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本發明公開了一種鋰電池加工用夾持裝置及其方法，其夾持裝置包括固定架，所述固定架的頂部固定安裝有運輸座，且運輸座的上設置有輸送組件，所述輸送組件上放置有夾持座，且夾持座上設置有夾持組件，所述固定架的上方固定設置有中轉箱，且中轉箱的底部開設有開口，所述中轉箱位于夾持座的正上方，所述中轉箱的上方設置有上方開設開口的收集箱，且收集箱的底部和中轉箱的頂部固定連接有同一個連接管，所述連接管上設置有限位組件。本發明結構簡單，相比較傳統的夾具固定電芯更穩固，而在對電芯固定完畢之后，利用運輸組件可以對其進行運送，大大節省了生產時間，同時提高了生產效率，具有較強的實用性。
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本發明屬于卷芯加工技術領域，尤其是一種鋰電池卷芯的智能加工裝置及其方法，針對現有的卷芯壓扁只是塊平板，只能進行單個操作，且需要人工進行取放，操作不便，生產效率低問題，現提出如下方案，其包括工作臺，工作臺的頂部設置有立板，立板的一側連接有推桿電機，推桿電機的輸出軸上設置有擠壓板，工作臺的頂部設置有底板，底板的頂部對稱設置有兩個電池放置盒，底板的頂部開設有兩個型槽，擠壓板的底部開設有兩個擠壓槽，兩個擠壓槽分別與兩個型槽相配合，兩個電池放置盒相互靠近的一側均滑動安裝有擋料板，本發明操作方便，可以同時對兩個電池進行擠壓，可以自動對電池進行取放，提高了工作效率。
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本發明公開了一種鋰電池原料智能烘干裝置，包括底板，所述底板底面四角均固接有矩形狀的支撐桿，所述底板底面下方設有矩形狀的支撐板，所述支撐板頂面設有矩形狀的第二開口，所述第二開口內設有傳送帶，所述支撐板一端側面設有第二電機，所述傳送帶頂面設有圓柱形的收料桶，所述支撐板頂面一側設有配電箱，所述底板頂面設有設有第一開口，所述第一開口內設有圓柱形的烘箱，所述底板頂面兩端均設有矩形狀的限位板，所述烘箱兩端均與對應限位板轉動連接，所述底板頂面一端設有第一電機，所述第一電機的電機軸穿過對應限位板、并與烘箱一端固接。在本發明中有效的提高了原料的烘干效率，節省了烘干時間，保證原料的烘干質量。
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本發明公開了一種鋰離子電池負極材料的制備工藝，包括如下步驟：制備氧化石墨烯；制備ZnS/C復合材料；制備細粉；制備前基體；將前基體、石墨導電劑、PVDF按照重量份數比為90?95：5?6：6?7的比例取出并混合均勻，獲得混合細料，然后加熱至160?200℃，并放入攪拌機中保持160?200℃，攪拌4?6h；然后加入N?甲基吡咯烷酮攪拌均勻，使得混合的材料呈粘稠狀漿體；然后將漿體涂抹在銅箔上，銅箔和漿體間隔分布，獲得中間基體；將中間基體放入模壓機中，通過60?80MPa的壓力模壓成型，壓縮率不大于0.8，生坯厚度不大于20㎜；將生坯按照預設尺寸裁切，在放入烘干機中采用120?150℃烘干10?12小時即可獲得成品。本發明工藝簡單，且制造成本偏低，成品性能不弱于市場上的主流成品，甚至優于進口成品。
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本發明公開了一種鋰電池硅碳負極的制備工藝，其采用硅粉、石墨粉、碳納米管、改質煤瀝青、鈦粉、乙炔黑；進行球磨、加熱煅燒、模壓、焙燒、浸漬、加工等工序，從而制造出硅碳負極。這種工藝簡單，且制造成本偏低，成品性能不弱于市場上的主流成品，甚至優于進口成品。因此，能夠為企業帶來更大的利潤空間，提高企業的競爭力。
