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在工業生產的過程中，氧化鋁被廣泛應用于多相催化劑、催化劑載體等技術領域，在氧化鋁的眾多晶相中，γ-氧化鋁的性能最優，它具有孔道屬性可調、比表面積大、吸附性強、表面酸堿性可調、機械強度大、熱穩定性高等優點，因此也被稱為活性氧化鋁。
KECK是一家與眾不同的科技企業，我們致力于設計、生產和銷售高端瞄準鏡產品。擁有著母公司在瞄準鏡行業16年的豐富歷史，我們的核心團隊由19名充滿激情和創造力的成員組成，他們是我們公司的靈魂和力量所在。 作為行業的領導者，我們專注于開發和生產A系列、C系列和G系列等多款瞄準鏡產品。其中，我們自豪地推出的G系列產品享有終身保修，這是我們為用戶提供的承諾，也是我們對產品品質的最高保證。 我們深刻理解狩獵和射擊愛好者的需求和痛點，因此我們的產品不僅注重于提供卓越的光學性能和精準的調節系統，更注重于解決用戶在實際使用
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本發明提出了一種碳化硅微粒篩選系統，包括殼體，殼體中設有底座，底座上設有篩選裝置，殼體上設有進料斗；篩選裝置包括篩選裝置殼體，篩選裝置殼體中設有第一篩選機構和第二篩選機構，第一篩選機構的數量至少為一組，第二篩選機構位于第一篩選機構的下方，所述進料斗穿過篩選裝置殼體、且位于第一篩選機構上方，篩選裝置殼體底部設有第一固定盤，底座上設有第二固定盤，第二固定盤上設有振動電機，振動電機穿過第一固定盤與篩選裝置固定連接，第一固定盤底部設有若干第一彈簧，第一彈簧穿過第二固定盤與底座相連接，本發明能夠自動對碳化硅微粒進行分級篩選，篩選效率高，使用方便，成本低。
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本發明公開了大型高爐制粉系統全自動自主集控裝置及方法，包括中央處理自主控制單元，交互控制單元，大功率電機的研磨系統自主變頻調速控制單元，進出料稱重計量單元，氧濃度傳感器采集單元，充氮控制器自主控制單元；中央處理自主控制單元用于接收交互控制單元輸入的生產任務指標參數并進行計算，控制用于向磨煤機給料的給料傳送帶進給速度，中央處理自主控制單元接收傳感單元檢測到的磨煤機內噪聲、壓力、振動信號，控制大功率電機的研磨系統自主變頻調速控制單元對磨煤機驅動電機進行自主變頻處理，中央處理自主控制單元還能接收氧濃度傳感器采集單元采集的磨煤機煤渣箱內的氧氣濃度信息，自主控制充氮控制器是否向磨煤機煤渣箱內充入氮氣。本發明具有安全性好，工作效率高的特點。
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本發明涉及一種耐高溫片狀鐵鈷鍺微波吸收材料及其制備方法和應用，屬于吸波材料技術領域。該材料解決了FeCo合金硬度大且難以破碎的問題，還具有耐高溫和低頻下吸收能力較強且厚度較薄。分別稱取鐵粒、鈷片和鍺粒放入真空電弧爐中，在高純氬氣氣氛下充分熔煉獲得塊體合金，經手動破碎之后，放入振動球磨機中進行球磨，再經過濾、干燥之后得到最終粉末樣品。Fe6.5Co3.5Gex粉末具有明顯的片狀結構，居里溫度為850.6℃，在2?18GHz頻率范圍具有良好的微波吸收性能，在厚度在2mm時，最大反射損耗達到了?14.16dB，有效帶寬為2.7GHz；厚度為3mm時，最大反射損耗達到了?18.40dB。
