云南昆明有色金屬通用技術理論與應用

大比例褐鐵礦的綜合燒結方法 1149     

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本發明提供一種大比例褐鐵礦的綜合燒結方法，其特征在于通過下列步驟：1）按下列質量比配料：褐鐵礦粉60?75%，進口礦粉5?10%，鐵精礦粉5?15%，白云石2?5%，石灰石2?5%，生石灰3?5%，焦炭粉5?8%，燒結礦篩下粉0?10%，上述各組分總計100%，堿度控制為1.60?2.0；2）一次混料，控制水份5.0?8.5%；3）二次混料，控制水份6.0?9.5%；4）布料：鋪厚度為20mm的底料，再鋪厚度為730～860mm的燒結料層，邊緣壓料、淋水加濕；5）燒結得燒結礦。有效降低有害元素S、P，在實現大比例褐鐵礦燒結、充分利用褐鐵礦資源、降低成本的情況下，獲得高質量燒結礦。

高效節能型螺旋溜槽選礦機 1225     

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本實用新型涉及選礦裝置技術領域，且公開了一種高效節能型螺旋溜槽選礦機，包括底板，所述底板頂部固定安裝有工作臺，所述工作臺頂部固定安裝有鋼架，所述鋼架內固定安裝有第一螺旋槽，所述鋼架內固定安裝有位于第一螺旋槽底部的第二螺旋槽，所述鋼架頂部固定安裝有給礦均分箱，所述給礦均分箱頂部固定安裝有轉動電機。該高效節能型螺旋溜槽選礦機，解決了目前市場上的螺旋溜槽選礦機為了提高篩選速度和精度，往往會在給礦的同時加入補充水，但是水流并沒有與礦漿充分混合，使得礦漿的濃度不均勻，導致選礦精度不高，會造成大量的浪費，同時在選礦后沒有對礦石中攜帶的水充分利用，不夠節能的問題。

低品位磷礦粉的短流程富集成球方法 792     

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一種低品位磷礦粉的短流程富集成球方法，低品位磷礦經破碎、篩分、烘干和均化預處理后，制成重量百分水分為5%～8%，粒度≤10mm的磷礦粉，加入二水物法濕法磷酸生產的中間產物酸渣制成的粘結劑，與磷礦粉重量比的配比為3～4：6～7，均勻攪拌成混合料，壓成圓球后，送入轉筒烘干機，利用磷爐尾氣，在400～500℃溫度下烘干。本發明生產的磷礦球團，P2O5的含量提高8%左右，成品率大幅提高，返料率低于10%，充分利用磷爐尾氣，節約大量能源，工藝流程縮短，設備投資減少，尤其適合中小型磷爐生產，將目前還無法使用的P2O5含量僅為15%～19%低品位磷礦應用于黃磷生產，實現了磷礦資源的高效綜合利用。

撞碰式卸礦硐室防墜裝置 925     

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本發明涉及一種撞碰式卸礦硐室防墜裝置，屬于礦山安全設備技術領域。該裝置包括安全防護系統和支撐系統，卸礦硐室與軌道相接的一面設有安全防護系統，安全門和防護欄接觸后將卸礦硐室圍住，安全門中的垂直門板兩側接觸左欄柵和右欄柵，溜礦井口頂端設有格篩；所述支撐系統中的橫軸通過兩側對稱的由豎吊臂和斜吊臂形成的V型吊架懸掛在卸礦硐室頂板上，橫軸通過與中門桿、右門桿、左門桿連接門板，門板底部接觸卸礦硐室地板且能向里打開。本發明結構簡單，運行可靠，使用方便，容易維護，實用性強。

