北京有色金屬功能材料技術理論與應用

鋼質冷卻壁用夾芯襯板及其制備方法 963     

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本發明提供了一種鋼質冷卻壁用夾芯襯板及其制備方法,屬于結構功能材料領域。冷卻壁用夾芯襯板是由兩層厚度為0.8-3mm的碳素結構鋼面板和中間具有平直式結構的芯體組成。其制備方法是根據優化設計選擇平直式芯體的葉片高度3-10mm、葉片厚度0.2-1mm和葉片間距1.5-2.5mm;在隔板與平直式芯體間放入40-50μm厚的Ag-Cu共晶合金箔作為中間層介質,將三層待復合材料加熱至高于中間介質的融化溫度830℃-870℃,保溫時間60-80分鐘,使其充分融化;然后進入軋機中實現5%-13%小變形量的變形,復合后的夾芯板進行擴散退火,達到瞬間液相擴散的要求,使隔板與芯體間實現金屬鍵結合。優點在于:界面結合牢固、易于成形、可實現連續化生產并可回收利用。

鈦鐵礦精礦濕化學法制備光催化材料的方法 985     

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一種以鈦鐵礦精礦為原料制備光催化材料的方法,屬于功能材料領域。其特征是先用濃鹽酸將鈦鐵礦分解,鐵、鈦元素進入溶液,然后采用化學沉淀法提純鐵、鈦元素,根據實際需要,可摻雜鋅元素,通過檸檬酸絡合的溶膠—凝膠燃燒合成工藝制備了金屬復合氧化物光催化材料。本發明綜合利用鈦鐵礦中鐵、鈦兩種組分,避免了含鐵副產物的再回收利用工序,是一項低成本制備新型光催化材料的新技術;制備的光催化材料顆粒細小,光催化活性高,在紫外及可見光區均有較強的光吸收,可用于光催化及光電轉換等太陽能利用領域,有很好的應用前景。

冷熱桑納保健安全服 1172     

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本發明冷熱桑納保健安全服,是一種具有可洗冷熱桑納浴的保健功能,又具有防風沙、雨雪、火毒、抗紫外線等多種功能的新式服具,其是由桑納帽、桑納衣、褲、桑納鞋磁療物質等主要部件組成,桑納帽和桑納鞋可獨立使用,此服具配有可調整衣體溫度以及太陽能光電板等裝置,可調整衣體溫度,衣體上設有防蚊蟲、防風沙面罩手套和腳罩和安全側視窗,并采用防火防靜電等功能材料制成,是一種集休閑裝、工裝、桑納浴保健服,防火防毒等功能的安全保障服為一體的功能服具,應用前景廣闊。

單壁碳納米管-離子液體-雜多酸功能性復合材料及其作為電化學傳感器的應用 762     

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本發明公開了屬于功能材料制備技術領域的一種單壁碳納米管（SWNTs）-離子液體（IL）-雜多酸（POM）功能性復合材料及其制備方法，并且將該功能材料用于制備電化學傳感器。本發明制備的表面涂覆有單壁碳納米管-離子液體-雜多酸功能性復合材料的電化學傳感器具有靈敏度高、檢測限低、反應快速、操作簡單、穩定性好、使用方便并且可重復使用，低廉，易微型化和便于攜帶等優點，為實際應用奠定了基礎。將其應用于NaIO3、NaBrO3、NaNO2濃度的檢測，最低檢測限可分別達到0.9μM、1.3μM、1.3μM；檢測的線性范圍分別為：0.004-0.73mM，0.2-3.84mM，0.02-4.33mM。

高溫度系數高穩定室溫開關納米復合材料 809     

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本發明涉及高溫度系數高穩定室溫開關納米復合材料的制備和性能，屬于一種新型智能納米復合功能材料。本發明提出可將具有優異的熱、電、磁傳輸特性的納米材料利具有固定結晶點的絕緣性基液靈活組合來制備開關納米復合材料，通過對納米材料的表面改性增強了其和基液的界面親合力，使得復合材料的開關比和穩定性大大提高。這種實用性很強的智能納米復合功能材料在能源，生物醫療等領域有著廣闊的應用前景。

