山西有色金屬通用技術理論與應用

開采粉碎一體式采礦裝置 986     

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本實用新型涉及采礦技術領域，公開了一種開采粉碎一體式采礦裝置，包括粉碎框，粉碎框上部設有進料口，粉碎框上部固定連接支撐座，支撐座轉動連接開采轉輪，開采轉輪連接第一電機，支撐座固定連接第一電機，粉碎框左側轉動連接第一轉軸。本實用新型可以用在煤礦開采工作中，本裝置設置了蝸桿軸和蝸輪，從而形成蝸輪蝸桿結構，第二電機通過該蝸輪蝸桿結構帶動傳送帶轉動，從而將開采出來的煤礦傳送至粉碎框中，并且蝸桿軸通過皮帶傳動結構和嚙合連接的齒輪帶動第一轉軸和第二轉軸同時轉動，通過轉軸上固定的粉碎桿將煤礦擊碎，從而起到煤礦粉碎的效果。

急傾斜破碎薄脈礦體懸臂式掘進機開采方法 883     

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一種急傾斜破碎薄脈礦體懸臂式掘進機開采方法，屬于礦體開采領域，可解決傾角較大，礦巖破碎、厚度較薄的礦體落礦、運礦工藝落后，巷道支護困難，資源回收率低、回采與充填不匹配的問題。沿礦體走向布置礦塊，在礦塊中央沿礦體傾斜方向布置充填回風井；沿礦體垂直方向布置3~4個分段，分段高度12~15m，每個分段設置3~4個分層。分層兩側布置回采巷道，懸臂式掘進機自礦體中央進入分層，采用單體液壓支柱＋π型梁進行巷道支護。分層回采巷道內采用前進式開采，每一分層右側巷道回采結束后，懸臂式掘進機退機進入左側巷道進行回采，右側巷道進行充填，回采與充填平行作業。分層開采及充填結束后，進入下一分層作業，直至整個礦塊回采完畢。本發明可實現急傾斜破碎薄脈礦體的安全、高效機械化回采。

能夠調控的大規模鐵礦石破碎系統 1040     

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本實用新型具體為一種能夠調控的大規模鐵礦石破碎系統，解決了現有破碎系統存在的生產規模小，效率低，系統調節范圍小，成本高，對復雜多變的礦石性質適應性差，選礦生產過程中波動大的問題。一種能夠調控的大規模鐵礦石破碎系統，包括Ⅰ系統，Ⅰ系統包括第一粗碎系統、第一中碎系統、第一細碎系統、第一粗碎膠帶運輸機、第一中碎膠帶運輸機；還包括Ⅱ系統，包括第二粗碎系統、第二中碎系統、第二細碎系統、第二粗碎膠帶運輸機、第二中碎膠帶運輸機；第一細碎系統出料口和第二細碎系統出料口通過細碎膠帶運輸機與選礦系統相連接。本實用新型生產規模大，系統調整范圍大，可根據礦石性質的變化，選礦系統生產設備狀況，大調、中調和微調。

低粉塵煤礦高效破碎裝置 871     

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本實用新型涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種低粉塵煤礦高效破碎裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種低粉塵煤礦高效破碎裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種低粉塵煤礦高效破碎裝置，包括有底板等；底板頂部設有破碎槽和支架，且支架位于破碎槽左右兩側，支架頂部設有移動裝置，移動裝置底部設有破碎裝置，破碎裝置位于破碎槽正上方。本實用新型達到了將礦石破碎得更細碎且均勻，有利于礦石的進一步加工處理，且能夠有效防止破碎時產生的粉塵逸散到空氣中，減少煤礦生產時產生的粉塵對空氣造成的污染，保護空氣質量的效果。 1

采礦用廢棄礦石破碎回收裝置 976     

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本實用新型公開了一種采礦用廢棄礦石破碎回收裝置，包括螺旋送料機、霧化噴頭、機架和第二處理腔，所述機架頂部的一端焊接有固定架，且固定架的頂端焊接有螺旋送料機，并且螺旋送料機的底端安裝有第一驅動電機。本實用新型通過安裝有抽水管、水泵、噴灑板、導水管和霧化噴頭，使得裝置使用時，使用者可以利用法蘭盤的作用，將抽水管和相應的供水設備連接，然后啟動水泵，將水體抽入噴灑板內部，再通過噴灑板內部頂端均勻設置的多個導水管的作用，將抑塵液通過各個霧化噴頭噴向殼體頂端的進料口，進而可以對破碎時產生的塵屑進行抑塵處理，避免塵屑飛揚造成污染，減輕了粉塵對工作人員造成的損害，增強了裝置的功能性。

