山東有色金屬加工技術理論與應用

尖晶石相包覆的富鋰材料Li1.87Mn0.94Ni0.19O3、其制備方法及應用 720     

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本發明公開了一種富鋰材料Li1.87Mn0.94Ni0.19O3、其制備方法及其應用，屬于電化學技術領域。本發明公開了一種作為鋰離子電池正極的新材料，即，尖晶石相包覆的富鋰材料Li1.87Mn0.94Ni0.19O3，其制備方法簡單。該材料作為紐扣鋰電池的正極材料時可提升紐扣鋰電池1C（250毫安每克）高倍率下的循環穩定性，同時保證較高的比容量。目前1C倍率下穩定循環性能提高到了200次以上，同時保持容量在180毫安時每克左右。

雙極性固態鋰/鋰離子電池及其制備方法 703     

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本發明屬于鋰電池技術領域，具體涉及一種雙極性固態鋰/鋰離子電池及其制備方法。所述雙極性固態鋰/鋰離子電池，包括電池殼組、固態電解質、正極側噴涂固態電解質漿料或雙側噴涂固態電解質漿料的雙極性極片、雙側噴涂固態電解質漿料或不噴涂固態電解質漿料的負極極片；所述固態電解質為聚氧化乙烯基聚合物固態電解質，以聚氧化乙烯為基體，成分包括聚氧化乙烯、鋰鹽、增塑劑和溶劑；所述增塑劑由增塑劑Ⅰ和增塑劑Ⅱ組成，其中增塑劑Ⅰ是陰離子為雙氟磺酰亞胺型離子液體，增塑劑Ⅱ是陰離子為雙三氟甲基磺酰亞胺型離子液體。本發明的雙極性固態鋰/鋰離子電池，從實質上解決了電解液串格問題，從而提高倍率放電性能和延長電池的使用壽命。

制備鋰電子電池中鎳鈷錳酸鋰的方法 1071     

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本發明涉及鎳鈷錳酸鋰材料領域，尤其是涉及一種制備鎳鈷錳酸鋰的方法，步驟如下：(1)首先制備多孔氧化鋁；(2)將鎳源、鈷源、錳源和鋰源按(1.1～1.3)：(1.1～1.3)：(1.1～1.3)：1的摩爾比溶于水中，隨后，向水溶液中加入乙二醇，混合均勻后，在73～78℃下加熱蒸發，形成溶膠；(3)將步驟(1)得到的多孔氧化鋁浸泡于步驟(2)溶膠中，取出后，在820℃～850℃下燒結9～10h，再浸入溶膠，再燒結，如此重復6～8次，得到負載鎳鈷錳酸鋰的多孔氧化鋁；(4)將負載鎳鈷錳酸鋰的多孔氧化鋁浸入6～8mol/L堿性溶液中65～70min；(5)過濾后，用水和乙醇清洗，蒸發結晶，然后球磨篩分，得到鎳鈷錳酸鋰產品。優點：鎳鈷錳酸鋰粒徑均勻，形貌結構一致。

鋰離子電容器正極片及使用該正極片的鋰離子電容器 981     

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本發明公開了一種鋰離子電容器正極片，該鋰離子正極片包括活性材料、導電劑、粘結劑、集流體，其中正極活性材料為表面功能化石墨烯、納米活化石墨烯材料、石墨烯/金屬氮化物復合材料，集流體為開孔率30~50%的可以自由穿梭鋰離子的多孔集流體。該正極片具有比表面積高、吸附電荷容量高、導電性好的優點，可以有效提高鋰離子電容器的能量密度和功率密度。本發明還公開了一種使用該正極片的鋰離子電容器，該鋰離子電容器包括正極、負極、隔膜、電解液及具有可以實現向負極預嵌鋰功能的輔助電極。

