江西南昌有色金屬冶金技術理論與應用

將富含單質硫的復雜物料中硫砷脫除的方法 959     

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本發明屬于資源綜合回收利用和濕法冶金技術領域，更具體的說，涉及一種將富含單質硫的復雜物料中硫砷脫除的方法，包括以下步驟：將富含單質硫的復雜物料先漿化處理，然后在常壓下進行硫化浸出，得到浸出渣和浸出液，浸出渣為有價金屬富集物，無須再處理即可送有價金屬回收，浸出液可作為硫化劑用于處理含重金屬或砷的廢水，本方法可一步將富含單質硫的復雜物料中97％以上的單質硫和砷都脫除，同時將98％以上的有價金屬富集至浸出渣中，從而簡單高效地將富含單質硫的復雜物料轉變為提取有價金屬的優質原料，具有流程短、處理效果好、無廢水排放、操作簡單、對設備要求低的特點。

自保溫多功能實芯燒結磚 1018     

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一種自保溫多功能實芯燒結磚，由干燥的黃土、紅壤土或河塘淤泥中的一種，固體可燃微孔材料經預拌干混組成預拌物分散體，按傳統制磚工藝生產制成。所述的預拌物分散體由下列重量份原料制成：干燥的黃土、紅壤土或河塘淤泥的任一種80?85份，固體可燃微孔材料15?20份。本發明自保溫多功能粘土燒結磚，比重0.85左右，輕質，機械強度穩定，磚內的微孔起到隔熱、保溫、隔音的功效，并適用冶金化工工業窯爐保溫工程，節約能源消耗，降低建筑體自重，有節能、廢物利用的社會效益。

制備銅鐵雙金屬復合材料的方法 767     

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一種制備銅鐵雙金屬復合材料的方法，所述方法制備銅鐵雙金屬復合材料的配方成分質量百分比為：鐵5.0?91.2，碳0.01?1.00，其余為銅和雜質；所述方法通過添加微量的碳使得配好的材料熔化后產生富銅相和富鐵相兩個液相分離，然后通過離心鑄造法獲得外層是銅、內層是鐵的具有冶金結合界面的銅鐵雙金屬復合材料。本發明利用銅鐵在一定成分范圍內存在液相不混溶區間及微量碳元素加入可有效擴大銅鐵液相不混溶區間，使銅鐵合金溶化后形成富銅相和富鐵相兩個液相分離特點，進行配料，從而獲得銅鐵雙金屬復合材料。本發明制備工藝簡單、效率高、成本低。

新型陽極面板表面清理裝置 861     

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一種新型陽極面板表面清理裝置，包括機架、卷揚機、吊架、陽極板及驅動電機，所述吊架安裝于所述機架上，可沿所述機架做垂向運動；所述卷揚機固定安裝于所述機架的一側；所述卷揚機與吊架之間通過鋼絲繩連接；所述鋼絲繩繞過所述機架頂部固定的兩個滑輪；所述吊架的兩端均與所述吊架一體成型有一個陽極板安裝座；所述陽極板頂部焊接有一個與所述陽極板安裝座匹配的陽極板橫梁；所述機架的底部兩側均設有一個驅動電機；所述驅動電機的對側均安裝有一個軸承座；所述驅動電機與軸承座之間設有轉動軸；所述轉動軸上均勻設有數根鏈條。本實用新型結構簡單，設備成本低，方便維修，廣泛用于大部分有色冶金電解，尤其是鋅電積行業中陽極板表面的清理。

高速鋼復合熱軋軋輥的制備方法 933     

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一種高速鋼復合熱軋軋輥的制備方法，其特征在于，所述方法采用電渣空心抽錠方法先制作再生高速鋼復合軋輥輥環，利用中頻爐或電弧爐將成本低的球墨鑄鐵或普碳鋼熔化，以澆鑄方式制造軋輥輥芯，同時將軋輥外環與軋輥輥芯澆鑄熔合在一起，從而制備工作輥環為高速鋼，芯材為球墨鑄鐵或普碳鋼的復合的熱軋軋輥。本發明方法所制備的高速鋼復合軋輥特點是外層厚度均勻；組織細小致密；芯部材料的采用球墨鑄鐵或普碳鋼。在軋輥輥環制作中利用稀土處理與電渣精煉的雙重作用全面提高軋輥工作面質量，使用壽命長;輥身及輥芯采用的是球墨鑄鐵或普碳鋼綜合成本低。本發明適用于高速鋼復合熱軋軋輥的制造生產，能夠在冶金、再生資源行業廣泛應用。