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本實用新型涉及一種提高鋰離子動力電池安全性的結構，包括電池殼體，所述電池殼體的內部收容有卷芯，所述電池殼體的內部還灌注有電解液，所述電池殼體的頂部安裝電池蓋板，所述電池蓋板的結構為：包括電池蓋板鋁片，所述電池蓋板鋁片的兩端底部分別安裝有接柱，接柱的底部通過支撐架支撐，所述支撐架的底部安裝有匯流片；所述電池蓋板鋁片兩端上部分別安裝有導電片和正極極注，所述導電片和正極極注均穿過接柱中部，位于正極極注一端通過螺柱鎖緊。通過采用金屬/非金屬導電片使電池外殼帶正電的方式，在外部釘刺時，會發生電池金屬殼體、導電片優先導通，形成最外層的電流回路，使釘刺時瞬間的產生的大電流在金屬導電片和外殼之間均勻分布，減少電流在卷芯內層的分布，進一步減少產熱，避免電池熱失控。
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本發明公開了一種氧化硅鋰離子電池負極復合材料的制備工藝，其通過將一氧化硅粉、石墨粉、碳納米管、酚醛樹脂、改質煤瀝青、乙炔黑；進行混合、焙燒、浸漬、加工，從而獲得負極成品。這種工藝簡單，且制造成本偏低，成品性能不弱于市場上的主流成品，甚至優于進口成品。因此，能夠為企業帶來更大的利潤空間，提高企業的競爭力。
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本實用新型公開了升降式鋰電池電芯漿料攪拌裝置，包括基座、移動組件、連桿組件以及攪拌組件；所述基座為水平板狀，基座的橫截面呈H形，在基座的兩側頂面上均凹陷有滑槽，在基座的中部橫向設有橫板，移動組件安裝在橫板上；在兩側滑槽的兩端均設有攪拌桶；基座的中部固接有框架，在框架的頂板頂面中部設有所述的連桿組件，連桿組件包括轉動電機、第一連桿、兩根第二連桿；攪拌組件包括安裝板、升降電機、升降齒輪、升降板，在升降板的底端橫向固接有固接板，在固接板上的攪拌電機帶動攪拌桿轉動。本實用新型能有效實現對電芯漿料的攪拌，使用時可實現移動以及上下攪拌，方便調節，滿足使用要求。
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本實用新型提供了一種鋰電池負極材料兩級攪拌混合設備，包括罐體；所述罐體內部通過隔板分隔成預混合腔和混合腔，頂部開口處設置有上蓋；上蓋上固定有進料管；所述預混合腔中設置有第一攪拌裝置；所述第一攪拌裝置由第一電機、第一攪拌軸和攪拌片組成；所述混合腔中設置有第二攪拌裝置；所述第二攪拌裝置由第二電機、第二攪拌軸、螺旋升料板和刮料板組成；罐體底面通過支架與底板連接；所述底面四個拐角處設置有腳輪；本實用新型通過通過對原料進行兩級攪拌混合，提高原料的攪拌混合質量，加快混合速度，提高工作效率；刮料板的設置將黏附在罐體內壁上的原料刮下，利于提高混合質量，且有效防止原料的浪費，提高原料的利用率。
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本發明公開了一種鋰電池電解液注液方法，包括以下步驟：S1：電池準備：準備需要注液的電池，對需要注液的電池進行稱重，稱重后將電池放置于烤箱內進行烘烤，等待使用，S2：濕度檢測：對S1中所述的電池進行濕度檢測，檢測后的數據轉換成圖像顯示在計算機上，S3：短路測試：當S2中所述電池達到規定的濕度時，對濕度檢測后的電池進行短路測試處理，S4：注液前準備：當S3中所述的電池短路測試處理完成后，準備注液機，并對注液機進行抽真空處理。本發明簡化了原有的工藝，大大縮短了注液的流程，縮短電池在空氣中水分接觸的時間，操作簡單，通過對電池注液后的質量與電池注液前的質量詳細的稱量，使得注液的精度提高。
