本發明屬于鋼材性能的測試,尤其是涉及熱軋鋼材模擬自然時效后的性能的檢測。其特征是采用人工時效快速處理并檢測試樣,即將經生產檢驗的性能略高于指定標準指標要求的熱軋鋼材再取樣,加工成復檢試樣;置于烘箱或加熱爐內進行恒溫加熱后隨即對復檢試樣進行性能檢測,其性能指標精確到熱軋鋼材自然時效后的性能指標;根據檢測數據,對復檢鋼材進行判定和處理。實踐表明,采用本發明后保證了產品質量,有利于用戶使用;可避免因等自然時效后復檢期間的產品壓庫,減少資金積壓;減少質量異議和經濟賠償;提高檢測精度,有利于降低生產成本。
本實用新型公開了一種定量檢測涂層不粘性能裝置,涉及涂層不粘性能檢測技術領域。本實用新型的定量檢測涂層不粘性能裝置包括液體加熱機構、試樣加熱機構、傾角控制機構和溫度控制機構,框架內部設有橫梁,橫梁上固定有液體加熱機構,試樣加熱機構位于液體加熱機構的下方,傾角控制機構與試樣加熱機構轉動連接,傾角控制機構用于控制試樣加熱機構相對于水平面的傾斜角度。本實用新型的涂層不粘性能檢測方法,通過向試樣板傾倒定量熱態重油,測量試樣板上的重油殘余量來定量衡量涂層的不粘性能。本實用新型實現了定量衡量涂層不粘性能的目標。
本發明提供一種測定金屬管材厚向異性指數的方法,屬于金屬塑性成型加工技術領域,用于金屬管材塑性成型加工時的主要性能檢測。本發明提出的測定方法,在無需剖分管材的條件下,準確檢測金屬管材的厚向異性指數。本方法的主要內容是:金屬管材在單軸拉伸力作用下。將試樣拉伸到均勻塑性變形階段,當達到規定的工程應變水平時,測量標距長度和管材外徑的變化,并利用塑性變形前后體積不變原理和變形理論建立的壁厚變化模型,計算管材變形后的管壁厚度值,確定金屬管材的厚向異性指數R值。本發明可以利用金屬管材正常的拉伸試驗準確的檢測所拉伸管材的厚向異性指數值,該方法方便迅速,而且測量結果精確,可以準確評定管材的成型性能。
本發明公開了一種汽車空調控制器檢測裝置及方法,屬于汽車空調性能檢測技術領域。本發明包括殼體、電路板和接插件,所述的電路板設置于殼體內部,該電路板與接插件電連接,所述的接插件包括電源接插件、A/C開關接插件、風速檔位開關接插件和背光燈接插件,上述接插件分別與汽車空調控制器的對應信號端相連;所述的殼體上表面設置有指示面板,該指示面板上設置有指示燈和急停開關,該指示燈和急停開關也與電路板電連接。本發明將接插件接入相關信號端子,即可通過觀察面板上指示燈的亮滅確定控制器檔位開關的導通性,檢測直觀方便、效率高。
本發明公開了一種用于檢測爐渣反應性能的方法,屬于冶金領域。本發明采用爐渣反應性能檢測系統,按照以下步驟進行:S1、渣系配置;S2、渣系升溫處理:稱取定量爐渣放入升溫爐中加熱熔化;S3、研磨制備氧化鈣粉末;S4、壓制氧化鈣片:將氧化鈣粉末壓制成氧化鈣片;S5、將氧化鈣片和爐渣投入檢測系統中開始檢測。本發明克服現有技術中對氧化鈣與爐渣反應性能檢測的主觀因素影響大、檢測結果不準確的不足,采用將爐渣注入到氧化鈣槽中,檢測爐渣溶解一定厚度氧化鈣所需的時間,通過物理信號變化判斷反應到達設定位置,可以提高氧化鈣溶于爐渣反應能力檢測的準確性和檢測效率。