微細粒銅礦載體浮選的方法 1094     

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本發明公開了一種微細粒銅礦載體浮選的方法，包括如下步驟：分級浮選：將磨細后的礦漿采用旋流器分級，分為+19微米粒級和?19微米粒級，+19微米粒級的礦漿添加捕收劑與起泡劑浮選出粗粒銅精礦；載體生產：將粗粒銅精礦進行細篩分級，產出74～37微米的載體；載體加工：將74～37微米的載體濃縮至濃度40%～50%，添加捕收劑與起泡劑，在攪拌桶攪拌5～10分鐘進入細泥浮選；細泥浮選：將分級浮選生產的?19微米粒級的礦漿添加調整劑，攪拌5～10分鐘，按載體礦物的礦漿和?19微米粒級的礦漿體積比(1～5):25混合兩種礦漿進行浮選，獲得細泥浮選精礦和細泥浮選尾礦。本發明中采用粗粒銅精礦為載體，工藝簡單，選別指標好，載體無需從細泥浮選精礦中再生。

高寒高海拔地區銅尾礦土壤化的方法 956     

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本發明公開了一種高寒高海拔地區銅尾礦土壤化的方法，包括以下步驟：將銅尾礦過篩，將篩上料平鋪在地面上；再鋪灑發酵混合物，然后翻耕；然后覆土，覆土的同時，施入保水劑；再鋪灑草木灰；然后種植綠肥植物；再在種植地上鋪灑木屑。本發明所用原料來源廣、數量大，便于就地取材，就地使用，成本較低，同時減少了環境污染；發酵混合物和草木灰能有效促進土壤團粒結構的形成，保持土壤疏松通氣狀態，增加保水、保溫、透氣、保肥的能力；木屑有利于保溫保水，且種植綠肥作物還能增加土壤有機質和氮、磷、鉀含量，并疏松土壤；該方法操作簡單，對銅尾礦高效利用有重大的現實意義。

上游式尾礦堆積壩勘測與穩定性評價方法及系統 1102     

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本發明涉及尾礦堆積壩勘測與穩定性評價領域，尤其是一種上游式尾礦堆積壩勘測與穩定性評價方法及系統，其中，本發明的方法，包括如下步驟：針對目標尾礦堆積壩選取鉆頭和取土器；利用鉆頭和取土器采集目標尾礦堆積壩不同深度的尾礦砂土；檢測尾礦砂土的土樣原狀性；根據土樣原狀性設定預設標準，并使用預設標準篩選尾礦砂土獲得尾礦砂土樣本；檢測尾礦砂土樣本的粒組組分；檢測尾礦砂土樣本的力學性質；通過粒組組分和力學性質評價目標尾礦堆積壩的穩定性。通過本發明可以掌握上游式尾礦堆積壩實際狀態及其穩定性狀態，從而為正確管理上游式尾礦堆積壩、處理尾礦事故、維護上游式尾礦堆積壩等提供可靠依據。

酸性尾礦土壤化處理方法 1319     

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本發明公開一種酸性尾礦土壤化處理方法，屬于生態修復技術領域。本發明所述方法為將生物質廢料和酸性尾礦分別進行晾曬，粉碎，過篩；將生物質廢料和酸性尾礦炭化得到炭化物；在強酸性尾礦廢棄地表面均勻鋪灑上述炭化物并往炭化物上添加一定量的復合肥、有機肥及人造土并混合均勻；篩選抗逆性喬木、灌木、草本植物栽種。本發明將秸稈等生物質廢料充分利用以此增加土壤肥力，同時炭化促進了尾礦的熱力風化，加速尾礦的土壤化，加快生態恢復，且細小的生物炭包裹在酸性尾礦的四周，隔絕硫與空氣接觸，減少酸性液體的產生。

用于礦粒高精度分選的搖床機器人 1225     

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本發明公開了一種用于礦粒高精度分選的搖床機器人，搖床機器人本體；推動機構，推動機構包括支撐板、推動板、限位部件、動力部件、伸縮部件、安裝部件、支撐部件、移動部件和傳輸部件，通過固定電機的轉動使螺紋桿轉動，通過對推動板限位，水泵將水噴頭中傳輸出來，通過安裝電機的轉動可以使固定塊帶動推動板移動，通過調節推動板到不同的位置，可以對使用完畢的搖床機器人本體進行清潔或者對堵塞的礦粒進行疏通，通過傳輸電機的轉動可以使傳輸輥轉動，同時水泵將水箱中的水進行傳輸，水通過傳輸軟管從安裝框進行傳輸，通過搖床機器人本體的震動，對礦粒進行篩分，可以避免礦粒堵塞安裝框，同時進行更好的篩分。

