山西有色金屬通用技術理論與應用

日用陶瓷及其制備方法 787     

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本發明公開的日用陶瓷及其制備方法屬于陶瓷的技術領域,解決了現有技術采用普通原料只能制備普通日用陶瓷,而不能采用一次燒成技術制備類似真骨瓷的高檔日用陶瓷的難題,采用在普通原料基礎上添加少量的礦化劑,并通過本發明的配料制成,具有熱穩定性好,透明度高,白度高,光澤度好,瓷質細膩,具有類似玉質的質感,從瓷質上非常接近真骨瓷的優點。

利用氧化鋁赤泥制備高質量白炭黑的方法 1086     

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本發明公開了一種利用氧化鋁赤泥制備高質量白炭黑的方法，包括以下步驟：步驟一，配料混合；步驟二，還原燒結；步驟三，提鋁；步驟四，磁選提鐵；步驟五，尾渣處理；步驟六，干燥表征；把赤泥、純堿、螢石、焦炭粉按照100∶30?80∶2?10∶5?30的比例干混5?10min，再加水濕混5?10min；其中在上述步驟二中，將混合料送入高溫爐中進行燒結，從低溫起，升溫速率為30?50℃/min，至750℃保溫20?40min；再以20?40℃/min的升溫速率升至1200℃，保溫0.5?1h，冷卻后得到還原燒結赤泥；該方法，以氧化鋁生產過程產生赤泥中的含硅礦物作為硅源，在高溫下利用堿性物質破壞礦物結構，提高了非二氧化硅物質的酸溶性，大幅提高其中有價元素的回收率，同時大大提高了所產白炭黑的質量。

正溫度系數陶瓷介質材料及其制備方法 914     

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本發明屬陶瓷介質材料技術領域，為解決目前陶瓷介質材料的電容溫度系數在?55℃～150℃范圍內有正有負，不斷變化的問題，提供一種正溫度系數陶瓷介質材料及其制備方法，由質量百分比為80?90％的Na_0.2Bi_0.6ZrO₃和10?20％的Yb₂O₃組成。具備介電常數高、介電損耗低、正溫度系數的特征。Na_0.2Bi_0.6ZrO₃材料具有鈣鈦礦結構，它在?55℃～150℃范圍內沒有居里峰，摻入Yb₂O₃能夠使Na⁺和Bi³⁺穩定固溶，使其在?55℃～150℃范圍內具有正電容溫度系數。

赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝 766     

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本發明屬于道路基層材料技術領域，具體涉及一種赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝。本發明的赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方，由以下重量份數的原料制成：高活性赤泥37份、礦渣0—20份、脫硫石膏0—20份、煤矸石粗細集料40份、含鈣的固體堿激發劑3份和水20—22份，其中高活性赤泥是將赤泥依次進行機械活化和熱力活化得到的。本發明能夠將赤泥、礦渣、脫硫石膏、煤矸石多種危害環境及損害人體健康的固廢材料直接應用于道路基層，且該配方能滿足高速公路和一級公路基層強度的要求，替代了傳統水泥穩定碎石基層，替代了水泥，能夠減小水化熱對膠凝材料的影響，提高了道路基層的抗裂性能。

采空區裂隙發育區的判定和處理方法 737     

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本發明公開了一種采空區裂隙發育區的判定和處理方法，包括以下步驟：在發生明顯的變形、移動或破壞的煤礦采空區圍巖的非穩定區域內鉆孔取芯；將鉆孔取到的部分煤巖樣磨成粉末；通過實驗得到煤巖樣孔徑的分布特征；在已鉆取的煤巖樣上用小錘子取1~2cm²的小煤巖樣，選取相對平整的自然斷面為觀察面，在掃描電鏡下觀察煤巖樣孔隙、裂隙的均一性以及孔隙的配位數，綜合分析孔隙類型及孔裂隙發育和連通程度，判定是否為裂隙發育區；繼續沿步驟一鉆孔的方向打鉆孔，并用鉆孔彩色電視觀察采空區圍巖三維裂隙場分布的形態特征，確定有效隔水層厚度、裂隙的起裂位置以及裂隙發育區的范圍；向判定為裂隙發育區的區域范圍內注入漿液，達到堵水和加固的目的。

蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法 954     

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本發明提供一種蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法，該砌塊原料包括粉煤灰、稀土尾礦、脫硫石膏、廢漿、生石灰、膠凝劑水泥、發氣劑和穩泡劑。發氣劑為鋁粉和過氧化氫溶液，合理利用生石灰消解和水泥水化所創造的堿性環境和較高的溫度，使得過氧化氫能夠更充分地分解。穩泡劑為聚氧乙烯(10)油醇醚和硅鎢酸，利用這兩種表面活性劑的協同作用延長了氣泡的破碎周期，并且氣泡能夠在胚料中更加均勻地分布，提高了砌塊的強度。本發明將工業廢料粉煤灰和通過堆浸工藝提取稀土后產生的尾礦巧妙運用到加氣混凝土砌塊的生產中，解決了其在資源利用率低下，大量堆積引起環境污染等方面的問題，變廢為寶，為加氣混凝土砌塊的生產提供了一種新的原材料。

低密度粉煤灰陶粒支撐劑及其制備方法 919     

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一種低密度粉煤灰陶粒支撐劑及其制備方法，屬于無機材料制備技術領域。本發明解決現有支撐劑在制備過程中無法實現對物料組成及燒結溫度的精確控制、不能使其工藝性能得到有效提高的技術問題。本發明是通過以下技術方案實現的：一種低密度粉煤灰陶粒支撐劑，其中：包括內核與外殼，所述內核包括50％～89％的鋁礬土、8％～45％的粉煤灰、1％～6％的錳礦粉和0％～5％的助熔劑，所述內核直徑為180～250μm；所述外殼包括50％～89％的鋁礬土、8％～45％的粉煤灰、1％～6％的錳礦粉和1％～5％的白云石，所述外殼直徑為380～830μm。本發明具有性能好、工藝過程簡單、操作方便等優點。

陶瓷素坯及其制備方法 1023     

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本發明屬于建筑材料技術領域，涉及陶瓷制品，具體涉及一種陶瓷素坯及其制備方法。本發明提供的陶瓷素坯，主要由以下重量份數的原料制成：白砂巖10～30份、鐵尾礦25～45份、粘土10～25份、黑泥4～10份、色料0～3份、減水劑0.01～0.08份和增強劑0～0.06份。本發明利用廢棄的鐵尾礦為主要原料，通過合理的配方搭配，提高了資源的利用率，且具有抗壓、耐磨耐用、產品品質好的特點。

燒結粉煤灰超輕質陶粒及其制備方法 936     

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本發明公開了一種高溫焙燒粉煤灰超輕質陶粒及其制備方法，以粉煤灰、膨潤土、珍珠巖尾礦粉、碳化硅、螢石粉為原料，按以下配方燒制而成：粉煤灰、膨潤土和珍珠巖尾礦粉按照35~60%、10~30%和30~50%的質量百分比，再加入總質量0~2%的碳化硅和0~5%的螢石粉。上述配方中，所述粉煤灰、膨潤土、珍珠巖尾礦粉、碳化硅和螢石粉均為質量百分比。本發明制備的粉煤灰超輕陶粒是一種輕集料，具有密度小、強度高、吸水率低、保溫、隔熱等特點，用途廣泛，可以取代普通砂石配制輕集料混凝土，以及空心砌塊等建材原料。

粉煤灰干混砂漿及其制備方法 797     

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本發明涉及一種粉煤灰干混砂漿及其制備方法，目的是為了解決粉煤灰在水泥砂漿應用過程中存在的活性較低，需要堿性環境激發，延緩水泥水化進程，容易造成砂漿早期強度較低的技術問題，本發明采用的技術方案是：一種粉煤灰干混砂漿，包括以下質量百分比的原料：粉煤灰5％～20％、礦渣8％～20％、脫硫石膏2％～5％、硅酸鹽水泥熟料5％～12％和河沙55％～70％；還包括外加劑，所述外加劑的重量為粉煤灰、礦渣、脫硫石膏和硅酸鹽水泥熟料總重量0.1％。本發明的粉煤灰干混砂漿中采用硅酸鹽水泥熟料來代替水泥，同時添加了粉煤灰、礦渣和脫硫石膏工業固體廢棄物，提升粉煤灰干混砂漿的抗碳化、抗硫酸鹽侵蝕及抗凍性能，實現對固廢資源的有效利用，既經濟又環保。