破碎礦體脈外崩落采礦方法 867     

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本發明屬于采礦技術領域，是一種破碎礦體脈外崩落采礦方法；具體是將礦體劃分為礦塊或房，在礦塊底部按照一定間距布置穿脈巷道作為出礦進路，再在進路內利用一次成井技術和中深孔爆破技術形成底部結構；在礦體外圍布置行人通風井、聯絡道和鑿巖道等采準工程，在鑿巖巷道內布置深孔，實現礦體拉槽和崩礦；本發明所有采礦所需巷道均布置在礦脈以外，實現人員、巷道不進入礦體內而達到采礦的目的。

可調式預粉碎消音二次粉碎型礦石加工裝置 1185     

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本實用新型提供了一種可調式預粉碎消音二次粉碎型礦石加工裝置，包括消音型可調式預粉碎裝置和消音型二次粉碎收料裝置；所述消音型可調式預粉碎裝置包括預處理箱、第一隔音棉和弧形隔板；所述預處理箱固定設置在二次粉碎箱中央位置上；所述第一隔音棉設置在預處理箱側壁中；所述弧形隔板設置有兩塊，設置在連接桿左右兩側；所述消音型二次粉碎收料裝置包括二次粉碎箱、收料箱和第二隔音棉；所述二次粉碎箱固定設置在基座中；所述第二隔音棉設置在二次粉碎箱側壁中；所述收料箱設置在承載板上；本實用新型裝置設計合理，能夠根據要求調節預處理粉碎效果，然后進行二次粉碎，有效提高了粉碎的效率，并且整個裝置具有良好的降噪功能。

用于采礦的礦石破碎裝置 957     

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本實用新型公開了一種用于采礦的礦石破碎裝置，包括破碎筒、用于對煙塵進行處理的降塵部件以及用于對礦石進行處理的破碎部件，所述降塵部件包括設于破碎筒底部的水箱、設于水箱一側的水泵、設于水泵一側的抽水管、與水泵相連的排水管、與排水管相連的噴頭、設于破碎筒內底部的弧形部、開設于弧形部上均勻排列的多個排水孔、開設于水箱內的安裝槽、設于安裝槽內的過濾板以及用于便捷更換過濾板的固定部件，本實用新型通過設置破碎筒、水箱、水泵、抽水管、排水管、噴頭、弧形部、排水孔，解決了現有的礦石破碎裝置在工作過程中容易產生大量的煙塵，煙塵的大量分散不僅會對環境造成污染，而且達到一定濃度后容易誘發粉塵爆炸等事故的問題。

急傾斜破碎特厚石煤型釩礦新型放頂礦開采方法 1202     

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一種急傾斜破碎特厚石煤型釩礦新型放頂礦開采方法，屬于釩礦開采技術領域，目的在于提供一種安全、高效、高回收率的開采急傾斜特厚石煤型釩礦的方法，依據急傾斜石煤型釩礦的礦層厚度、礦石的物理力學特性等，制定一套應用綜合機械化掘進機以掘代采的回采工藝和放頂礦回采工藝相結合的開采方法，與傳統低階段垂直扇形深孔無底柱空場法相比，機械化程度高，脈內大巷采用機械化掘進，頂部礦體采用“放頂礦液壓支架的反復加?卸載的力學松動作用”的方法，能大幅度降低對破碎頂底板圍巖的擾動破壞，保持頂底板圍巖的完整性，有效降低頂底板巖石的混入，提高礦山回采率，降低礦石的貧化率，從而降低礦石的洗選成本，提高企業的經濟效益。

機炮合采的急傾斜礦巖破碎釩礦開采方法 945     

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一種機炮合采的急傾斜礦巖破碎釩礦開采方法，涉及采礦技術領域。機炮合采的急傾斜礦巖破碎釩礦開采方法包括：將礦體沿豎直方向上每25m劃分一個中段，中段分為上層和下層，下層底部布置一條拉底巷道，采用懸臂式掘進機進行回采；拉底巷道回采完成后，退出懸臂式掘進機，在兩條巷道深入礦體的一端布置扇形中深孔，先爆破上層，上層礦石崩落在上層和下層，上層的礦石采用扒渣機配合礦用運輸車出礦，下層剩余礦石待下層爆破后采用扒渣機配合礦用運輸車集中出礦。上述機炮合采的急傾斜礦巖破碎釩礦開采方法采用分層爆破、分層階段出礦加集中出礦的方式主要解決了傳統技術中一次性起爆爆破效果差、出礦難度大、出礦率低的技術問題。