基于鋁濃度呈正態分布制備球型鋰電池正極材料鎳鈷鋁酸鋰的方法 787     

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本發明公開了一種基于鋁濃度呈正態分布制備球型鋰電池正極材料鎳鈷鋁酸鋰的方法。該方法制備出的鎳鈷酸鋁鋰材料的形貌接近球體結構，鋁元素的濃度沿著球心到球殼的濃度呈現正態分布。本發明的方法中，利用鋁離子與氫氧根結合制備膠體，膠粒在強堿作用下溶解，形成四羥基合鋁酸根離子液。依靠四羥基合鋁酸根水解產生氫氧化鋁完成方式沉降，水解的速度較慢可以與鎳鈷氫氧化物實現共沉淀，通過PH控制氫氧化鋁的水解速度，形成了一種鋁濃度為正態分布的鎳鈷酸鋁鋰球型材料。依靠有機介質3-甲基-1-丁醇的分散作用，在加熱的條件下實現鋰源與前驅體顆粒在分子程度上混料，較大提高了正極材料的克容量和循環性能。

生產電池級碳酸鋰工藝中硫酸鋰濃縮凈化液制備方法 879     

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本發明公開了一種生產電池級碳酸鋰工藝中硫酸鋰濃縮凈化液制備方法。該方法是將浸出車間生產的硫酸鋰凈化液依次經過膜過濾、樹脂塔精制、膜濃縮得到硫酸鋰濃縮凈化液。本發明制備的硫酸鋰濃縮凈化液雜質含量低、能耗低，能夠生產出合格率達到95?100％的符合YS582?2013國家標準的電池級碳酸鋰。

鋰離子電池正極材料錳酸鋰的制備方法 888     

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本發明涉及電池制備技術領域，具體而言，涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰的制備方法，其包括以下步驟：第一步：通過破碎篩選機構將選取的錳礦物進行粉碎處理和篩選，得到的錳礦物粉末；第二步：將得到的錳礦物粉末倒入濃硫酸溶液中，制成硫酸錳溶液；第三步：向硫酸錳溶液中加入碳酸鋰溶液，得到錳酸鋰溶液；第四步：向錳酸鋰溶液中加入磁性納米復合顆粒和PH調節劑，完成錳酸鋰溶液的酸堿度調配；第五步：加入聚吡咯，得到糊狀錳酸鋰混合物；第六步：加入攪拌釜中，然后置于對輥機兩滾輪中間；第七步：去除部分水分，并在對輥機上碾壓至規定厚度，即可制成卷繞式正極。

制備鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的水熱合成方法 776     

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本發明涉及一種制備鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的水熱合成方法,它屬于能源新材料技術領域。本發明是將鐵源與磷酸鹽混合,向其中加入鋰源,攪拌均勻后放入高壓反應釜中,再向其中加入還原劑,在180℃-200℃時保溫8-12h生成球形磷酸鐵鋰;其中所述鋰源、鐵源、磷酸鹽的摩爾比為3∶1∶1。本發明提供了一種簡單一步直接制備磷酸鐵鋰的方法,采用該方法制備工藝參數容易控制,與采用三價鐵作為原料相比,二價鐵原料來源更加廣泛,由此得到的磷酸鐵鋰粉體顆粒平均粒徑細小,大約為3-5μm,顆粒分布均勻,振實密度可達2.0-2.5g/cm3,電池性能優異,首次充放電比容量為140mAh/g-160mAh/g。

鋰電池保護板排線測試儀器用鋰電池 1032     

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本實用新型涉及一種鋰電池保護板排線測試儀器用鋰電池，屬于鋰電池領域。本實用新型采用的技術方案為：鋰電池保護板排線測試儀器用鋰電池，包括設有上蓋和下蓋的殼體，殼體內部為兩圓柱狀的電池腔體，兩圓柱鋰電池分別置于上述電池腔體內，兩圓柱鋰電池的一端設雙極導電體與兩圓柱鋰電池的電極同時接觸，另一端設兩單極導電體與兩圓柱鋰電池的電極分別接觸；上蓋的內側面設單極導電體安裝槽和導電頭輸出孔，導電頭輸出孔位于單極導電體安裝槽內并貫穿上蓋，下蓋的內側面設雙極導電體安裝槽；雙極導電體為兩雙極導電片通過導電彈簧連接而成，單極導電體為兩單極導電片通過導電彈簧連接而成，單極導電片的側面分別設有導電頭。

