本發明公開了一種TFT?LCD全面屏切割強度提升方法,涉及緊固件檢測技術領域,包括以下步驟:(1)、數據采集;(2)、夾持固定;(3)、全面屏切割;(4)、后期處理;(5)、屏幕封裝;(6)、質量檢驗。該TFT?LCD全面屏切割強度提升方法,配置腐蝕液過程中的腐蝕液為酸性腐蝕液,利用酸性腐蝕液的腐蝕作用對緊固件樣品進行耐腐蝕性能檢測,在檢測結果鑒定后設置有檢測結果分析步驟,能夠通過對檢測結果的數據的分析、評價,在濕度恒定的情況下,了解掌握緊固件的腐蝕類型以及其在不同溫度情況下緊固件的耐腐蝕性能,從而推斷其在不同環境情況下的腐蝕程度,使得該檢測方法檢測獲得的緊固件耐腐蝕性結果更加綜合全面。
本發明屬于潤滑脂耐磨性能檢測技術領域,具體公開一種表征潤滑脂磨損程度的添加劑及其制備方法。所述添加劑為具有核殼結構的微膠囊;所述微膠囊的核層材料為熒光粉,殼層材料為耐磨材料和遮光材料形成的復合材料。本發明提供的表征潤滑脂磨損程度的添加劑,以熒光粉為核層,并且在熒光粉表面包覆一層具有耐磨遮光作用的復合材料作為殼層,添加至潤滑脂中可以迅速、準確的表征潤滑脂的磨損程度。
本實用新型涉及鞋類檢測設備技術領域,尤其涉及安全鞋沖擊試驗機,它包括升降驅動機構、升降座、導桿、沖擊座和工作底座,所述升降座和沖擊座均與導桿導接,升降驅動機構驅動連接所述升降座,它還包括插銷、防二次沖擊牽引裝置、滑座和支撐柱;所述插銷可插入導桿的下部,所述防二次沖擊牽引裝置安裝于所述工作底座,防二次沖擊牽引裝置驅動連接所述滑座,滑座設置有所述支撐柱,支撐柱位于沖擊座的下方。采用上述結構的安全鞋沖擊試驗機,不但有了防二次沖擊功能,沖擊數據真實地反映了安全鞋的沖擊性能,檢測結果更科學合理,而且還有了安全裝置,保障了測試人員的人身安全。
本發明公開一種電力應急電源裝備移動式檢測平臺,包括:檢測車,檢測車包括容納艙;測試裝置,測試裝置設置于容納艙,測試裝置用于對電源類裝置的電性能進行測試;控制裝置,控制裝置設置于容納艙內,控制裝置與測試裝置通信連接;及配電裝置,配電裝置設置于容納艙,配電裝置與測試裝置及控制裝置電性連接,用于給測試裝置及控制裝置供電。上述電力應急電源裝備移動式檢測平臺在使用時,只需要將檢測車開往現場對電源類裝置進行電性能檢測,可見,該電力應急電源裝備移動式檢測平臺機動性強,在使用時,只需要將測試裝置與待測電源連接,即可進行測試,操作較為簡單,測試效率高。
本實用新型涉及一種聚合物電池自動分選機,它包括機架、上料系統、測試系統、收料系統及分選系統,所述的上料系統置于工作臺上,其一端伸出于機架,另一端固定在機架上并與測試系統相連,測試系統與收料系統相鄰,并位于同一平面上,分選系統位于收料系統的上方,分選系統是由一排機械手所組成,機械手從測試系統上吸取電池放進收料系統上,機架的一側與上料系統相鄰的位置處安裝有人機界面,人機界面與控制系統控制整機的運作。本實用新型適用于不同規格聚合物鋰電池的內阻電壓性能檢測分析,效率高、精度高。
本發明提供的一種半導體自動化檢測裝置,包括振動上料盤、出料軌道和底座,振動上料盤的出料端固定有出料軌道,振動上料盤靠近出料軌道的一側設置有底座,底座上表面的中部對稱固定有立桿,立桿的上端滑動連接有滑套,兩個滑套的一側固定有升降框,升降框遠離滑套一側的內壁對稱固定有連接板,兩個連接板的內側等距設置有若干個檢測壓板,檢測壓板的一側等距固定三個導電片;本發明在三極管檢測時能夠做到三極管不停歇的進行輸送和檢測,即三極管在輸送的過程中即能夠完成檢測工作,相較于傳統的三極管性能檢測裝置而言,不需要三極管間歇停止進行檢測,從而極大的提高了檢測的效率。