二茂鐵基全共軛聚芳烴超疏水薄膜及制備方法 1189     

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本發明屬于功能材料、表面化學領域,是涉及一類二茂鐵基全共軛聚芳烴超疏水薄膜及其制備方法。該超疏水薄膜是由具有超支化結構的共軛聚芳烴自由沉積而形成。超支化結構的共軛聚合物是通過共軛雙炔單體與共軛二茂鐵基單炔單體在催化劑作用下,通過炔—炔環三聚反應而生成的。該類聚合物具有良好的溶解性,能夠通過沉積的方式對物體表面進行修飾,使物體表面具有超疏水的性質,經測試,其對水的靜態表面接觸角大于150°。

溶液燃燒合成鋰離子電池正極材料的方法 775     

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一種溶液燃燒合成鋰離子電池正極材料的方法， 涉及能源功能材料的制備，特別涉及到鋰離子電池正極材料的 制備。本發明以硝酸鹽作氧化劑，有機羧酸作為燃料，按硝酸 鋰∶硝酸鹽 M(NO3) 2∶有機羧酸的摩爾比為1.0～1.2∶1∶0.5～2.5 稱取相應量的硝酸鹽和有機羧酸，配制硝酸鹽和有機羧酸的混 合水溶液，經過溶液的燃燒反應，不僅能夠制備出各金屬離子 達到原子級混合均勻，粒度超細化的 LiMO2 (M＝Co1 －xNix、 Co1－ xMnx)鋰離子電 池正極活性粉體材料，而且可以降低保溫溫度，減少保溫時間， 節約能源。

超細晶WC-CO硬質合金制備方法 1166     

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一種超細晶WC－Co硬質合金制備方法，屬于高性能功能材料領域?；旌戏勰┙M成為：Co：8－11wt％，VC：0.001－0.7wt％，Cr3C2：0.001－0.8wt％，余量為晶粒尺寸為0.2－0.5μm WC將混合粉末按重量百分比稱量后進行機械合金化處理，球磨時間15－60min，球磨機轉速為800－1400rmin－1；球料比為5∶1－10∶1，球磨介質的加入量為高出裝入球粉料表面的5－10mm；將混合粉末預成型為致密度為50－70％的預成型坯，然后采用六面頂超高壓燒結制備超細WC－Co硬質合金，燒結電壓為1.25V－1.40V，燒結壓力為10－12GPa，燒結時間為60－120s。優點在于，在加熱的同時施加非常高的壓力使粉末快速致密化，制得的產品達到全致密，硬度可達93.1HRA，WC晶粒尺寸幾乎沒有長大。

炭黑體系制備高度分散納米氧化鑭的方法 1065     

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本發明公開了屬于無機功能材料制備技術領域的一種炭黑體系制備高分散的納米氧化鑭粉體的可控制備方法。本發明以可溶性鑭鹽、碳酸鹽、硝酸以及炭黑為原料,首先制備得黑色的堿式碳酸鑭前驅體,再經過程序升溫焙燒得到納米級稀土氧化鑭的納米粉體。該工藝成本低、易于操作控制,所制備的納米氧化鑭的粒徑分布在30～80nm之間,且分布窄,分散度高,易于工業化生產,克服了以往制備方法中的原料昂貴、成本高,過程復雜、條件苛刻,不易操作控制,不宜實現規?；?、產業化生產等缺點。

純相超細納米晶CUO塊體材料的制備方法 938     

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一種純相超細納米晶CUO塊體材料的制備方法屬于新型功能材料和粉末冶金技術領域。本發明步驟:將純CU粉末放入敞口的容器,加熱使之與空氣發生固—氣反應,反應溫度500~900℃,反應時間4~10H,得到單相的CUO粉末;將單相CUO粉末進行球磨,球料比5∶1~25∶1,球磨時間5~25H,得到非晶和納米晶混合結構的CUO粉末;利用放電等離子燒結方法對球磨后的CUO粉末在氬氣保護下進行燒結,燒結溫度350~450℃,燒結壓力400~500MPA,在燒結溫度下保溫0~5MIN,最終得到純相的納米晶CUO塊體材料。本發明方法的整條工藝路線簡單、操作方便,技術參數可控性強,且在不同制備階段的工藝參數均有較寬的可調節范圍,制備工藝的實用性強。所制備的純相納米晶CUO塊體材料可用于研究其磁學、光學、電學和熱學等特性。

