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本發明屬于微波冶金領域，具體是一種連續加料的微波冶金爐及其使用方法，所述微波冶金爐具體包括爐體，還包括1號盛料小車和2號盛料小車，爐體下方設置支撐機構；所述1號盛料小車和2號盛料小車底部中心位置均設置有升降機構和旋轉裝置，所述的升降機構上方設置支撐底座，支撐底座上設置密封結構和盛物臺，所述的升降機構下方設置行走裝置及相應軌道，爐體與爐體內部的爐腔之間填充模塊化耐高溫保溫材料，爐體側壁設置煙道，所述的爐體上端設置有空腔，空腔兩側分別設置冷卻孔和冷卻風機。本發明有2臺盛料小車，1號盛料小車冶煉使用，2號盛料小車待命，1號和2號盛料小車輪換使用完成連續加料生產，充分利用爐體余熱。
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本實用新型涉及粉末冶金分級技術領域，具體是一種粉末冶金顆粒震蕩分級裝置，包括分級桶、第一分級篩、第二分級篩、第一收料桶、第二收料桶、底座、第三收料桶、進料斗和振動電磁鐵，分級桶設置于底座上方，分級桶頂部一側設置有進料斗，分級桶內腔傾斜設置有第一分級篩，第一分級篩的下方傾斜有第二分級篩，分級桶的底部設置有底部出料口，本實用新型，進料斗和底部出料口的內壁表面設置有階梯槽，使粉末冶金顆粒少量滯留，避免物料對內壁直接摩擦接觸，提高裝置耐用性，第一分級篩和第二分級篩均與振動電磁鐵連接，振動強度大，篩網網眼不易堵塞，篩分效率高。
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本實用新型公開了一種微波冶金爐的保溫裝置，包括爐體，所述爐體內壁連接有網格架，所述網格架內側安裝有若干保溫磚，且所述保溫磚嵌裝在所述網格架的網格內，所述保溫磚內側鋪設有隔熱層，所述隔熱層內側膠接有反射絕熱板，且所述反射絕熱板環繞在所述爐體內側，所述反射絕熱板內側連接有支撐架，且所述支撐架固定連接在所述爐體內腔底部，所述支撐架上方設有進料通道，且所述進料通道垂直貫穿所述爐體頂部，所述進料通道內腔設有隔熱塞，該種微波冶金爐的保溫裝置，結構簡單，穩定耐用，安全可靠，通過三層隔熱保溫的結構設計，能夠有效減少熱量的散發，熱量損失較少，保溫效果較好，提高了冶金爐的加熱效率，具有廣泛的應用前景。
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本發明涉及冶金技術領域，涉及一種具有空氣冷卻結構的微波冶金爐及其使用方法，微波冶金爐包括爐體以及爐體內部的爐腔，爐體下方設置支撐機構；爐體底部設置支撐底座，支撐底座上方設置盛物臺，盛物臺嵌入爐體底部，爐體頂部設置微波發射端，微波發射端和爐腔之間設置空腔，空腔由透波且不吸波的保溫隔絕板圍砌而成，空腔的一側設置冷卻孔，另一側設置冷卻風機，冷卻風機與空腔連通，支撐底座邊緣設置密封結構，密封結構呈W型，由密封凹槽、密封凸起和填充物組成，在密封凹槽中的填充物淹沒或高于密封凸起下沿，爐體側壁設置煙道。本發明冷卻風機鼓風用空氣冷卻減少水資源的使用。
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本實用新型提供一種用于粉末冶金閘片的燒結壓制工裝，涉及粉末冶金技術領域，包括壓制臺本體，所述壓制臺本體的頂部靠近兩側邊緣處固定有立柱，兩個所述立柱的頂部之間固定有固定板，所述固定板的頂部開設有滑移槽，其中一個所述立柱的一側固定有底板，所述滑移槽的前后兩側內壁均開設有滑槽，兩個所述滑槽的內部均滑動連接有滑塊，兩個所述滑塊的相對一側之間固定有滑移塊，本實用新型，通過電機帶動絲桿轉動，使得滑移塊帶著氣缸滑動，從而可以讓壓板對不同地方的閘片進行壓制，解決了傳統的閘片在制作過程中現有的壓制工裝不能活動，只能定向壓制，使得最終制成的閘片密度大小不一樣，在實際使用過程中閘片容易斷裂的問題。
