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一步法制備鋰離子電池負極材料用納米硅粉體的方法，屬納米材料與粉體制備技術領域。用干法替代傳統濕法，臥式高能攪拌球磨代替滾筒球磨和立式攪拌球磨，葉片尺寸和倉壁與葉片端頭間隙均為特定范圍；在一定的溫度下，將微米的硅粉與工業助劑加入倉體，再加入研磨介質，抽真空或通入惰性氣體，設定研磨時間、研磨介質碰撞速度、倉體溫度、壓力等，可制得平均粒徑為50～200納米，振實密度1.2～1.5g/cm3，氧含量小于0.05％，各雜質含量均小于50?200PPM的納米硅粉，用做鋰離子電池的負極材料。整個生產過程在密閉系統，無三廢排放，工藝簡單、低成本高效率，易于實現規?；I生產。
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本實用新型公開了一種輕型便攜式模塊化鋰電池管理充電系統，屬于變電站領域，包括直流電源箱體，所述直流電源箱體的上表面固定鉸接有防護蓋，所述直流電源箱體的底面固定連接有支撐板，所述支撐板的底面固定連接有等距離排列的彈力彈簧，所述直流電源箱體的下方放置有墊板；通過設置鋰電池組塊降低該裝置的重量，使工作人員攜帶更加的輕便，節省工作人員的體力，通過溫度傳感器、散熱扇和控制模塊的相互配合，對鋰電池組塊進行保護，防止鋰電池組塊在使用時溫度過高，利用過壓保護器防止該裝置在使用的時候產生過載，對電路進行保護，增加了該裝置的安全性，該裝置體積較小方便質量較輕，方便工作人員的攜帶，為工作人員提高工作效率。
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本發明涉及基于優化高斯過程回歸的鋰離子電池可用容量估計方法，具體包括以下步驟：S1、獲取鋰離子電池老化循環數據；S2、數據處理；S3、GPR模型搭建；S4、GPR模型優化；S5、GPR模型訓練；S6、獲得電池可用容量。本發明實現鋰離子電池容量衰退的強非線性特征準確估算，模型產生的預測誤差控制在2％以內，大幅提升了模型的運算精度。優化容量衰退特征的選擇，利用電池監測參數中簡單易得、易處理的特征量電池表面平均溫度、容量增量曲線峰值及其出現位置作為電池容量衰退的表征參數，即老化因子。
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一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的聚苯胺包覆改性方法，按質量比1:1～16:1稱取LiNixCoyMnzO2粉末和苯胺單體，將乳化劑溶解于去離子水中，然后加入LiNixCoyMnzO2粉末材料，磁力攪拌并用超聲波發射器進行充分分散，得到溶液A；將苯胺單體加入到酸溶液中，攪拌得到溶液B；將溶液B加入到溶液A中攪拌后，加入酸調節溶液pH，再繼續磁力攪拌，得到溶液C；按質量比苯胺單體：氧化劑＝1:2～1:5稱取氧化劑，將氧化劑加入到酸溶液中，攪拌得到溶液D；將溶液D滴加到溶液C中，于反應釜中磁力攪拌后將反應產物抽濾，并用去離子水和乙醇洗滌后進行真空干燥，即得到聚苯胺包覆改性的鎳鈷錳酸鋰復合正極材料PAN?LiNixCoyMnzO2。將本發明得到的復合正極材料用于制備鋰離子電池，具有較高的充放電比容量和循環性能。
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本發明涉及一種純固相法制備鋰離子電池正極材料NCA的方法，屬于鋰離子電池技術領域。將Ni(OH)2、Co3O4和含鋁的粉末均勻混合，加入分散劑后球磨分散，干燥后破碎過200目篩；將過篩后的混合物與鋰鹽均勻混合反應，然后進行球磨分散，得到球磨分散后的反應物；將球磨分散后的反應物在空氣流或氧氣流中分兩段燒結，燒結完畢后隨爐冷卻，然后破碎過300目篩，即得到鋰離子電池正極材料NCA。利用該法制備的NCA正極材料，在2.75V～4.3V，0.5C下，首次比容量高于180mAh/g，50次循環后容量保持率達到92%。本發明對合成設備要求低，操作簡單，燒結工藝無特殊要求。所合成的材料結構穩定，環境友好。