高效式煤礦開采用原礦粉碎裝置 939     

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本實用新型公開了一種高效式煤礦開采用原礦粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面卡接有投料斗，所述粉碎箱的上表面卡接有第三軸承，且第三軸承內套接有第三轉軸，且第三轉軸的頂端固定連接在從動輪的下表面。該高效式煤礦開采用原礦粉碎裝置，通過設置粉碎軸和粉碎桿，使粉碎軸帶動粉碎桿對煤塊進行初次粉碎，通過設置粉碎輥軸和粉碎塊，使兩個粉碎輥軸帶動粉碎塊對煤塊進行第二次粉碎，煤炭經過兩次粉碎，粉碎效果更佳，粉碎效率更高，通過設置撥料輥軸，使撥料輥軸帶動撥料板把經過兩次粉碎的煤炭從出料口撥出，使煤炭不會堆積的在粉碎箱內，避免影響本實用新型工作。

煤礦開采用原礦多級式均勻粉碎機構 863     

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本實用新型公開了一種煤礦開采用原礦多級式均勻粉碎機構，包括機體、破碎輥、氣缸和電機，所述機體的頂部預留有進料口，且機體頂部的內側軸連接有破碎輥，所述機體的內壁上通過連接桿焊接有導盤，且導盤位于破碎輥的下方，所述導盤的底部螺栓固定有氣缸，且氣缸的輸出端連接有基座，所述基座內嵌入式安裝有電機，所述壓盤的下端面開設有活動槽，所述壓盤的底部焊接有刮套，所述壓盤頂部焊接有導桿，所述機體的內壁上焊接有濾網，且濾網位于壓盤的底部，所述機體的底部預留有出料口。該煤礦開采用原礦多級式均勻粉碎機構，對煤炭進行破碎、擠壓和碾壓多級粉碎，保持煤炭破碎均勻，方便煤炭的導出，避免煤炭粘附。

高效的新型礦用礦山破碎設備 1122     

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本實用新型公開了一種高效的新型礦用礦山破碎設備，包括主箱體，主箱體的正面固定安裝有動力箱，主箱體的頂部固定安裝有送料箱，動力箱的內腔轉動安裝有主齒輪軸，動力箱的內腔轉動安裝有連接齒輪軸，本實用新型涉及礦石加工裝置技術領域；該高效的新型礦用礦山破碎設備，通過第一驅動裝置帶動動力齒輪轉動，并通過傳動齒輪時轉動柱控制螺紋桿的移動，使螺紋桿通過轉動塊使滑動彎塊帶著移動齒輪軸以主齒輪軸為圓心轉動，實現破碎裝置可以控制移動齒輪軸和固定齒輪軸上的破碎輥之間距離的功能，使破碎設備可以對礦石的最大體積進行控制，規范礦石的最大的大小，同時破碎設備可以根據礦石大小的需求進行快速調節。

利用地心引力破碎礦石的創新破碎工藝 776     

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用利用地心引力破碎礦石的創新破碎工藝，替代用破碎機產生的機械力破碎礦石的傳統破碎工藝；因地制宜靈活利用礦區地形落差，根據被破碎礦石顆粒度要求，建造數級自由落體場地和設施；讓礦石連續從數十米高處自由墜落到料堆或砧板上，相互碰撞碎或摔碎，經上一級破碎后的礦石再輸送到下一級繼續自由墜落破碎，直到礦石顆粒度達到要求為止。

具有分級破碎功能的煤礦開采用煤礦破碎裝置 769     

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本實用新型涉及煤礦開采技術領域，且公開了一種具有分級破碎功能的煤礦開采用煤礦破碎裝置，包括分級板，所述分級板上表面設置有分級網，所述分級板下表面固定連接有擺動塊，所述擺動塊正面插接有擺動軸，所述擺動軸外表面前側套接有偏心輪。該具有分級破碎功能的煤礦開采用煤礦破碎裝置，通過驅動電機帶動敲擊破碎裝置，對煤塊進行一級破碎，減小煤塊的尺寸，為二級破碎降低了難度，然后合流艙將經過一級破碎的煤塊導入剪切破碎裝置，剪切破碎裝置對煤塊進行二級破碎，減小了煤塊的尺寸，有效的提高了煤塊尺寸的均勻度，通過敲擊破碎裝置和剪切破碎裝置的配合，對煤塊進行分級破碎，提高了煤塊破碎的效率。