一種汽車室內燈多功能及兼容性檢測設備用自動翻轉治具,本發明涉及汽車內飾性能檢測設備技術領域,翻轉主面板中部開設有產品放置區,產品放置區中嵌設有可更換載具,翻轉主面板活動設置在檢測設備的機臺主面板中的開口中,翻轉主面板的一面前后兩側分別固定有旋轉固定座和從動旋轉固定軸承座,旋轉固定座上利用旋轉固定軸與旋轉氣缸的輸出端連接,旋轉固定軸活動穿設在可旋轉軸承中,可旋轉軸承固定在檢測設備的機臺主面板上。能夠自動完成待加工或待測試產品的翻轉,代替人工,生產效率高。
本發明涉及一種測試裝置,尤其涉及一種光伏太陽能電板性能測試裝置。本發明提供一種測試精準度較高,且能夠通過不同光源測試產電量的光伏太陽能電板性能測試裝置。本發明提供了這樣一種光伏太陽能電板性能測試裝置,包括:框架,所述框架一側設置有蓄電池;燈泡,所述蓄電池上設置有所述燈泡;電線,所述蓄電池兩側與燈泡兩側均設置有所述電線,燈泡上的兩個電線另一端與蓄電池兩側連接。通過夾緊裝置對光伏太陽能電板進行夾緊,光伏太陽能電板吸收強光進行發電,使得燈泡發亮,進而實現了對光伏太陽能電板進行性能檢測,通過推出裝置向上滑動帶動夾緊裝置向上移動將光伏太陽能電板松開。
本發明涉及涂層性能測試技術領域,具體是一種多功能涂層性能測試儀,包括上殼體與下殼體,上殼體的底部通過螺栓安裝在下殼體的頂部,下殼體的內部通過螺栓安裝有測試架,測試架頂部的一側通過螺栓安裝有前后運動電機,前后運動電機的端部固定安裝有第一絲桿。本發明中將耗時費力的手動劃格實現全自動化操作的同時機器能通過更換刀具實現劃痕儀和耐磨儀和鉛筆硬度計的功能,實現涂層多種性能檢測自動化,多種技術和功能分散的儀器集合在一起,一機多用實現抗劃痕測試、鉛筆硬度測試、耐磨測試和劃格附著力測試等一系列測試,同時實現全自動化操作,減少人為介入工作,提高測試精度和測試效率。
本發明涉及新材料性能檢測技術領域,提供一種利用電生磁原理的超導體材料檢測裝置,包括檢測裝置,所述檢測裝置的上下兩側均固定連接有活動箱,所述檢測裝置的內側固定連接有控溫裝置,所述檢測裝置的中央固定連接有檢測箱,所述檢測裝置的中央通過檢測箱固定連接有驅動箱,所述檢測裝置的中央通過驅動箱固定連接有安裝箱,所述檢測裝置的左右兩側均固定連接有測阻箱,該利用電生磁原理的超導體材料檢測裝置,通過手動將超導體板放置在檢測裝置的中央,打開控溫裝置的開關,將安裝箱內部的溫度改變至應用溫度液氦4.2K,手動打開設備開關,根據電生磁原理,電生磁原理指的是金屬導線通過電流時,在導線周圍的空間會產生圓形磁場。
本申請涉及汽車性能檢測技術領域,公開了一種汽車動力檢測方法、裝置和計算機設備,通過獲取適應度值,并判斷適應度值是否超過預設適應值,若超過預設適應值,則表示當前的外部環境為實際開車過程中最常遇到的外部環境,若在此外部環境中的當前速度在預設速度范圍值之內,則可執行計時指令,對百公里加速時間進行計時,在此過程中,仍舊實時獲取汽車的當前速度,若當前速度超過預設速度定值,則停止計時,并將計時結果發送至移動終端以完成汽車動力檢測;由于本申請中的百公里加速時間是在開車過程中最常遇到的外部環境中進行測試的,故計時結果能夠代表汽車在通常情況下百公里加速所花費的時間,相對于理想環境,本申請百公里加速時間更加精確。