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本實用新型公開了一種適用于便攜式電器儲能型鋰電池鋁殼，包括鋰電池鋁殼主體，所述鋰電池鋁殼主體的外側固定有橡膠減震墊，所述橡膠減震墊對稱設置有兩個，所述橡膠減震墊的外側開設有第一滑槽，所述第一滑槽對稱設置有兩個，所述第一滑槽的內側設置有第一轉軸，所述第一滑槽與第一轉軸為轉動連接，所述第一轉軸的外側設置有連接桿，所述連接桿的外側設置有手提桿，所述手提桿與連接桿為轉動連接，所述橡膠減震墊的外側開設有充電插頭。該適用于便攜式電器儲能型鋰電池鋁殼，通過將手提桿沿著第一滑槽與第一轉軸旋轉出，松開固定擋板，第一滑塊受到彈簧的彈力，進行復位處理，通過手抓住兩個手提桿，實現了對鋰電池的便攜處理。
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一種鋰帶加工用擠壓裝置，包括擠壓裝置主體，擠壓裝置主體的一側設置有推進裝置，推進裝置的一側設置有連接座，擠壓裝置主體的一側設置有擠壓管，擠壓管的一側設置有鋰棒放置管，鋰棒放置管的一側外表面設置有模具壓緊機構，模具壓緊機構的一側外表面設置有擠壓模具，鋰棒放置管的一側外表面設置有液壓裝置，擠壓裝置主體的下端設置有支撐底座，支撐底座的上端外表面設置有保護筒，保護筒的上端外表面設置有開合板。本實用新型所述的一種鋰帶加工用擠壓裝置，通過擰緊螺母、液壓裝置以及限位板，可以達到穩定以及保護擠壓模具的目的，通過保護筒、合頁以及開合板，可以保護裝置的擠壓柱不會生銹，保護裝置的正常運行，更加實用。
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本發明公開了一種不規則六方納米片狀草酸亞鐵鋰/鈉離子電池負極材料，屬于鋰/鈉離子電池技術領域；本發明采用溶劑熱技術通過抑制草酸亞鐵絡合物——Fe(C2O4)n?2(n?1)的生成，并在溶劑的作用下促進材料納米晶體成核和防止顆粒二次生長，制備得到不規則六方納米片狀草酸亞鐵。本發明克服了草酸亞鐵材料Li+/Na+離子擴散途徑單一、顆粒結構穩定性差等問題，從內部多向Li+/Na+離子擴散通道構筑入手，顯著改善材料整體結構穩定和Li+/Na+離子高效快速傳輸，并提升鋰/鈉離子電池倍率和循環性能。
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本發明公開一種鋰離子電池硅碳負極材料及制備方法，涉及電池負極材料技術領域。所述鋰離子電池硅碳負極材料及制備方法首先選擇了納米碳源、納米硅、粘結劑分散于溶劑中混合，并放置于化學氣相沉積反應室并添加放置催化劑，并添加造孔劑置于超聲下振動得到得到混合漿料，并經研磨、干燥及酸溶液中刻蝕得到碳納復合負極材料。本發明方法制備的硅碳復合負極材料導電性能和機械性能得到很大的提升，作為鋰離子電池負極材料時，循環性能與倍率充放電性能、首次充放電效率都得到很大的提升；從材料微觀結構設計等方法提高了其電化學性能。
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本發明公開了一種錳酸鋰原料混合螺旋除鐵裝置，包括混料外筒、混料內筒、出料槽、磁性輸送帶、刮板、電刷和電磁線圈，混料外筒的內部安裝有混料內筒，混料內筒的左側安裝有輸料導槽，混料內筒的內部安置有螺旋輸送葉片，螺旋輸送葉片固定連接在傳動軸上，傳動軸貫穿混料內筒通過第一軸承與混料外筒的內壁轉動連接，傳動軸的左端延伸到混料外筒的外部與第一驅動電機的輸出軸固定連接。本發明通過設置的混料外筒、混料內筒、出料槽、磁性輸送帶、刮板、電刷和電磁線圈，解決了利用磁鐵吸附作用清除掉錳酸鋰原材料中的鐵雜質，除鐵不徹底，并且除鐵的效率低下，嚴重的影響了錳酸鋰原材料的加工處理效率的問題。
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本發明公開一種可降解的殼聚糖基鋰離子印跡膜的制備方法，屬功能材料制備技術領域。本發明首先利用殼聚糖的可降解特性制備雜化基膜；然后以此膜為載體、Li+為模板離子、12?冠醚?4為功能單體，正硅酸乙酯為交聯劑，采用簡易水解聚合過程制備出可再生，易降解的殼聚糖基鋰離子印跡膜，用于鋰離子的選擇性回收。本發明所述方法旨在合成一種新型低成本、環保吸附材料，促進生態環境的健康發展。