本實用新型公開了一種無水炮泥物理性能檢測用標準樣條的成型模具,屬于耐火材料檢測技術領域。本實用新型的成型模塊為由兩個頂擋板、兩個側擋板和底板圍成的上端開口的盒型模具,其中頂擋板上開設有多個凹槽,可通過凹槽在成型模塊內部設置隔板,方便實際生產中根據需要,一次成型多個樣條。同時,在凹槽內部還設置有可取出的填塊,當凹槽內不安裝隔板時,將填塊放入,可阻止炮泥進入凹槽。擠壓模塊通過伸縮桿直接與成型模塊相連,擠壓模塊的擠壓塊尺寸與成型模塊相配合,保證了成型過程中,樣條成型的精確。本實用新型還設置脫???,脫模過程中,將脫??蛑糜诔尚湍K下方,利用擠壓模塊將樣條推出,保證了樣條的完整。
本發明公開了一種用于電池分類及配組的電池性能檢測系統,涉及電池生產技術領域。本發明包括依次設置的入料輸送機構、電壓檢測機構和卸料輸送機構;入料輸送機構的末端設置有用于控制位于入料輸送機構上的電池移動到電壓檢測機構的電池轉移機構A,電壓檢測機構的一側設置有用于控制位于電壓檢測機構上的電池移動到卸料輸送機構上的電池轉移機構B;還包括一電壓檢測儀表,電壓檢測儀表的正負極分別連接正極探針組件和負極探針組件。本發明通過依次設置的入料輸送機構、電壓檢測機構和卸料輸送機構,實現對電池性能的自動檢測,解決了生產方式存在的勞動強度高、以及工作效率低等問題。
本實用新型提出了一種自熱包發熱性能檢測裝置,包括實驗箱體,實驗箱體包括外殼、實驗倉、機蓋、控制器、打印機、計時器和控制開關固定連接構成,外殼頂部固定連接有機蓋,實驗倉固定安裝在外殼的內部,外殼一側固定連接有控制開關,控制開關一側固定連接有打印機,打印機頂部固定連接有控制器,計時器固定安裝在外殼的頂部,外殼一側固定連接有散熱板,實驗箱體一側固定連接有水箱。該種自熱包流水線生產用重量檢測裝置,結構簡單合理,設計新穎,操作簡單,通過設置多個測試槽,達到一個實驗倉能夠同時對多個自熱包的發熱性能進行檢測,大大提高對自熱包的檢測速度,提高工作效率,同時也對自熱包篩選提供技術依據。
本發明公開了一種工業機器人性能檢測系統,包括控制器、位姿特征檢測模塊、路徑特征檢測模塊、可靠性檢測模塊、質量分析模塊、檢測顯示模塊、安全檢測模塊和數據存儲模塊;本發明設置了位姿特征檢測模塊、路徑特征檢測模塊、可靠性監測模塊、安全監測模塊和質量分析模塊,這些設置能夠全自動的對工業機器人的性能進行檢測,無需人工參與,降低了人力成本;本發明設置了檢測顯示模塊,該設置能夠清晰直接地展示工業機器人性能的檢測結果,方便工作人員監測分析;本發明設置有數據存儲模塊,數據存儲模塊對接收到的數據進行分級存儲,對重要的數據還采取了異站保護措施,防止因突發情況造成數據的丟失。
本發明公開了一種用于球墨鑄鐵井蓋的物理性能檢測方法,井蓋包括蓋體,所述蓋體上開設有通透的透水孔,所述蓋體的邊緣設有環形的安裝邊,將蓋體劃分為三個區域,分別為圓形區域A,中部環形區域B和外部環形區域C,兩條經過蓋體圓心處的軸線將蓋體劃分為四個相等的等份,各個等份中設置直徑不同的的透水孔,測量蓋體的重量G1,向蓋體的一端向另一端輸水,得出不同直徑以及位于蓋體不同位置的透水孔的出水量以及透水孔處的水壓,提高井蓋的透水性能,測量準確,選取精準,通過對井蓋劃分設置多組參照進行數據比對,能夠得出井蓋上不同位置,不同直徑的透水孔單位時間內排出的水量以及透水孔處的水壓。