鋰-二硫化亞鐵一次性鋰電池電解質及其制備方法 1062     

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一種鋰－二硫化亞鐵一次性鋰電池電解質及其制備方法，采用有機溶劑碳酸丙烯酯(PC)、碳酸二甲酯(DME)、二茂戊烷(DOL)按照常規配比0.5～5∶0.5～3∶0.5～2的重量比例配制成混合溶劑，然后進行蒸餾除去雜質和水分。再把80℃～120℃高溫處理過的電解質高氯酸鋰(LiClO4)或六氟磷酸鋰(LiPF6)和氯化鋰(LiCl)分別按照：高氯酸鋰(LiClO4)或六氟磷酸鋰(LiPF6)摩爾濃度0.1～2M，氯化鋰(LiCl)重量百分比0.1～10％的比例，在密閉的干燥環境下添加到混合溶劑中充分溶解，制成電解液，然后注入到已裝配好Li－FeS2一次圓柱鋰電池內部即可。本發明放電性能優良、成本低，重負載性能優越，容量是1.5V Zn－MnO2堿性電池的4－10倍，生產所用的材料都比較便宜，制作工藝也比較簡單。

從廢舊鋰離子電池正極片中回收高純鋰的方法 743     

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本發明涉及回收廢舊鋰離子電池技術領域，具體涉及一種從廢舊鋰離子電池正極片中回收高純鋰的方法。將廢舊鋰離子電池的正極片與外電源的正極相連，惰性電極與外電源的負極相連，電解液為鋁鹽溶液，通電電解得到含鋰混合溶液；將惰性電極與外電源的正極相連，自制電極與外電源的負極相連，電解液為含鋰混合溶液，通電電解得到鋰離子鑲嵌的自制電極；將鋰離子鑲嵌的自制電極與外電源的正極相連，惰性電極與外電源的負極相連，電解液為氫氧化鋰溶液，通電電解，金屬鋰進入溶液中，蒸發溶液，得到氫氧化鋰固體。本發明得到的氫氧化鋰純度高，金屬鋰的回收率高。

核?殼狀的NiO/C多孔復合鋰離子電池負極材料 984     

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本發明公開了一種核?殼狀的NiO/C多孔復合鋰離子電池負極材料，采用水熱法制備納米NiO顆粒；選用表面改性劑，對納米NiO的表面改性，使納米NiO顆粒均勻分散并有利于Mg(OH)2包覆；利用水熱法梯度溫度處理在已經制備的納米NiO顆粒表面先后包覆Mg(OH)2和無定形碳層；再使用鹽酸將Mg(OH)2除去以在NiO顆粒和碳層之間形成孔道。本發明提高了復合材料的導電性，并確保材料結構的穩定性；反復循環過程中鋰離子脫嵌，要防止NiO產生粉化團聚，材料中預留彈性膨脹空間，NiO膨脹時不致破環基體材料，提高循環壽命；制備的材料為鋰離子嵌入/脫出提供有效的通道，使NiO材料的儲鋰特性得到充分發揮。

鋰硫電池用修飾隔膜及包含該隔膜的鋰硫電池 1142     

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本發明公開了一種鋰硫電池用隔膜及包含該隔膜的鋰硫電池。一種鋰硫電池用修飾隔膜，所述修飾隔膜采用商用電池隔膜為骨架，所述商用電池隔膜靠近正極一側涂覆厚度為50 nm?10μm的修飾涂層，所述修飾涂層為磷酸鋰、鋰單離子導體聚合物與粘結劑的混合物，其中，所述鋰單離子導體聚合物為甲基丙烯酸六氟丁酯?烯丙基磺酸鋰、甲基丙烯酸六氟丁酯?2?丙烯酰胺?2?甲基丙磺酸鋰中的一種。本發明通過在隔膜表面涂覆磷酸鋰與鋰單離子導體聚合物混合漿料，使隔膜表面形成致密的修飾涂層，鋰離子在修飾隔膜體相內傳遞，有效抑制了多硫化鋰的穿梭，改善了電池的循環穩定性，且制備工藝簡單可控、經濟環境友好，適合大規模生產。