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一種鋰離子電池新型制作工藝方法涉及到方形鋰離子動力電池以及儲能電池的制作，尤其涉及到鋰離子注液后靜置活化?化成?高溫老化?二次注液?化成?封口工藝。本發明包括：注液后靜置步驟：電池注液后，使用特殊的塞子將注液孔堵住，然后進行儲存；化成步驟：使用針頭將該塞子刺穿，該針頭的另一端連接在化成設備上的管道，對以上所述的電芯在抽真空中進行預充電或充放電；老化步驟：通過針頭將塞子進行刺穿的方式，利用抽真空的方式將該電池內部產生的氣體排出；二次注液步驟：通過針頭刺穿塞子的方式進行補液；二次化成步驟：使用針頭將塞子刺穿，該針頭的另一端連接在化成設備上的管道，對以上所述的電芯在抽真空過程中進行充電。封口步驟：對封口的塞子進行刺穿，在負壓擠壓的情況下，將塞子壓緊，然后進行激光封口。
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本發明公開了一種多功能鋰電池照明燈具，涉及照明技術領域。該鋰電池照明燈具，包括安裝板和纏繞裝置，所述安裝板的頂部固定連接有插頭，所述安裝板上貫穿設置有電纜，所述電纜的頂端與插頭的底部固定連接，所述電纜的底端貫穿纏繞裝置并固定連接有照明裝置，所述纏繞裝置包括纏繞外殼，所述纏繞外殼上貫穿設置有轉動軸，所述轉動軸的表面且位于纏繞外殼的內腔套設有轉筒，所述電纜的底端纏繞于轉筒上并貫穿纏繞外殼的底部與照明裝置的頂部固定連接，所述纏繞外殼頂部的兩側均貫穿設置有限位桿。該多功能鋰電池照明燈具，通過纏繞裝置和照明裝置的改良，使得燈具可以根據使用者的實際需求調節燈具電路的有效長度，方便了使用者的使用。
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本實用新型提供一種鋰離子電池升壓裝置,它由輸入電路,取樣控制電路,升壓驅動電路,功率開關電路及高頻整流濾波電路組成,其中:輸入電路由保險絲、濾波電容組成;取樣電路由單片機及電阻組成;升壓驅動電路由功率推動集成電路、電阻組成;功率開關電路由場效應管組成;高頻及整流濾波電路由高頻變壓器,橋式整流電路、電容、電阻組成,可使各種保護和控制功能較為優化,性能更加可靠,并使鋰離子電池串聯數量明顯減少,在相同功率條件下,有效提高單體鋰電池的容量,降低其內阻,減小電池封裝成本,延長鋰電池壽命。
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本發明公開一種鋰離子電池正極材料包覆改性的方法，屬于新能源鋰電池正極材料技術領域。本發明所述方法為：將氫氧化物前驅體溶解蒸餾水中形成懸濁液，通過蠕動泵將硫酸鈷、硫酸錳、硫酸鎳混合的鹽溶液和氫氧化鈉溶液同時滴加進懸濁液中，在前驅體顆粒的表面進行共沉淀反應，生成具有均勻的前驅體包覆層的前驅體，再把所得到的產物放進高壓反應釜中加熱后自然冷卻，將得到的產物抽濾、干燥、摻鋰后燒結后即得到了表面有包覆層的正極材料。本發明所述方法制備得到的鋰離子電池正極材料的循環性能和倍率性能。
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本實用新型公開了一種可調節厚度和寬度的鋰帶加工用模具，包括底板，所述底板的上端外表面設置有固定板，所述固定板的下端外表面設置有旋轉軸，所述旋轉軸的外端設置有貫穿孔，所述貫穿孔的下端外表面設置有限位塊，所述限位塊的內端設置有第一拉伸板，所述第一拉伸板的上端外表面設置有第一長條孔，所述第一長條孔的上端外表面設置有內六角定位螺母，所述內六角定位螺母的下端對應第一長條孔的下端外表面設置有第二長條孔，所述第二長條孔的外表面設置有第二拉伸板。本實用新型所述的一種可調節厚度和寬度的鋰帶加工用模具，設置有便于模具卡扣的裝置，為使用時帶來方便，設置方便調節寬度與厚度的鋰帶的擠壓裝置，避免了更換模具的麻煩。
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本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，尤其為一種鋰離子電池的廢液處理裝置，包括進水口、外螺紋和外殼，所述進水口的下方固定有頂蓋，且頂蓋的下方安裝有延伸板，所述外螺紋的下方安置有過濾機構，且外螺紋位于延伸板的外部表面，所述外殼的后方連接有導管，所述導管的右側連接有水泵，所述外殼的左側安置有延伸塊，所述電機的右側連接有攪拌軸，所述固定塊的內部安裝有攪拌葉，所述攪拌葉的下方固定有底板，所述閥門的右側連接有出水口。該鋰離子電池的廢液處理裝置便于進行拆裝，便于對內部進行清理，不會因內部環境而影響到完成處理的水的質量，便于對內部的過濾機構進行更換，處理效率高，且完成處理的水不會殘留。
