本實用新型公開了一種鋰電池組阻燃防爆裝置,涉及能源利用技術領域。該鋰電池組阻燃防爆裝置,包括外殼,所述外殼內腔的兩側均固定安裝有受力裝置,所述受力裝置遠離外殼內壁的一側固定連接有導熱板,所述外殼的底部鑲嵌有渦輪風扇,所述外殼的頂部貫穿設置有接口,所述外殼頂部的右側固定連接有控制器,所述外殼內腔底部的兩側均固定連接有限位裝置,所述控制器分別與接口和渦輪風扇電性連接,所述受力裝置包括導熱片。該鋰電池組阻燃防爆裝置,通過受力裝置和限位裝置的改良,以及導熱板、渦輪風扇、定位塊、金屬球和透氣網板的配合使用,增加了鋰電池的降溫速度,同時減少了鋰電池爆炸對外界的沖擊力。
本發明涉及一種鋰硫電池復合正極材料的制備方法,屬于鋰硫電池正極材料技術領域。將硫加入到少量二硫化碳中,攪拌至完全溶解;然后將多孔類導電基體浸入溶液中,保持攪拌至二硫化碳完全揮發,即可得到復合硫的正極材料;用乙醇反復清洗復合材料以去掉殘留的二硫化碳,經真空干燥后即可得到鋰硫電池復合正極材料。本發明克服了現有硫復合過程中熔化或蒸發冷凝等方法耗能、耗時且無法準確控制硫負載量及均勻程度的問題,為鋰硫電池復合正極材料的連續化、規?;a提供技術支持。尤其對于因負載硫過程中加熱會導致材料變性的多孔類材料特別適用。
本發明屬于鋰離子電池制造技術領域,具體涉及一種鋰離子電池負極材料的清潔制漿方法。本發明的特點在于,鋰離子電池負極材料的包裝袋可溶于制漿過程所用的溶劑,并且鋰離子電池負極材料連同其包裝袋一起與制漿過程所用的溶劑相混合,是清潔的鋰離子電池負極材料制漿方法。此方法可以減少鋰離子電池負極材料制漿過程的粉塵,還可以節約負極材料制漿過程的時間,也有利于保護工作場所工人的健康。
本發明涉及一種不同致密度的單相石榴石型鋰離子固態電解質的制備方法,屬于固態電解質材料技術領域。本發明將碳酸鋰、氧化鋯、氧化鑭和氧化鉭混合得到混合粉料A,混合粉料A經濕磨處理得到混合漿料,混合漿料烘干得到混合粉料B;混合粉料B煅燒得到石榴石型電解質母粉;石榴石型電解質母粉加入到鹽酸中反應去除堿性鹽類,采用蒸餾水洗滌去除水溶性鋰鹽得到純相的LLZTO,抽濾,干燥得到無堿性鹽類的電解質粉末;在無堿性鹽類的電解質粉末中添加不同質量的碳酸鋰,混合均勻得到混合粉料C,混合粉料C壓片成型得到電解質坯體;電解質坯體置于溫度1050℃~1250℃下燒結得到不同致密度的單相石榴石型鋰離子固態電解質。
本申請公開一種磷酸亞鐵鋰正極復合材料及其制備方法。本申請提供的磷酸亞鐵鋰正極復合材料由呈粒度分布的微米級顆粒組成,微米級顆粒為球形或類球形的二次顆粒;微米級顆粒內部由納米一次顆粒堆積而成,納米顆粒之間具有介孔(2nm?50nm)通道結構;微米級顆粒的粒度分布中,粒徑:D10大于1μm,D50在5μm?40μm之間,D90小于50μm;復合材料的振實密度在1.0g/cm3?1.5g/cm3之間。本申請制備的磷酸亞鐵鋰正極復合材料是具有內部介孔結構的球形磷酸亞鐵鋰正極復合材料,通過控制球形材料顆粒內部的一次納米顆粒的大小和介孔結構,以及二次球形或類球形顆粒的粒度分布,使得球形顆粒內部具有良好的導電網絡和豐富的鋰離子擴散通道,并使復合材料兼有較高的振實密度和體積比能量。