本發明提供了一種汽車轉向節耐久疲勞測試工裝,涉及汽車零部件性能檢測的技術領域,本發明包括固定樁、第一支撐座、第二支撐座和調節組件;調節組件將第一支撐座和第二支撐座固定于固定樁,且所述調節組件配置成能夠調節第一支撐座和第二支撐座之間的間距;在第一支撐座上設置有用于固定汽車轉向節的減震器筒下支點的第一安裝部,在第二支撐座上述設置有用于固定汽車轉向節的下擺臂連接點的第二安裝部。本發明緩解了現有技術中存在的汽車轉向節進行耐久疲勞測試工裝使用不方便、成本過高的技術問題。
本發明公開了一種醫用設備零部件自動組裝檢測設備,包括機臺、設于機臺上的轉盤裝置、及依次分布于轉盤裝置外圍的主體上料裝置、撥片組裝裝置、彈簧組裝裝置、銷釘組裝裝置、鉚壓檢測裝置與成品彈性檢測裝置,在轉盤裝置上表面邊緣分布有若干圓盤載具,主體上料裝置用于將主體上料到圓盤載具上,撥片組裝裝置用于將撥片組裝到主體上,彈簧組裝裝置用于將彈簧組裝到主體內,銷釘組裝裝置用于將銷釘組裝到主體內,鉚壓檢測裝置用于將銷釘進一步組裝到主體內,成品彈性檢測裝置用于對成品進行彈性檢測。本發明可實現全自動化快速準確組裝及性能檢測,組裝效率與精度明顯提高,最終提高醫用設備零部件的產品精度,保證醫用設備零部件的產品性能。
本發明涉及混凝土性能檢測設備技術領域,具體的說是一種混凝土坍落度檢測裝置,包括底板和坍落筒,所述底板后端左側設置有固定槽,所述坍落筒活動放置在底板上,所述坍落筒上部通過連接耳對稱設置有兩組提手且提手與坍落筒轉動連接,所述底板前端從左至右依次設置有量桿槽、測定板槽、手柄槽和搗棒槽,所述量桿槽、測定板槽和搗棒槽內分別活動設置有量桿、測定板和搗棒,所述手柄槽內轉動設置有手柄,所述底板對應于手柄槽處上端固定設置有弧鉤,所述弧鉤上端向底板外側彎曲延伸螺紋連接有螺栓。本發明通過將測定混凝土坍落度的各個裝置安裝在底板上,并在底板上安裝手柄,便于裝置的攜帶和收納。
本發明公開了用于檢測電磁輻射類電氣設備的防爆性能的裝置及方法,該裝置包括屏蔽箱、校準設備、接收天線、波導管、輸出匹配網絡、火花試驗裝置以及示波器,所述校準設備、接收天線、波導管及輸出匹配網絡均設置在屏蔽箱內,校準設備和待測設備設置在屏蔽箱的一端,輸出匹配網絡設置在屏蔽箱的另一端,接收天線接收待測設備發出的電磁輻射后,通過波導管輸入到輸出匹配網絡,火花試驗裝置串聯在輸出匹配網絡的回路中且設置在屏蔽箱外,示波器并聯在火花試驗裝置的兩端。本發明實現方式簡單,可及時、有效地對電磁輻射類電氣設備進行檢測,而且安全性高,可廣泛應用于電磁輻射類電器設備的防爆性能檢測領域中。
本發明揭示了一種直流無刷電機控制板的檢測方法與裝置,其中直流無刷電機控制板的檢測裝置包括:檢測接口模塊;所述檢測接口模塊,包括檢測端子和模擬信號輸出單元,所述模擬信號輸出單元接收控制命令生成對應的檢測模擬信號,通過所述檢測端子發送給所述直流無刷電機控制板,以檢測直流無刷電機控制板的待測功能模塊是否正常。本發明通過設計一個用于電動工具的直流無刷電機控制板的檢測裝置,自動完成直流無刷電機控制板的靜態工作性能檢測,以及各種保護功能方面的檢測等。使用本發明的直流無刷電機控制板的檢測裝置進行檢測時,總檢測費降低到原來的1/4,效率提升4倍,并使直流無刷電機控制板的檢測品質得到大幅度提升。