紅土鎳礦生產鎳鐵過程中促進鎳鐵合金顆粒長大的方法 1069     

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本發明涉及一種紅土鎳礦生產鎳鐵過程中促進鎳鐵合金顆粒長大的方法，屬于紅土鎳礦資源利用技術領域。本發明低品位紅土鎳礦和添加劑A分別干燥并破碎磨細至粒度?0.074mm占80%以上，過篩得到低品位紅土鎳礦粉和添加劑粉末A；其中添加劑A為高爐鎳鐵或電爐鎳鐵；將低品位紅土鎳礦粉、還原劑、添加劑粉末A和添加劑B混合均勻，勻速升溫至1200～1350℃并進行高溫還原焙燒得到焙燒礦，焙燒礦自然冷卻并濕磨得到礦漿；其中添加劑B為鈉鹽；礦漿經磁選得到磁選尾礦和鎳鐵合金。本發明以鎳鐵粉末為成核劑加入到低品位紅土鎳礦粉中，與還原劑和鈉鹽促進劑在還原焙燒過程中協同作用促進鎳鐵的形成與聚集長大，有利于磁選過程的進行，得到高品位和高回收率的鎳鐵。

生物質原位熱解銅尾礦的方法 1060     

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本發明公開了一種生物質原位熱解銅尾礦的方法，所述方法包括以下步驟：1）在金屬礦山尾礦庫區挖制基坑，在基坑兩側挖點火基槽；（2）將銅尾礦和農林廢棄生物質原料自然風干粉碎，將銅尾礦破碎、過篩備用；（3）在基坑底部先鋪厚樹枝，上層鋪小麥秸稈和芒草，接著鋪一層松葉，中間鋪銅尾礦，接著鋪水稻秸稈和芒草，頂層鋪上銅尾礦；（4）在點火基槽處點燃生物質，待生物質與銅尾礦燃燒2～5min時封閉點火基槽，并在基坑頂部蓋上鐵皮，使燃燒處于隔氧狀態；（5）待生物質與銅尾礦充分燃燒至火焰熄滅，溫度冷卻后，將燃燒后的生物質與銅尾礦充分混合均勻得到銅尾礦生物炭。本發明可有效解決礦山修復及利用問題。

高硫赤鐵礦的選鐵除硫富集方法 1103     

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本發明涉及一種高硫赤鐵礦的選鐵除硫富集方法，屬于礦物加工技術領域。本發明將高硫赤鐵礦原礦或高硫赤鐵礦粗精礦進行破碎、篩分、磨礦、分級至?0.074mm占75~85%得到細粒級赤鐵礦或細粒級赤鐵礦粗精礦Ⅱ，將細粒級赤鐵礦進行脈動高梯度磁選粗選得到赤鐵礦粗精礦Ⅰ和脈動磁選尾礦；赤鐵礦粗精礦Ⅰ和/或細粒級赤鐵礦粗精礦Ⅱ進行離心高梯度磁選得到離心高梯度磁選精礦和離心磁選尾礦；根據實際情況，將離心高梯度磁選精礦進行搖床重選、浮選精選或不精選得到赤鐵礦精礦。本發明針對高硫赤鐵礦的“脈動高梯度粗選?離心高梯度磁選?浮選或搖床重選精選”工藝，與傳統工藝相比，使硫的去除更徹底，能去除傳統方法較難除掉的磁黃鐵礦，獲得更優異的選別指標。