本發明公開一種鋰離子電池正極材料包覆改性的方法,屬于新能源鋰電池正極材料技術領域。本發明所述方法為:將鋰離子電池正極材料溶解在二甲基咪唑溶液中,然后再將硝酸鈷溶液逐滴加入到上述溶液中,在常溫常壓下,金屬有機框架材料ZIF?67@Co在正極材料顆粒表面自組裝生成,再將所得到的產物抽濾、干燥、研磨后進行煅燒,即得到最后包覆CoO的鋰離子電池正極材料。本發明所述方法制備得到的鋰離子電池正極材料能提高電池的充放電容量和循環穩定性。
本發明公開了一種廢舊鋰電池正極材料中有價金屬的浸出方法和浸出體系。其中,所述廢舊鋰電池正極材料中有價金屬的浸出方法,包括:將廢舊鋰電池經放電、破碎得到正極粉末;將丙二酸和葡萄糖的水溶液與正極粉末混合后浸出,得到浸出液。本發明以丙二酸?葡萄糖混合溶液為浸出體系,該浸出體系可實現鋰、鎳、鈷、錳的高效浸出,浸出率可達到99%以上。本發明所述浸出方法綠色環保無二次污染,浸出過程安全可控,浸出率高,具有較好的工業應用前景。
本發明提供了一種鋰離子電池負極用聚吡咯包覆氧化銅納米材料及其制備方法。該方法是在表面活性劑的水溶液中,加入已經制備得到的氧化銅納米材料,攪拌均勻后,通過加入吡咯、摻雜劑、氧化劑通過化學氧化聚合法制備得到聚吡咯包覆的氧化銅納米材料。反應結束后離心分離,用去離子水、乙醇等洗滌,真空干燥或者冷凍干燥即可制備得到CuO@PPy復合材料。相比于純CuO作為鋰離子電池負極,CuO@PPy復合材料作為鋰離子電池負極的優點在于:使用氧化銅作為鋰離子電池負極材料時,循環50次后容量開始有較大的衰減。CuO@PPy復合材料,由于聚吡咯外殼對CuO起到了保護作用,材料的比容量在多次循環后具有很好的容量保持率。
一種太陽能鋰電池路燈光熱輔助加熱的裝置,本裝置特征在于:包括集熱材料、集熱管、導熱管、閥門、熱循環板。集熱管在集熱材料內部,集熱管連接導熱管、導熱管連接熱循環板,閥門安裝在導熱管上。在太陽能路燈燈桿、燈罩或者太陽能電池邊框的表面上安裝集熱材料,連接集熱管、導熱管,在低溫情況下,傳感器探測獲取鋰電池熱表面的溫度數值,如果低于設定值,安裝在導熱管上的閥門打開。熱傳導開啟,太陽光照射到的集熱材料上產生熱量,通過集熱管、導熱管傳遞到安裝在鋰電池組周圍的熱循環板。對鋰電池進行預熱,當鋰電池溫控傳感器檢測到電池溫度達到某一設定值時,導熱管閥門關閉,熱傳導關閉,熱循環板不在受熱保持與鋰電池同溫度。同時開啟控制器對鋰電池進行充電。
本發明公開了一種新型鋰電池用除塵裝置,包括設備外殼,所述設備外殼的下端內部設置有第二電機,所述第二電機的輸出端設置有第二直齒輪和第三直齒輪,且第二直齒輪和第三直齒輪相嚙合,所述設備外殼上設置有除塵區,所述除塵區的上方設置有卡緊機構,所述除塵區的上方設置有鋰電池塊,所述除塵區的上方位于卡緊裝置的兩側進設置有第二除塵機構。本發明所述的一種新型鋰電池用除塵裝置,可以通過除塵裝置將鋰電池的不同的面進行清理,而且可以清理不同尺寸的鋰電池,使用范圍較廣,可以對不同尺寸的鋰電池進行卡緊,并通過電機帶動固定座可以對鋰電池進行轉動,從而可以對鋰電池其它面進行清理,較為方便。