表面包覆硼鋰復合氧化物的鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法 901     

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一種表面包覆硼鋰復合氧化物的鎳鈷錳酸鋰極材料，是在鎳鈷錳酸鋰正極材料表面包覆一層硼鋰復合氧化物。該材料的制備方法是在鋰源和硼源的混合醇溶液中，加入制備好的鎳鈷錳酸鋰，超聲使其均勻分散在溶液中，再加入分散劑，充分的使材料浸潤在溶液中，蒸發溶劑后熱處理得到表面包覆α-Li4B2O5的LiNixCo1-x-yMnyO2。本發明實現了包覆物與正極材料分子水平的接觸，包覆層厚度均勻。此外本發明通過在正極材料表面包覆硼鋰復合氧化物，提高了鋰離子的擴散系數，增強了材料的離子導電性，同時有效避免電解液與正極材料的直接接觸，減少電極副反應的發生，從而提高正極材料的化學穩定性和循環性能。

鋰離子電池用具有優良儲能性能碳酸鋰納米線的制備工藝與方法 995     

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本發明專利提供了一種鋰離子電池用具有優良儲能性能碳酸鋰納米線的制備工藝與方法，分別以純度99.6％的碳酸鋰粉末為反應原料、蒸餾水為溶劑、分析純溴化十六烷三甲基銨CTAB為表面活性劑；利用常壓微波輻射技術制備碳酸鋰納米線。本專利的創新點在于：首先利用機械剪切力打磨粉碎機得到均勻小尺寸的碳酸鋰粉末，隨后按比例與蒸餾水、CTAB在常壓帶回流冷卻裝置的微波反應器中充分反應，獲得目標碳酸鋰納米線。產物的XRD圖和SEM圖都充分顯示該方法得到結晶度高、粒徑小、形貌規整的碳酸鋰納米線；該發明專利制備的碳酸鋰納米線材料是一種具有優良儲能性能的電池材料。

鋰離子電池正極材料納米尖晶石錳酸鋰的制備方法 1000     

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一種鋰離子電池正極材料納米尖晶石錳酸鋰的制備方法，包括以下步驟：配制濃度為0.5?3M的錳鹽溶液、濃度為1?5M的檸檬酸溶液和濃度為0.5?3M的堿性水溶液，先將錳鹽溶液與檸檬酸溶液混合，加入少量水稀釋后再將堿性溶液倒入混合溶液，混合溶液老化20?30h后獲得錳沉淀，將錳沉淀反復洗滌、干燥、預燒后與鋰源按比例混合，經700?750℃高溫焙燒后得到錳酸鋰正極材料。本方法制備的錳酸鋰材料具有工藝簡單、產品顆粒細，比容量高，倍率性能優良的特點。

制備納米級鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的化學方法 1071     

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本發明涉及一種制備納米級鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的化學方法,它屬于能源新材料技術領域。其工藝步驟是配置鋰源化合物、鐵源化合物和磷源化合物溶液,將三種溶液按摩爾比Fe∶Li∶P=(0.8-1.5)∶1∶1混合,將配置好的氨水溶液逐滴加入到混合液中,不斷攪拌,形成懸濁液,將懸濁液倒入反應器中,升溫至70-100℃,反應時間5-10小時,取出過濾、洗滌,干燥后得到前軀體產物;將前軀體產物放入高溫爐中,在惰性氣體或者還原氣體的保護下,升溫至500-800℃,保溫12-24小時。冷卻降溫至室溫,取出產物,即得納米級磷酸鐵鋰粉末。本發明提供的制備方法,合成工藝簡單,成本不高,所得磷酸鐵鋰粉末粒徑控制在納米級,改善了其導電性能和電化學性能。