本實用新型公開了一種適用于自動線的硅鋼疊裝系數性能檢測裝置,涉及實驗儀器自動化技術領域,為解決機器人自動上樣至疊裝系數測量儀經常發生碰撞的問題;本實用新型包括框架、上壓板、下壓板、壓緊驅動機構、高度探規和加載力值傳感器,其中壓緊驅動機構設置于框架上端,下壓板固定于框架內的下端,上壓板安裝于下壓板上方且與壓緊驅動機構的輸出端傳動連接,加載力值傳感器安裝于上壓板與壓緊驅動機構的輸出端之間,高度探規安裝在上壓板上,且探頭向下伸出上壓板下端面,框架為“C”字形一體式剛性結構,其設有上下兩個水平板,以及位于一側的豎直板;本實用新型能夠避免機器人自動上樣時碰撞到框架,以及下壓時高度探規壓到試樣。
本實用新型提供一種軸端密封件用磨耗性能檢測裝置,涉及軸端密封件檢測技術領域,包括工作板,所述工作板上表面固定連接有支撐板,所述支撐板上表面固定連接有頂板,所述支撐板外表面靠近底部位置固定連接有第一電機,所述第一電機驅動端貫穿支撐板,且第一電機驅動端固定連接有連接盤,所述頂板外表面固定連接有第二電機,所述第二電機驅動端固定連接有第二螺紋桿,本實用新型通過啟動第二電機帶動第二螺紋桿轉動,從而調節滑動座沿著頂板進行滑動,即調節檢測板與連接盤之間的間距,方便對不同信號的軸端密封件進行檢測,提升裝置使用效果,同時其內部設置有彈簧,通過彈簧推動滑動板,使得檢測板與軸端密封件緊密接觸,確保測量效果。
本實用新型公開了一種起重機綜合性能檢測系統,包括控制模塊、動剛度檢測模塊、鋼絲繩損傷檢測模塊、起重機運行狀態測量模塊和車輪檢測模塊,還包括溫濕度檢測模塊、防撞檢測模塊和作業速度檢測模塊,溫濕度檢測模塊、防撞檢測模塊和作業速度檢測模塊的信號輸出端均通過無線網絡與控制模塊的信號輸入端連接。本系統不僅能通過動剛度檢測模塊、鋼絲繩損傷檢測模塊、起重機運行狀態測量模塊和車輪檢測模塊對起重機自身結構和狀態性能進行檢測,還能對起重機(或起重機駕駛員)所處的環境進行檢測,規避環境因素影響起重機的各項性能;另對起重機的作業速度進行監控,避免過快的作業速度影響起重機的性能和安全。
本實用新型公開了一種窗戶熱傳導性能檢測裝置,包括:檢測室,檢測室分為內層、外層,其內層與外層之間填充隔熱層;內層中部的左側壁、右側壁、頂面、底面均向內延伸形成框形凸起;框形凸起的一側設有隔離組件,隔離組件將檢測室分隔為檢測一室、檢測二室;檢測一室的外部設有空調器的室外機,檢測一室的內部安裝有空調器的室內機;檢測一室的內部還安裝有溫度感應器Ⅰ,該溫度感應器Ⅰ電連接溫度顯示器Ⅰ;檢測二室的內部安裝有溫度感應器Ⅱ,該溫度感應器Ⅱ電連接溫度顯示器Ⅱ;檢測一室還安裝有可密封的工作門。本實用新型結構簡單,使用便捷,能夠定量的檢測被測窗戶的熱傳導性能,使檢測工作科學、嚴謹,提高了房屋的工程質量。
本發明公開一種氣囊隔離水封凈化型載體厭氧生化性能檢測裝置及使用方法,屬于污水處理技術領域。該裝置包括柱體反應系統、配氣系統、配水系統、排水系統、集氣系統、氣體回收系統及水封凈化系統;集氣系統由密閉水箱下部經排氣總管通過排氣支管與反應柱頂部連接;密閉水箱底部經末端排水管與敞口水箱連接;密閉水箱頂部經氣體回流總管通過氣體回流支管與配氣管連接;密閉水箱頂部經尾氣處理管連接著尾氣處理箱;密閉水箱頂部設有注水管,密閉水箱頂部經氣囊進氣管連接著彈性氣囊。本發明能夠同時對多種載體厭氧生化性能進行檢測,檢測過程不對環境造成污染。