本發明公開了一種用于鋰離子電池的全固態電解質及其制備方法,所述制備方法包括以下步驟:1)、全固態鋰離子電解質基體的制備;2)、全固態鋰離子電解質中間體的制備;3)、全固態鋰離子電解質的制備。本發明以二羧基類咪唑、硼酸、氫氧化鋰等為主要原料設計合成出自身可“導電”的一系列全固態鋰離子電解質,熔點低,且室溫離子電導率可達10?3S?cm?1,合成方法簡單,原料易得,在全固態鋰離子二次電池領域具有巨大的應用潛質。
本發明公開了一種氮磷共摻雜生物質碳/磷酸鐵鋰復合材料及制備方法,所述方法為取一枚新鮮雞蛋蛋黃機械攪拌得到蛋黃液,轉速控制在50r/min;將所得蛋黃液與去離子水分別按照體積比0.5~2:1混合均勻,然后向混合液中加入磷酸鐵鋰前驅體電磁攪拌至完全混合均勻,得到粘稠狀漿液;將得到的漿液,在溫度為60~80℃的真空干燥箱干燥6~12h;將得到的干燥樣品經研磨后放入坩堝中,在真空管式爐中,氬氣保護下600~750℃煅燒4~16h,得到氮磷共摻雜生物質碳/磷酸鐵鋰復合材料。該材料可作為高性能鋰離子電池正極材料。制備該復合材料的原料為生物質雞蛋黃,具有環境友好、易得、成本低等優點。
本發明公開了一種鋰電池生產用快速貼膜裝置,包括底座,底座上表面左側固定有設備主體,設備主體表面一側設有一組貼膜組件,底座上表面固定連接有第一輸送帶和第二輸送帶,底座位于第一輸送帶和第二輸送帶之間轉動連接有轉輪,底座外側設有電機,轉輪安裝于電機,轉輪表面固定連接有相互對成的翻轉件,翻轉件的卡槽與鋰電池適配,底座上表面轉動連接有第一清潔輥和第二清潔輥,第一清潔輥貼合于第一輸送帶,第二清潔輥貼合于第二輸送帶,轉輪的轉軸和第一清潔輥的轉軸之間設有第一皮帶傳動連接,轉輪的轉軸和第二清潔輥的轉軸之間設有第二皮帶傳動連接;本發明使設備可以自動翻轉鋰電池,并且能通過翻轉機構帶動清潔輥對鋰電池表面進行清潔。
本發明公開了一種鋰電池疊片加工過程的優化調度方法,屬于生產車間智能優化調度領域。本發明通過確定工廠內的鋰電池疊片加工過程調度模型和優化目標,并使用基于改進的蝙蝠算法的優化調度方法對目標進行優化;其中,調度模型依據每臺加工設備上所加工鋰電池疊片的最大完工時間來建立,同時優化目標為最小化最大完工時間。本發明可在較短時間內獲得鋰電池疊片加工過程調度問題的近似最優解,從而降低了工廠的生產成本,提高了工廠的生產效率。
本實用新型公開了一種大功率鋰電池組散熱裝置,包括散熱箱和電池箱,所述散熱箱的內壁與電池箱的頂部固定連接,所述電池箱的內部設置有鋰電池組,所述鋰電池組內部的鋰電池單體之間穿插設置有導熱豎板,所述導熱豎板的底部且位于電池箱內壁的底部固定連接有導熱橫板。本實用新型涉及鋰電池散熱設施技術領域,該大功率鋰電池組散熱裝置,達到了快速散熱且增強散熱效果的目的,大大增強了對鋰電池組的散熱效果,同時,也實現了對電池箱內部的溫度進行檢測并自動對半導體制冷片的制熱端進行液冷,可以節省大量電能,實現了快速散熱,延長了鋰電池組的使用壽命,從而滿足了大功率用電設備的使用。