偏鈦酸鋰包覆鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法 1145     

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本發明涉及鋰離子電池正極材料技術領域，特別公開了一種偏鈦酸鋰包覆鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法。該偏鈦酸鋰包覆鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法，其特征為：將二氧化鈦和鎳鈷鋁酸鋰粉體同時加入包覆裝置中，經過充分分散、吸附和重組，得到固體粉末；將固體粉末放入馬弗爐升溫，在空氣氣氛下焙燒，然后自然降溫至室溫，得到偏鈦酸鋰包覆的鎳鈷鋁酸鋰。本發明采用偏鈦酸鋰對表面進行包覆，偏鈦酸鋰作為Li+的導體材料，能夠更好地實現Li+的嵌入和脫出，提高材料的循環性能和倍率性能；同時采用偏鈦酸鋰包覆，以降低NCA對濕度敏感性，減少電極材料與有機電解液的直接接觸，進一步改善NCA的結構穩定性，提高材料的安全性。

一步水熱法制備碳包覆型磷酸鐵鋰的方法 807     

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本發明公開了一種一步水熱法制備碳包覆型磷酸鐵鋰的方法，屬于鋰離子二次電池正極材料領域，本發明提供一種解決傳統碳包覆工藝復雜，碳包覆層不均勻，生產成本高，產物電化學性能不穩定等缺陷的制備方法；其特征在于：水熱合成過程中完成碳的包覆，氫氧化鋰淀粉糊混合液與磷酸反應生成磷酸鋰懸濁液，生成的磷酸鋰懸濁液與亞鐵鹽溶液混合，惰性氣氛下在高溫反應釜內反應，控制反應溫度與時間，反應結束后過濾、洗滌、干燥、篩分得到碳包覆型磷酸鐵鋰。與現有技術相比較具有工藝簡單、成本低、碳包覆型磷酸鐵鋰粒度分布均與、碳包覆層厚度均勻、電化學性能良好的特點。

鋰二次電池負極材料納米級尖晶石型鈦酸鋰的制備方法 1092     

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本發明公開了一種鋰二次電池負極材料納米級尖晶石型鈦酸鋰的制備方法,包括以下步驟:(1)以碳酸鋰或氫氧化鋰作為鋰源,分散在乙醇水溶液中,制成鋰分散液;(2)按照鈦源∶鋰源=7∶4～5∶4的摩爾比,稱取鈦源需要量,將其溶于鋰分散液中,然后進行強烈攪拌;(3)將溶液放于反應釜中進行水熱反應,反應結束后,自然冷卻至室溫,然后洗滌過濾得到百色沉淀,將濾出的白色沉淀在馬弗爐里焙燒得鈦酸鋰粉末。本發明與現有鈦酸鋰的制備方法相比,降低了反應溫度,縮短了反應時間,并且制備工藝簡單,易于操作,原料廉價易得,得到的產物均勻,顆粒較小,產品性能優良。

鋰離子電池用改性錳酸鋰正極材料及其制備方法 815     

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本發明涉及一種電池用正極材料，具體涉及一種鋰離子電池用改性錳酸鋰正極材料及其制備方法。該鋰離子電池用改性錳酸鋰正極材料，其特殊之處在于：由以下重量份數的原料制成：錳酸鋰90-99.9份，二氧化鈦-B納米帶，0.1-10份。本發明制備的鋰離子電池用改性錳酸鋰正極材料，循環性能及電化學穩定性好，而且滿足制備簡單的要求。

抑制以鈦酸鋰為負極的鋰離子電池脹氣的工藝 802     

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本發明公開了一種以鈦酸鋰為負極的鋰離子電池抑制脹氣的工藝，包括以下步驟：1）以一定壓力（0~10mpa）、一定溫度（0~70℃）加熱，真空（0~-0.1MPa）化成。2）以紅外加熱和加壓擱置（時間2h~72h，遠紅外線加熱方式60℃~85℃，直接輻射至電池，電池所處環境真空）。3）紅外加熱一次抽氣封裝（溫度50~70℃）。本發明采用紅外加熱、真空以及壓力在鋰電工藝中的使用，充分的將鈦酸鋰所產氣體排出，徹底解決了鈦酸鋰在電池產氣的問題，并實現了鈦酸鋰材料”零“應變的性能，提高了鈦酸鋰電池的倍率性能和使用壽命。所述鈦酸鋰電池5C循環3000周容量剩余90.1%，厚度膨脹1.8%。