相變儲能材料聚丁二醇胺醛縮合交聯共聚物的合成方法 896     

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本發明公開了一種相變儲能材料聚丁二醇胺醛縮合交聯共聚物的合成方法。采用醇醛縮合反應與氨醛縮合反應相結合的方法，以聚丁二醇為相變功能材料、胺類化合物及醛類化合物作為交聯劑，在水介質中、控制一定溫度和酸堿度發生化學反應，醇羥基、氨基、羰基發生共縮合反應形成新的化學鍵，除去水后，合成交聯共聚物。反應時選擇不同用量的聚丁二醇作為相變功能材料，能夠合成具有不同相變焓、不同相變溫度的交聯共聚物。工藝簡單、產率高、無副產物；合成的交聯共聚物阻止了聚丁二醇分子鏈的自由移動，且具有難溶不熔的特點，成為真正意義上的固固相變材料，可廣泛應用于太陽能采集、電力供求的移峰填谷、余熱回收及建筑、服裝、電子設備等方面的儲能保溫。

制備薄膜太陽能電池吸收層的方法 783     

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本發明涉及一種薄膜太陽能電池吸收層的制備方法,屬于光電功能材料和新能源技術領域。其特征在于,采用真空磁控濺射法制備銅銦硒或銅銦鎵硒或銅銦鋁硒吸收層,直接使用銅銦硒或銅銦鎵硒或銅銦鋁硒合金靶材,由靶材成分控制吸收層成分,由濺射工藝控制成膜質量。磁控濺射法制備的吸收層隨后還可在保護氣氛中進行退火處理,以進一步改善結晶質量。本發明制備的吸收層由均一的銅銦硒相或銅銦鎵硒相或銅銦鋁硒相構成,成分分布均勻,并且與靶材成分一致。本發明工藝簡便,易于控制,沉積時基體溫度較低,可選擇襯底種類多,適于工業化生產。

基于二價Mn即MnSiO3修飾硅藻土的類芬頓試劑的制備方法 1060     

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一種基于二價Mn即MnSiO3修飾硅藻土的類芬頓試劑的制備方法，屬于功能材料領域。利用氯化錳(MnCl2·4H2O)或醋酸錳(MnAc2·4H2O)和具有直鏈端羧基的有機二元羧酸(如丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸等)的混合物，水熱處理硅藻土可制得Mn(II)(MnSiO3)修飾硅藻土材料。所得的Mn(II)(MnSiO3)修飾硅藻土可作為類芬頓試劑在污水處理領域具有較好的應用前景。

可實現高效率油水分離的濾網及其飛秒激光制備方法 873     

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本發明涉及一種可實現高效率油水分離的濾網及其飛秒激光制備方法，屬于功能材料領域。該方法具體如下：將厚度在50-100um范圍內的親水性薄膜材料放置于移動平移臺上，飛秒激光經平凸透鏡聚焦到材料表面，控制飛秒激光能量、脈沖數等參數，在薄膜材料上加工出孔徑范圍在40-70um的微通孔陣列，通過移動平臺控制微孔間距在100-300um，加工完畢后即可得到可實現高效率油水分離的濾網。本發明提供的制備油水分離濾網的原材料來源廣泛、價格低廉；制備工藝簡單高效；制備得到的濾網對不同的油水混合液均具有良好的油水分離效果，油水分離效率可高達99％，加工后的濾網穩定性良好，可重復利用50次以上。

高交聯單分散聚合物微球的制備方法 934     

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本發明屬于微納米功能材料領域,是涉及一類具有良好耐溶劑性能和熱穩定性的粒徑可控、單分散、表面光滑、高交聯度聚合物微球的制備方法。本發明以低于20WT%苯乙烯為單體、60WT%-92WT%低分子量脂肪(多)醇為分散介質、低于6WT%(基于單體苯乙烯的濃度)偶氮二異丁腈(AIBN)或偶氮二異庚腈(AVBN)為引發劑、1WT%-50WT%(基于單體苯乙烯的濃度)聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)為分散劑,低于60WT%(基于單體苯乙烯的濃度)二乙烯基苯為交聯劑的分散聚合體系,制備的聚合物微球交聯度可達60WT%,溶脹比為1.02,索氏提取后質量損失僅為1.77WT%。熱失重分析結果表明制備的聚合物微球具有良好的熱穩定性,質量損失為5%的熱分解溫度在344℃以上。