抗紫外線超自潔花崗巖建筑涂料及其制備方法 858     

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本發明公開了一種抗紫外線超自潔花崗巖建筑涂料，由23-50份保護膠體系、35-60份各色基礎漆、10-25份改性成膜基料、1-2.5份成膜助劑、1-2份丙二醇、0.1-0.3份殺菌劑、0.1-0.5份增稠劑和5-15份水混合組成，本發明的抗紫外線超自潔花崗巖建筑涂料在保持仿花崗巖涂料原有基本性能的基礎上，具有突出的抗紫外線、抗污自潔功能和優秀的耐候性，而且具有低VOC、水性環保、無溶劑、顏色經久不變等優點。

利用流化床制備腐植酸復合微生物菌劑的方法 833     

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本發明公開了一種利用流化床制備腐植酸復合微生物菌劑的方法，包括以下步驟：步驟一：腐植酸的鹽溶液的制備；步驟二：高效菌肥微生物菌株和優良生防菌株的選育；步驟三：腐植酸粉料與腐植酸微生物菌混合液在流化床中噴淋造粒。采用本發明方案制備的腐植酸復合微生物菌肥可以將腐植酸與微生物菌結合起來，用腐植酸作為微生物的載體，微生物的成活率更高，有益生物多，表現更活躍，適合作為微生物肥料的原料，既可增加土壤有機質，改善土壤團粒結構、激活土壤微生物繁殖、調節土壤微生態環境、促進植物快速健康發育。

含腐植酸磷酸一銨的制備方法 948     

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本發明涉及一種含腐植酸磷酸一銨的制備方法，包括以下步驟：步驟一、腐植酸鹽的溶液的制備；步驟二、磷酸一銨溶液的制備；步驟三、磷酸一銨漿料與腐植酸鹽溶液混合。采用本發明技術方案制得的含腐植酸磷酸一銨，可以對速效磷起到保護作用，減少土壤對速效磷的固定，提高磷肥的利用吸收率，并且對鐵、鈣、鎂等金屬離子有較強綜合能力。還能夠減少氮的揮發流失，同時使土壤中速效氮含量有所提高。

環境養生功能材料及其制備方法 768     

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本發明涉及一種環境養生功能材料及其制備方法。按照將黃土放在烘箱內進行干燥滅菌、干燥后碾磨、過篩，制備黃土粉體；將電氣石粉體進行微波加熱預處理后倒入攪拌機中攪拌的同時加入觸媒粉體，均勻攪拌后，再加入永磁材料粉體，繼續攪拌，再加入石墨烯粉體，繼續攪拌，最后加入活性炭粉體和制備好的黃土粉體，勻速攪拌1小時，制成環境養生功能復合粉體。采用低溫燒結后，取出、冷卻至室溫，用充磁機充磁后制成環境養生功能材料。本發明有效改進和完善了多材料的微粒體系理論，更加高效的實現生態環境因子的協同聚集作用，極大的提高了對目前人們生存環境的綜合治理效果，滿足人們環境養生的需求。

無機-有機納米復合固態電解質隔膜及其制備方法和應用 903     

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本發明公開一種無機?有機納米復合固態電解質隔膜及其制備方法和應用。該復合固態電解質是結合無機陶瓷固態電解質和有機聚合物電解質各自優勢而形成的新型無機?有機納米復合材料，由負極保護層、支撐層、正極界面層三部分構成，其中支撐層起支撐作用，負極保護層主要成分是具有較好機械性能的無機固態電解質，能有效抑制鋰枝晶生長，正極界面層主要由具有良好柔韌性的有機聚合物電解質構成，保證與活性物質良好接觸并提供連續的離子傳輸通道。本發明通過在支撐層雙面進行涂布處理制備了具有良好界面兼容性的復合固態電解質，工藝簡單高效。該復合固態電解質可有效抑制枝晶、降低界面電阻，使固態鋰金屬電池具有較高的能量密度和較長的循環壽命。