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本發明涉及冶金技術領域，具體是一種微波源及其微波冶金設備與使用方法。所述微波冶金設備包括爐體以及爐體內部的爐腔，所述爐體下方設置支撐機構；所述爐體底部設置支撐底座，所述支撐底座上方設置盛物臺，所述盛物臺嵌入爐體底部，所述爐體頂部設置微波發射端，所述微波發射端和爐腔之間設置空腔，所述空腔由透波且不吸波的保溫隔絕板圍砌而成，所述空腔的一側設置冷卻孔，所述冷卻孔將空腔與外界大氣連通，所述空腔的另一側設置冷卻風機，所述冷卻風機與空腔連通。本發明所述微波源既保證微波冶金設備的密封性又隔絕煙塵進入波導管，同時避免微波發生器受熱損壞。
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本實用新型涉及一種防爆微波冶金爐的泄壓裝置，包括微波冶金爐，所述微波冶金爐頂部設有進料口，所述進料口頂部設有泄壓控制閥，所述進料口左側設有泄壓管，所述泄壓管的底部伸入微波冶金爐內部，所述泄壓管的左端連接氣泵，所述微波冶金爐外圍還設有防爆保護層，所述微波冶金爐上設有壓力傳感器、報警器，所述壓力傳感器設置在微波冶金爐外壁上中間位置，所述報警器設置在壓力傳感器的右側，所述壓力傳感器、報警器之間通過導線連接，所述泄壓控制閥包括泄壓腔、泄壓通道，所述泄壓腔由泄壓控制閥的外殼環繞形成，所述泄壓腔中下部右側位置連接有泄壓通道，所述泄壓腔內部設有連接桿，防爆泄壓效果較好，使用方便，便于監控。
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本實用新型公開了一種冶金用除塵裝置，屬于冶金領域，包括水冷箱和水濾箱，所述的水冷箱和進氣管連通，進氣管上安裝抽氣泵，進氣管出口端設置在水冷箱內部底端，水冷箱底端設有傾斜導板，傾斜導板最低端設有排污管，水冷箱內壁設有溫度傳感器，水冷箱頂端和氣體傳輸管一端連接，氣體傳輸管另一端設有噴盤，噴盤設置在水濾箱底端內部，水濾箱中設有多組濾網，水濾箱上安裝攪拌電機，攪拌電機輸出軸和轉軸連接，轉軸上安裝翻轉板。本實用新型對氣體進行進行水冷，除去冶金時產生的大量熱量，避免其引起元件老化，提高裝置使用的安全性。同時除去氣體中的灰塵，保證環境和工作人員的安全，方便使用。
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本發明涉及一種爐體旋轉的微波冶金爐及其使用方法，屬于冶金技術領域。所述爐體旋轉的微波冶金爐包括爐體、爐體內部的爐腔及爐體上端的爐蓋，所述爐蓋與爐體可分離，所述爐體下方設置支撐機構，所述支撐機構與爐體底部接觸的面為環形面，所述爐體頂部設置微波發射端，所述爐體底部設置旋轉裝置，所述爐體與支撐機構通過軸承連接，爐體內部的爐腔底部放置盛物臺，所述盛物臺上放置匣缽。本發明通過在爐體下方安裝爐體旋轉裝置實現爐體旋轉，有效解決了物料受熱不均勻，部分物料溫度偏低達不到冶煉反應所需的溫度而局部物料溫度過高甚至使物料過熔的問題。
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本實用新型公開了一種濕法冶金廢水回收利用裝置，包括冷卻機構、過濾箱、回收裝置主體和輸泥機構，回收裝置主體內部的中央位置處設置有轉軸，且轉軸的兩側均勻通過緩沖套設置有固定板，固定板的一側均設置有攪拌件，回收裝置主體的底端設置有輸泥機構，且輸泥機構的內部設置有滾軸，滾軸上均勻分布有螺旋葉片。本實用新型通過安裝有回收裝置主體、加藥口、第二旋轉驅動機構、轉軸、攪拌件、輸泥機構、滾軸、螺旋葉片以及第一旋轉驅動機構，冶金廢水進入后加入氧化還原的藥液，雜質沉積在回收裝置裝置底部，第一旋轉驅動機構帶動滾軸和螺旋葉片旋轉，將泥狀雜質向一側推動，利于導出沉降的雜質。
