礦與黃銅礦分離的抑制劑制備方法及其應用方法，屬于銅砷混合精礦分離選礦技術領域。首先配置得到質量分數為5%的醋酸溶液；向得到的醋酸溶液中加入殼聚糖得到溶液Ⅰ，使溶液Ⅰ中殼聚糖濃度為20~80g/L；將二甲基二硫代氨基甲酸鈉和氨基三甲叉膦酸按照質量比為1:1加入到溶液Ⅰ中攪拌均勻得到粘稠物，粘稠物中二甲基二硫代氨基甲酸鈉含量為20~80mg/g；將得到的粘稠物中干燥，研磨后得到KH抑制劑。本方法采用殼聚糖在酸性條件下溶解的性質加入二甲基二硫代氨基甲酸鈉和氨基三甲叉膦酸制備出KH抑制劑，實現對砷黝銅礦的選擇性抑制。

多金屬氧化礦浸出尾渣中有價元素回收生產線 1150     

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本實用新型公開了一種多金屬氧化礦浸出尾渣中有價元素回收生產線，包括第一調漿桶，第一水力旋流器，選礦搖床，球磨機，第二調漿桶，第二水力旋流器，攪拌浸出槽，解吸電積裝置，熔煉爐，尾礦堆，尾渣采用該工藝流程進行選別后，尾渣中的金、銀和鐵均得到了明顯富集，搖床精礦金品位為1.57g/t，銀品位為68.21g/t，鐵品位為60.52%，鐵精礦細磨后，氰化浸出金、銀的浸出率良好，金浸出率為92.36%,銀浸出率為63.47%?？梢?，尾渣中的有價元素得到了有效回收。

高磷鮞狀赤鐵礦化學降雜制備高品質鐵精礦的方法 1030     

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本發明屬于礦物加工工程技術領域，公開了一種高磷鮞狀赤鐵礦化學降雜制備高品質鐵精礦的方法，所述高磷鮞狀赤鐵礦化學降雜制備高品質鐵精礦的方法在加溫加壓條件下利用堿將鮞狀赤鐵中的SiO₂、Al₂O₃溶出，再用稀酸在常溫常壓下將鮞狀赤鐵中的磷溶出，得到高品質鐵精礦，堿浸出液采用石灰乳沉淀SiO₂、Al₂O₃后作為浸出劑循環利用。本發明堿浸出液采用石灰乳沉淀SiO₂、Al₂O₃后可作為浸出劑循環利用，沉淀硅渣中有效SiO₂和CaO較高，可直接作為土壤調理劑使用，本發明具有鐵回收率高、堿循環利用、綜合利用硅等特點。

從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝 1003     

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本發明涉及選礦工藝，特別是一種從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝。一種從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝：①磨礦；②粗選Ⅰ；③精選；④初級尾礦處理。本發明提供一種有效減少石灰使用達到節能環保，提高鐵閃鋅礦回收率和品位，而且同時更好的分離提高含銦品位，實現礦石資源的綜合利用效果的從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝。

從含金銀鐵多金屬氧化礦中提取金銀的方法 1104     

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本發明公開了一種從含金銀鐵多金屬氧化礦中提取金銀的方法，包括以下步驟：(1)將含金銀鐵多金屬氧化礦球磨，加水和石灰調漿，以得到pH值為11的礦漿；(2)將步驟(1)所述礦漿加入加壓釜，在壓力條件下，通入壓縮空氣以進行預處理；(3)在由步驟(2)所得的預處理后的礦漿中加入氰化鈉，泵入密閉反應容器內，在壓力條件下，連續通入壓縮空氣進行氰化反應，將所述含金銀鐵多金屬氧化礦中的金銀浸出。本發明提供的方法，通過加壓氰化浸出的方式，強化浸出條件，增加浸出過程中氧氣的溶解量，使金銀氰化浸出反應過程動力學得到進一步強化，縮短浸出時間，并將氧化礦中的金銀最大限度浸出。

用轉底爐快速還原含碳含金黃鐵礦燒渣球團富集金及聯產鐵粉的方法 1003     

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本發明涉及一種用轉底爐快速還原含碳含金黃鐵礦燒渣球團富集金及聯產鐵粉的方法,燒渣經破磨、加入一定比例的碳質還原劑和添加劑與燒渣混磨,用球蛋成型機制成球團,在200～500℃干燥4～6H,采用轉底爐進行快速還原,溫度控制在1000～1250℃,時間20～45MIN。還原焙燒后,進行粗破,然后進行濕法球磨,球磨時間1～3H,球磨后,進行重選,重選獲得的物料磁選選別,便得到高品位的鐵粉。本發明工藝簡單、原料適應性強、操作方便、溫度場均勻、生產時間較短、反應時間快、生產效率高、金和鐵回收率高、成本低、環境友好、易自動控制等特點。此外,本技術在生產過程中所需能耗90%由煤提供,不消耗昂貴的電力,且通過簡單的生產工序就可得到高品位鐵粉和含金高的物料。