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本實用新型公開了一種制備混凝土用巖石尾粉的篩分裝置，包括機架，機架上安裝有傾斜設置的轉籠，轉籠的兩端固定有轉軸，轉軸通過軸承裝在機架上，轉籠內腔通過隔板分為上下設置的研磨室和篩分室，研磨室設在篩分室上方，研磨室內設有研磨球，隔板和篩分室側壁上均設有若干濾塵孔，轉籠下方的機架上設有承接轉籠內物料的振動篩分機構，振動篩分機構通過支撐彈簧裝在機架上。本實用新型設帶研磨球的轉籠，與振動篩分機構配合使用，有效地解決了混凝土用巖石尾粉中粗顆粒的存在，不需要額外的研磨，不但提高了工作效率，保證篩分效果，還能節省人工成本。
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本實用新型公開了一種石英加工碾磨篩選裝置，包括箱體、研磨箱和過濾網，所述箱體內部兩端通過螺栓固定有立柱，所述立柱外側套設有過濾網，所述過濾網頂部一端通過安裝架安裝有振動電機，所述箱體頂部通過螺栓固定有研磨箱，所述研磨箱內部通過軸承安裝有一號研磨輥，所述一號研磨輥一側通過軸承安裝有二號研磨輥，所述箱體頂部一端通過安裝架安裝有驅動電機。本實用新型采用雙研磨輥設計，可以有效對石英進行研磨，通過振動中的過濾網可以有效對研磨后的石英進行篩選，適合被廣泛推廣和使用。
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本發明適用于軸承生產技術領域，提供了一種軸承用耐磨材料生產用粉碎裝置；包括：裝置主體，內部中空設置；粉碎組件，轉動設置于裝置主體內部；其中，所述粉碎組件包括自轉動設置的第一破碎筒和第二破碎筒，所述第二破碎筒設置在第一破碎筒下方，所述第一破碎筒外側設置有第一螺旋齒，所述裝置主體內部上設置有與第一螺旋齒配合的第一配合螺旋齒，所述第二破碎筒外側設置有第二螺旋齒，所述裝置主體內壁上設置有與第二螺旋齒配合的第二配合螺旋齒；所述第一破碎筒和第二破碎筒轉動過程中上下往復振動設置；以及，循環組件，設置在裝置主體側邊，用于將未粉碎完成后的原料進行循環粉碎。
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本實用新型公開了一種水污染處理劑加工用原料粉碎裝置，包括加工箱、進料口、清掃組件、攪拌粉碎組件以及下料組件，所述加工箱由金屬材料制成，所述進料口安裝在加工箱頂端，所述清掃組件安裝在加工箱內，所述攪拌粉碎組件安裝在加工箱內且位于清掃組件下方，所述下料組件安裝在加工箱內且位于攪拌粉碎組件下方。本實用新型通過設有攪拌粉碎組件，初步粉碎后的原料進入到攪拌箱內，利用密封板對攪拌箱進行密封，一號電機帶動傳動軸轉動，傳動軸的轉動帶動攪拌箱站轉動，便于后續對原料的細致粉碎，在攪拌的同時啟動二號液壓缸，二號液壓缸帶動擠壓桿移動，擠壓桿的移動帶動擠壓板移動，從而帶動破碎頭對原料進行細致粉碎，實現良好的粉碎效果。
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本發明為一種成分梯度結構的多價態銅復合臭氧催化劑及其制備方法。包括如下步驟：(1)制備活性元素磨細料；將含有銅粉、氧化銅、硫酸銅、二氧化錳和氧化鈰的活性組分與凹凸棒土、脫水高嶺土混合球磨；(2)制備催化劑活性殼層混合料；(3)將干燥狀態的芯部混合料放入攪拌機中，加水攪拌制成濕混合料，進行自然均化；(4)將自然均化的芯部混合料放入成球盤進行滾動成球，物料形成球核；(5)催化劑活性殼層混合料分多次加入成球盤中進行活性層包殼，形成具有成分梯度的催化劑球形坯體；(6)養護。本發明制備的催化劑同時具有氧化態又具有還原態、反應界面大、保留了活性元素的活性，具有優異的催化性能。