本發明具體涉及一種用磷肥副產氟化鈉制備氟化鋰的方法,其特征在于:將氟源與可溶性鋰鹽在水中接觸進行反應,其中,所述氟源為磷肥副產氟化鈉,鋰鹽為單水氫氧化鋰。其具體步驟包括:a.原料提純:向磷肥副產氟化鈉中加入氫氧化鈉溶液,于反應釜中加熱攪拌后過濾、洗滌;b.取步驟a中提純過的氟化鈉加入水于反應釜中加熱,同時攪拌,待溫度上升至60-90℃時加入已預熱的氫氧化鋰溶液,并攪拌反應3-10h;c待反應完成后將其過濾,用蒸餾水洗滌沉淀至洗滌液為中性,烘干后得氟化鋰成品;d濾液及洗滌液收集起來用于生產氟化鈉。本發明以磷肥副產氟化鈉為氟源,不僅降低了氟化鋰的生產成本,而且該工藝對設備腐蝕小,生產工藝流程短,設備簡單,易于操作,反應中的濾液及洗滌液可用于氟化鈉的生產,實現了資源循環利用,且對環境污染小。
一種鋅基配合物鋰離子電池負極材料制備方法,將硝酸鋅、[氯化?1,1’?二(3?羧基?苯亞甲基)?4,4’?聯吡啶]、對苯二甲酸、六氟磷酸銨和蒸餾水加入到(N,N?二甲基酰胺)中,室溫下攪拌均勻。再將混合液體移到特氟龍高壓反應釜中,加熱至120?C恒溫24?h。反應后以降至室溫,得白色針狀晶體。過濾、洗滌、干燥后即得到所述配合物Zn?bPTA。此材料,首次放電比容量達到816.3mAh/g;第2次循環放電比容量為407.5mAh/g,100次循環后放電容量386.2mAh/g。設備要求低,操作簡單。合成的鋅基配合物材料結構穩定,價格低廉,環境友好,是一種結構新穎的鋰離子電池負極材料。
本申請涉及一種鋰電池測試用防爆裝置,涉及鋰電池領域,包括主體,所述主體內側壁設置有緩沖機構,所述主體前端表面靠近一側位置設置有箱門,所述箱門外側面設置有通煙機構,所述箱門一側與主體外側面之間安裝有銜接軸,所述箱門通過銜接軸與主體活動安裝,所述緩沖機構包括緩沖槽,所述緩沖槽內側壁靠近四角位置均安裝有伸縮推桿,所述伸縮推桿一端連接有緩沖板,所述伸縮推桿外側面纏繞設置有彈簧;該鋰電池測試用防爆裝置通過設置緩沖機構可以很好地減緩鋰電池爆炸時產生的沖擊力,避免該裝置因鋰電池爆炸而損壞,從而起到很好地防爆作用,且便于工作人員將鋰電池爆炸時產生的煙氣快速從該裝置中排出。
本實用新型公開了便攜式鋰電池太陽能移動電源箱,包括太陽能電板、充電插口、鋰電池、電池箱,電池箱中間位置安裝有柔性套,兩端內部均固定安裝有鋰電池,電池箱頂部端面兩端均設置有太陽能電板,太陽能電板與鋰電池之間均連接有充電插口,電池箱兩端底部均設置有磁石板,中間柔性套內部安裝有內部轉動銷,端部安裝有旋轉銷,電池箱側邊兩端均設置有端部用電插口,電池箱內壁與鋰電池之間附著有密封層,電池箱兩端均設置有用電插頭,用電插頭上安裝有可拆卸電源線。有益效果在于:采用太陽能鋰電池綜合裝置箱,大大提高充電續航一體性發展,配合柔性套和磁石板,提高攜帶箱折疊能力,節約攜帶空間。
本發明公開了一種高倍率磷酸鐵鋰聚合物電池,其含有正極活性物質的正極、含有負極活性物質的負極、設置在正極和負極之間的隔膜、電解液;正極中的正極活性物質為納米磷酸鐵鋰,負極中負極活性物質為高倍率人造石墨,正極導電劑為Super?PKS?6碳納米管?石墨烯復合導電劑,正極集流體為油系涂碳鋁箔,電解液組成物及質量百分比為有機溶劑77?86%、電解質12?15%、添加劑2?8%;本發明電池采用的復合添加劑能有效改善低溫下鋰鹽離子遷移,提升低溫性能,溶劑乙酸乙酯起到降低低溫溶劑凝固點,同時起到過充電保護作用,復合導電劑能提升電池倍率;實驗結果顯示,本發明電池低溫大倍率放電及循環性能良好,具有市場推廣應用前景。
