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本實用新型公開了一種便于安裝的鋰電池上蓋，包括上蓋本體、電池外殼和電池芯，所述電池芯固定安裝在電池外殼內部，所述電池外殼頂部設置有電源端口，所述電池芯的輸出端通過引線與電源端口電性連接，所述上蓋本體的兩端對應電池外殼設置有卡口，并通過卡口與電池外殼固定連接，所述上蓋本體對應電源端口設置有導電板，所述導電板通過定位柱與電源端口固定連接，所述定位柱的外部設置有絕緣擋圈。該便于安裝的鋰電池上蓋，運行穩定，安裝簡單，有效避免鋰電池在生產過程中損壞的幾率，提高鋰電池的生產質量。
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本發明公開一種硅碳鋰電池電極材料由以下質量百分數的組分制成：聚合物乳液20％?35％、納米硅5％?20％和水45％?75％。本發明還公開所述硅碳鋰電池電極材料的制備方法。本發明具有如下突出效果：采用的硅源為納米硅，相應的比表面積就會增大，有利于鋰離子的插入與脫出，提高其有效容量；有效的提高電池的循環壽命和循環效率；制作工藝簡單，材料來源廣泛且經濟，大大改善了電極的循環壽命和循環效率，在實際應用中，滿足了電池對電極材料的要求，可廣泛應用于電動車電瓶、手機電池、手表電子等。
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本發明涉及一種鋰離子電池用橄欖石型磷酸鹽正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池電極技術領域。在室溫下，將金屬鹽、鋰源和磷源固體粉末按磷酸鹽分子式LiMPO4的計量比混合均勻得到混合物，然后加入堿固體粉末進行球磨使得使金屬鹽和堿發生室溫固相反應，最后經干燥后得到前驅體；在空氣中或者惰性氣氛下，將前驅體燒結冷卻至室溫得到燒結產物；將得到的燒結產物經洗滌過濾、干燥后得到燒結粉末，與碳源球磨混合均勻后或者直接將燒結粉末，經熱處理冷卻至室溫后獲得橄欖石型磷酸鹽正極材料。該制備方法采用金屬鹽與堿發生室溫固相反應在線生成納米級高活性金屬氫氧化物和熔鹽介質，然后經過燒結、洗滌、熱處理制得LiMPO4基材料。
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本實用新型公開了一種鋰帶加工用放置桶，包括放置桶主體，所述放置桶主體的側端外表面設置有固定圈，所述固定圈的一側外表面設置有螺母，所述螺母的內側外表面設置有螺絲。頂蓋與放置桶主體之間通過合頁固定連接，改變了傳統的頂蓋打開需要找位置放置頂蓋的問題，放置桶主體內部設置有支撐桿，有利于在放置鋰帶圈時對鋰帶圈進行固定支撐作用，支撐桿通過螺紋與固定底座連接，有利于拆卸支撐桿，頂蓋帶有密封圈有利于放置桶內防潮，放置桶主體內部底端有一個吸潮層，可以隔離支撐架與放置桶主體底部，避免放置桶底部受潮而損壞鋰帶的情況發生，鋰帶圈在放置時通過支撐架隔開，有利于避免在運輸過程中鋰帶圈之間發生相互擠壓。
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本發明涉及一種分離并回收鋰離子電池焙燒產物中有價金屬的方法。本發明將剝離后的鋰電正極材料與負極材料混合球磨、篩分后在惰性氣體氛圍下進行還原焙燒，在無氧條件下冷卻至室溫后得到焙燒產物；對焙燒產物進行分段超聲波輔助低溫水浸；分段浸出結束后對溶液進行磁選、固液分離后得到磁性物質(鎳、鈷等)以及濾液和濾渣(一氧化錳等)、對濾液進行微波閃蒸處理后得到碳酸鋰晶體。本發明實現了鋰離子電池中有價金屬的高效分離，利用超聲波的機械效應與空化效應解決了還原焙燒產物浸出率低下的問題，大大提高了鋰的浸出率。
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本發明涉及一種用金屬納米線做鋰離子電池負極活性材料及電極制備方法,屬于鋰離子電池材料技術領域。該電化學活性材料直接組裝于電池負極集電極上、具有納米線外形形態,其納米線的直徑為50～200NM,電極活性材料為錫或者錫合金。以金屬錫或者錫合金作為原料,采用多孔陽極氧化鋁作為模板,用模板法將熔融金屬制備成束狀排列的納米線,直接組裝在集電極上,作為鋰離子電池負極。本發明的電極具有反應面積大、充放電時自由膨脹空間大、適應大充放電速率各種環境等優點,可使電池具有高循環性能,高電池比容量和快速充放電能力。