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本發明屬于催化劑制備技術領域，具體的說是一種催化劑的研磨干燥工藝，該工藝包括如下步驟，將原料放入催化劑制備系統的漏斗里，并通過漏斗進入攪動模塊開始催化劑的研磨干燥處理；漏斗內設有螺旋進料板，螺旋進料板的下端連接有彈簧，彈簧延伸至箱體內與抖動板接觸，彈簧的間距大于抖動板的厚度；抖動板為加熱板，且螺旋板轉軸的上端和下端分別接有正負電極；箱體內下端設有三號氣缸，三號氣缸的尾部與催化劑制備系統中的二號氣缸尾部通過氣管連接，鋼絲篩網的下方設有通電線圈，通電線圈與三號氣缸的中軸線處于同一條水平線上；本發明通過彈簧與抖動板接觸，彈簧轉動過程中，增加了抖動板的抖動幅度和頻率，提高催化劑原料的細化的效率。
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本發明涉及一種低成本激光選區熔化用陶瓷粉末制備及其離焦成形方法，采用以下步驟：準備陶瓷材料的粉末或粉末混合物；CAD模型的設計導入及切層；使用輥子對制備好的陶瓷材料的粉末或粉末混合物進行鋪粉和壓粉工序，得到粉層胚體；控制成形缸升降，將粉層胚體置于離焦狀態；通過熔化熱源將所述粉層胚體的特定區域加熱至最高溫度，熔化冷卻后凝固致密一體化；判斷所有切層是否完成；回收粉末原料，取出成形件。本方法充分利用低成本的不規則陶瓷粉末，可節約原料成本；通過離焦打印優化了熔池的溫度場分布，減小了溫度梯度。采用本發明解決了SLM陶瓷粉末要求高、加工條件苛刻、工藝及后處理復雜繁瑣、零件制備成本高且性能不足等問題。
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本發明涉及低溫共燒陶瓷材料技術領域，尤其涉及一種高居里點低溫共燒壓電陶瓷材料及其制備方法，一種高居里點低溫共燒壓電陶瓷材料及其制備方法，包括如下按照重量份數計的組分：97.4％－99.2％的鈦酸鋇，0％－1％的鈣硼硅玻璃，0.5％－2.5％的氧化銅和0.05％－2％的五氧化二釩。本發明提供了一種高居里點低溫共燒陶瓷材料，該低溫共燒陶瓷材料燒結溫度低，燒結時間短，與貴金屬匹配性能優良，從而可以降低LTCC材料中鉑、鈀等耐高溫貴金屬的含量，選用銀等普通導電材料即可實現共燒，大大降低了制造成本，同時該制備方法制備得到的LTCC材
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本發明屬于大氣污染防治與尾礦回收利用技術領域，具體涉及一種由鐵鎂質尾礦制備的鎂基二氧化碳吸收劑的制備方法，包括以下步驟：(1)將鐵鎂質尾礦進行粉碎，篩分后得到粒徑均勻的粉末；(2)將步驟(1)得到的粉末與乙酸銨溶液混合充分干燥后，放入馬弗爐煅燒；(3)將步驟(2)得到的粉末投入到乙酸水溶液中，在超聲?微波反應器中反應，固液分離后，通過向浸出液中加入氨水調節pH到7過濾進而去除雜質，繼續向浸出液中加入氨水調節pH到12，得到氫氧化鎂漿液；(4)將步驟(3)得到的氫氧化鎂漿液進行抽濾，得到的固體進行干燥洗滌處理至少兩次，得到鎂基二氧化碳吸收劑。本發明制備的鎂基二氧化碳吸收劑，對于CO2氣體具有良好的吸收性能。