用于同時脫除硫化氫、磷化氫和氰化氫的錳礦渣漿液的制備方法 1470     

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本發明公開一種用于同時脫除H2S、PH3和HCN的錳礦渣漿液的制備方法，將錳礦渣烘干、粉碎、篩分后，加入酸溶液浸漬即得。本發明制備方法簡單，原材料屬于工業廢棄物且存儲量大，同時脫除H2S、PH3和HCN效果好，能夠廣泛用于各類氣源中硫化物，磷化物和氰化物的脫除。

紅土鎳礦干燥和預還原過程評價方法 990     

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本發明提供一種紅土鎳礦干燥和預還原過程評價方法，屬于冶金技術領域。通過將紅土鎳礦破碎并篩分，再按比例加入碳質還原劑，待兩者混合均勻后進行壓片；篩取片狀物，再在升溫速率為5～30℃/min下加熱至900～1000℃，同時通入流量為0.2～1L/min的惰性保護氣體，反應產生的煙氣經冷卻后進行紅外氣體分析得到煙氣中CO/CO2的含量，并計算物料失重量。本發明具有的有益效果和優點是：充分利用熱重分析和紅外氣體分析儀聯合測試物料的失重及尾氣中CO/CO2含量隨溫度及時間的變化，提供了紅土鎳礦預還原過程的評價方法；評價紅土鎳礦的預還原的程度，指導電爐熔煉過程，使生產過程更高效，低耗。

超細鈦精礦粉磨工藝流程 1027     

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本發明公開一種超細鈦精礦粉磨工藝流程，其設備主要由圓筒倉、輸送機、破碎機、攪拌機、立磨機、選粉機和除塵裝置組成，其工藝特征在于：圓筒倉內的粗礦通過皮帶輸送機輸送到破碎機內將礦物進行破碎，然后再進入攪拌機內，同時加入0.5~0.8%混合助磨劑進行攪拌混合；然后再將混合物料送入立磨機內進行粉磨，研磨相應時間后將粉末料送入選粉機，將粉末進行篩選，不合格的粉料將回送到立磨機內，不斷重復。篩選合格粉料將送進包裝機內進行包裝，最后產出8~12μm超細礦粉產品。

尾礦渣資源化利用裝置 967     

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本實用新型公開了一種尾礦渣資源化利用裝置，包括桶體，所述桶體的頂部連通有注料管，所述注料管內腔的頂部固定連接有錐形筒，所述注料管的內部固定連接有抽塵風筒，所述抽塵風筒的輸出端貫穿至注料管的左側，所述桶體頂部的左側固定連接有除塵風機，所述桶體左側的頂部固定連接有水箱，除塵風機的輸入端通過通管連通在抽塵風筒的輸出端。本實用新型由桶體、注料管、錐形筒、抽塵風筒、除塵風機、水箱、篩分桶、彈簧、多級篩分板組和小型振動電機的配合使用，從而具備可對尾礦渣進行篩分利用的優點，解決了傳統的尾礦渣大多是堆存處置，無法對尾礦渣進行資源化利用，且占用空間較大，容易造成污染周圍環境的問題。

硫酸鋁高效選礦裝置 869     

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本實用新型公開了一種硫酸鋁高效選礦裝置，包括它包括鼓風機、分離箱，所述鼓風機通過氣管連通分離箱，所述分離箱包括箱體、接料斗、電動伸縮桿、分離板、支架、攪拌機、分離篩、推料器，所述箱體的底部設置有接料斗，所述接料斗的頂測設置有分離板，所述接料斗的一側設置有兩個電動伸縮桿，所述分離板的頂測設置有支架，所述支架上安裝有攪拌機，所述支架的頂測設置有分離篩，所述分離板、分離篩之間的箱體的內側面上設置有推料器。本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種硫酸鋁高效選礦裝置,選礦效率高，操作簡單。