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本發明公開一種廢舊鋰電池回收制備三元正極材料的方法，將廢舊鋰離子電池經預處理分離得到廢舊正極材料物料，加入酸浸劑、還原劑和水，浸出、過濾獲得濾液，補加鋰源、鎳源、鈷源、錳源制得混合溶液，將混合溶液經噴霧干燥得到前驅體物料，再經兩段煅燒制得三元正極材料；本發明方法制備的三元正極材料結晶度高，結構穩定，循環性能和倍率性能優異，本發明工藝簡單、適用性強、產品性能優異，可實現廢舊鋰離子電池的綠色回收利用。
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本發明公開了一種鋰電池安全測試裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的底面固定連接有底板，所述裝置主體的內部開設有檢測倉，所述檢測倉的內底面固定連接有檢測盒，所述檢測盒的內底面固定連接有鋰電池本體，所述檢測盒的頂端內壁安裝有火災傳感模塊，所述檢測盒的兩側均設置有集灰倉，所述集灰倉的內部設置有隔離網，所述隔離網通過吸灰管與檢測盒的底端內部相連通，所述集灰倉的上方設置有驅動電機；通過對檢測盒進行封閉，可以避免鋰電池本體在燃燒甚至爆炸時，降低鋰電池本體帶來的負面影響，避免火焰或者是沖擊波對裝置主體造成損壞，提高了裝置主體的安全性；通過向檢測盒的內部噴入干粉，可以加速滅火。
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本發明屬于電池材料的合成技術領域，具體涉及一種磷酸鐵鋰及其制備方法。本發明通過將含磷酸根離子的溶液與鐵源和氧化劑進行反應得到可溶性的非晶態磷酸鐵，再經液相法合成得到磷酸鐵鋰。本發明磷酸鐵鋰的制備方法能耗低、生產成本低、步驟簡單，所得磷酸鐵鋰具有壓實密度高、電化學性能好的優點。
本發明涉及一種La1-xCaxCoO3包覆鋰離子電池LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料及其制備方法，屬于鋰離子正極材料技術領域。由La1-xCaxCoO3粉末顆粒均勻包覆鋰離子電池?粉末顆粒的正極材料，La1-xCaxCoO3粉末顆粒和鋰離子電池?正極材料的粒度均為200～300目，x為0.1～0.8。硝酸鈣、硝酸鈷和硝酸鑭，蒸餾水為原料配制成溶液，在一定條件下水解形成溶膠，在溶劑中充分均勻混合，待形成凝膠后放入烘箱中于50℃烘干24h，烘干的物料于空氣氣氛中在微波燒結爐中于一定的燒結溫度燒結而成。本發明方法能夠提高鋰離子電池正極材料粉體在高倍率下的放電循環穩定性。
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本發明公開一種廢舊鋰離子電池安全快速放電方法。本方法是將廢舊鋰離子電池用銅粉導電介質掩蓋后倒入放電鹽溶液，進行物理放電同時進行化學放電。本方法大大提高了廢舊鋰離子電池的放電效率，還能防止銅粉在放電過程中氧化，放電鹽溶液的加入也可以吸收銅粉在對廢舊鋰離子電池物理放電過程中產生的大量熱，這也防止了銅粉溫度過高而引起的電池爆炸等危險現象，提高了安全性，并且解決了銅粉導電介質進行物理放電后電壓易反彈的缺點。
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本發明公開了便于拆裝的小型鋰電池，涉及小型鋰電池技術領域，具體為便于拆裝的小型鋰電池，包括盛放箱，所述盛放箱左右面板的下側均固定安裝有緩沖套管，所述緩沖套管內腔的頂部固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的底部固定連接有緩沖柱，所述緩沖柱的底部固定連接有緩沖板，所述盛放箱內腔左右兩側的下方活動套接有滑動塊，所述滑動塊的內側固定連接有第一盛放盒。該便于拆裝的小型鋰電池，通過擰緊緊合桿，使得緊合桿與銜接塊緊密連接在一起，此時鋰電池會對緊合板造成擠壓，使得緊合彈簧發生壓縮形變，利用緊合彈簧產生的壓縮形變可以為鋰電池能提供彈力，可以有效對鋰電池進行固定，使得鋰電池工作時更加的穩固。