磁性半導體材料及其制備方法 815     

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本發明涉及自旋電子學材料領域，具體涉及一種磁性半導體材料及其制備方法；其化學式為AB1?yCyX3，其中y=0?0.1，A為Ca、Sr和Ba中的一種，B為Ti、Zr和Hf中的一種，X為S或Se，C為Mn、Fe和Co中的一種；由于硫族鈣鈦礦具有與氧化物鈣鈦礦相似的化學式和結構，當氧化物鈣鈦礦中的氧離子被硫族(S,Se)離子替代后它們的結構會發生畸變，由此引起電子結構的顯著變化，相應地其帶隙寬度與光電性質也會隨之改變。并用具有局域磁矩的3d過渡族金屬C(Mn、Fe、Co)取代B位陽離子，材料可表現出長程磁有序。因此，采用本發明設計并制備的硫族磁性半導體材料極大地豐富磁性半導體材料的可選擇性，從而為設計新型的高居里點自旋電子學材料和器件提供可能。

生物質碳和氮化碳復合型土壤修復劑及其修復土壤中氟磺胺草醚污染的方法 918     

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本發明屬土壤農藥污染修復技術領域。針對日益嚴重的二苯醚類除草劑污染現狀，為解決目前沒有適于現場農作規?；褂玫挠行Мa品，提供了一種生物質碳和氮化碳復合型土壤修復劑及其修復土壤中氟磺胺草醚污染的方法。該修復劑為礦山生物質碳和氮化碳復合型土壤修復劑，選取金屬礦區的玉米或高粱秸稈作為生物質資源，與可溶性碳酸鹽、蒸餾水混合，加熱反應制成生物質碳，再與g?C3N4、還原性硫化物、蒸餾水混合，加熱反應生成生物質碳和氮化碳復合型土壤修復劑。本發明采用金屬礦山生態固廢與農業氮肥為原料，工藝簡單、成本低廉，可有效加速土壤中氟磺胺草醚的清除，是一種新型的有光催化自凈化功能的農業修復材料。

采用蛇綠巖制備石質釉面器皿的方法 1291     

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本發明屬于硅酸鹽材料及陶瓷技術領域，具體涉及一種采用蛇綠巖制備石質釉面器皿的方法，采用蛇綠巖作為基體礦物，經鋸切造型、研磨拼接、底釉涂覆、面釉噴涂、燒結窯變和拋光封釉的基本工藝步驟以及磨制、烘干釉料的輔助工序制成石質釉面器皿或型材。本發明采用觀感與透明性較好的橄欖石，蛇紋石和輝石礦物作為石質基體，能使其凈化與電磁性能均能保留下來，在其表面施釉與拼接縫中填充硅酸膠泥以及高溫燒結的微熔作用，恰好使其不易解決的裂隙難題得以解決，還利用礦物的微熔過程使其潤性及色彩發生改觀。

煤的研究模型及其構建方法 766     

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本發明公開了一種煤的研究模型及其構建方法。采用太極的概念，把煤制成了太極煤顆粒，煤顆粒中包含了四部分：一部分為純凈有機質、一部分為純礦物質、一部分為有機質中含有礦物質、一部分為礦物質中含有有機質，四部分的排列組合形成了煤的基本研究模型。本發明將復雜的煤結構構建成了太極煤顆粒模型，這種結構單元在多種角度、多種用途、多種研究領域都能適用。

礬土基低蠕變莫來石制品 1044     

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本發明提供一種礬土基低蠕變制品,屬于耐火材料領域。其制備以高鋁礬土為基礎,加入石英砂、硅線石族礦物、剛玉、工業氧化鋁、高嶺土等,經配料、均化、混和、成型、干燥后,在1650℃下進行常壓燒結即可制得成本低廉、優質高檔的礬土基低蠕變莫來石耐火制品。本發明采用復合技術路線,優化礦物組成,有效控制生產和使用過程中的莫來石化行為,不僅能獲得優質高檔的耐火材料制品,使其充分發揮莫來石的高溫優異性能且產品使用過程中蠕變小,微膨脹;而且本發明的制備可以有效利用我國現有資源,提高資源綜合利用價值,優化產品結構。本發明產品可廣泛應用于玻璃熔窯及其它高溫工業窯爐的蓄熱室、小爐、加料口、料道系統等部位。