礦山礦漿濃密二級處理集成裝置 985     

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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其為一種礦山礦漿濃密二級處理集成裝置，包括一次處理過濾器外殼和二次處理過濾器外殼，一次處理過濾器外殼的內側偏上處設有一級處理粗過濾層，在一次處理過濾器外殼的底端設有振動平臺，振動平臺上均勻等間距設有若干高頻振動器，二次處理過濾器外殼的內部設有二級處理過濾層，二次處理過濾器外殼的外壁偏下處設有二級處理后清水出口，在一次處理過濾器外殼和二次處理過濾器外殼中間處的下方開設有一二級處理后排渣口總池，通過一級處理利用高頻震動提高礦漿濃度至70％以上，二級微孔過濾排出清水回用，排出礦漿和一級處理后排出的礦漿進行調節,達到客戶需求的濃度50％?65％，礦粉回收率達99.9％以上。

結晶器寬面銅 1210     

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一種結晶器寬面銅，它涉及冶金連鑄設備領域，平面結晶寬面銅板(1)內設有冷卻旋環水道(8)，平面結晶寬面銅板(1)的一側設有數個滑槽(3)，連接件(5)通過滑塊(4)與滑槽(3)連接，連接件(5)上設有數個凸臺(6)，凸臺(6)與背板(2)一側的背板凹槽(7)相互配合，平面結晶寬面銅板(1)的背板(2)的四角對應設有連接孔(9)。它結構簡單，制作成本低，拆卸方便，冷卻功能好，且可以滿足不同鑄坯厚度規格的產品。

絕氧且可抽真空及加熱的粉末壓制模具 1173     

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一種絕氧且可抽真空及加熱的粉末壓制模具，所述模具包括上凸模（1）、下凸模（3）、凹模（2）、帶密封接口的可伸縮金屬波紋管、助脫棒（5）。上凸模位于下凸模上方，上凸模向下，下凸模向上，兩個凸模相對、處同一中心線上；所述凹模安裝在下凸模的上部；所述下凸模下部設置有氣體通道（11）并連接排氣管（9）。所述帶密封接口的可伸縮金屬波紋管安裝在上凸模和下凸模外側兩端。所述可伸縮金屬波紋管由金屬波紋管（4）和波紋管固定板（7）組成；金屬波紋管兩端分別密封連接固定在波紋管固定板上。本實用新型模具可以在手套箱里裝配，然后在大氣中完成納米粉末冶金構件的壓制，實現無氧高壓壓制。

電磁振動臺式制樣機 776     

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一種電磁振動臺式制樣機,由單線包產生的脈沖磁場與復位彈簧共同驅動上錘體沿垂直方向振動,被上錘體錘碎的物料經鋼篩網和卸料漏斗輸入機箱底部的裝料盒內。一次性裝料和開機后,從機箱底部連續出料、不需開蓋取料,只要抽出裝料盒,即可取出已被破碎的物料樣品。本實用新型具有結構簡單、操作方便、能耗小、工效高等優點,適用于煤炭、冶金、地質、電力和建材等行業進行化驗制樣。

全密封多功能振篩破碎縮分聯合制樣機 1029     

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本實用新型涉及一種全密封多功能振篩破碎縮分聯合制樣機,其特征是:在全密封的機箱內串連組合機械上料、振篩、兩級破碎、三級縮分和輸出三種樣料的機器和部件。開機后只要向位于地面的輸料箱投入樣料,即可從機箱底部三個輸出口得到留樣、棄料和全水份留樣。本實用新型具有結構合理、操作簡便、安全可靠、省工省時、工效高、占地面積及粉塵污染較小等優點,適用于煤炭、冶金、地質、電力和建材等行業制取化驗樣品。