用鋁土礦提純氧化鋁的方法 780     

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一種用鋁土礦提純氧化鋁的方法, 是采用以下工 藝步驟, ①將鋁土礦石磨碎過100目篩; ②將過篩后的礦粉, 裝入 反應槽, 加入鹽酸溶液并攪拌, 反應時間1—2小時, 除去礦粉中 含有的鐵質; ③過濾; ④將過濾后固態的含硅鋁礦粉, 裝入反應槽, 加入氫氟酸, 反應時間1—2小時, 除去礦粉中含有的二氧化硅 ⑤過濾, 脫水, 烘干; ⑦在1000—1200℃的溫度下鍛燒, 改變其晶 形, 可制得冶金級的氧化鋁產品。

礦物加工用破碎機 833     

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本實用新型公開了一種礦物加工用破碎機，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有加料斗，所述箱體上端的內部對稱轉動安裝有兩個破碎輥，且兩個破碎輥相互嚙合，所述破碎輥的轉軸均外接驅動電機，所述箱體的底壁上安裝有第一出料管，所述箱體的側壁上安裝有第二出料管和第三出料管，所述箱體的底壁上還安裝有篩分電機，所述篩分電機的驅動端安裝有延伸至箱體內部的驅動桿，所述驅動桿的頂端延伸至箱體的內部且位于兩個破碎輥的下側。本方案的破碎機，在對礦物原料進行破碎后，可對過程中產生的粉塵進行沉降，降低空氣污染，更加環保，同時在破碎后可立即進行篩分處理，不必單獨借助篩分裝置，操作更加方便，降低操作用時提高效率。

磷酸尾礦分解混酸槽 1102     

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本實用新型公開了一種磷酸尾礦分解混酸槽，包括底座，所述底座的上端左部和上端右部均固定安裝有一個支撐腿，兩組所述支撐腿的相對面上部共同固定安裝有筒體，兩組所述支撐腿的相對面中部共同固定安裝有橫板，所述橫板的上端中部設置有攪拌裝置，所述筒體的內腔上部固定安裝有連接板，所述連接板的上端中部設置有過濾裝置，所述連接板的上端左部和上端右部共同設置有儲存裝置。本實用新型所述的一種磷酸尾礦分解混酸槽，通過設置有篩網對原料起到過濾作用，防止原料中的雜質進入到筒體內，通過伺服電機帶動轉桿轉動，從而帶動篩網轉動時產生離心效果，防止篩網堵塞，保障篩網過濾效果，進而防止筒體混入雜質，保障產品質量。

礦粉加工裝置 750     

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本實用新型公開了一種礦粉加工裝置，包括篩選室和研磨盤，所述篩選室的上中端設置有進料口，且篩選室的外下壁左端通過螺絲與螺孔固定連接有伸縮柱，所述篩選室的內部安裝有攪拌室，且攪拌室的底面通過螺絲固定連接有濾網，所述濾網的下中端通過貫穿嵌合有轉軸，且濾網的上中端通過貫穿嵌合有攪拌桿，所述研磨盤安裝于研磨室的內部，且研磨盤的底面中間通過焊接連接有轉筒，所述頂蓋的上下邊緣處設置有通風口。該礦粉加工裝置設置有篩選室，篩選室通過轉軸和攪拌桿與螺旋葉構成轉動結構，當礦粉原料倒入攪拌室內，通過螺旋葉的攪拌，使不同原料能夠充分融合，也不易結塊，為下一步篩選過濾奠定基礎。

高泥沙原礦的處理系統 927     

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本實用新型公開了一種高泥沙原礦的處理系統，包括底板，所述底板頂部的左側固定安裝有上料組件，所述底板頂部右側的前后兩側之間固定連接有支撐架，所述支撐架的內腔固定安裝有攪拌組件，所述攪拌組件包括料桶，所述底板頂部的右側固定安裝有篩選組件。本實用新型通過集料斗、電機一、輸料筒、螺旋桿、料桶、粗篩網、轉桿、攪拌葉、電機二、彈簧、震動電機、震動框、精篩網、液壓缸和擋板的配合使用，具備可快速篩選、自動上料且可快速收集的優點，解決了現有的處理系統不便于快速對原礦中的泥沙進行篩選，且在處理過程中需人工手動上料，工作效率較低且浪費了不必要的人力，同時，篩選后的原礦不便于快速收集的問題。