鋰離子電池補鋰劑及其制備方法、應用 879     

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本發明提供了一種含氮雜環化合物，具有式(I)所示結構。該化合物可以用于鋰離子電池預鋰化的有機補鋰過程，補鋰方法屬于正極補鋰中的有機鋰鹽補鋰。該含氮雜環補鋰劑結構中含有含氮五元環、氰基和?OLi基團。本發明還公布了含氮雜環補鋰劑的使用方法，包括含有該補鋰劑的正極極片以及該正極極片組裝的軟包電池。本發明公開的含氮雜環補鋰劑具有化學性質比較穩定、不產氣、脫鋰容量高、能不可逆嵌鋰、補鋰后無殘余的優點，同時兼容現有鋰離子電池制造工藝。

磷酸鐵鋰電池制造環節磷酸鐵鋰廢料的回收再利用方法 1031     

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一種磷酸鐵鋰電池制造環節磷酸鐵鋰廢料的回收再利用方法，涉及鋰離子電池，其特征在于，回收再利用包括以下步驟：將待回收極片放在馬弗爐中，400-600℃高溫烘烤2-3h后，粘結劑分解失效，活性物質磷酸鐵鋰及導電劑粉料完全從集流體鋁箔上脫落；將上步的粉末放到馬弗爐中，650-800℃高溫烘烤4-6h后過篩得到磷酸鐵鋰粉料；過濾，磷酸鐵鋰粉料用去離子水洗滌，洗滌后加入乙醇潤濕劑，制成懸濁液；將可溶性鋰鹽、鐵鹽、磷酸鹽按比例混合在乙醇溶液中，加入到懸濁液中混合，120-140℃真空干燥；惰性氣體氣氛下650-850℃焙燒3-6小時，得到合格材料。本發明具有回收料電化學性能好、再利用率高、成本低廉的優點。

改性聚酰亞胺包覆硅/硅酸鋰負極材料及其制備方法、鋰離子電池 867     

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本發明提供了一種硅復合材料，包括硅/硅酸鋰復合材料以及包覆在硅/硅酸鋰復合材料上的改性聚酰亞胺包覆層；所述改性聚酰亞胺為鋰離子摻雜的聚酰亞胺。該具有特定結構的改性聚酰亞胺包覆硅/硅酸鋰負極材料，硅/硅酸鋰復合材料具有納米硅顆粒均勻分散于硅酸鋰相的結構。本發明中的硅酸鋰相可提升鋰離子電導率，同時緩沖硅在充放電過程中的體積膨脹。聚酰亞胺包覆層具有優異的力學性能且經鋰離子修飾后保障了材料具有較高的首效，可逆容量高，循環性能優良。本發明提供的制備方法，通過簡單的機械球磨制備硅/硅酸鋰復合材料，能耗低，節約成本，綠色環保，制備工藝簡單，可工業化生產，實用化程度高，在鋰離子電池負極方面具有廣闊的應用前景。

鋰輝石精礦氟化學提鋰工藝 777     

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本發明提供了一種鋰輝石精礦氟化學提鋰工藝，該工藝步驟包括：1）將原料α鋰輝石精礦粉、添加劑、硫酸按1：0.1-2：0.5-5的重量配比均勻混合；2）將上述混合均勻后的原料送入反應器中完成反應，反應過程中產生的氣體及時抽出；3）反應器中存留的反應渣用水浸取，經過液固分離得到硫酸鹽溶液，除去溶液中的鉀、鈉、鋁、鎂、鈣、鐵等離子雜質；4）雜質濾除后，剩余溶液進行濃縮，得到含有鋰離子的沉淀物，過濾制得粗鋰鹽產品，根據需要可制取精制鋰鹽。本發明所述的工藝，α鋰輝石不需要晶型轉換直接提鋰，反應溫度低，生產能耗小，鋰提取率高，在生產鋰鹽的同時亦可綜合利用鋰輝石礦物的各種有價值成分。