本發明涉及一種鋰離子儲能電池及其制造方法,屬于鋰離子電池制造技術領域。其電芯的正極片和負極片的兩個對邊留有極耳,正極片和負極片以十字疊加交錯排列,保持正極片的極耳分布在電芯的兩個對邊、負極片的極耳分布在電芯的另外兩個對邊,每個正極片和負極片之間分布有隔膜;電池殼的側邊有多個金屬極柱,金屬極柱通過連接片與極耳連接;并按如上正極片和負極片的排列方式制造,其采用方形疊片及四邊集流和多極柱引出的方式,不僅可以使單體電池容量成數倍、幾十倍增長,還可以使電芯內部電荷均勻分布,內阻較小,從而實現大能量、大電流和大功率輸出特性,進而拓展鋰離子電池在大規模電力儲能系統中的應用。
本發明公開了一種鋰電池保護電路及其保護方法,涉及鋰電池保護技術領域。該電池保護電路及其保護方法,包括控制IC,所述控制IC的數字開關量輸出端與第一金氧半場效晶體管電路連接,并且控制IC分別與第一電容和第一電阻電路連接,所述控制IC的數字開關量輸出端與第二金氧半場效晶體管電路連接,并且控制IC與第二電容電路連接,所述控制IC的供電電壓端分別與第三電容和第二電阻電路連接。該鋰電池保護電路及其保護方法,解決難以確保電池安全性的情況,極大的避免了發生自燃或破裂的危險,防止了導致電池特性及耐久性劣化,從而降低可充電次數的問題,實現電池保護的功能,提高了電池的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰電池自動充電斷電保護設備,涉及電池充電技術領域。本實用新型包括殼體,所述殼體下表面四角固定安裝有支腳,殼體上表面設置有充電倉,充電倉兩側均設置有電極片,電極片固定安裝在活動鐵塊上,殼體上表面位于充電倉上方固定安裝有屏幕,屏幕下方位于充電倉上方設置有按鈕,殼體一側固定連接有電源線,電源線遠離殼體一端固定安裝有插頭,殼體內壁位于電源線下方設置有電控箱。本實用新型通過通過電磁鐵吸引活動鐵塊帶動電極片離開電電池兩極,達到電池充滿電后,不再對鋰電池繼續充電的效果,通過殼體裝有屏幕可以對鋰電池電量進行查看,了解電池的電量。
本發明公開了一種多面體類球形摻鋁尖晶石型錳酸鋰的制備方法。該方法包括如下步驟:按照分子式LiAlxMn2?xO4(x=0.05;0.10;0.15;0.20)的鋰、錳和鋁離子摩爾比1 : 2?x : x,準確稱取鋰鹽、錳鹽和鋁鹽,用適量蒸餾水在50℃攪拌溶解,再逐滴加入氧化劑,保溫5?15min。在100℃使溶液蒸發一定體積水分后,轉移至瓷坩堝中。將此瓷坩堝置于150℃的程序升溫箱式電阻爐中保溫加熱5min,然后在400℃燃燒反應30?60min,最后在500℃保溫1?2h,冷卻后研磨得粉體。將粉末在600?700℃保溫3?6h,再次研磨得最終產物。本發明所制備的產品為多面體類球形的形貌,顆粒為亞微米尺寸、顆粒大小均一,在常溫和高溫有優異的比容量、循環穩定性和倍率性能。此制備方法工藝簡單、成本低廉。