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本發明公開了一種鋰電池用復合負極材料制備裝置,包括底板，所述底板底面四角均固有支撐桿，底板下方支撐板一端頂面設有轉動電機，轉動電機前方設有旋轉軸，所述底板一側設有配電箱，所述配電箱頂面設有控制面板，底板頂面中部設有攪拌桶，所述攪拌桶兩側壁均設有計量瓶，攪拌桶頂端設有蓋板，所述蓋板頂面設有攪拌電機，所述底板一端頂面上方設有支撐螺桿，支撐螺桿外側壁螺旋連接有支撐螺管，所述支撐螺管頂端轉動連接有固定桿，所述固定桿另一端底面固接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿活動端與蓋板連接。本發明還公開了一種鋰電池用復合負極材料制備裝置的制備方法。在本發明中提高了原材料的利用率，提高了攪拌混合效率，避免材料浪費。
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本實用新型屬于鋰電池包裝領域，尤其是一種鋰電池包裝裝置，針對現有的控制面板容易被誤碰到，同時進氣口內沒有過濾網，并且過濾網不能夠被清潔的問題，現提出如下方案，其包括裝置本體，所述裝置本體上設有控制面板，裝置本體的頂側設有進氣口和出氣口，所述裝置本體的一側固定安裝有控制箱，控制箱的頂側和底側內壁上均開設有滑槽，兩個滑槽內滑動安裝有同一個滑桿，控制面板通過螺栓活動安裝在滑桿的一側上。本實用新型，可以將控制面板安裝在控制箱內，從而避免了被誤碰的風險，同時可以在進氣口和出氣口內都設置過濾網，進一步的保證裝置本體內的潔凈，同時可以對過濾網進行主動清潔，避免了過濾網的堵塞。
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本實用新型屬于鋰電池加工領域，尤其是一種鋰電池加工用點焊機，針對現有的電池夾夾緊不便，同時控制器缺乏保護的問題，現提出如下方案，其包括點焊機，所述點焊機上設有多個電池夾，點焊機上連接有控制面板，所述點焊機上固定安裝有控制箱，控制箱的一側內壁上固定安裝有滑桿，滑板上開設有滑孔，滑桿的一端貫穿滑孔，滑桿上滑動套接有滑板，控制面板通過螺栓活動安裝在滑板一側上，控制箱的一側內壁上固定安裝有轉軸。本實用新型中，通過對控制面板進行保護，從而有效的避免了控制面板被誤碰的問題，保證了點焊機的正常運轉，從而保證了產品質量，同時電池夾可以便捷的夾住電池，滿足了人們的需求。
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本發明公開一種鋰電池電解液洗桶廢水的處理方法，包括步驟S1、將清洗廢水集中于調節池；S2、對廢水進行二級化學混凝沉淀處理，第一級為向廢水中投加石灰乳進行化學反應；第二級為將混凝劑PAC鋁鹽投加到廢水中，通過化學反應和物理吸附進行沉降，在第二級時加鹽酸或硝酸調回PH至正常；S3、將沉淀后的廢水引入至水解酸化池進行水解酸化處理；S4、再將水解酸化后的廢水引入至接觸氧化池進行好氧處理；S5、將好氧處理后的廢水經過沉淀池和中間水池后進入至MBR池進行MBR生物膜處理；S6、最后將MBR生物膜處理后的廢水引入至清水池后排出；該處理方法操作簡單，且可確保鋰電池電解液洗桶廢水出水的各項指標達到排放要求。
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本發明涉及負極材料制備技術領域，更具體而言，涉及一種硅碳鋰離子負極材料的制備方法，先經過原料混成，再進行包覆，最后進行深度石墨化提純，不同于簡的表面催化石墨化，用此材料制成的電池綜合性能高，具有優質的可靠性強、克容量大、高能量密度、長壽命、正極利用率高、首次放電效率高等特點的負極材料。制備的鋰離子負極材料的粒度D50為10?20μm，壓實密度≥1.85g/cm3，首次放電容量370?400mAh/g,首次放電效率≥95%。
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本發明公開了一種利用氧化石墨烯制備鋰離子負極材料的方法，包括以下步驟：S1：材料準備：準備氧化石墨烯原料和包覆料，且氧化石墨烯原料和包覆料的重量比為75:25?80:20，備用；S2：碾磨：將S1中所述的氧化石墨烯原料投放到碾磨設備中進行碾磨處理，得到初加工氧化石墨烯原料，備用；S3：提純：將S2中所述的初加工氧化石墨烯原料投放到提純設備中進行一次石墨化提純處理，得到提純石墨烯原料，備用。本發明采用的鋰離子負極材料的制備方法提高了石墨化工序工藝，能夠進行深度石墨化提純，不同于簡單的表面催化石墨化，用此材料制成的電池綜合性能高。