氧化鎂還原渣的回收工藝 1145     

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本發明公開了一種氧化鎂還原渣的回收工藝，具體包括以下步驟：(1)將氧化鎂還原渣進行研磨，過篩；(2)加水；(3)通入CO₂進行碳化反應；(4)過濾，分別得到還原渣濾液Ⅰ和還原渣濾餅Ⅰ；(5)向還原渣濾液Ⅰ中通入蒸汽加熱，再次過濾，分別得到還原渣濾液Ⅱ和還原渣濾餅Ⅱ；(6)將還原渣濾餅Ⅱ進行烘干，然后焙燒，粉碎，過篩，得到輕質氧化鎂。本發明回收工藝將氧化鎂還原渣與工廠廢氣CO₂和水泥結合起來，利用CO₂提取出氧化鎂還原渣中的氧化鎂，并將剩余的二氧化硅和氧化鈣制成水泥熟料，既使氧化鎂還原渣得到了充分利用，同時又達到了節能減排的效果。

支座砂漿灌漿料 820     

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本發明涉及支座砂漿技術領域，更具體而言，涉及一種支座砂漿灌漿料，針對支座砂漿灌漿料的流動度要求和早強要求相沖突的關系，選用穩定劑等原料，選用抗折劑解決其抗折強度問題，用快硬水泥、硅灰、早強劑、高強劑解決其抗壓強度問題，利用緩凝劑和早強劑、穩定劑多摻的方法穩定期凝結時間。本發明所用原料各組分相互影響，具有優異的流動度，無需機械振搗和抹壓；重力灌漿，自流找平，密實填滿模板；不分層、無離析，強度增長快，可快速脫模。該砂漿灌漿料在生產中只需將原材料攪拌混合，施工時只需加水按比例混合攪拌，即可使用，工藝簡單且對人體無任何傷害；膠凝材料較已有產品少10%，在原材料和施工都能降低環境污染，同時能降低成本15%。

W型柔性鑄鐵排水管的制造工藝 1184     

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本發明提供了一種W型柔性鑄鐵排水管的制造工藝，涉及排水管制造技術領域，包括以下步驟：S1：選擇原材料，含碳量2.5％?4％的鐵碳合金，準備輔料：碳、硅、錳、磷、硫、稀土、銅與鉬；S2：將爐溫升溫對鐵碳合金進行熔煉，熔煉成鐵水，然后向鐵水中加入碳、硅、錳、磷、硫、稀土、銅與鉬，獲得混合鐵水；S3：將熔煉好的混合鐵水澆注在離心機的W型管模中進行離心鑄造得到鑄鐵排水管，并退火處理；本發明將耐候填充粒耐腐填充?；旌先肽z狀物中，涂覆到排水管的表面，使得排水管表面具備阻燃、阻靜電、抗紫外線、抗氧化等多種特性，并且配合玻璃纖維的韌性，提高涂覆層的拉伸性能，使得鑄鐵排水管的柔性抗震效能更強。

層狀磷酸鋯及二硫化鉬復合極壓潤滑脂及其制備方法 1107     

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本發明公開了一種層狀磷酸鋯及二硫化鉬復合極壓潤滑脂及其制備方法。該潤滑脂包含以下重量百分比的組分：基礎潤滑脂：90?96%；α?層狀磷酸鋯和二硫化鉬混合組成的混合粉體：2.0?7.0%；極壓劑：1.0?3.0%；抗氧劑：1.0?2.0%。制備方法包括以下步驟：在90?96%基礎潤滑脂中添加2.0?7.0%的α?層狀磷酸鋯和二硫化鉬混合組成的混合粉體、1.0?3.0%的極壓劑、1.0?2.0%的抗氧劑，用三輥研磨機滾動研磨3遍，得到潤滑脂產品。本發明的潤滑脂，不僅提高了潤滑脂的承載力和抗磨能力，而且與極壓劑配伍后，使得潤滑脂能夠勝任強沖擊負荷等苛刻工況的條件。

利用粉煤灰制備聚合硅酸氯化鋁鐵的方法 853     

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本發明利用粉煤灰制備聚合硅酸氯化鋁鐵的方法,屬于粉煤灰資源循環利用技術領域,克服現有混凝劑生產和應用中存在的問題,提供了一種通過利用粉煤灰中Si、Al、Fe等元素,制備新型無機高分子混凝劑的方法,以提高粉煤灰的利用價值。本發明采用焙燒-活化-酸浸-陳化聚合的現代工藝技術,利用粉煤灰制備主要成分為聚合硅酸氯化鋁鐵的一種無機高分子混凝劑,包括焙燒、活化、酸浸、陳化聚合、生成聚硅酸氯化鋁鐵5個步驟。本發明所制備的混凝劑可廣泛應用于生活污水和工業廢水的處理,具有很強的除濁、除色、除COD的能力,且形成絮體的速度快,絮體大而密實,沉降速度快,沉降的污泥體積小。