本發明涉及變速箱殼體測試技術領域,具體揭示了一種立體停車位用變速箱殼體性能檢測設備及檢測方法,包括底板,所述底板的頂部固定連接有機箱主體與防護罩,所述機箱主體位于底板的頂部左側,所述機箱主體的正面開設有方形凹槽,該方形凹槽處固定連接有顯示屏,所述防護罩的正面開設有方形通孔;本發明通過設置的安裝柱配合設置的限位框,能夠在連接使用時,方便設置的測試變速箱以及設置的對照測試件進行連接固定,且設置的連接筒能夠利用設置的主動錐齒輪與從動錐齒輪,能夠提高能耗比,且可以讓兩個測試的對照試驗可以更好的進行使用,使得試驗的結果可以更好的進行,且能夠降低操作的難度,提高了檢測的效率。
本實用新型公開了一種光伏電池片性能檢測用的輔助夾固裝置,一種光伏電池片性能檢測用的輔助夾固裝置,包括固定板和固定夾和光伏電池片,所述固定夾固定連接在固定板的兩端,光伏電池片通過固定夾固定在固定板上;固定板頂端面開設有電池槽,光伏電池片位于電池槽內,固定板頂端面前端固定連接有豎板,固定板頂端面后端固定連接有卡塊,固定夾包括固定塊,固定塊轉動連接在固定板上,固定塊的形狀為凹字型,固定塊內側壁之間轉動連接有轉軸,轉軸上套有彈簧,轉軸兩端固定連接有連接塊,連接塊頂端面固定連接有夾板,本實用新型通過設置簡單的結構,可對光伏電池片在檢測性能時進行夾緊固定,防止光伏電池片移動,避免性能不準確的情況。
本發明公開了一種生物載體傳質性能檢測裝置及其使用方法,屬于污水處理技術領域。本發明包括配水箱,配水箱分別與高位水箱、整流箱、掛膜反應器相連,高位水箱的高位出水口與整流箱相連,整流箱的出水端與載體槽進口端相連,所述載體槽為兩端開口的U型結構,載體槽用于裝載待檢測生物載體,其中載體槽出口端設有活動式的網孔插板,且載體槽的出口端設有與之相連通的收集箱。為了解決現有技術中存在的技術問題,本發明提供了一種簡單、實用的生物載體傳質性能檢測裝置及其使用方法,其結構簡單,使用方便,能夠對不同類型生物載體的水力傳送性能及其掛膜生物載體的傳質性能進行檢測,為生物載體的評價、工程選型等提供技術指導。
本實用新型公開了一種爐渣反應性能檢測系統,屬于冶金領域。本實用新型包括爐體、反應單元和電信號檢測儀,反應單元設置于爐體內測樣管的下方,反應單元包括由側邊絕緣板和底部導電板圍成的反應槽,反應槽內設有電極,電極穿過絕緣板與電信號檢測儀相連,導電板與電信號檢測儀相連。本實用新型克服現有技術中對氧化鈣與爐渣反應性能檢測的主觀因素影響大、檢測結果不準確的不足,采用將爐渣注入到氧化鈣槽中,檢測爐渣溶解一定厚度氧化鈣所需的時間,通過物理信號變化判斷反應到達設定位置,可以提高氧化鈣溶于爐渣反應能力檢測的準確性和檢測效率。
本發明公開了一種變壓器鐵芯的性能檢測裝置、變壓器制造系統及方法,屬于變壓器制備技術領域。本發明的變壓器鐵芯性能檢測裝置,包括金屬導桿、抵座、顯示儀表、導線和電源,電源連接導線,顯示儀表的兩個接線端子均與導線相連,其中一路導線與抵座相連,另一路導線與金屬導桿相連,變壓器鐵芯套設于金屬導桿上,金屬導桿向抵座靠近,與抵座相接觸,能夠組成閉合回路。本發明由二次硅鋼片制作完成變壓器鐵芯后,即可直接對鐵芯性能進行檢測,在檢測合格后再繞制漆包線,降低了變壓器的廢品率。所用浸漆裝置通過液壓缸控制浸漆框下降,變壓器浸入絕緣漆中;浸漆結束后,液壓缸控制浸漆框上升,變壓器懸空瀝干,能夠減少人工,提高浸漆效率。