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本發明公開了一種低能耗鋰電池石墨負極材料提純裝置及制作工藝，包括艾奇遜爐主體，所述艾奇遜爐主體由爐基底、爐頭墻體、爐尾墻體和爐墻板圍繞而成，所述爐頭墻體和爐尾墻體內分別設置有導電電極，所述導電電極貫穿爐頭墻體或爐尾墻體，且延伸至爐頭墻體或爐尾墻體外壁兩側，所述爐基底頂部由下而上依次設置有石英砂層和焦粉層，所述焦粉層頂部設置有爐芯。本發明采用生產鋰電池負極材料工藝，爐芯能達到更高的溫度，負極材料原料、煅后焦層及石油焦層的石墨化程度更高，負極材料成品及增碳劑的性能更好，負極材料成品的噸耗電降低為傳統的1/2左右，增碳劑的產量翻倍，而且爐體降溫快，出爐快，環保節能效果顯著。
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本發明屬于鋰電池包裝領域，尤其是一種鋰電池包裝裝置及其方法，針對現有的控制面板容易被誤碰到，同時進氣口內沒有過濾網，并且過濾網不能夠被清潔的問題，現提出如下方案，其包裝裝置包括裝置本體，所述裝置本體上設有控制面板，裝置本體的頂側設有進氣口和出氣口，所述裝置本體的一側固定安裝有控制箱，控制箱的頂側和底側內壁上均開設有滑槽，兩個滑槽內滑動安裝有同一個滑桿，控制面板通過螺栓活動安裝在滑桿的一側上。本發明，可以將控制面板安裝在控制箱內，從而避免了被誤碰的風險，同時可以在進氣口和出氣口內都設置過濾網，進一步的保證裝置本體內的潔凈，同時可以對過濾網進行主動清潔，避免了過濾網的堵塞。
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本實用新型公開了一種鏈式鋰電池儲能系統電池信號采集信息傳輸裝置，包括若干電池包和高壓箱，若干電池包的正負極和高壓箱的正負極通過外部通訊線束依次固定連接，電池包包括電池箱體、安裝孔、電池模組、電池組管理模塊、散熱機構和內部通訊線束，電池箱體的一側開設有安裝孔，安裝孔的內腔螺紋連接有電池模組，電池包遠離電池模組的一側固定安裝有電池組管理模塊，電池包的內部設置有內部通訊線束，電池組管理模塊的底部安裝有散熱機構，本實用新型一種鏈式鋰電池儲能系統電池信號采集信息傳輸裝置，根據電信號傳播特性和儲能系統信號傳輸特性，將電池箱體內部的內部通訊線束進行改進，通過改進后的內部線束優化整體系統的通訊架構。
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本實用新型公開了一種鋰電池電解液配制設備，其鋰電池電解液配制設備包括處理箱，所述處理箱的一側設置為開口，處理箱的底部內壁上開設有矩形槽，矩形槽的的兩側內壁上均開設有第一轉動槽，兩個第一轉動槽內轉動安裝有同一個絲桿，絲桿的外側螺紋套設有移動板，移動板的頂部安裝有萬向球，萬向球的頂部連接有放置板，放置板的頂部開設有一側設置開口的放置槽，放置槽內放置有配液箱，配液箱的頂部設置為開口，處理箱的兩側內壁上均開設有第一安裝槽，第一安裝槽內安裝有步進電機。本實用新型實用性高，通過移動板和萬向球，初步對配液箱內的溶液進行搖勻，并且通過第二板和攪拌軸，進一步將配液箱內的溶液攪拌均勻。