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本發明公開一種利用廢舊鎳氫電池制備鋰離子電池負極材料的方法，先廢舊鎳氫電池的拆解，把隔膜、正極材料及負極材料分離開后，分別浸泡在蒸餾水中10?24h，清洗掉電解液，然后進行干燥，將正極材料進行焙燒后與負極材料按質量比為1 : 0.1?10混勻，得到鋰離子電池負極材料；本發明簡單、成本低，而且不會對環境造成污染；制備得到的鋰離子電池負極材料應用在鋰離子電池上，放電容量高且循環性能好，實現了廢舊電池的循環利用。
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本實用新型公開了一種單節鋰電池太陽能控制器，包括太陽能電池板、電路模塊和一節鋰電池；所述太陽能電池板的輸出端與電路模塊連接，所述電路模塊與所述一節鋰電池連接。本實用新型通過太陽能電池板、電路模塊和一節鋰電池，只用一節大容量鋰電池作為太陽能路燈的儲能電池，省掉了嚴格的電池配對工序，節省了電能，電池電壓跟光源電壓相匹配，節省了太陽能控制器內部的升壓驅動電源，降低了控制器的成本。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，且公開了一種用于生產鋰電池的電極極耳焊接機，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定安裝有輸送板，所述工作臺的頂部固定安裝有位于輸送板外部的固定架，所述固定架的外部滑動連接有液壓板，所述液壓板的頂部右側固定安裝有上料箱，所述工作臺的頂部固定安裝有位于上料箱右側的氣缸，所述工作臺的頂部固定安裝有位于輸送板外部的固定座，所述固定座的內部前后兩側均固定安裝有數量為兩個的電動推桿。該用于生產鋰電池的電極極耳焊接機，通過液壓缸啟動后推動液壓柱和液壓板下降，而液壓板底部的焊接機體跟隨液壓板同步下降，進而方便于下降后的焊接機體對鋰電池實現焊接。
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本實用新型涉及鋰離子技術領域，且公開了一種大倍率放電的充電高倍率鋰離子電芯，包括殼體，所述殼體的底部固定安裝有卡座。該大倍率放電的充電高倍率鋰離子電芯，通過鋰離子電芯充電的時候鋰層產生鋰離子，且經過隔膜運動到負極端子，在鋰離子電芯使用的過程中，石墨中的鋰離子經過隔膜回到正極端子，而在充電和放電的過程中，石墨層和鋰層上會產生大量的熱量，此時經過導熱板與散熱片的配合，將熱量經過散熱孔散發出去，減小整個電芯的溫度，進一步減小電芯的電阻，增加了放電的倍率，同時正極端子和負極端子上也開設有散熱孔，來進行散熱降溫，避免因溫度過高而影響到放電倍率，達到了實用性高的目的。
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本發明公開一種雙效熔鹽低溫再生廢舊鈷酸鋰正極材料的方法，將廢舊鈷酸鋰電池正極材料與熔鹽體系進行混合，將混合物研磨后進行低溫燒結，燒結產物水洗并干燥后，得到再生的鈷酸鋰正極材料；本發明方法無需酸浸過程，能夠避免二次污染環境，環境友好；本發明僅需在低溫環境下即可，節省能耗、降低成本；能夠直接采用廢舊的鋰離子電池正極材料為原料，實現資源的再生利用，并且在制備過程中所需鋰源不需要根據不同廢舊程度而改變其加入量，僅需要按固定的比例混合，熔鹽體系不僅可以滿足不同補鋰量的需求，還可當作介質來降低反應溫度，一步完成再生，可適用范圍廣泛。
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本發明公開了一種鋰?硫電池電極材料的制備方法，本發明采用氧化石墨烯為載體，SiO2為模板，呋喃甲醇為碳源，草酸為催化劑，制備多孔碳@石墨烯復合材料，最終產物為分層結構，將上述制備好的分層結構多孔碳@石墨烯復合材料與硫粉復合制備高性能鋰?硫電池電極材料；本發明具有制備方法簡單、反應條件容易控制、最終電極材料充放電比容量高等優點；前驅體分層結構多孔碳@石墨烯復合材料結構新穎，以石墨烯作為導電載體提升電極材料的導電性能，多孔碳作為負載硫的母體材料能起到分散硫和束縛放電中間產物聚硫化物的作用，應用于制備鋰?硫電池電極材料、比容量高、電化學性能穩定。