本發明適用于抗彎強度檢測技術領域,公開了一種用于檢測棒料抗彎強度的夾具和檢測方法。夾具包括底座、保護套和壓柱,所述底座連接有兩個平行相距設置且用于支承待檢測棒料的支撐棒,所述底座還連接有一可壓于所述待檢測棒料中段的施載棒;所述保護套的底部連接于所述底座并罩于所述支撐棒、待檢測棒料和施載棒外,所述保護套的頂部設置有用于供所述壓柱伸入的通孔,壓柱伸入于通孔,且所述壓柱的下端與所述施載棒相接。方法采用上述的用于檢測棒料抗彎強度的夾具。本發明所提供的用于檢測棒料抗彎強度的夾具和檢測方法,可以準確測量材料的抗彎強度性能,檢測效率高,操作方便簡單,安全可靠性佳。
本發明公開了一種電機機組質量檢測系統,包括:連接在被測電器設備的電機機組的三相供電線路上的多個電流傳感器;連接在被測電器設備的三相供電線路上的多個電壓傳感器;分別與電流傳感器和電壓傳感器連接的數據采集裝置,數據采集裝置獲取電流傳感器產生的相電流值和電壓傳感器產生的相電壓值,并將電流值和電壓值轉換為數字信號;與數據采集裝置連接的處理裝置,利用獲取到的數字信號形式的相電壓值和相電流值計算電機機組的運行參數,通過比對運行參數與相應的閾值,確定電機機組的運行參數是否正常。本發明公開的電機機組質量檢測系統,實現了對電器設備中的電機機組的性能檢測,同時使用更加便捷。本發明還公開了一種電機機組質量檢測方法。
本發明公開了一種工業智能相機,它設置包括有:系統軟件主模塊、通訊模塊、圖像處理模塊、配置文件模塊、I/O模塊組成;所述的通訊模塊、圖像處理模塊、配置文件模塊、I/O模塊與系統軟件主模塊相連接;它的硬件環境:是基于TMS320DM642的圖像處理硬件平臺開發的;它軟件環境為CCS開發環境;所述的工業智能相機外部結構面板上設有:電源輸入端口、電源輸出端口、I/O模塊口、視頻輸入端口、視頻輸出端口、控制端子端口、復位按鈕、設置按鈕。本發明采用的是通過智能相機把圖像采集進來,按照用戶的需求進行圖像數據處理,然后輸出處理結果,利用這種智能相機本身具有計算、圖像處理功能進行工業產品的各項性能檢測,所以使用方便,且測試結果準確性高,提高了生產效率。
本發明涉及噴墨打印性能檢測的技術領域,公開了一種噴頭墨滴落點觀測與統計設備及方法。所述噴頭墨滴落點觀測與統計設備包括:基片、傳送裝置、檢測裝置和清潔裝置,所述基片上設有測試圖形,用于記錄墨滴落點的位置;所述傳送裝置包括驅動機構、第一吸附平臺、第二吸附平臺和首尾相接的傳送結構,所述傳送結構設置于所述驅動機構上,通過所述驅動機構帶動所述傳送結構運動,所述基片設置在所述傳送結構上,所述第一吸附平臺和第二吸附平臺設置于所述傳送結構背向所述基片一側,所述第一吸附平臺和第二吸附平臺用于吸附固定所述基片。本方案具有在長時間不更換最小基片的情況下,長時間地采集墨滴落點數據,對噴頭性能進行測評的優點。