原位制備鐵電鐵磁復合材料粉體的軟化學方法 1082     

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一種原位制備鐵電鐵磁復合材料粉體的軟化學方法,涉及鐵電鐵磁功能材料的制備。先進行前驅體制備,按設計要求將鐵氧體金屬硝酸鹽和鐵電體金屬硝酸鹽加入到檸檬酸水溶液中,加熱攪拌后加入鐵電體的金屬醇鹽,調節pH值,得到均勻穩定的溶膠;再進行粉體制備,把所制得的前驅體干燥,烘烤,燃燒,將燃燒完以后的粉末熱處理得到需要的粉體。與現有技術相比,由于本發明采用了軟化學方法,通過加入檸檬酸水溶液,使制備的鐵電鐵磁復合材料粉體具有化學均勻性好,純度高,粉末顆粒細等特點,鐵電鐵磁兩相能在分子級別甚至原子級別的微觀尺度上達到混合,從而保證了耦合性能。本方法具有工藝簡單易行,所用原料都比較常見且廉價的特點。

6-取代蒽醌-2,3-二羧酸及其制備方法 921     

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本發明公開了6-取代蒽醌-2,3-二羧酸及其制備方法。本發明所提供的6-取代蒽醌-2,3-二羧酸,其結構如式I所示,其中,X為鹵素或硝基。優選的,X為F、CL、BR或硝基。本發明提供了一種在6-位上分別帶有氟、氯、溴和硝基的蒽醌2,3-二羧酸類衍生物,由于鹵素或硝基取代基的存在,可以經由各種偶聯反應增大其共軛性并將具有不同電子效應(給電子與吸電子效應)的功能基團與其相連,制備成具有優異性能的光電功能材料,而硝基、氟和氯取代基的存在,可以通過取代反應與芳香族酚類化合物發生反應形成芳香族醚類產物。該化合物的制備方法簡單,合成效率高,利用重結晶即可實現中間產物異構體的分離純化,易于在工業規模上進行生產。

仿生構筑基于金屬泡沫的油水分離材料 769     

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本發明公開了一種仿生構筑基于金屬泡沫的油水分離材料，屬于功能材料技術領域，該仿生構筑方法包括：金屬泡沫預處理、聚丙烯酰銨水凝膠的制備、金屬泡沫浸入聚丙烯酰銨水凝膠中、附著有聚丙烯酰銨水凝膠的金屬泡沫在紫外光下照射后取出用去離子水清洗后烘干等步驟。本發明的制備方法流程簡單，通過硝酸輕微腐蝕、聚丙烯酰銨水凝膠附著，使金屬表面形成超疏油/超親水的表面，使其達到了油水分離的效果。

塊體鐵基非晶合金 813     

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本發明金屬材料是屬于功能材料的制備領域。特 別是適用于塊體鐵基非晶材料的制備。該合金的具體化學成分 按重量％設計為：Sn.1－18％；P.3－12％；C.0.1－1.5％；B.0.1 －3％；Si.0.1－6％；M1.0.2－12％；M2.0.2－18％；其余為 Fe及剩余雜質。該合金的原子％為：Fe100－a1－a2－b－c－d－e－fM1a1M2a2SnbPcCdBeSif，在表達式中的原子％要滿足以下條件：M1a1：0.1＜a1＜10；M2a2：0.1＜a2＜10；Snb：0.5＜b＜8；Pc：5＜c＜18；Cd：0.1＜d＜5；Be：0.1＜e＜12；Sif：0.1＜f＜10。采用本發明非晶合金與現有技術相比較，具有成分設計合理、形成非晶能力強、制備工藝簡單等特點。該非晶合金產品經退火處理后，其飽和磁感應強度大于1.0T，而且還具有良好的力學性能和較強耐腐蝕性能。

二維鈀鎢雙金屬納米催化劑、制備方法及應用 769     

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二維鈀鎢雙金屬納米催化劑、制備方法及應用，屬于功能材料技術領域。將PdW雙金屬納米片負載到TiO₂載體上，隨后經過灼燒形成PdW/TiO₂催化劑。金屬鈀的負載量為0.67wt％。制備方法為：采用溶劑熱合成的方法，將乙酰丙酮鈀與羰基鎢同時還原，形成超薄的PdW雙金屬納米片，再采用浸漬法將雙金屬片負載到TiO₂載體上，Pd負載量為0.67wt％。將負載型催化劑經過350℃灼燒形成PdW/TiO₂納米催化劑。本發明所制備的PdW/TiO₂納米催化劑制備過程簡單，在催化領域具有良好的應用前景。