預應力混凝土梁管道用抗凍凈漿及其制備方法 1084     

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本發明提供一種預應力混凝土梁管道用抗凍凈漿及其制備方法，屬于管道灌漿的技術領域，包括以下重量份數的原材料：水泥950?1000份、礦渣粉200?220份、粉煤灰200?220份、負溫填充劑135?145份以及水450?500份；水泥為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，等級為42.5級；礦渣粉為S95級?；郀t礦渣粉；粉煤灰為F類Ⅰ級粉煤灰。該預應力混凝土梁管道用抗凍凈漿通過在凈漿中添加礦粉、粉煤灰來提高凈漿的密實度，同時減小了漿體的干縮變形，添加負溫填充劑，使得水泥在負溫下仍能繼續水化，同時起到膨脹、防凍、減水的作用。

負離子抗菌瓷磚及其生產工藝 913     

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本發明涉及瓷磚制備技術領域，且公開了一種負離子抗菌瓷磚原料，包括以下重量份原料：粘土20～50份、長石10～20份、滑石粉5～10份、石英5～25份、高嶺土30～50份、礦物原料碧璽5～15份、有機改性劑5～10份、金屬微量元素配合物5～10份，鈦酸四丁酯5～15份、無水乙醇適量，其備制方法包括以下工作步驟：第一步：原材料稱重準備；第二步：備制瓷磚坯體原料；第三步：混合膠體備制；第四步：泥漿備制；第五步：泥漿脫水處理；第六步：壓模和煅燒；第七步：備用釉漿。本發明中，高嶺土礦物主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦物組成，高嶺土配合天然礦物原料碧璽的使用，提高了激發產生負離子效率。

煉焦中煤的重浮聯合分選工藝 998     

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本發明涉及一種煉焦中煤的重浮聯合分選工藝，屬于礦物加工技術領域。包括（一）煉焦中煤的破碎；（二）水介旋流器重選；（三）重選中間產品的磨礦-浮選。該工藝的特點：重選采用水介旋流器，設備環節少、工藝簡單；不需消耗重介質，運行成本低；重選“拔頭”或“拋尾”，可使后續磨礦物料量減少，節約能耗。

除塵灰回收利用系統 1061     

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本發明涉及一種除塵灰回收利用系統，屬于除塵回收設備技術領域，本發明主要解決現有磁性礦石破碎及磨礦給料系統的低壓脈沖袋式除塵器之后除塵灰處理困難、易造成二次污染等技術問題。本發明的技術方案為：一種除塵灰回收利用系統，所述除塵灰回收利用系統與低壓脈沖袋式除塵器連接，其中：所述除塵灰回收利用系統包括正壓濃相氣力輸送系統、調漿系統、分選回收系統和若干輸送管道。本發明具有設計合理、可有效避免二次污染、操作簡單、工作效率高、成本低、礦產資源綜合利用率高等優點。

煉焦中煤多級磨碎多級浮選深度分選工藝及系統 942     

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本發明屬于煤炭加工技術領域，涉及一種煉焦中煤多級磨碎多級浮選深度分選工藝及系統，包括以下步驟：將煉焦中煤破碎加工后加水調和成礦漿后輸入一段浮選設備，一段浮選設備輸出精煤產品和尾煤，一段浮選設備的尾煤進入二段浮選設備，二段浮選設備輸出高灰精煤產品及高灰尾礦；高灰精煤產品進入二段細磨解離工段，然后加水調和成新礦漿后通過粗選?精選?掃選組合浮選工藝，得到的合格精煤產品與一段浮選設備得到的合格精煤產品一起經精煤壓濾后得到精煤產品；掃選精礦返回二段浮選設備；掃選尾礦與高灰尾礦合并脫水為最終浮選尾煤。本發明工藝簡潔、技術成熟、投資少、運行費用低，經濟效益顯著。