本發明涉及材料性能檢測的技術領域,公開了基于再生回填材料的干濕循環試驗方法,具體包括如下步驟:S1:按照設計配合比拌制再生回填材料,將其澆入試件成型,并且對成型后的試件標養28?30d;S2:試件養護結束后開始循環工作,將試件在室溫下放入水中浸泡5h,檢驗試件繼續標準養護;S3:將試件取出放入71?75℃的烘箱中烘干43?50h。本發明的溫度傳感器對烘罩內部的溫度進行監測,保證溫度處于71?75℃的環境下進行烘干,并且平臺處于勻速轉動,這樣在每個位置的試件所受到的熱量強度不同,而每個試件均能夠感受到同位置的熱量度,這樣在后續進行無側限抗壓強度實驗,并計算強度變化率所得到的數據更加精準,減小了誤差。
本實用新型公開了一種傳輸測試設備,應用于開關電源老化試驗和性能檢測,包括支架、設置在支架左右兩端的升降裝置、控制裝置以及與控制裝置連接的多個電動機;支架包括傳輸支架和測試支架,傳輸支架與測試支架可拆卸連接,傳輸支架和測試支架分別設置有上、中、下三層流水線,上、中、下三層流水線上安裝有多個傳感器、控制流水線停止和運動的控制按鈕以及放置轉載托盤的傳輸皮帶,通過將支架中的傳輸支架和測試支架以可拆卸的方式連接,并通過在設備上設置多個傳感器和控制流水線停止和運動的控制按鈕,使該設備組裝結構多變,能拆卸連接多個傳輸支架進行同步作業,且便于拆卸運輸,節省運輸成本,也節省能耗,設計也更加智能化。
本實用新型提供一種面向電控噴油器檢測的分布式集成系統,由多臺電控噴油器檢測儀器和連接用的計算機及其附屬設備組成,該系統包括兩臺以上的電控噴油器檢測儀器,如流量特性檢測儀、噴油特性檢測儀、耐高溫/熱循環試驗臺、電氣檢測儀、機械性能檢測儀;并通過主機(上位機)及其外部設備,將系統中的檢測儀器連接,構建成一個綜合集成化測試系統,可實現電控噴油器的功能、電氣、機械、環境、耐久性等一體化檢測。本實用新型可實現分布式檢測、功能齊全、使用方便,可按需進行檢測和擴展,同時可進行檢測數據的貯存、打印等操作或者進行遠程設定、監控。
本發明涉及一種導波探頭綜合測試方法及測試平臺,包括導波探頭的綜合性能測試和鋼軌模擬導波測試;將導波探頭先進行綜合性能測試,可以模擬現場鋼軌導波檢測中的各種情況,提高導波探頭的綜合性能測試效率;當導波探頭滿足標準測試數據,即可當場進行鋼軌模擬導波測試,確保每一個進行鋼軌模擬導波測試的導波探頭都是合格的;如果鋼軌模擬導波測試的測試數據合格,表示導波探頭可直接應用到現場鋼軌導波檢測作業中,在現場無需再對導波探頭進行性能檢測,在實驗室內模擬真實鋼軌探傷環境下的導波檢測,提高導波探頭的綜合性能測試效率,也能根據模擬導波檢測的結果對導波探頭進行相應的改進,有利于導波探頭的開發研究。
本發明公開一種陶瓷電容器全連線生產工藝,包括以下步驟:對引線進行切斷編帶后,再對引線進行打線成形,通過熱風對電容器芯片與引線進行焊接,焊接完成后進行第一次CCD檢測并將不良品剔除;焊接后的引線芯片隨料帶傳動通過多次粘粉使包封料附著到芯片表面;將涂裝料帶進入固化爐對附著到芯片表面的包封料進行固化,完成固化后進行第二次CCD檢測及不良品剔除;將完成固化的產品由料帶傳動通過雙面激光打標機對產品的上下表面進行打標,完成打標后進行第三次CCD檢測及不良品剔除;對打標料帶上的產品進行電容量、損耗、耐電壓、絕緣電阻等測試。實現從引線成形、引線芯片裝配焊接、涂封固化、標志、電性能檢測、外觀檢查、編帶一次性完成。