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本文公開了一種鈣鈦礦型復合光催化劑及其制備方法與專用系統和方法，所述鈣鈦礦型復合光催化劑為LaNixCo1?xO3/CeO2，x為0.9?0.98。在不同摩爾比陰陽離子表面活性劑混合條件下，在LaNiO3中摻雜Co改性得到LaNixCo1?xO3，然后超聲輔助下將LaNixCo1?xO3與CeO2復合，有效促進電荷載流子分離，增大比表面積，獲得綠色環保、光催化能力強、吸附性能強的鈣鈦礦型復合光催化劑。采用專用設備全封閉廢水尾氣一體化處理系統，利用鈣鈦礦型復合光催化劑LaNixCo1?xO3/CeO2高效處理半導體有機廢水，本系統自動化、智能化，傳質效率高，充分利用可見光，環保無二次污染。
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本發明公開了一種復合結構有機管式膜制備方法，步驟為：(1)以高分子聚合物為基材，將高分子聚合物、溶劑和添加組分分別制備支撐層鑄膜液和功能層鑄膜液；(2)將支撐層鑄膜液和功能層鑄膜液分別脫泡，然后在管式膜刮膜機上進行涂膜，形成預轉相膜；(3)將預轉相膜在經過預蒸發后，浸入凝固浴中，完成相轉化成膜過程，形成有機管式膜。該有機管式膜的高分子材料層具有復合結構，使用價格相對低廉但性能優越的高分子材料作為支撐層，起到提供機械支撐和增加滲透通量的作用，使用高性能或有特殊性能的高分子材料或者含納米顆粒材料的雜化高分子材料作為分離的功能層，起到提高選擇性和降低經濟成本的作用。
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本實用新型涉及一種移動式脫硝催化劑除塵設備，包括負壓高效風機，與所述負壓高效風機連接的布袋除塵組件，以及與所述布袋除塵組件連接的旋風分離組件；其中所述布袋除塵組件包括除塵殼體，用于放置支撐所述除塵殼體的支架，設于所述除塵殼體內的布袋除塵器，以及設于所述除塵殼體下方的第一集灰斗；所述旋風分離組件包括旋風分離架體，設于所述旋風分離架體上的旋風分離筒，以及設于所述旋風分離筒下方的第二集塵斗；所述負壓高效風機包括負壓風機，分別與所述負壓風機和所述第一吸氣口連接的第一吸風管，分別與所述第一進氣口和所述第二吸氣口連接的第二吸風管，與所述第二進風口連接的吸灰管。
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本發明公開了一種雙空位石墨相氮化碳光催化劑及其制備方法，以三聚氰胺?三聚氰酸氫鍵自組裝超分子為前驅體，通過高溫熱聚合反應得到，包括以下步驟：首先將三聚氰胺和三聚氰酸分別溶于熱水中，形成溶液；再將溶液混合攪拌得到白色懸濁液，冷卻后進行水熱反應；水熱反應完成后通過離心洗滌與干燥獲得白色的超分子粉末；再將該粉末置于管式爐中，在H2氛圍中進行高溫熱聚合反應，得到含有碳、氮雙空位的石墨相氮化碳光催化劑。該制備方法工藝簡單，成本低，有利于工業化生產；所制備的石墨相氮化碳光催化劑具有增強的光吸收能力和光生載流子
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一種帶有復合攪拌裝置的反應釜，包括反應釜、設于反應釜內由電機驅動的攪拌裝置，所述攪拌裝置為槳葉式攪拌結構和框式攪拌結構組成的混合型攪拌結構。本實用新型提供一種帶有高效攪拌裝置的反應釜，安裝簡單易干操作，攪拌過程中槳葉式攪拌結構和錨形框架配合，提高攪拌力度，不僅能使反應釜內物質在較短時間內分散地更加均勻，而且保證了反應釜內的物料都充分得到攪拌，提高了攪拌效率和生產效率。