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本發明公開了一種退役鋰電池的配組和使用方法及退役配組電池，所述退役鋰電池的配組和使用方法包括：將磷酸鐵單體電池和三元單體電池配組并組成退役配組電池，或將磷酸鐵單體電池和聚合物單體電池配組并組成退役配組電池；對所述退役配組電池中的每種單體電池進行均衡；將所述磷酸鐵單體電池的使用狀態調整至第一安全使用狀態，將所述三元單體電池或所述聚合物單體電池的使用狀態調整至第二安全使用狀態。根據本發明的退役鋰電池的配組和使用方法，通過控制電壓使用范圍，延長了退役鋰電池的使用壽命，有效的降低了使用風險，提高了退役鋰電池的使用安全性和可靠性。
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本發明涉及一種新型混料分散劑用于制備磷酸鐵鋰電池材料的方法。屬能源材料領域。本發明將磷酸鐵、碳酸鋰、碳源、鋰位摻雜金屬離子以及鐵位摻雜金屬離子按比例混合均勻，置于球磨機中，加入新型分散劑球磨150-300min，將球磨產物放入管式爐中，在氮氣氣氛中，于150-250℃預熱100-250min后，以5-40℃/min加熱速率升溫，于500-800℃恒溫焙燒30-200min，然后以5-20℃/min降溫速率冷卻至室溫，制得磷酸鐵鋰電池材料。本發明解決了磷酸鐵鋰正極材料燒結過程中溶劑回收困難，氣氛難以控制等問題。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，尤其是一種鋰電池生產用轉運架，包括底板，所述底板的底部兩端對稱設置有支撐架，所述支撐架的與底板之間均通過多個鎖緊螺栓連接，且所述支撐架的兩端均設置有移動機構，在所述底板的上方豎直設置有放置架，所述放置架與底板之間通過滑動機構連接。本實用新型通過設置移動機構，從而便于對本裝置進行移動，有效提高本裝置的靈活性，同時本裝置設置的移動機構具有良好的減震效果，以此對轉運的鋰電池進行防護減震工作；設置調節機構，可以對放置架的高度進行調節，從而方便搬運人員將鋰電池放置在放置架上，有效降低搬運人員的勞動強度。
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本發明公開一種采用廢舊鈷酸鋰電池直接再生高電壓正極材料的方法，將廢舊鈷酸鋰電池經過放電、剝離、清洗、煅燒后得到廢舊鈷酸鋰粉末，并檢測其中鈷和鋰的含量；按照富鋰錳基固溶體的化學計量比取納米級錳氧化物、鈷氧化物和鎳氧化物，加入工業乙醇，配制成錳鈷鎳混合乙醇溶液；在攪拌機中加入工業乙醇作為底液并加入煅燒后的廢舊鈷酸鋰正極材料粉末，再將錳鈷鎳混合乙醇溶液流加加入進行攪拌蒸干作業，控制反應溫度、反應時間，得到復合前驅體；將復合前驅體與鋰源混合煅燒之后冷卻至室溫，獲得正極材料；本發明所制備的材料結晶度高，結構穩定性高，高電壓充放循環穩定性好。
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本發明公開了一種噴霧干燥?固相法制備鈦酸鋰的方法，其包括以下步驟：(1)稱取鈦源，加入氨水，在第一反應條件下制得偏鈦酸，再加入濃硝酸，超聲，制得硝酸氧鈦澄清溶液；(2)稱取鋰源，加入分散劑、去離子水，攪拌制得第一溶液；(3)將所述硝酸氧鈦澄清溶液與所述第一溶液混合，然后用噴霧干燥機進行干燥，制得前驅體粉末；(4)將所述前驅體粉末焙燒，冷卻，制得鈦酸鋰。本發明采用噴霧干燥和固相法結合的方法制備鈦酸鋰，制得的鈦酸鋰為均勻無雜相的微納米球形鈦酸鋰顆粒，鈦酸鋰顆粒擴散程度高，化學均勻性好，可達原子級均勻分布，振實密度大。將其用于電池的負極材料可以減緩電極極化，增大電極材料與電解液的接觸面積。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池組電芯可拆卸拼裝式支架，包括支撐架、鋰電池組電芯和限位槽，所述支撐架的內部開設有凹槽，且凹槽的內側安裝有夾臂，所述夾臂的邊側連接有彈性元件的一端，且彈性元件的另一端固定于凹槽的內壁，所述夾臂的邊側設置有套桿的一端，且套桿的另一端位于套筒的內部，所述鋰電池組電芯安裝于夾臂之間，所述限位槽預留于支撐架的邊端，且限位槽的內部安裝有限位塊，所述支撐架和限位塊之間通過固定桿相互連接。該用于鋰電池組電芯可拆卸拼裝式支架，便于鋰電池組電芯之間的散熱，能夠避免單個鋰電池組電芯損壞無法更換的現象，同時方便了支撐架之間的拆卸和拼裝，從而提升了組裝鋰電池組的效率。