含錫磁黃鐵礦的回收有價金屬的選礦方法 1003     

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本發明公開了一種含錫磁黃鐵礦的回收有價金屬的選礦方法，包括分級磨礦作業、磁選作業、濃密浮選作業、重選作業。本發明中：1、采用棒磨機預先分級磨礦，既能減少錫石的過粉碎，也能增加錫石的單體解離度，為有效的回收錫石提供前提條件；2、采用磁選脫去比重較大的含鐵較高的磁黃鐵礦，采用浮選脫去比重較大的含硫較高的磁黃鐵礦，減少重礦物的干擾，為后續的重選分離錫石創造有利條件。3、采用中礦再磨再選的流程，既減少磨礦的能耗，又減少錫石的過粉碎，還能有針對的提高錫石的單體解離度，成本低廉，易于工業生產；4、生產過程不產生二次污染，對環境友好。

高砷硫精礦除砷的浮選方法 905     

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本發明公開了一種高砷硫精礦除砷的浮選方法，屬于選礦技術領域。本發明將水和碳酸鈉加入到高砷硫精礦中進行調漿；將礦漿進行球磨磨礦；將粗選藥劑加入磨礦的礦漿中混合均勻并進行一次粗選浮選3~5min得到粗選浮選精礦和粗選浮選尾礦；將粗選浮選精礦進行一次精選2~4min得到低砷硫精礦和一次精選尾礦；將一次掃選藥劑加入到粗選浮選尾礦中混合均勻并進行一次掃選3~5min得到一次掃選精礦和一次掃選尾礦；一次掃選精礦與一次精選尾礦合并進行一次粗選浮選；將二次掃選藥劑加入到一次掃選尾礦中混合均勻并進行二次掃選2~4min得到二次掃選精礦和二次掃選尾礦；二次掃選精礦返回進行一次掃選。本發明方法可降低硫精礦中砷含量，回收砷、硫等資源。

高磷硫菱鐵礦全浮選選礦方法 1104     

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本發明涉及一種高磷硫菱鐵礦全浮選選礦方法。針對原礦含硫磷高的菱鐵礦礦石,同時伴生有少量的赤褐鐵礦、磁黃鐵礦及黃鐵礦等礦石采用全浮選工藝流程。原料經碎磨至粒度為-0.074MM占75%～95%,加入SP型捕收劑粗選,再加入DP組合捕收劑采用一次粗選一次掃選反浮選降硫磷處理,最后經三次精選作業,泡沫產品經過脫水干燥,獲得品位TFE≥38%,鐵回收率75～86%的菱鐵礦精礦。本發明是采用專門的菱鐵礦捕收劑進行捕收,可以使菱鐵礦的表面和SP捕收劑的發生強烈的物理化學吸附,加入DP組合捕收劑反浮選降硫磷,精礦中硫磷含量均低于0.20%。實現菱鐵礦與其它非目的礦物的有效分離。

鉛鋅礦選礦渣廢物利用方法 1115     

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本發明公開了一種鉛鋅礦選礦渣廢物利用方法，包括以下步驟：S1、對礦渣進行粉碎、研磨、過濾；S2、加入尾礦庫的廢水混合調制，制出粗精礦，鉛掃選尾礦；S3、把S2鉛掃選尾礦中的加入脫藥劑硫化鈉制取，然后脫水，最后加入抑制劑硫酸鋅、混合捕收劑，多次循壞后濃縮過濾得到鉛精礦和鉛精礦廢水；S4、把S2鉛掃選尾礦中加入抑制劑石灰、活化劑硫酸銅和捕收劑黃藥制取，然后加入抑制劑石灰制取得到鋅精礦和鋅精礦廢水；S5、并對到的廢水和鉛鋅礦尾渣收集，與墻板物料混合生產墻板或保溫板等；通過對礦渣進行再處理，把礦渣內的鉛鋅再次提取，然后把尾渣和尾液分離出來進行廢物利用，制作成各種石板，減少礦渣的排放對環境的污染，更加環保。

高磷赤鐵礦赤褐鐵礦磁化焙燒—浸出降磷方法 955     

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本發明涉及一種高磷赤鐵礦赤褐鐵礦磁化焙燒—浸出降磷方法,特別適應以赤鐵礦、赤褐鐵礦為主,伴生有磁鐵礦、磁黃鐵礦、黃鐵礦等的鐵礦石的降磷方法。采用磁化焙燒—濕法浸出降磷,對高磷鐵礦石進行改性后,通過弱磁選機選別后得的鐵精礦選擇鹽酸或者硫酸進行浸出降磷,不僅可以得到鐵品位大于56%的鐵精礦,同時鐵精礦中磷的含量低于0.30%。

含微細粒自然銅硫化銅礦的選礦工藝 956     

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本發明涉及礦物選礦技術領域，具體涉及是一種含微細粒自然銅硫化銅礦的選礦工藝，通過合理控制礦石中自然銅和硫化銅礦的含量，利用硫化銅礦的良好可浮性，強化自然銅在浮選泡沫上的附著，通過不同礦物間的浮選協同效應合理高效地回收自然銅和硫化銅礦。通過與硫化銅礦的合理配礦，降低了總體磨礦細度和磨礦能耗，同時提高了銅的總回收率。解決了通過浮選法對單一自然銅精選選礦效果不理想的問題。