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本發明涉及冶金技術領域，具體是一種底部有密封結構的微波冶金爐及其使用方法。所述微波冶金爐具體包括爐體以及爐體內部的爐腔，所述爐體下方設置支撐機構，所述爐體底部設置支撐底座，所述支撐底座上方設置盛物臺，所述盛物臺嵌入爐體底部，所述支撐底座邊緣設置密封結構，所述密封結構呈W型，由密封凹槽、密封凸起和填充物組成，在密封凹槽中的填充物淹沒或高于密封凸起下沿，所述爐體頂部設置微波發射端。本發明設計合理，結構簡單、緊湊，利用密封結構對整個微波冶煉爐的進行密封，避免外界空氣進入到微波冶煉爐內對冶煉產品造成氧化，保證爐內的還原氣氛。
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本發明涉及一種冶金用匣缽及其制備方法，屬于冶金技術領域。本發明的冶金用匣缽由內層、中間層和外層構成；所述的內層為碳質復合材料層，所述的中間層為耐火棉或陶瓷棉，所述的外層為不吸波材料層；其中，所述的碳質復合材料層由如下重量份的組份組成：石墨50?70份，碳化硅20?40份，氮化硅5?10份，滑石1?5份，增強纖維0.5?4.5份，酚醛樹脂5?15份；所述的不吸波材料層由如下重量份的組份組成：莫來石50?80份，剛玉粉30?60份，高鋁礬土50?90份，硅藻土30?50份，生鋁石20?40份。本發明的冶金用匣缽外層結構能夠增強內層及整個匣缽的機械強度，而且有內層的保護不會受到高溫熔體的侵蝕，當任意一層損壞后均可以被替換，延長使用壽命，節約使用材料。
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本發明公開了一種用于微波冶金爐的防爆泄壓方法，通過在微波冶金爐的外圍設置不銹鋼材質的防爆保護層，可以有效保護微波冶金爐，防止內部壓力過大損壞設備，利用泄壓控制閥可以在微波冶金爐內部壓力較大時實現自動泄壓，當內部壓力較大時會將活塞向上推動，當活塞位置超過泄壓通道的高度時，彈簧收縮，會接通泄壓通道進行泄壓，當壓力變小時在彈簧的彈力作用下會推動限位板向下移動，通過連接桿推動活塞向下運動密封液壓通道，實現泄壓控制閥的自動密封，使用更加方便，當微波冶金爐內的壓力較大時壓力傳感器內的壓敏電阻會接通報警器電路提醒工作人員，這時可以通過打開氣泵利用液壓管進行快速泄壓，有效保護設備。
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本發明公開的冶金焦炭性價比評價的方法，取一單種焦炭作為標準焦炭，將其對應的噸鐵基準焦比作為參照標準，計算該標準焦炭對應的噸鐵基準焦炭成本，將其它單種冶金焦炭質量指標與這一標準進行比較，結合該單種冶金焦炭采購價格，通過測算單種冶金焦炭與基準焦炭成分差值影響的焦比增減項計算出噸鐵單種冶金焦炭成本，最終計算噸鐵基準焦炭成本與噸鐵單種冶金焦炭成本的比值，進而表征出不同種類冶金焦炭的性價比；改變了僅依靠焦炭灰分、價格來評價冶金焦炭性價比的形勢，綜合考慮焦炭質量對焦比的影響、焦炭主要理化指標,準確確定了冶金焦炭性價比高低。
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本實用新型公開了一種帶有螺旋攪拌裝置的豎式微波爐，包括豎式微波爐和螺旋攪拌裝置，所述豎式微波爐包括保溫殼體和設置在殼體內的爐體，還包括均勻設置在爐體外表面的微波發生器，以及設置在爐體頂部的進料系統和設置在爐體底部的出料系統，所述螺旋攪拌裝置包括：螺旋葉片、螺旋軸、第一軸承、第二軸承、驅動裝置和支撐體，位于爐體內部的螺旋軸上設有螺旋葉片，螺旋軸頂部設置有第一軸承，第一軸承固定在爐體頂壁；螺旋軸另一端豎直穿過爐體底部，通過第二軸承連接在驅動裝置上，驅動裝置固定在支撐體上。解決了現有技術微波冶煉爐加熱不均勻、無法連續出料的問題。