從焦渣中回收未燃煤的分選工藝 828     

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本發明公開了一種從焦渣中回收未燃煤的分選工藝，包括以下步驟：將焦渣破碎至粒度1mm以下，然后使用分級旋流器進行分級作業；將底流產品送入螺旋分選機進行初步分選，得到螺旋分選尾礦和螺旋分選精礦；將溢流產品進行浮選，得到一次浮選精礦與一次浮選尾礦；之后將磨礦產品和一次浮選精礦合并后或者磨礦產品單獨進行浮選精選作業，并添加浮選藥劑，之后送到所述浮選設備中，經過所述浮選設備分選后得到最終精礦與浮選尾礦，該工藝方法可實現從焦渣中回收未燃煤，且工藝流程簡單可靠、對入料性質變化適應能力強、運行費用低，同化學回收工藝相比，處理能力大、分選效率高、無環境污染、經濟效益顯著。

用于保溫隔熱墻體的固廢再生泡沫陶瓷材料及制備方法 722     

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本發明公開了一種用于保溫隔熱墻體的固廢再生泡沫陶瓷材料制備方法，將工業尾料以及建筑垃圾等固體廢料進行篩選、細化、發泡、養護等方式形成防火泡沫陶瓷，用于建筑墻體的保溫隔熱。具體為：通過除碳、球磨等工藝使固體廢料性能滿足泡沫陶瓷原材料對細度和純度的要求，之后將其與發泡劑和固化劑混合，經發泡、養護、水化等工藝流程制備泡沫陶瓷，最后將低導熱系數的泡沫陶瓷材料切割分級應用于保溫隔熱墻體。該材料不但能夠解決固廢對環境的污染問題，還能減少建筑的熱能消耗，是變廢為寶的良好策略。

生產硫酸鉀鎂肥和硫酸錳的方法 760     

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本發明公開了一種生產硫酸鉀鎂肥和硫酸錳的方法，屬于資源循環再生利用及化工生產領域。該方法包括球磨、溶浸、固液分離、沉錳、氫氧化錳的過濾與洗滌、硫酸錳溶液的制備、濃縮析晶與離心脫水、干燥包裝、硫酸鉀鎂肥溶液的濃縮、濃縮液的冷卻析晶、離心脫水和包裝步驟。本發明解決了含錳除塵灰堆放過程中引發的環境污染問題，生產出的硫酸鉀鎂肥和硫酸錳可為企業帶來經濟效益；此外，我國是一個嚴重缺鉀資源的國家，本發明對其中鉀的回收利用，經濟價值尤為顯著。

以焦寶石熟料和白云石為原料制備的低密度陶粒支撐劑及其制備方法 1072     

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以焦寶石熟料和白云石為原料制備的低密度陶粒支撐劑及其制備方法，屬于油氣田水力壓裂施工開采用支撐劑技術領域，解決了現有技術中混料不勻，燒結過程中晶粒異常長大導致產品性能不穩定，無法規?；a的問題。本發明采用球磨原料?造粒?烘干?燒結?過篩的方法制備陶粒支撐劑，它包括焦寶石熟料和白云石，各種原料的質量百分比為：焦寶石熟料86~98％，白云石2~14%，所述焦寶石熟料和白云石的總量為100%。本發明制備的陶粒支撐劑，制備的陶粒均勻性好，抗壓強度高，性能穩定，具有低的體積密度、低的視密度、較高抗破碎能力及表面光潔度較好等優點，具有耐高溫耐腐蝕等優異性能，能長期適用于高溫和高腐蝕性的地下環境，性能符合SY/T5108?2014技術標準。

等離子體活化固廢提取硅、鋁和多種稀貴稀土金屬的方法 1051     

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本發明特別是公開了一種等離子體活化固廢提取硅、鋁和多種稀貴稀土金屬的方法，涉及的貴金屬主要包括稀土及其它原料含有的稀貴元素，本發明以任一含鈉鹽或鉀鹽的物質為助劑，在等離子體的作用下活化硅鋁固廢，使固廢中復合態的硅鋁晶相分離，并使束縛在硅鋁晶相中的多種稀貴稀土金屬向固相表面遷移。等離子體處理后的固相產物經球磨等機械力破壞，再與水混合，以超聲、攪拌、微波、或加熱等任一或它們的組合等強化傳質，使可溶于水的產物向液相轉移。對獲得的固、水混合物進行多步pH值調整和過濾操作，可獲得高含硅固料、高含鋁水溶液以及多種稀貴稀土金屬的固料三個產品。多種稀土稀貴金屬是在調整溶液環境為pH值在1?5以及5?13之間時獲得。