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本發明公開一種鋰離子電池電極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池材料技術領域。本發明所述鋰離子電池電極材料的化學式為：Li4Ti5?x?yMxTi’yO12，其中Ti’為三價，Ti為四價，M為價態高于四的金屬，0<x<1，y>0，(nx+3y)/(x+y)=4；本發明以三價鈦的化合物為原料引入Ti3+，通過引入高價金屬離子Mn+來穩定Ti3+，達到增大電子導電性能的同時，改善電化學性能的效果；采用固相法制備合成路線簡單，對設備要求較低，原料來源廣泛，成本低，適合大規模的工業生產。
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本發明公開了一種使用深共晶溶劑從廢舊鋰電池中浸出鎳鈷錳的方法，將天然石墨粉和廢鎳鈷錳酸鋰正極材料進行球磨混合，然后將混合料置于氣氛箱式實驗爐中進行還原焙燒，將焙燒完的產品用去離子水和磁力攪拌器進行水浸，隨后過濾洗滌得到水浸殘渣，將其置于干燥箱中烘干得到鎳鈷錳和石墨粉混合物。本發明的深共晶溶劑氯化膽堿和有機酸通過溶解得到，本發明使用深共晶溶劑避免使用有害化學試劑，不會產生二次污染，不會增加工業廢水的處理成本；本發明的氯化膽堿具有還原性與檸檬酸和抗壞血酸形成的EDSs可以實現Co、Ni、Mn的高效浸出回收，提高了廢舊鋰電池的利用價值，避免了廢舊鋰電池對環境造成的污染，變廢為寶。
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本發明公開了一種用于鋰電池的恒溫脂，所述恒溫脂由包括以下重量份數的原料制備而成：阻燃環氧樹脂15?25份、阻燃液15?25份、黃油55?65份。所述恒溫脂保證鋰電池在外界溫度過高和過低時都能夠達到最佳工作狀態，同時恒溫脂還對鋰電池本身的溫度具有降溫和保溫作用；同時，加入的阻燃環氧樹脂和阻燃劑具有阻燃滅火作用，大大提高了鋰電池在使用當中的安全性能。本發明還公開了上述恒溫脂的制備方法。該方法操作簡便，過程易于控制，適于工業化推廣應用。
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本發明提供了一種利用廢舊三元鋰電池制備正極材料前驅體的方法，采用第一段浸出為加壓氨浸出，實現鋰、鎳、鈷的同時回收；第二段浸出為常壓酸浸，實現摻雜金屬（錳或鋁）的回收。本發明實現廢舊三元正極材料的低成本、短流程回收再利用，其中加壓氨浸工序鎳、鈷、鋰等有價金屬的綜合浸出率達到92%，兩段浸出實現廢舊三元正極材料鎳、鈷、鋰、錳、鋁等有價金屬綜合回收率達到95%以上，氨和浸出酸實現閉路循環，再生制備的三元正極材料前驅體可以滿足不同系列三元正極材料制備需求，具有良好的工業應用前景。
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本實用新型公開一種鋰離子電池全壽命周期監控溯源系統，系統包括監測終端部、數據管理系統和數據中心，監測終端部用于對鋰離子電池全生命周期進行實時監測，數據管理系統用于將所述監測終端部傳輸的數據引入區塊鏈進行存儲并提供數據查詢檢索，監測終端部與數據管理系統連接，數據管理系統與數據中心進行通信連接。本實用新型將區塊鏈技術的優勢與鋰離子電池的制造、使用、回收過程相結合，有效提高對鋰離子電池生產、使用、回收的各個環節的監控，能有效地解決鋰離子電池從生產到回收全生命周期的可追溯性問題，充分保障鋰離子電池在生產時的質量，在應用時保證性能良好和安全，在報廢時能有效回收。
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本實用新型公開了一種智能鋰電池分類放置柜，包括柜體、支撐板、第一放置箱和第二放置箱，所述柜體內壁的兩側分別與支撐板的兩側固定連接，所述支撐板的頂部固定安裝有支撐架，所述支撐板頂部的一側通過連接塊固定安裝有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有傳動軸，所述傳動軸遠離電機輸出軸的一端貫穿支撐架且與支撐架轉動連接。本實用新型涉及鋰電池存放設施技術領域，該智能鋰電池分類放置柜，達到了方便生產人員對分容檢測后的鋰電池進行分類存放的目的，有利于生產人員對鋰電池的分類存放，很好的避免了不同容量鋰電池交叉存放的情況發生，方便了生產人員對鋰電池的檢查和提貨，從而節約了大量時間，提高了生產效率。
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