一種模仿手指推動的通信終端滑蓋性能測試裝置,用于對移動通信終端的滑蓋性能檢測,包括電器箱(10)和位于其內的控制電路(20),以及位于該電器箱(10)頂面上的、固定被測試移動通信終端的固定夾具(30)和滑蓋推動總成(50),該滑蓋推動總成(50)包括位于所述固定夾具(30)兩邊支架(51、52)上的打開和閉合推手(53、54),所述打開和閉合推手(53、54)由氣動機構(40)驅動,該氣動機構(40)與所述控制電路(20)電連接;所述打開推手(53)是前段裝有可屈伸推指(531)的機械手,該機械手向下傾斜地固定于支架(51)上,且機械手與水平面的夾角可按需調節,在該機械手內設有加壓氣缸,使得該機械手仿真人手指向被測試移動通信終端滑蓋施加向下的推力。本實用新型的有益效果是:采用本測試裝置可模仿手指推動滑蓋,提升了測試結果的準確性。
本申請提供一種動力電池檢測設備及系統。上述設備包括底箱、第一檢測裝置以及第二檢測裝置;第一檢測裝置包括第一傳輸機構、底面檢測機構、側面檢測機構以及動力電池電測機構;第二檢測裝置包括第二傳輸機構、動力電池保壓機構以及頂底檢測機構,第一傳輸機構用于將動力電池從側面檢測機構傳輸至動力電池保壓機構,第二傳輸機構用于在動力電池保壓機構以及頂底檢測機構之間傳輸動力電池。底面檢測機構先對動力電池的底面缺陷進行檢測,動力電池電測機構對動力電池進行電性能檢測,側面檢測機構對動力電池的側面進行立體圖像采集,實現了對動力電池的全尺寸檢測自動化。
本發明涉及電池性能檢測技術領域,揭露了一種退役電池的梯次利用方法及裝置,包括:接收電池需求指令,根據所述電池需求指令確定可選的退役電池,得到退役電池集,采集所述退役電池集中每個退役電池的電池評估指標,根據電池評估指標構建退役電池集的電池評估矩陣,根據預訓練完成的電池安全判斷模型及電池評估矩陣,從所述退役電池集中篩選出符合安全標準的退役電池,得到安全電池集,計算所述安全電池集中每個安全電池的能量利用率,選擇能量利用率最高的安全電池響應所述電池需求指令,完成退役電池的梯次利用。本發明主要目的在于解決退役電池在選擇過程未考慮安全性及規范性的問題。
本申請提供一種基于塊采樣的網絡測量方法及裝置,涉及通信技術領域,解決了現有技術中進行網絡性能檢測的測量代價較高的問題。該方法包括:基于塊采樣對目標測量網絡進行測量調度,得到測量策略,該測量策略包括K個測量報文集合,每個測量報文集合包括d條路徑在d個測量周期的測量報文;根據測量策略依次發送測量報文至目標測量網絡,并接收返回的K個測量結果集合,每個測量結果集合包括d條路徑在d個測量周期的結果報文;根據測量結果集合更新目標測量矩陣;根據矩陣填充算法對目標測量矩陣進行填充計算,得到目標測量結果。
一種汽車頂燈性能及功能檢測設備,本發明涉及汽車性能檢測技術領域,機架內底部設有機架下箱體,位于機架下箱體上部的機架上設有機臺主面板,機臺主面板的下部固定有眼鏡盒處檢測機構,機臺主面板中的開口內活動設有產品取放臺,位于產品取放臺四周的機臺主面板上固定有XYZ軸機械模組,位于XYZ軸機械模組上方的機架上固定有人機觸摸界面,位于人機觸摸界面上方的機架上固定有工作照明燈;上述XYZ軸機械模組、工作照明燈、CCD視覺相機、按鍵探測器和眼鏡盒處檢測機構均與人機觸摸界面內的PLC主板電控連接。機械結構傳動來代替人工,能夠自動完成測試產品的性能及功能和外觀,減少人工勞動力,實現智能化的新型設備。
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