利用低鎂中間型紅土鎳礦生產鎳鐵的方法 967     

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本發明公開了一種利用低鎂中間型紅土鎳礦生產鎳鐵的方法,依次包括焙燒預還原,將經破碎、篩分、制粒、干燥后,水分低于20%的干基紅土鎳礦配入重量比約10%的無煙煤、2-7%的CAO,進行預還原焙燒處理,礦粒力度5～10MM,時間30～50分鐘,溫度800℃～900℃,鐵的還原度控制在70～80%;熔煉,將經焙燒處理的焙砂和回收的煙塵配入重量比1～3.5%的還原劑加入轉移弧直流電爐開弧熔煉;分離爐渣,得到鎳鐵熔煉產物。發明使用直流供電,在電爐內陰極和陽極之間產生具有定向電子流動的電弧,通過電弧電阻產生焦耳熱加熱爐料實現熔煉,它可以根據爐料的冶金特性實現開弧熔煉或埋弧熔煉,特別適合于低鎂中間型紅土鎳礦的鎳鐵冶煉,生產效率高。

膠磷礦粉末樣品制備MLA測試樹脂光片的方法 746     

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本發明公開了一種膠磷礦粉末樣品制備MLA測試樹脂光片的方法，涉及膠磷礦分析檢測技術領域。用濕篩法將膠磷礦樣品篩分得到各粒級的膠磷礦粉末樣品；對于粒級為+500目的樣品，往模具中注入配好的樹脂膠，加入樣品放入標簽后，再注入配好的樹脂膠，抽真空后取出靜置硬化；對于粒級為?500目的樣品，加入環氧樹脂膠加入樣品，在熱水浴內超聲攪拌后注入固化劑放入標簽后，再注配好的樹脂膠抽真空后取出靜置硬化；硬化好的樣品經過研磨拋光，得到樹脂光片。通過對樣品進行篩分預處理和分粒級鑲嵌，解決了微細粒粉末樣品在鑲嵌過程中分散性差的問題，解決因膠磷礦樣品粒徑分布跨度大帶來的MLA測定參數設置難的問題，同時避免了二次鑲嵌耗時長的問題。

褐鐵礦協同銅渣吸附除砷的方法 1043     

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本發明涉及一種褐鐵礦協同銅渣吸附除砷的方法，屬于重金屬污染治理技術領域。本發明將褐鐵礦篩分至粒徑為200~300目得到褐鐵礦粉，將銅渣篩分至粒徑為100~200目得到銅渣粉，將褐鐵礦粉和銅渣粉混合均勻得到混合物A，將H₂O₂加入到污酸中混合均勻，置于溫度為80~90℃條件下反應2~4 h，冷卻至室溫得到預處理污酸；將預處理污酸加入到混合物A中混合均勻，室溫條件下震蕩反應15~20 h，固液分離得到含砷固態物和濾液，含砷固態物堆存處理，濾液進行深度除砷處理。本發明利用天然礦石褐鐵礦協同銅渣吸附除砷，不僅減少了污酸處理過程中污泥的堆存量，還達到了充分利用自然資源的目的。

黃磷生產用磷礦粉的脫氟工藝 1133     

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一種黃磷生產用磷礦粉的脫氟工藝，磷礦經破碎、篩分、烘干和均化預處理后，制成重量百分水分為5%～8%，粒度≤10mm的磷礦粉，送入混合機，加入二水物法濕法磷酸生產的中間產物酸渣制成的粘結劑，粘結劑與磷礦粉重量比的配比為3～4∶6～7，均勻攪拌成混合料，壓成圓球后，經熱風預熱干燥，防止生球破裂，在回轉窯中以850～950℃溫度焙燒，分解部分氟化物和揮發物質，空氣冷卻降溫。本發明生產的磷礦球團，無需新增焦炭粉等能源的消耗，利用磷爐尾氣，采用獨特的預熱干燥、焙燒和空氣冷卻工藝，脫氟率大幅提高，磷爐的運行安全穩定，黃磷生產中的泥磷量大幅減少，環境安全風險降低，提高了黃磷的成品率。