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本實用新型公開了一種循環加熱式微波爐，包括爐體、微波發生裝置、進料閥、出料閥和物料循環裝置，所述進料閥設置在爐體頂部，出料閥設置在爐體底部，爐體外表面均勻設置有微波發生器，爐體內腔設置有物料循環裝置，所述物料循環裝置包括一轉軸和轉軸上安裝的大葉轉輪，轉軸橫穿過爐壁的兩個側面；所述轉軸的一末端連接一電機，用以提供所述轉軸的旋轉力。本實用新型通過在爐腔內設置一大葉轉輪，由葉片帶著物料做上下循環運動，避免了物料的加熱不充分以及重復將物料從底部移出再加入到爐內重新加熱的繁重工作；爐體外設置殼體，不僅對爐體起到了保護作用，更主要的是能夠對微波起到屏蔽作用。
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本實用新型公開了一種微波冶煉爐的出料系統，所述爐體頂部設置有爐蓋，底部設置有出料系統，所述出料系統包括一篦板，所述篦板卡接于爐體圓形內腔的底部。所述出料系統還包括一出料閥、一接料器、質量傳感器和控制器；所述質量傳感器設置在接料器底部，所述控制器設置在微波冶煉爐的保護客體上。爐腔內設置篦板進行篩分，避免了物料的加熱不充分以及重復將物料從底部移出再加入到爐內重新加熱的繁重工作。質量傳感器和控制器、出料閥連接構成質量感應裝置，通過測得物料的質量來控制是否繼續出料，從而避免一次性出料過多造成物料的浪費。
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本實用新型公開了一種冶金用除塵裝置，屬于冶金領域，包括水冷箱和水濾箱，所述的水冷箱和進氣管連通，進氣管上安裝抽氣泵，進氣管出口端設置在水冷箱內部底端，水冷箱底端設有傾斜導板，傾斜導板最低端設有排污管，水冷箱內壁設有溫度傳感器，水冷箱頂端和氣體傳輸管一端連接，氣體傳輸管另一端設有噴盤，噴盤設置在水濾箱底端內部，水濾箱中設有多組濾網，水濾箱上安裝攪拌電機，攪拌電機輸出軸和轉軸連接，轉軸上安裝翻轉板。本實用新型對氣體進行進行水冷，除去冶金時產生的大量熱量，避免其引起元件老化，提高裝置使用的安全性。同時除去氣體中的灰塵，保證環境和工作人員的安全，方便使用。
本實用新型涉及用于高溫高壓實驗的外置壓力平衡式Ag/AgCl參比電極系統，包括Ag/AgCl電極體、參比電極池和鹽橋，Ag/AgCl電極體的截面為T字形，Ag/AgCl電極體內設有盛裝1mol/L的KCl溶液的腔體，腔體內插有一根Ag絲，Ag絲下部浸泡在KCl溶液中的部分鍍有AgCl鍍層，Ag/AgCl電極體的下部插入參比電極池內并通過金屬環與參比電極池連接，鹽橋上端與參比電極池底部連通，鹽橋外部套裝有循環冷卻裝置，參比電極池外部連接有與參比電極池內部連通的壓力傳感器和排氣閥。該電極系統既可保證電化學反應的高溫工作環境，又能保證Ag/AgCl電極體的室溫工作環境。實驗結果表明，可在工作溫度為25-300℃，工作壓力為1-30atm的條件下使用，本實用新型提供的參比電極系統表現出良好的穩定性和重現性。
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本發明公開了一種用鈷渣制備鎳鈷基多元電極材料的工藝，其特征在于，用鹽酸對鈷渣進行溶解，得到含氯化鎳和氯化鈷的氯鹽溶液，加入硝酸鋰、加入膠粒生長抑制劑、線型高分子材料，攪拌均勻后，得到前驅體溶膠。將溶膠進行濃縮、雙棍甩絲、煅燒得到鎳鈷基多元正極材料。本發明采用工業渣，制備高附加值的電極材料，具有工藝簡單，成本低，產品性能好等特點。