本實用新型公開了一種變壓器鐵芯的性能檢測裝置及變壓器制造系統,屬于變壓器制備技術領域。本實用新型的變壓器鐵芯性能檢測裝置,包括金屬導桿、抵座、顯示儀表、導線和電源,電源連接導線,顯示儀表的兩個接線端子均與導線相連,其中一路導線與抵座相連,另一路導線與金屬導桿相連,變壓器鐵芯套設于金屬導桿上,金屬導桿向抵座靠近,與抵座相接觸,能夠組成閉合回路。本實用新型由二次硅鋼片制作完成變壓器鐵芯后,即可直接對鐵芯性能進行檢測,在檢測合格后再繞制漆包線,降低了變壓器的廢品率。所用浸漆裝置通過液壓缸控制浸漆框下降,變壓器浸入絕緣漆中;浸漆結束后,液壓缸控制浸漆框上升,變壓器懸空瀝干,能夠減少人工,提高浸漆效率。
本發明公開了一種應用于窗物理性能檢測的安裝裝置及其使用方法,屬于建筑外窗物理性能檢測技術領域,包括裝置本體,所述裝置本體包括底座,設置于底座底部的移動組件,連接于底座一側的控制單元,以及安裝于底座上部的調節單元,所述調節單元包括固定安裝在底座上的固定桿,連接在固定桿自由端上的傳動桿,以及位于底座上并與傳動桿配合設置的液壓桿,所述控制單元分別與傳動桿與液壓桿電性連接。本發明采用控制單元控制調節單元,從而驅動吸附組件,實現對建筑外窗樣品的搬運、安裝與拆卸,操作方便,使用靈活,與采用人工搬運安裝相比,能夠有效降低安全事故發生的風險,并且大幅度提高檢測效率。
本實用新型涉及盾構刀具檢測試驗技術領域,尤其涉及一種盾構刀具的性能檢測試驗裝置,包括實驗臺,所述實驗臺頂部的左側固定安裝有驅動機構,所述驅動機構的自由端上安裝有固定板,所述固定板上安裝有定位機構,所述定位機構上可拆卸安裝有刀具盤;所述定位機構包括套裝桿,所述套裝桿的左端固定安裝在固定板上,所述套裝桿的內部插接有絲桿,所述絲桿的外表面上安裝有限位塊。本實用新型達到了在性能檢測時快速裝配刀具的目的,能后保證刀具在檢測時保證同步狀態,避免出現松動空轉的現象,而且對于刀具盤的裝配以及檢測后的拆卸操作便捷性提高,從而保證了檢測試驗的快速穩定進行,保證檢測的準確性。
本實用新型揭示了一種硅鋼磁性能檢測用磁化方圈裝置,包括磁化方圈裝置,所述磁化方圈裝置固定在天平托架上。本實用新型在不影響磁化方圈裝置原有功能的前提下,對磁化方圈裝置的結構進行改進,能夠縮減硅鋼磁性能檢測步驟,提高檢測效率。
本實用新型公開了一種玻璃儀器生產用耐摔性能檢測裝置,包括底座,所述底座的頂部通過螺栓連接有矩形防護罩,且矩形防護罩的頂部通過螺栓連接有頂蓋,所述矩形防護罩的一側內壁通過螺栓連接有電動導軌,且電動導軌的一側嵌裝有電動滑塊,所述電動滑塊的另一側中部通過螺栓連接有支撐桿,且支撐桿的另一端通過螺栓連接有安裝架。本實用新型中,在檢測過程中,工作人員可以根據玻璃儀器的工作環境,更換不同硬度的地板,對玻璃儀器進行針對性的檢測,顯著的提高本裝置的應用范圍,使得檢測數據更加精準可靠,可以得到更加全面的檢測結果,進一步的提高玻璃儀器耐摔性能檢測數據的準確性。