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本發明涉及飼料攪拌技術領域，具體的說是一種提升送料式液態飼料攪拌裝置，包括攪拌倉，所述攪拌倉內部安裝有攪拌機構，所述攪拌倉內部安裝有上水機構，所述攪拌倉內部安裝有控制機構，所述攪拌倉內部連接有清洗機構，所述清洗機構內部安裝有調節機構，所述攪拌倉上安裝有上料機構；通過上料機構的作用下有利于對攪拌倉內部飼料添加，減少了人工搬運上料的體力消耗，提高了生產效率，通過上水機構的作用下有利于對攪拌倉內部上水，從而使飼料與水混合進行溶解，通過攪拌機構和控制機構的作用下有利于對攪拌倉內部持續上水攪拌，從而使飼料與水充分的混合溶解，通過調節機構與清洗機構的作用下有利于對攪拌倉內部進行沖洗殘留物，減少二次污染。
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.本發明涉及半導體高純石英加工環領域，具體涉及一種半導體級石英環的生產工藝。背景技術.石英玻璃是玻璃的一種，其他玻璃有各種各樣的成分，而石英玻璃的主要成分是sio，石英玻璃的純度非常高、耐熱性、透光性、電氣絕緣性和化學穩定性等均非常優良，故半導體產業中正好需要這樣優良的性能，氧和硅在自然中組合形成氧化硅，包括氧化硅砂和無色水晶，被開采和熔煉成石英，然后被制造成最終石英制品，由于石英材料具有硬度高、易碎的特點，所以石英加工一直是業內的難點；.目前行業加工的石英制品尺寸精度低，表面狀態比較粗
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本發明屬于工業結晶技術領域，特別涉及一種大顆粒硫酸鎳連續結晶系統及方法。背景技術硫酸鎳是一種重要的無機鹽類化工原料，其廣泛用于電鍍、電池材料、半導體材料、催化劑、金屬著色等領域。硫酸鎳產品主要以水合物的形式存在，主要有六水合硫酸鎳和七水合硫酸鎳兩種。有研究表明，當溫度低于31.5℃時，所得晶體為七水合硫酸鎳，53℃以上所得硫酸鎳為β型六水合硫酸鎳。β型六水合硫酸鎳性能不穩定，當溫度低于53℃時會向性能更穩定的α型六水合硫酸鎳發生轉晶。在轉晶過程中高溫下形成的晶核和結晶體會發生破壞而失去意義，最重
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.本發明涉及一種四氯化碳的生產方法，具體涉及一種以二氯甲烷與三氯甲烷混合液和氯氣為原料，經自由基催化劑催化氯化生產四氯化碳的方法，屬于化工原料制備技術領域。背景技術.四氯化碳是一種具有三氯甲烷類微甜氣味的易揮發液體，密度為.(℃)，沸點為.℃。它們是合成新型環保制冷劑、發泡劑中間體的重要原料，如它可以分別與氯乙烯和乙烯調聚制備,,,,?五氯丙烷(hcc?fa)和,,,?四氯丙烷(hcc?fb)，再以hcc?fa和hcc?fb為原料又
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一種磷酸鋁佐劑的制備方法及裝置.本申請是對申請日..日，申請號.，發明名稱“一種磷酸鋁佐劑的制備方法”的發明專利申請的分案申請。技術領域.本發明屬于醫藥技術領域，具體涉及一種磷酸鋁佐劑的制備方法。背景技術.磷酸鋁佐劑(aluminiumphosphate)是一種羥基磷酸鋁復合物，在疫苗產品中應用于陽離子抗原的吸附。商品磷酸鋁佐劑的等電點是.，在ph.的溶液中呈陰離子形式存在，磷酸基團對羥基的置換程度取決于反應物和制備的條件及其等電點。.