具有多個供料系統的選區激光燒結成型機 766     

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一種具有多個供料系統的選區激光燒結成型機，該機有多套供料系統，每套供料系統放置一種粉末材料，可以實現用多套供料系統內其中任意一種粉末材料制作工件或同一工件用多套供料系統內的不同材料制作，從而減除更換材料費時費力的煩惱，并促進新材料和各種功能材料的研發，大大提高了生產效率和提高了設備利用率。

立方體形銅顆粒的制備方法 991     

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本發明屬于金屬光電功能材料的制備和應用技術領域,特別是涉及立方體形銅顆粒的制備方法。采用液相還原法制備,通過還原劑還原銅鹽,制得的銅顆粒具有立方體形貌。本發明的方法能耗低,產品純度高,均勻且分散性好,顆粒尺寸可通過銅鹽和還原劑的濃度及反應溫度等實驗條件來控制。

納米纖維負載二氧化鈦光催化劑及其制備方法 1048     

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本發明提出了一種納米纖維負載二氧化鈦光催化劑及其制備方法,屬于新型納米光催化劑(光觸媒)功能材料的制備技術領域。將鈦前驅體、水解抑制劑、聚合物以及有機溶劑配成均一的紡絲液,并按照適宜的靜電紡絲工藝進行紡絲,得到納米纖維氈/膜;再在電紡納米纖維上引入羥基基團后,將其浸漬于含氨化劑的水相溶液中,鈦前驅體發生水解和氨化反應,并生成鈦氨絡合物;然后經過焙燒等后處理工藝得到納米纖維負載二氧化鈦光催化劑。該催化劑在紫外光和可見光下均具有良好的光催化活性,并且由于氮鍵作用有效地提高了二氧化鈦與納米纖維的結合牢靠性。

高效催化甲烷燃燒的鈀氧化鎵雙金屬納米催化劑及制備 1008     

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一種高效催化甲烷燃燒的鈀氧化鎵雙金屬納米催化劑及制備，屬于功能材料技術領域。將PdGa雙金屬納米粒子負載到γ?Al2O3載體上，隨后經過灼燒形成Pd?GaOx/Al2O3催化劑。金屬鈀的負載量為1.0wt％。制備方法為：在油胺體系中，采用液相共還原的方法，將乙酰丙酮鈀與氯化鎵同時還原，形成尺寸均一的PdGa雙金屬粒子，再采用浸漬法將金屬粒子負載到Al2O3載體上，Pd負載量為1.0wt％。將負載型催化劑經過450℃灼燒形成Pd?GaOx/Al2O3納米催化劑。本發明所制備的Pd?GaOx/Al2O3納米催化劑制備過程簡單，納米顆粒尺寸均一，在催化領域具有良好的應用前景。

三維有序孔結構沸石分子篩及其制備方法 753     

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本發明公開了一種三維有序孔結構沸石分子篩及其制備方法，屬于無機材料合成和催化領域。該沸石分子篩具有大孔結構，大孔孔道呈三維有序排列，大孔尺寸為50～700nm。將乙醇、HNO3、正硅酸乙酯均勻混合，加入聚苯乙烯球，抽濾、干燥，得到SiO2?PS球復合材料；將SiO2?PS球復合材料加入到四丙基氫氧化銨水溶液中，抽濾、干燥后，加入一定量NaAlO2，烘干；將所得干膠用蒸汽輔助晶化方法轉變為分子篩，烘干、焙燒去除PS球模板，得到具有三維有序孔結構的沸石分子篩，該方法適用于制備ZSM?5型，β型，及Y型等分子篩。該方法合成的三維有序孔結構沸石分子篩具有比表面積大、均一大孔、結晶度高，結構完整，酸性可調的特點，可用作催化、吸附、分離等功能材料。