本發明公開了一種新材料研發用表面性能檢測裝置,包括檢測外框,檢測外框內部的底端固定連接有軌道底座,軌道底座頂部的左右兩側均滑動連接有材料限制槽,材料限制槽內側靠近底端的位置固定連接有傳動內螺紋塊,檢測外框頂部中間位置的兩側均貫穿且滑動連接有推拉門板,檢測外框內部的頂部且位于推拉門板的兩側固定連接有加熱電管,橫向移動軌道外部頂端的右側固定連接有第一液壓桿,傳動滑塊位于橫向移動軌道下方的位置固定連接有刻滑機構,本發明涉及新材料技術領域。該新材料研發用表面性能檢測裝置,達到了同時對新材料的表面強度和彎曲強度的進行檢測,便于新材料性能的檢測,提高檢測效率,交底工人勞動力的目的。
本實用新型公開了一種鍍鋅板鍍層性能檢測裝置,屬于鋅板質量檢測設備領域。它包括支撐架;由對稱式設置的左、右折彎工作臺組成的折彎工作臺;左、右折彎工作臺相近端部間留有空隙;還包括由對稱設置的左、右工作臺驅動件組成的工作臺驅動件;上角模設于左、右折彎工作臺對稱軸線正上方;上角模驅動件為上角模的升降運動提供驅動力;測重單元,其置于左、右折彎工作臺相近端部間空隙下方,對折彎過程中掉落鋅粉進行稱量。本實用新型通過上角模與折彎工作臺的配合進行待測鍍鋅板的折彎,折彎部位掉落的鋅粉通過空隙處落入測重單元進行稱重檢測,折彎過程實現簡單,且極大的減少了干擾因素對鍍鋅板性能檢測的影響,具有結構簡單、易于制造的優點。
本實用新型涉及一種自動扶梯制動安全性能檢測儀,包括檢測儀主體,以及用于對檢測儀主體進行支撐的托架機構;托架機構包括導軌,導軌的上下兩端的同一側均設有吸盤,吸盤的一側均固定連接有滑塊,導軌穿過滑塊并與滑塊進行滑動連接,兩組滑塊之間固定連接有支架,支架的一側固定連接有單向棘輪機構,兩組滑塊之間的導軌表面設有齒條結構,齒條結構與單向棘輪機構連接,導軌的頂端固定連接有托板,托板上安裝有若干組緊固帶。該自動扶梯制動安全性能檢測儀,可在吸盤與自動扶梯固定后,直接將導軌向下壓下,配合的單向棘輪機構的鎖死工作,保證導軌的穩定性,以此方便托架上的檢測儀主體的檢測工作。
本發明公開了一種涂層不粘性能檢測方法,涉及涂層不粘性能檢測技術領域。本發明包括以下步驟,步驟一、準備好定量檢測涂層不粘性能裝置;步驟二、稱量出試樣板的質量;步驟三、使盛液器內的升溫速度為60~80℃/min;步驟四、將盛液器內的重油加熱到100~300℃,將加熱板上表面加熱到100~400℃;步驟五、重油流出;步驟六、堵住盛液器底端開口;步驟七、關閉排風扇;步驟八、稱量出試樣板的質量;步驟九、清理,完成檢測。本發明通過向試樣板傾倒定量熱態重油,測量試樣板上的重油殘余量來定量衡量涂層的不粘性能。本發明實現了定量衡量涂層不粘性能的目標。
本實用新型涉及煤焦瀝青性能檢測技術領域,且公開了一種實驗用煤焦瀝青性能檢測設備,包括底板,所述底板的上表面固定設置有第一U形板,所述底板的上表面左側通過兩個支撐桿固定設置有第一安裝板,所述第一安裝板的左端與第一U形板的左側板固定連接,所述第一安裝板的上表面與第一U形板的上側板之間設置有卡接機構,所述第一安裝板的上表面固定設置有擋板,所述底板和第一U形板之間設置有第二U形板,所述第二U形板的內部設置有第一驅動機構,且通過第一驅動機構固定連接有固定板,所述固定板的左側壁固定設置有多個鏟板。本實用新型操作方便,簡化了鏟板的更換過程。
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