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本發明公開了一種用黃鈉鐵礬制備焦磷酸鹽鈉離子電池電極材料的工藝，其特征在于，在黃鈉鐵礬中加入稀硫酸溶液，攪拌直到黃鈉鐵礬溶解后，加入溶膠穩定劑、濃磷酸、芒硝和成纖劑，得到前驅體溶膠；前驅體溶膠濃縮后放入到紡絲機中，得到電極材料棉前驅體；將電極材料棉前驅體干燥，然后在由煤油分解產生的保護氣氛下煅燒，最終獲得棉花狀的鈉離子電池電極材料。本發明采用工業廢渣制備高附加值的電極材料，成本低，性能好，工藝簡單，具有良好的經濟效益和環境效益。
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本發明公開了一種從錳鈷鎳渣中回收鎳來制備鎳鈷鋁電極材料的工藝，其特征在于，包括在硫酸鎳與硫酸鈷的混合溶液中加入硝酸鋰、硝酸鋁，加入膠粒生長抑制劑，加入線型高分子材料，攪拌均勻后，得到前驅體溶膠。將溶膠進行濃縮、雙棍甩絲、煅燒得到含碳的鎳鈷鋁三元正極材料。本發明具有工藝簡單、成本低，產品性能好等特點。
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本發明涉及一種微波冶煉專用的匣缽及其制作方法，屬于冶金技術領域。本發明的匣缽由如下重量份的原料組成：石英砂50?70份、氮化硅15?30份、氮化硼納米片5?15份、高嶺土40?70份、石墨粉30?50份、硅藻土10?25份。本發明方法簡單，適于工業生產匣缽。根據本發明方法生產得到的匣缽解決了莫來石磚拼接而成坩堝容易被高溫熔體侵蝕、存在拼接縫隙、受熱之后縫隙會膨脹變大、抗熱震性不佳，容易產生裂紋等問題。
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本實用新型屬于冶金技術領域，具體涉及一種用于硅鈣合金制粉車間的濕法除塵系統，包括若干個除塵裝置和沉淀池，除塵裝置下方設置有支撐架，除塵裝置包括除塵罩、除塵管、排風口、接水槽、風機和進水管，除塵罩與除塵管的前端相連通，除塵管的后端為用于排出潔凈空氣的排氣口，除塵管的后端設置有用于排氣的風機，除塵管的上方設置有進水管，除塵管的下方設置有接水槽，接水槽下端連接有回水管，進水管、回水管分別與沉淀池連接。本實用新型的除塵管內設置有多個噴淋頭和阻流防霧板，使氣體流動呈波浪狀，有助于減緩氣流速率，提高除塵效率；且沉淀池采用逐級沉淀方式，待粉塵沉淀完全后，水可作為捕收液從進水管進入除塵管繼續循環使用。
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本發明涉及一種冶金用匣缽及其制備方法，屬于冶金技術領域。本發明的冶金用匣缽由內層、中間層和外層構成；所述的內層為碳質復合材料層，所述的中間層為耐火棉或陶瓷棉，所述的外層為不吸波材料層；其中，所述的碳質復合材料層由如下重量份的組份組成：石墨50?70份，碳化硅20?40份，氮化硅5?10份，滑石1?5份，增強纖維0.5?4.5份，酚醛樹脂5?15份；所述的不吸波材料層由如下重量份的組份組成：莫來石50?80份，剛玉粉30?60份，高鋁礬土50?90份，硅藻土30?50份，生鋁石20?40份。本發明的冶金用匣缽外層結構能夠增強內層及整個匣缽的機械強度，而且有內層的保護不會受到高溫熔體的侵蝕，當任意一層損壞后均可以被替換，延長使用壽命，節約使用材料。