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本發明公開了一種低能耗鋰電池石墨負極材料提純工藝，包括如下步驟：一、對艾奇遜爐的結構和鋪置方式進行調整，特別是將坩堝沿爐高方向設置為3?4層，所述坩堝的層間距為100毫米，坩堝的高度不超過150mm，每層所述坩堝沿爐長方向設置2?4行，沿爐寬方向至少設置2?5列，所述坩堝的行與行的縫隙間距為40毫米，列與列的縫隙間距為30毫米；坩堝的行與行之間及列與列之間的縫隙填充煅后焦；二、對裝爐工藝進行調整，鋪設石英砂和炭黑，并交替鋪設2層；三、進行送電作業，將送電過程分為4個階段，并分別進行不同電壓和問都的放電，得到成品。本發明通過結構排布和工藝改進，使鋰電池石墨負極材料的加工降溫快、單電耗低、產品質量穩定。
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本發明屬于鋰電池加工領域，尤其是一種鋰電池加工使用的分條機及其方法，針對現有的控制箱使用不便，同時電器元件固定不便的問題，現提出如下方案，其包括分條機，所述分條機上設有控制箱，控制箱上設有滑蓋，控制箱內設有底板，底板上設有多個L型桿，所述控制箱的頂側內壁上開設有滑蓋槽，滑蓋滑動安裝在滑蓋槽內，控制箱的底側內壁上開設有滑槽，滑槽內滑動安裝有滑板，底板固定安裝在滑板上。本發明中，拉動滑蓋即可使得底板移動出控制箱外，同時使得底板便于收納，使用方便，同時改變了電器元件使用螺栓固定的方式，不但使得電器元件的固定更加的方便，同時固定穩固，滿足了人們的需求。
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本發明公開了一種鋰電池電解液配制設備及其方法，其鋰電池電解液配制設備包括處理箱，所述處理箱的一側設置為開口，處理箱的底部內壁上開設有矩形槽，矩形槽的兩側內壁上均開設有第一轉動槽，兩個第一轉動槽內轉動安裝有同一個絲桿，絲桿的外側螺紋套設有移動板，移動板的頂部安裝有萬向球，萬向球的頂部連接有放置板，放置板的頂部開設有一側設置開口的放置槽，放置槽內放置有配液箱，配液箱的頂部設置為開口，處理箱的兩側內壁上均開設有第一安裝槽，第一安裝槽內安裝有步進電機。本發明實用性高，通過移動板和萬向球，初步對配液箱內的溶液進行搖勻，并且通過第二板和攪拌軸，進一步將配液箱內的溶液攪拌均勻。
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本發明公開了一種鋰電池電解液的加注裝置，包括箱體、傳送帶、液壓電機、電解液箱、控制面板和指示燈，所述箱體為側面開口的箱體結構，且箱體的內部構造有通道供傳送帶安裝，所述傳送帶由步進電機驅動，且箱體上端朝向傳送帶的一側安裝有多組距離傳感器，所述距離傳感器為光電傳感器，所述箱體的頂端居中安裝有帶蓋的電解液箱，所述電解液箱朝向傳送帶傳送方向的初始位置的一側安裝有多組液壓桿，多組所述液壓桿頂端均連接有注液管，且液壓桿穿過箱體，延伸入箱體的通道內，多組所述液壓桿朝向傳送帶傳送方向的初始位置的一側安裝有驅動液壓桿的液壓電機。該鋰電池電解液的加注裝置，結構合理，易于使用，高效實用，推薦廣泛使用。
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本申請實施例示出了一種鋰電池廢液處理裝置及處理方法，包括廢液處理本體、廢液處理支撐座以及集液箱，廢液處理支撐座包括支撐座頂板，支撐頂板的底部設置有廢液處理本體容置腔，支撐座頂板的頂部設置有攪拌棒容置階梯孔，攪拌棒容置階梯孔的內部貫穿設置有廢液處理柱，攪拌棒容置腔的內部設置有透過膜,向廢液處理柱容置腔中倒入廢液，將廢液處理柱安裝在攪拌棒容置階梯孔內，透過膜的內部設置有鐵和碳的混合物，鐵和碳在溶液中形成數以萬計的微小原電池，最終在鐵和碳的表面聚集，最終不能透過透過膜回到廢液處理柱容置腔中，本發明實施例提供的一種鋰電池廢液處理裝置降低處理廢液的成本，降低廢液處理難度，保證出水水質。