本發明公開了一種鋰動力電池組監測系統,包括,上位機,通信模塊,電池組包裝箱監測系統;所述通信模塊與所述上位機連接;所述電池組包裝箱監測系統包括電壓采集模塊,壓力采集模塊;所述電壓采集模塊,壓力采集模塊分別與所述通信模塊電連接。本發明提供的鋰動力電池組監測系統,通過電壓采集模塊,壓力采集模塊對鋰動力電池組的電壓及壓力參數采集,再通過通信模塊的轉換,傳輸給上位機,從而完成對鋰動力電池組的電壓及壓力參數的實時監控,監控的數據多樣,較全面反映鋰動力電池組的使用情況,并且通過上位機可以對多個鋰動力電池組進行監測。
本發明公開了一種共軛有機鋰離子電池電極材料及其制備方法和應用,屬于鋰離子電池技術領域。首先將化合物1經酸水解合成化合物2,化合物2與TFA,NaNO2,NaHCO3和NaOH反應,然后與HCl反應得到H6?HAT,加入過量氫氧化鋰反應,最終得到1,4,5,8,9,12?六氮雜苯并菲(HAT)的衍生物Li6?HAT。將該共軛有機電極材料Li6?HAT用于鋰離子電池電極,在0.01V?3V,100mA/g的電流密度下,首次放電比容量達到1126mAh/g;50次循環后放電容量588.0mAh/g。本發明所合成的共軛有機電極材料結構新穎、穩定,是一種新型的鋰離子電池電極材料。
一種多金屬氧酸鹽鋰離子電池電極材料的制備方法,將Na[α?PW9O34].nH2O,Ni(NO3)2.6H2O和3?巰基?1,2,4?三氮唑加入到醋酸鈉溶液中,向上述溶液中加入乙二胺,在常溫下攪拌后轉移到反應釜中反應三天。反應結束冷卻到室溫后,過濾,分別用水和乙醇洗滌各兩次,得到綠色的產物,將產物在100℃下真空干燥12小時,得到深綠色的固體粉末。利用該法制備的多金屬氧酸鹽材料,在0.01V?3V,50mA/g的電流密度下,首次放電比容量達到926mAh/g;50次循環后放電容量647mAh/g,容量保持率為70%。本發明對合成設備要求低,所合成的多金屬氧酸鹽材料結構新穎、穩定,是一種新型的鋰離子電池電極材料。
本實用新型公開了一種鋰帶加工用的除濕裝置,包括除濕箱主體,除濕箱主體的兩端外表面分別設置有出鋰帶口和入鋰帶口,出鋰帶口和入鋰帶口的上端均設置有海綿條,海綿條的上端設置有置位板,置位板的上端設置有移動板,移動板的上端外表面設置有把手,把手的下端對應除濕箱主體的上端外表面設置有定位槽,定位槽的下端對應移動板的中央設置有槽孔,槽孔的內表面設置有條形固定孔,條形固定孔的內表面設置有內六角固定螺母,除濕箱主體的下端內表面設置有小型電機。本實用新型所述的一種鋰帶加工用的除濕裝置,設置有便于平整鋰帶的裝置,為使用時帶來方便,設置有增大除濕效果的裝置,提高了除濕效率。
一種太陽能鋰電池路燈光熱輔助加熱的方法,其特征在于:在太陽能路燈燈桿、燈罩或者太陽能電池邊框的金屬表面上安裝有集熱性能的集熱材料,通過與集熱管、導熱管、導熱管電磁閥、熱循環板組成一個熱傳導系統。在低溫情況下,如果傳感器探測到鋰電池熱表面的溫度值低于設定值,導熱管電磁閥打開,太陽光照射到的集熱材料上產生熱量,通過集熱管傳遞到導熱管,在傳遞到安裝在鋰電池組周邊的熱循環板內,通過熱循環板升溫對鋰電池進行預熱。當電池表面傳感器檢測到鋰電池溫度達到設定值時,導熱管電磁閥關閉,停止熱量傳遞對鋰電池加熱,同時由光伏板對鋰電池進行充電。
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