錳鈰修飾高鐵粉煤灰的煙氣脫硝用吸附劑及其制備方法 945     

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本發明屬于粉煤灰固體廢棄物再利用和煙氣脫硝技術領域，為了解決現有煙氣脫硝技術中催化劑中毒失活，及鍋爐尾部受熱面因受粘結焦或堵塞，影響鍋爐系統正常運行等問題，提供了一種錳鈰修飾高鐵粉煤灰的煙氣脫硝用吸附劑及其制備方法。將原粉煤灰經機械研磨、濕式磁選、干燥后獲得的高鐵粉煤灰與氧化鈣混合制成漿狀高鐵粉煤灰基體，再加入硝酸錳和硝酸鈰，干燥，高溫焙燒，自然冷卻至室溫即為吸附劑。所制備的吸附劑是在260?400℃溫區內有效脫除燃煤煙氣中氮氧化物的吸附劑，平均脫除效率≥70%。利用固體廢棄物粉煤灰為基體制備煙氣脫硝用吸附劑，可以在燃煤電廠內部實現以廢治廢。

P/N/Si/Ca協同阻燃的水性膨脹型阻燃涂料及其制備方法 1012     

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本發明公開了一種P/N/Si/Ca協同阻燃的水性膨脹型阻燃涂料及其制備方法，該涂料包括如下重量份數的原料：成膜物質40~45份、膨脹阻燃劑32~38份、阻燃助劑5~8份、阻燃纖維3~5份、消泡劑0.1~0.5份、水10~15份。本發明基料選用有機硅改性的聚丙烯酸酯乳液，所用膨脹阻燃劑可充分發揮P/N/Si/Ca的協效阻燃作用，在氣相捕獲自由基終止燃燒的鏈式反應，同時在凝聚相形成硅鈣增強網狀交聯炭層，阻燃助劑和阻燃纖維的加入可提高涂層的耐熱性能并提升炭層的強度，形成傳質和傳熱的良好屏障，阻斷燃燒，為基材提供良好的防火保護；此外，本發明的阻燃涂料組分與基材表面可形成氫鍵結合，提高了涂層的粘附力。

高純納米粉體Mg2-xSiTMx熱電材料的制備方法 1097     

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一種高純納米粉體Mg2-xSiTMx熱電材料的制備方法，屬于熱電材料制備領域，具體而言是一種用微波反應法制備高純納米粉體Mg2-xSiTMx熱電材料的方法的技術方案。其特征在于是由MgH2粉、Si粉和過渡金屬氫化物TMHy粉在微波爐中反應，反應全過程在流動Ar氣保護下，MgH2和TMHy分解溫度均小于350℃，在反應過程中反應物易于分解并均勻分布于基體中，其強還原性有助于抑制基體表面吸附氧和氧化產物的進一步形成，得到純度為≥99.95％的高純納米Mg2-xSiTMx粉末。本方法的特點是工藝簡單且高效節能，制備出的Mg1-xSiTMx熱電材料具有較好的熱電性能。

多功能紙面石膏板的生產工藝 823     

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本發明涉及石膏板生產技術領域，且公開了一種多功能紙面石膏板的生產工藝，包括以下步驟：選取生石膏、磷石膏和脫硫石膏制成初混料，將初混料烘干處理后研磨制成成品石膏粉；將改性淀粉、無堿玻璃纖維、硼砂緩凝劑、紙漿、減水劑和水混合攪拌制成原料漿液；取用石膏促凝劑與成品石膏粉、原料漿液、發泡劑、水、石膏增強劑、水泥和有機防水劑混合攪拌制得石膏漿；將石膏漿噴到震動平臺上的下紙上經成型機擠壓成型制得成型的紙面石膏板；將紙面石膏板的切斷、烘干、包邊、堆垛制成成品紙面石膏板，有效增加了紙面石膏板的強度、耐火性和耐水性，成品的紙面石膏板具有功能多，實用性強，適用范圍廣的效果。

無熟料水泥及其制造方法 1179     

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采用化學添加劑(以無水硫酸鈉為主)免除煅燒工藝制造水泥,生產成本低、耗能低、經濟、社會效益明顯,尤其適用于作砌筑水泥和保溫砌塊等建材生產,在保證水泥使用性能指標的前提下,有效降低工程造價。