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本發明公開了一種鋰電池電解液生產用混合裝置，包括混合筒、導流機構和支腳，所述混合筒為圓柱形筒，在所述混合筒的兩端呈鏡像設置有兩組導流機構，所述導流機構包括第一固定管、第二固定管、電動伸縮桿、第一電磁吸盤、安裝支架和轉盤，在所述混合筒中段相對設置有兩組轉軸，相對外端均連接位于軸承座內部的軸承，兩組所述軸承座均固定在豎直設置的支腳頂端，兩組所述支腳底端均焊接有與地面平行的腳撐，其中一組轉軸伸出軸承座固定連接有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶連接電機上的主動輪，所述皮帶輪、皮帶及電機外部設置有防護罩。該鋰電池電解液生產用混合裝置，具有結構設計合理、混合效果好等優點，可以普遍推廣使用。
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本發明公開了一種多用途圓柱形鋰電池蓋帽智能封裝機，包括底端四角安裝有支撐腿的加工平臺，所述加工平臺的四組支撐腿之間由一組連接平板連接，所述加工平臺的上端面開設有T型槽，所述加工平臺上開設的T型槽末端安裝有封裝基座，且封裝基座的底端由連接平板支撐，T型槽遠離封裝基座的一側設置有傳輸電池定位工裝的工裝傳送帶，所述封裝基座為上端面開設有活動槽的長方體箱狀結構，且活動槽遠離工裝傳送帶的一側設置有一組供液壓組件安裝的頂部延伸板，所述活動槽內活動安裝有一組供電池定位工裝定位的安裝基板。該多用途圓柱形鋰電池蓋帽智能封裝機，結構合理，易于實現電池的批量封裝，且有效適應不同規格電池，適用性強。
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本發明屬于鋰電池領域，公開了一種鋰電池生產用極片干燥裝置及其方法，針對現有的烘干裝置，一般只是采用電熱裝置直接烘烤，所以容易造成局部溫度過高，造成電極受熱過度，造成損壞的問題，其裝置包括底座，所述底座的頂部分別固定安裝有烘干箱和加熱箱，且加熱箱位于烘干箱的一側，所述烘干箱的頂部卡裝有蓋板，且蓋板的頂部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸延伸至烘干箱內并卡裝有連接罩，所述連接罩與烘干箱的底部內壁轉動連接。本發明通過啟動驅動電機和水泵，可以實現對烘干箱進行持續的供熱，所以可以實現對電極片進行均勻的加熱，有效避免電極片受熱不均，不會造成電極片損壞。
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本申請實施例示出了一種鋰電池電解液添加劑制備方法及制備裝置，方法包括：將碳酸乙烯酯融化后加入到四口燒瓶中，裝上回流冷凝管和溫度計，第一預設溫度條件下水浴，通入氯氣，加入偶氮二異丁酸二甲酯，達到一次反應液,將所述一次反應液用碳酸氫鈉中和至中性，分液，取下層有機相，蒸餾得到中間化合物,將碳酸二甲酯和三乙胺加入到四口燒瓶中，裝上回流冷凝管和溫度計，第二預設溫度條件下水浴，加入2，3，4?三叔丁基苯酚，將所述中間化合物滴入四口燒瓶中，反應4?5h，冷卻抽濾，收集濾液，旋轉蒸發儀去除濾液中的碳酸二甲酯和三乙胺，精餾得到碳酸亞乙烯酯；本發明提供鋰電池電解液添加劑制備方法及制備裝置生產過程更安全，降低生產難度。
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本發明公開了一種用于鋰電池電解液的取樣裝置，包括取樣裝置本體，所述取樣裝置本體上設有取樣腔，所述取樣腔的一側底部內壁上設有取樣口，所述取樣口為矩形結構的孔，所述取樣口的頂部內壁上開設有活動槽，所述取樣口內活動設有橡膠塞，所述橡膠塞為矩形結構，且橡膠塞的頂部滑動延伸至活動槽內并固定連接有連接桿，所述取樣裝置本體的上部設有空腔，且空腔位于取樣口和取樣腔的上方，所述連接桿的頂端滑動延伸至空腔內并固定連接有升降塊。本發明用于鋰電池電解液的取樣裝置，結構簡單，機械化程度高，取樣口處的封堵嚴密、封堵效果好，避免以往手動操作的麻煩，便于人們使用，滿足了人們的需求。
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