可伸縮下料裝置 867     

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本實用新型公開一種可伸縮下料裝置,該下料裝置用在冶金、食品、建材等領域的粉塵回收或儲運中。該裝置長度可以自由伸縮,出料口可以方便的關閉、開啟。由兩個氣動伸縮氣缸負責壓下和收起下料裝置,另外兩個翻板閥氣缸負責翻板閥的啟閉。該裝置豎直安裝,上部為進料口,下部為出料口。中間有可以伸縮的內、外套筒,套筒即是物料的下落通道。套筒外安裝有長度可以隨套筒伸縮的蛇皮管。

礦料濕法工藝中浸前過濾車間的配置 1202     

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本實用新型公開了一種礦料濕法工藝中浸前過濾車間的配置，屬于濕法冶金技術領域，其技術方案要點是，包括分三層設置的多臺臥式壓濾機、濾餅卸料膠帶輸送機、漿化槽以及渣漿泵；臥式壓濾機設置在上層平面，濾餅卸料膠帶輸送機設置在中層平面，漿化槽和渣漿泵設置在下層平面，且二者配套連接；每臺臥式壓濾機均通過一臺濾餅卸料膠帶輸送機通向漿化槽，且每兩臺臥式壓濾機共用一個漿化槽。該種礦料濕法工藝中浸前過濾車間的配置可較好地保證流程暢通并簡化生產環節、提高工作效率、降低建設和生產成本，從而獲得更好的經濟效益。

摩擦式起升裝置 1175     

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本實用新型涉及一種運用于起重機上的裝置,具體的說是設計一種通過摩擦來驅動鋼絲繩做牽引或升降的摩擦式起升裝置,包括用于電氣控制的電控柜,動力傳遞機構,儲繩機構,摩擦驅繩機構,驅繩減速箱,雙速變換機,本實用新型將儲繩機構與驅繩機構分成獨立的兩部分,并通過摩擦來驅動鋼絲繩做牽引或升降,通過濕式摩擦離合器來調整儲繩與驅繩的速度的一致,本實用新型體積小、儲繩量大、不亂繩、運行平穩、使用壽命長、安全性能好,它適用于橋式起重機、門式起重機、門座式起重機、塔式起重機、水利啟閉機、冶金起重機及港口集裝箱起重機上。

超高能五氧化二鈮的推燒爐 758     

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本實用新型涉及冶金領域，尤其涉及一種超高能五氧化二鈮的推燒爐。包括坩堝輸送區、坩堝墊板輸送區、坩堝推燒區以及轉運板；所述轉運板設置在滑槽內來回滑行，該滑槽橫跨坩堝輸送區、坩堝墊板輸送區和坩堝推燒區；所述轉運板運動到坩堝墊板輸送區取坩堝墊板，在移動到坩堝墊板輸送區裝載裝有物料的坩堝，在移動到坩堝推燒區將載有坩堝的坩堝墊板推送到坩堝推燒區的燒制爐進行煅燒。本裝置工人只需要在傳輸帶傳輸初始端擺放上裝了物料的坩堝即可自動將其擺放到坩堝墊板上推送到煅燒爐進行煅燒；整個裝置結構簡單，生產效率高。

能遠程控制的超音速火焰噴涂設備 831     

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本實用新型涉及一種能夠在現場施工作業的超音速火焰設備,屬于循環流化床鍋爐水冷壁防磨防腐噴涂工程領域。在本設備的下部依次設置有空氣壓縮機、熱交換器、主控制柜、增壓泵、油箱、氧氣匯流排,噴槍通過加長管線與主控制柜連接,送粉器與加長管線連接。該設備是由航空煤油和氧氣混合燃燒為熱源,它的火焰溫度適中、粒子飛行速度快,所得到的涂層具有結合強度高、孔隙率低、噴涂速率高等優點,該設備可應用于航天、航空、軍工、石油、化工、鋼鐵、冶金、船舶、汽車、鐵路、紡織印染、印刷造紙、機械加工、環境保護、特殊材料制造等眾多領域。