.本發明涉及亞磷酸三甲酯制備技術領域，尤其涉及ipccf領域，更具體的，涉及一種微通道反應器連續化制備亞磷酸三甲酯的裝置及工藝。背景技術.亞磷酸三甲酯作為烯磷酸酯類殺蟲劑的主要原料需求量很大，而且用于制造塑料、木材工業中的增塑劑、阻燃劑和穩定劑，也具有很好的開發應用前景。在傳統工藝中，亞磷酸三甲酯的制備通常采用以三氯化磷和甲醇為原料的連續化生產工藝，伴隨一定程度的副反應，降低產品質量，同時蒸餾過程采用先粗蒸、再精蒸的方法，且回流系統采用下回流，使產品蒸餾時間長，真空損耗大，增加生產成
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.本申請涉及鋰電池加工技術領域，特別是涉及一種隔膜涂布設備。背景技術.隔膜是鋰電池中的重要結構，用于隔開鋰電池的正、負極以防止兩極接觸而短路，還具有能使電解質離子通過的功能。隔膜的性能決定了鋰電池的界面結構、內阻等。.隔膜與電池極片之間依靠粘合劑粘接，粘合劑的主要作用是粘接和保留活性材料。目前，對隔膜表面涂布粘合劑時采用凹版輥逆涂，該種涂覆方式涂覆均勻，粘合劑平整地覆蓋在隔膜表面。這種涂覆方式具有如下缺陷，第一，涂覆后隔膜透氣增量為～s/ml，導致鋰電池內阻增大，并且涂布粘
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.本實用新型屬于硫酸鎂加工技術領域，尤其涉及一種用于硫酸鎂生產的破碎裝置。背景技術.硫酸鎂，是一種含鎂的化合物，無水的硫酸鎂是一種常用的化學試劑及干燥試劑。硫酸鎂可以用作制革、炸藥、造紙、瓷器、肥料，以及醫療上口服瀉藥等。硫酸鎂在農業中被用于一種肥料，因為鎂是葉綠素的主要成分之一。.硫酸鎂在生產過程中需要進行破碎，常采用的是破碎機，現有的破碎機包括殼體和破碎機構，破碎機構安裝在殼體內，通過破碎機構對硫酸鎂進行破碎，而常用的破碎機構為破碎齒輪，能夠有效起到破碎的作用，在破碎完成后進行收集。
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.本發明涉及水泥相關技術領域，具體為一種利用廢渣鈦石膏應用水泥熟料的制備方法。背景技術.水泥是混凝土的重要組成原料之一，其能夠提供強大的粘結力，將砂石等骨料粘合在一起，凝固后構成具有較大硬度的混凝土。目前在水泥制備的國臣中，通常要先進行水泥熟料的煅燒，處于經濟以及環境保護的考慮，水泥熟料的主材通?？紤]使用各種工業廢渣。.鈦石膏是利用硫酸法進行鈦白粉生產過程中產生的一種廢棄物，呈現紅褐色。其主要成分為二水石膏，同時含有fe(oh)，feso和al(oh)等雜質，重金屬cr、mn等含量也
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.本申請涉及一種固化型導電漿料，特別是涉及一種可在℃至℃溫度區間快速固化的導電漿料的配方以及制備方法。背景技術.固化型導電漿料具有良好的導電性、穩定性和可靠性，廣泛應用于電子產業，包括薄膜開關、鍵盤、觸摸屏、柔性傳感器、血糖測試儀以及電磁屏蔽等多個細分領域。固化型導電漿料的主要組成部分包括導電金屬粉、高分子樹脂、固化劑、溶劑和功能性助劑等。在升溫固化過程中，漿料體系中的溶劑在溫度的作用下揮發，同時高分子樹脂與固化劑以及部分助劑發生交聯反應，形成三維網狀結構。上述交聯反應使得固化后的
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.本發明涉及氣凝膠技術領域，具體涉及一種粉末氣凝膠及其制備方法。背景技術.氣凝膠作為被全世界科學界廣泛關注的新材料，吸引著世界各國科學家傾力研究。氣凝膠可使眾多行業、學科產生質的飛躍。氣凝膠被國際頂級權威學術雜志《科學》列為十大熱門科學技術之一，并稱其為可以改變世界的多功能新材料。.但是，目前傳統的氣凝膠涂料在隔熱性能較差，導致溫差相差較大。發明內容.本發明的目的在于提供一種粉末氣凝膠，其創新點在于，包括如下重量配比的原料制備而成：樹脂~份、固化劑~份、顏料~份、氣
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2025年07月16日 ~ 18日 
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