超浸潤二氧化鈦納米棒多孔膜的制備及其在乳液分離中的應用 910     

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本發明公開了一種超浸潤二氧化鈦納米棒多孔膜的制備及其在乳液分離中的應用，屬于功能材料技術領域。本發明運用靜電紡絲技術制備了PVP/TiO2復合纖維膜并在烘箱中烘干；將烘干的復合纖維膜置于馬弗爐中煅燒一定時間，除去復合纖維的有機碳，煅燒成為無機TiO2纖維膜，將煅燒后的無機二氧化鈦膜垂直放在聚四氟乙烯內襯中的水熱前軀體溶液中，水熱反應，獲得超親水、水下超疏油的多孔超浸潤性微納復合結構膜。所得到的膜具有很好的環境穩定性，即抗酸、抗堿、抗鹽，可以在苛刻的酸堿鹽環境中用于污水處理。因此實現了對腐蝕性乳液的高效分離，具有很好的應用價值。本發明方法制備簡單，用于乳液分離方便，高效，快捷。

制備生物止血海綿材料的方法 840     

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一種制備生物止血海綿材料的方法,屬于醫用材料制備技術領域。該方法以殼聚糖/甲殼素為原料配成溶液,經脫泡后裝在容器中凍干,形成厚度為1～10毫米的海綿層;然后用氨水或氨水/乙醇、氨水/丙酮、氨水/甲醇浸泡,再用蒸餾水沖洗干凈,然后再凍干、消毒即可。本發明制備工藝簡單,成本低;所制備的海綿止血材料不僅具有良好的生物相容性、止血活性和促進組織修復的生物活性,而且具有較強的粘附性、機械強度以及抗菌性,使用方便,經細胞實驗和動物實驗表明:該止血材料可在體內(包括內臟、血管等)、體外普遍使用,是一種促進組織修復的、在體內降解速度可調的多功能材料,在外科手術止血中具有廣泛的應用價值。

用于濕式氧化中的稀土基負載型催化劑及其制備方法 1057     

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用于濕式氧化中的稀土基負載型催化劑及其制 備方法，屬于水處理技術和環境功能材料領域。本發明提出了 一種用于濕式氧化中活性高、穩定性好的納米級 CeO2多組分負載型催化劑及其 制備方法，以降低濕式氧化反應的操作條件，提高廢水中有機 物的深度氧化效果或預處理性能。本發明所述的催化劑包含 CeO2－ TiO2和貴金屬氧化物MOx，通過 如下方法制備：首先以鈰鹽和鈦鹽為原料，采用溶膠－凝膠法 制備得到CeO2－ TiO2；然后將 CeO2－ TiO2浸漬于貴金屬鹽溶液中，貴 金屬的負載量為1－3wt％，經過浸漬、干燥、焙燒得到 MOx/CeO2－ TiO2催化劑。

微米級硒化鋅空心球的合成方法 791     

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一種微米級硒化鋅空心球的合成方法,涉及一種微米量級硒化鋅空心球的合成及其內部摻雜和表面包覆的制備工藝。其特征是在強堿性條件下以鋅酸根離子和亞硒酸或可溶性的亞硒酸鹽為原料,以水合肼為還原劑,在密閉反應器中,于100～200℃溫度條件下水熱還原反應,合成微米級的硒化鋅空心球。若在反應體系中摻雜其它種類的金屬離子,可以形成復合型硒化鋅微米空心球。以空心球為核,進行表面包覆處理,可制得包覆型硒化鋅空心球。該方法原料價廉易得,設備簡單,易于實現控制,工藝重復性好,產品質量穩定,操作安全可靠,它提供了組裝光子晶體等功能材料所必需的結構單元,可應用在生物標記,熒光,電子等領域。

以微生物細胞為模板的空心金屬微粒及其制備方法 782     

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本發明公開了一種以微生物細胞為模板的空心金屬微粒及其制備方法,它是利用不同幾何外形的微生物細胞為模板,通過化學鍍方法在其表面沉積金屬層或合金鍍層,來制備成輕質空心金屬微粒。采用本發明制備方法制成的導電或磁性微粒,尺寸小,形狀多樣,在保持金屬本身的電磁性能外還較大的降低了比重。本發明的微?？捎米鞴δ懿牧?、或構造微器件,如微小零件、構造電磁波、微波屏蔽材料,可廣泛應用于微細加工、航空、航天、電子等領域。