凸輪篩分機 944     

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本實用新型涉及一種分離設備,特別涉及到一種用于電廠、礦山、冶金、建材、化工、煤炭等行業的凸輪篩分機。它包括機罩、機體、篩面、篩面驅動裝置、物料入口、電動推桿,篩面驅動裝置(3)通過鏈條(7)和鏈輪(8)驅動篩面,篩面由5-13個相互平行等距離排列的轉子(5)組成,每個轉子(5)由凸輪形篩片(6)串接組成。本實用新型有如下優點:能夠破碎大塊煤,石塊等,能夠撥動不易破碎的“三大塊”向前移動,因此篩分效率高、能自動清理篩面,體積小、粉塵小,噪音低、維修方便,使用壽命長。

用于滑坡體上多用途的抗滑樁結構體系 1157     

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本實用新型公開了一種用于滑坡體上多用途的抗滑樁結構體系，該結構體系至少包括抗滑樁、剛性蓋梁、擋土墻、框架梁及短柱?？蚣芰哼B接前后兩排抗滑樁可使抗滑樁整體工作，在抗滑樁頂設置剛度較大蓋梁，可減少蓋梁上擋土墻頂位移，在擋土墻軸線上設有鋼筋混凝土短柱，可減少擋土墻受力，從而減少擋土墻頂位移，同時滿足了抗滑、擋土、承重的問題，進一步的抗滑樁采取矩形截面，可達到更好的抗滑效果，在抗滑樁迎水面設置的反濾層和泄水孔還可解決排水問題。用于滑坡體上多用途的抗滑樁結構體系，適用于各類冶金、礦山滑坡體上的擋土墻且工業廠房柱需直接落在擋土墻頂上這種情況，確保廠房及廠房內吊車安全，滿足工藝要求。

導電銅排與多股銅線焊接接頭及攪拌摩擦焊接方法 724     

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本發明提供了一種導電銅排與多股銅線焊接接頭及攪拌摩擦焊接方法，屬于銅合金焊接技術領域。本發明首先采用無攪拌針的攪拌頭進行摩擦擠壓成形，通過摩擦產熱與機械擠壓方法將多股銅線一端制成局部致密的塊狀接頭，以解決直接攪拌摩擦焊接時銅線被切斷的問題，然后利用有針攪拌頭的攪拌摩擦焊進行多股銅線與導電銅排的連接，采用攪拌摩擦焊方法實現了導電銅排與多股銅線的冶金焊接，因而具有變形量小、接頭體積小、接頭強度高、導電性好和接頭平整的優點，接頭體積明顯小于常用的釬焊接頭，所焊接的接頭的厚度與銅排厚度基本一致，無需打磨即可滿足產品要求。

鑄坯表面缺陷傳承到軋材的精確定位方法 1162     

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本發明涉及冶金加工檢測領域，具體涉及一種鑄坯表面缺陷傳承到軋材的精確定位方法，它通過沿軋制方向在鑄坯表面缺陷兩端一定距離按要求孔徑及深度開孔，并用焊條焊接填充平整，軋制后按對應關系可以快速精確查找到開孔對應軋材上缺陷，并據此快速定位鑄坯表面缺陷對應材上缺陷，進行取樣檢測分析。實現鑄坯表面缺陷對應軋材缺陷的快速精確定位，提高判斷缺陷產生原因以及工序改進的及時、精準性。

熔鹽電解制備碳化鎢的方法 881     

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本發明公開了一種熔鹽電解制備碳化鎢的方法，屬于冶金技術領域。本發明的熔鹽電解制備碳化鎢的方法是以鎢酸鈉和碳酸鋰為原料，以堿金屬或堿土金屬的氯化物或氟化物為電解質熔鹽，采用鎢為陰極，石墨為陽極，在溫度為400℃～850℃條件下電解含有鎢酸鈉和碳酸鋰的電解質熔鹽制備碳化鎢。本發明采用熔鹽電解法制取碳化鎢，與傳統的碳化鎢生產方法相比，可縮短生產工藝流程，提高生產效率，降低生產成本。