低品位氧化銅礦堆浸滴淋工藝 1254     

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本發明公開了一種低品位氧化銅礦堆浸滴淋工藝，包括以下步驟：預先篩分；篩上物料破碎；筑堆；鋪設滴淋管道；制備稀硫酸；滴淋作業：將稀硫酸均勻滴淋在礦堆表層；富液回收：銅礦物中的銅以離子的形式存在于滴淋液中，并在礦堆下游的收集池中匯集，匯集后的富液通過輸送泵泵送到富液池；萃取電積：富液通過萃取電積裝置進行萃取和電積，得到銅金屬；本發明采用滴淋方法對原銅礦石進行堆浸，酸溶液直接作用于礦石表面，通過滲析擴散，礦堆表面不會形成積水層，徹底消除礦堆板結及堆內溶液偏析現象，入滲速度快，而且酸溶液能夠與銅金屬充分接觸，這對銅金屬離子的析出十分有利。

基于銅尾礦的地聚合物凝膠材料及其制備方法 1337     

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本發明公開了一種基于銅尾礦的地聚合物凝膠材料及其制備方法，所采用的制備方法包括以下步驟：將所采樣取得銅尾礦通過研磨經過篩分，篩分所得原料中加入改性劑改性，將上述復合粉體中加入水玻璃，通過加入氫氧化鈉改變水玻璃模數，攪拌均勻得到漿體；將所得漿體澆筑到模具中，經振壓成型后，在不同的養護時間養護條件下，得到地聚合物凝膠材料。本發明基于銅尾礦在加入偏高嶺土和粉煤灰改性后，堿激發劑條件下制備地聚合物；大量處置銅尾礦，有效解決銅尾礦和粉煤灰帶來的環境問題；對重金屬固化穩定化效率高、時間短；具有良好的力學性能；在最佳配比條件下其抗壓強度能達到43.6Mpa；優于《通用硅酸鹽水泥》（GB175?2020）中硅酸鹽水泥的42.5R等級。

礦山工程作業用的高效破碎機 798     

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本實用新型提供一種礦山工程作業用的高效破碎機。所述礦山工程作業用的高效破碎機包括底板，所述底板的頂部呈矩陣固定安裝有四個支撐桿，四個所述支撐桿的頂端固定安裝有同一個頂板，所述頂板上開設有下料開口，所述頂板上固定安裝有破碎腔，所述破碎腔的頂部設置有投料斗，所述破碎腔的兩側均開設有滑動槽，所述破碎腔的兩側均開設有集塵開口，兩個所述集塵開口上均設置有隔網；破碎機構，所述破碎機構設置在所述破碎腔的內壁上；篩料機構，所述篩料機構設置在所述破碎腔的內壁上。本實用新型提供的礦山工程作業用的高效破碎機具有吸塵功能、礦石分類收集功能，操作較為方便的優點。

脈沖微波預處理提高包裹型礦物助磨效率的方法 986     

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本發明公開一種脈沖微波預處理提高包裹型礦物助磨效率的方法，包括磨細處理、脈沖微波預處理和助磨，利用脈沖微波對磨細處理后的包裹型礦物原礦進行脈沖微波預處理，將脈沖微波預處理后的原礦放于球磨機中進行磨礦，然后將磨好的礦物置于振動篩中進行篩選分級。本發明利用脈沖微波對礦物進行預處理，由于包裹型礦物內的物相具有不同的吸波性能，在脈沖微波的作用下，礦物內部極易產生溫度差，同時加在物料上的功率可達兆瓦級，能量密度更大，在礦石內部將產生更大的應力差，使得礦石內不同相界面處產生大量的裂痕。在機械力的作用下，包裹型礦物將被分解開來，有利于礦物的細化，極大的增加了磨礦效率。