磷酸鋰包覆鋰離子電池高鎳單晶三元正極材料及其制備方法 711     

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本發明屬于新能源鋰離子電池正極材料制備技術領域，尤其涉及一種磷酸鋰包覆鋰離子電池高鎳單晶三元正極材料的制備方法。首先將磷酸鹽溶解在蒸餾水中，攪拌均勻至完全溶解，得到磷酸鹽溶液；然后把高鎳單晶三元前驅體分散在磷酸鹽溶液中，混合均勻，得到混合懸濁液；最后將得到的混合懸濁液在高溫下邊攪拌邊烘干水份，最終得到沉淀物。烘干后的沉淀物經混鋰、研磨和在純氧中煅燒，即得到了磷酸鋰包覆的鋰離子電池高鎳單晶三元正極材料。本發明所述方法制備的鋰離子電池高鎳單晶三元正極材料，其表面均勻包覆一層磷酸鋰。制備出的材料具有更好的比容量、倍率性能和循環穩定性能，有效地延長了鋰離子電池的使用壽命，有著優異的性價比優勢。

高效提取鋰制備碳酸鋰的方法 967     

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本發明提供一種高效提取鋰制備碳酸鋰的方法，具體是將鹽酸通過梯度升溫處理連續通入到由鋰礦石填充的三級串聯酸浸反應塔中，從三級酸浸反應塔出來的鹽酸浸出液進入一級酸浸反應塔，循環洗滌至鹽酸浸出液中鹽酸質量分數低于2%，收集的鹽酸浸出液用氨水調節pH值至6~7，過濾后得粗鋰富集液；粗鋰富集液經高溫煅燒、碳酸鈉除鈣、沉鋰、洗滌得高純碳酸鋰。該發明利用梯度升溫、多級循環酸浸提鋰的方法，提高了鹽酸的利用率，避免傳統工藝中的蒸餾除酸，縮短了反應時間、降低了能耗、安全環保，同時鋰的回收率高，利于實現規?；I生產。

兩步高能球磨制備富鋰錳酸鋰固溶體正極材料的方法 790     

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本發明涉及一種富鋰錳酸鋰固溶體正極材料的制備方法，具體涉及一種兩步高能球磨制備富鋰錳酸鋰固溶體正極材料的方法，將鎳化合物或鈷化合物中的一種或兩種與錳化合物經粉碎混合后與鋯球在球磨機混合，然后燒結得到固溶體，再將固溶體與鋰化合物經粉碎后與鋯球在球磨機混合，最后燒結得到富鋰錳酸鋰固溶體正極材料。本發明具有以下優點：(1)高能球磨有利于降低材料的反應活化能，有利于固相反應的發生。(2)固相法工藝簡單，成本低，易于工業化生產。(3)采用兩步燒結：先將鎳、鈷、錳的化合物球磨后預燒結，反應形成三者的固溶體前驅體，然后將該前驅體加鋰二次球磨燒結，有利于鋰元素在各個相中的均勻分布。

回收溴化鋰廢液制備電池級鋰鹽的方法 977     

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本發明提供一種回收溴化鋰廢液制備電池級鋰鹽的方法，包括磷酸鈉沉鋰、調漿鈣化、凈化除雜、濃縮析鋰等步驟，利用磷酸鹽置換溴化鋰中的鋰離子，并采用鈣鹽將不易溶于水的磷酸鋰渣轉換成易溶于水的鋰鹽溶液，最后通過加熱濃縮析出鋰鹽產品。本發明提供的回收溴化鋰廢液制備鋰鹽的方法，工藝簡單，成本低，可以有效回收溴化鋰廢液中的高價元素鋰，不但具有可觀的經濟效益，而且具有重要的社會意義。