從提鋰渣酸浸液中選擇性回收電池級磷酸鐵的方法 1214     

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一種從提鋰渣酸浸液中選擇性回收電池級磷酸鐵的方法，涉及一種處理廢棄提鋰渣的方法。本發明是要解決現有的濕法冶金回收退役磷酸鐵鋰電池產生的提鋰渣中雜質金屬且含量較高，并且成分復雜，很難再次利用的技術問題。本發明將廢棄提鋰渣用無機酸浸出，基于溶度積原理，分析多金屬沉淀體系的平衡熱力學，選擇性沉淀磷酸鐵，再進行煅燒使其變成結晶程度高的電池級磷酸鐵，用來重新制備磷酸鐵鋰正極材料。本發明探索適合的沉淀劑、煅燒溫度等沉淀條件和煅燒條件，回收電化學性能優異的電池級磷酸鐵，實現廢棄提鋰渣的資源化回收，使得整個廢舊磷酸鐵鋰正極材料能夠再生回用，這對于動力鋰電池退役高峰期的到來具有重要意義。

塊體非晶合金材料超聲波焊接方法 1020     

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一種塊體非晶合金材料超聲波焊接方法,其方法步驟為:(1)截取非晶合金Zr44Cu40Ag8Al8薄片;(2)對非晶合金薄片表面進行焊接預處理;(3)調整超聲波金屬焊接設備參數及焊接平面;(4)超聲波焊接非晶合金Zr44Cu40Ag8Al8薄片。本發明的優點是:(1)實現了薄片非晶合金材料的焊接,大大拓展了非晶合金材料的應用空間;(2)薄片非晶合金材料的超聲波焊接是一種固態連接技術,不受冶金焊接性的約束,沒有氣、液相污染等特點,焊接接頭強度高且穩定性好。

電解用不銹鋼陰極板 1199     

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本實用新型屬濕法冶金技術領域,特別涉及一種電解用不銹鋼陰極板的結構設計,主要包括銅包鋼導電棒、不銹鋼保護板、不銹鋼保護套、不銹鋼陰極本體、塞焊柱;具有導電電阻小,導電棒成本低,導電棒的剛性好,制作過程簡單,加工費用低,不銹鋼陰極本體焊縫變形小等特點。

磁鐵塊反向安裝式合金磁性襯板 1200     

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本實用新型公開了一種磁鐵塊反向安裝式合金磁性襯板,它包括合金襯板體,特征是在合金襯板體上設有用螺栓將合金襯板體緊貼固定在磨機壁上的安裝孔,在合金襯板體的反面即非工作面上加工有橫向、豎向均呈均勻排列的凹孔,每只凹孔內裝入一只磁鐵塊,在磁鐵塊上設有用于封填凹孔、由金屬粉屑與水泥攪拌而成的密封層。橫向、豎向相鄰兩排的凹孔呈交錯排列。本實用新型利用合金襯板體的工作面來保護磁鐵塊。本實用新型具有通過由合金材料生產的襯板與磁鐵相吸、不需要粘接劑、也不需要磁鐵塊保護罩、將磁鐵塊從反面裝入凹孔內、簡單易裝配、成本低、效果好、節能、高效、環保的優點,適用于水泥、電力、礦山、冶金等行業的大型球磨機內。?

耐熱防火鋁合金電纜 1115     

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本實用新型公開了一種耐熱防火鋁合金電纜，包括導體、云母帶、玻璃纖維、屏蔽層、絕緣層、鎧裝層和護套層，導體外包裹有云母帶，云母帶外包裹有一層屏蔽層，云母帶和屏蔽層之間填充有玻璃纖維，屏蔽層外包裹有一層絕緣層，絕緣層外包裹有一層鎧裝層，鎧裝層之外包裹有一層護套層，該耐熱防火鋁合金電纜的導體外采用云母帶進行繞包，耐火溫度可達到700～800度，具有良好的絕緣屏蔽性能，抗干擾性強，廣泛應用于石油化工、冶金制造等領域，同時還具有耐熱阻燃，抗氧化性強等特性。