利用含錳除塵灰生產硫酸鉀鎂肥和硫酸錳的方法 881     

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本發明公開了一種利用含錳除塵灰生產硫酸鉀鎂肥和硫酸錳的方法，屬于資源循環再生利用及化工生產領域。該方法包括球磨、溶浸、沉錳、固液分離、洗渣、硫酸鉀鎂溶液的濃縮、濃縮液的冷卻析晶、離心脫水和包裝、硫酸錳的制取步驟。本發明對含錳除塵灰進行了循環再生利用，簡單實用、切實可行，特別是對其中鉀的回收利用，經濟價值尤為顯著。

鎂玉骨質瓷制備工藝 821     

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本發明公開了陶瓷工藝技術領域的一種鎂玉骨質瓷制備工藝，通過在原料車間中進廠原料控制、選料、顎式破碎、洗料、水碾、化驗、球磨、除鐵、過篩、濾、練泥、送泥、拉回坯和送釉漿、成型車間中滾壓、修坯、施釉、入窯、模型、胎型和鑄造匣缽坯體、燒成車間中裝車和燒窯和彩烤車間中選白瓷、貼花和包裝等多個步驟的組合形成的完善的步驟對骨瓷進行制作，制作步驟詳細，方便工人操作，減少在高溫中骨瓷生產的困難。

固廢液廢三相法提取烯碳富集稀土分離無機材料的方法 1067     

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本發明特別是公開了一種固廢液廢三相法提取烯碳富集稀土分離無機材料的方法，本發明以超臨界ScCO2/H2O/有機脂三相提取系統為主，輔以攪拌、微波、超聲或加熱或適度加酸等強化提取及強化傳質等手段，必要時利用高速球磨等機械力剝離強化化學鍵的斷裂和重新接合，ScCO2相與H2O相配合形成超臨界、酸性環境解離固廢中稀土和碳質，安全環保的有機脂類助劑與稀土發生絡合，萃取溶于H2O相的稀土，而多孔碳質或石墨烯碳基本保留在H2O中，稀土在有機酯相同時轉移到CO2相中形成穩定的CO2擴展溶液相，從而改變溶質在兩相中的分配系數，完成稀土元素與烯炭的分離提取。

簡單低耗制備高熵氧化物陶瓷材料的方法 819     

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本發明涉及高熵陶瓷制備技術領域，公開了一種簡單低耗制備高熵氧化物陶瓷材料的方法，按照如下步驟進行：S1、稱取原料：按照設定的配比稱量制備所需的原料；S2、顆粒細化：將步驟S1稱量完成的原料與分散劑一同加入行星式球磨機的球磨罐中進行顆粒細化研磨，制備出混合均勻的漿料，隨后對漿料進行烘干，并再次進行研磨得到細化粉料；S3、放電等離子處理：將完成步驟S2的細化粉料進行放電等離子活化，得到陶瓷生料；S4、微波燒結：對完成步驟S3的陶瓷生料進行微波燒結，即得高熵氧化物陶瓷材料。

鎂渣硅酸鹽水泥及其制造方法 796     

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本發明公開了一種鎂渣硅酸鹽水泥及其制造方法,所述鎂渣硅酸鹽水泥成分包括水泥熟料、石膏、鎂渣,其中:所述水泥熟料及石膏所占重量比為大于60%且小于或等于80%;所述鎂渣所占重量比為大于或等于20%且小于30%。本發明還公開了一種制造鎂渣硅酸鹽水泥的方法,包括球磨水泥熟料的步驟,還包括:球磨鎂渣顆粒,并將球磨后的鎂渣在攪拌磨中繼續加水研磨為粉末狀;將上述粉末狀鎂渣加熱至450℃～500℃,再水淬至40℃～50℃;將水淬后鎂渣去除水分,并冷卻至常溫后與水泥熟料及石膏均勻混合,其中,所述水泥熟料及石膏所占重量比為大于60%且小于或等于80%;所述鎂渣所占重量比為大于或等于20%且小于30%。