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本實用新型公開了一種濕法冶金廢水回收利用裝置，包括冷卻機構、過濾箱、回收裝置主體和輸泥機構，回收裝置主體內部的中央位置處設置有轉軸，且轉軸的兩側均勻通過緩沖套設置有固定板，固定板的一側均設置有攪拌件，回收裝置主體的底端設置有輸泥機構，且輸泥機構的內部設置有滾軸，滾軸上均勻分布有螺旋葉片。本實用新型通過安裝有回收裝置主體、加藥口、第二旋轉驅動機構、轉軸、攪拌件、輸泥機構、滾軸、螺旋葉片以及第一旋轉驅動機構，冶金廢水進入后加入氧化還原的藥液，雜質沉積在回收裝置裝置底部，第一旋轉驅動機構帶動滾軸和螺旋葉片旋轉，將泥狀雜質向一側推動，利于導出沉降的雜質。
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本實用新型公開了一種帶有螺旋攪拌裝置的豎式微波爐，包括豎式微波爐和螺旋攪拌裝置，所述豎式微波爐包括保溫殼體和設置在殼體內的爐體，還包括均勻設置在爐體外表面的微波發生器，以及設置在爐體頂部的進料系統和設置在爐體底部的出料系統，所述螺旋攪拌裝置包括：螺旋葉片、螺旋軸、第一軸承、第二軸承、驅動裝置和支撐體，位于爐體內部的螺旋軸上設有螺旋葉片，螺旋軸頂部設置有第一軸承，第一軸承固定在爐體頂壁；螺旋軸另一端豎直穿過爐體底部，通過第二軸承連接在驅動裝置上，驅動裝置固定在支撐體上。解決了現有技術微波冶煉爐加熱不均勻、無法連續出料的問題。
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本實用新型公開了一種循環加熱式微波爐，包括爐體、微波發生裝置、進料閥、出料閥和物料循環裝置，所述進料閥設置在爐體頂部，出料閥設置在爐體底部，爐體外表面均勻設置有微波發生器，爐體內腔設置有物料循環裝置，所述物料循環裝置包括一轉軸和轉軸上安裝的大葉轉輪，轉軸橫穿過爐壁的兩個側面；所述轉軸的一末端連接一電機，用以提供所述轉軸的旋轉力。本實用新型通過在爐腔內設置一大葉轉輪，由葉片帶著物料做上下循環運動，避免了物料的加熱不充分以及重復將物料從底部移出再加入到爐內重新加熱的繁重工作；爐體外設置殼體，不僅對爐體起到了保護作用，更主要的是能夠對微波起到屏蔽作用。
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本實用新型公開了一種微波冶煉爐的出料系統，所述爐體頂部設置有爐蓋，底部設置有出料系統，所述出料系統包括一篦板，所述篦板卡接于爐體圓形內腔的底部。所述出料系統還包括一出料閥、一接料器、質量傳感器和控制器；所述質量傳感器設置在接料器底部，所述控制器設置在微波冶煉爐的保護客體上。爐腔內設置篦板進行篩分，避免了物料的加熱不充分以及重復將物料從底部移出再加入到爐內重新加熱的繁重工作。質量傳感器和控制器、出料閥連接構成質量感應裝置，通過測得物料的質量來控制是否繼續出料，從而避免一次性出料過多造成物料的浪費。
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本實用新型公開了一種冶金用除塵裝置，屬于冶金領域，包括水冷箱和水濾箱，所述的水冷箱和進氣管連通，進氣管上安裝抽氣泵，進氣管出口端設置在水冷箱內部底端，水冷箱底端設有傾斜導板，傾斜導板最低端設有排污管，水冷箱內壁設有溫度傳感器，水冷箱頂端和氣體傳輸管一端連接，氣體傳輸管另一端設有噴盤，噴盤設置在水濾箱底端內部，水濾箱中設有多組濾網，水濾箱上安裝攪拌電機，攪拌電機輸出軸和轉軸連接，轉軸上安裝翻轉板。本實用新型對氣體進行進行水冷，除去冶金時產生的大量熱量，避免其引起元件老化，提高裝置使用的安全性。同時除去氣體中的灰塵，保證環境和工作人員的安全，方便使用。
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2025年07月16日 ~ 18日 