模塊化的球磨機基礎 954     

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本實用新型涉及冶金礦山設備安裝領域，具體為一種模塊化的球磨機基礎；它包括底板、球磨機支承、磨機給料區域支承、傳動件支承、動力源支承，其特征是：底板包括至少一塊子板；球磨機支承、磨機給料區域支承、傳動件支承、動力源支承均設于底板上并與底板用螺栓連接。整個球磨機基礎分解為滿足地基承載力及配重要求的基礎底板和磨機及附屬設備的基座兩大功能模塊，并在現場澆筑混凝土。本實用新型采用上述設計，其將傳統球磨機基礎分為若干模塊，從而方便了基礎的定位、安裝工作，最終為球磨機的安裝帶來便利。

免燒磚成型機 1101     

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一種適用于建材、冶金、化工等領域,將粉狀、粒狀或其它混合料壓制成型的成型機,尤其是用于制造免燒結粘土磚的成型機,由機體、傳動總成、工作臺、調料機構、壓制機構五大部分組成。本實用新型的特征在于壓制機構旁側增設一由落模凸輪、滾子軸承、懸臂軸以及轂構成的強制落模機構,該機構能有效地消除成型機的卡?，F象的發生,保證免燒磚的強度,提高成品質量。

便于上料的輸送線 730     

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本實用新型公開了一種便于上料的輸送線。本實用新型能夠通過滾輪移動進行使用，方便對多位置的物料進行上料，通過上料斗能夠適用于冶金、礦山、建筑、化工、食品、糧食等行業對具有一定粒度、塊度的物料和粉料的輸送甚至是對液體的輸送，使用范圍廣，通過控制開關控制液壓升降桿，進而控制防護套，能夠通過改變防護套的的角度和高度，來控制上料輸送的角度和高度，使用范圍廣，僅使用控制按鍵即可滿足更多的使用需求，使用更加方便。

合金磁性襯板 1080     

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本實用新型公開了一種合金磁性襯板,它由合金襯板體、安裝孔、凹孔和磁鐵塊組成,特征是在襯板體上面加工有橫向、豎向均呈均勻排列的凹孔,每只凹孔內裝入一只磁鐵塊。橫向、豎向相鄰兩排的凹孔呈交錯排列。本實用新型的磁鐵塊表面低于合金襯板表面5毫米,利用襯板保護磁鐵塊。工作時鋼球、物料砸不到磁鐵塊,磁鐵塊利用磨機內的再生合金粉末在襯板表面形成一層保護層,使鋼球、物料碰撞磨損不到襯板體,這樣大大提高襯板的使用壽命。襯板體上加工有呈均勻交錯排列的凹孔,每只凹孔內裝入一只磁鐵塊,這樣用磁鐵塊少、成本低、效果好、結構簡單易裝配,適于在水泥、電力、礦山、冶金等行業大型球磨機內使用。

從廢棄磷酸鐵渣中回收電池級磷酸鐵的方法 1111     

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一種從廢棄磷酸鐵渣中回收電池級磷酸鐵的方法，涉及一種回收電池級磷酸鐵的方法。本發明是要解決現有的濕法冶金回收磷酸鐵鋰后剩余的磷酸鐵渣中Cu和Ni雜質金屬含量較高，晶型雜亂，還需進一步處理的技術問題。本發明將廢棄磷酸鐵渣用無機酸浸出，再進行煅燒，最后得到電池級磷酸鐵用來重新制備磷酸鐵鋰。本發明通過尋找適合的無機酸種類、陳化時間、濃度和煅燒溫度等，從而去除其中大量的雜質金屬，使其磷酸鐵晶型得到恢復。本發明通過對廢棄磷酸鐵渣進行安全有效的資源化回收處理，在實現節能環保的同時還能獲得顯著的經濟效益，這對于即將到來的磷酸鐵鋰電池井噴式退役回收具有重要意義。