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本實用新型公開了一種防盜式鋰電池路燈，包括路燈桿，路燈桿的頂端固定連接有太陽能板，路燈桿的右側固定連接有支架，并且支架遠離路燈桿的一端依次固定連接有攝像頭和LED燈，所述路燈桿的底端固定連接有底座，本實用新型涉及太陽能路燈技術領域。該防盜式鋰電池路燈，通過路燈桿的頂端固定連接有太陽能板，所述路燈桿的右側固定連接有支架，且支架遠離路燈桿的一端依次固定連接有攝像頭和LED燈，所述路燈桿的底端固定連接有底座，所述路燈桿的一側且位于支架和支撐塊之間固定連接有紅外線傳感器，有效的解決了太陽能路燈不能防盜的問題，優化了鋰電池的使用效果，減少了人力資源的浪費，可以發現并記錄異常情況。
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本發明公開了一種鋰離子電池用高鎳正極活性物質的自導高溫合成方法，利用材料自身的比電阻進行直接歐姆加熱.工藝為：用中空圓柱形陶瓷約束柱圍住，然后調整壓緊裝置使物料定型后通入直流電，直流電流通過正負極導電棒和物料形成一個回路，首先向通入加熱后的300-400oC的預熱風進行預熱，待電阻減小后再向方形容器內充滿氧氣，打開直流電源，調整壓緊裝置，物料開始導電，升高直流電壓，等待直流電流升高至200A后恒溫2小時，然后將直流電壓升高至65V，此時直流電流升高至263A，用熱電偶測得溫度為826℃，在此溫度下恒溫8小時后冷卻取出后，破碎篩分。使用本發明的制造方法，產品的一致性好，鋰離子電池使用該類新型材料作正極活性物質時電化學性能優良。
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本發明涉及一種高容量富鋰三元正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池材料技術領域。將可溶性的Li、Ni、Co、Mn鹽溶于去離子水中制成溶液A；將絡合劑溶于去離子水中制成溶液B；在磁力攪拌下，將溶液B緩慢滴加帶溶液A中，然后用氨水調節溶液pH得到溶液C，溶液C經加熱攪拌變為溶膠，干燥后得干凝膠；將得到的干凝膠進行研磨后煅燒，然后隨爐冷卻，得蓬松狀粉末D；將蓬松狀粉末D加熱，然后隨爐冷卻至450～850℃，在450～850℃下取出置于室溫中的金屬板上，在空氣中快速冷卻至室溫淬火得到正極材料Li1.2Ni0.15Co0.1Mn0.55O2。該方法工藝重復性好，所制材料放電比容量高，循環性好而且制備成本較低，設備簡單。
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本實用新型涉及液態軟包裝鋰離子電池生產技術領域，且公開了一種用于生產液態軟包裝鋰離子電池的輥壓機，包括機體，所述機體的頂部固定連接有工作臺，所述工作臺頂部的左右兩端均固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部通過固定螺栓活動連接有擋板，所述擋板的內側螺紋連接有位于支撐板內部的螺桿，所述螺桿的外表面螺紋連接有位于支撐板內部的第一滑塊，所述支撐板的內部滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊的正面與支撐板通過安裝螺栓活動連接。該用于生產液態軟包裝鋰離子電池的輥壓機，不僅方便對兩個輥筒之間的距離進行調節，使其適配不同厚度的液態軟包裝鋰離子電池，提高了其使用范圍，同時方便組裝，操作簡便，使用方便。
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本實用新型公開了一種鋰電池用安全性高的封蓋，包括電池主體、封蓋本體和電源輸出端口，所述電源輸出端口固定安裝在電池主體的頂部，所述封蓋本體與電池主體固定卡接，所述封蓋本體對應電源輸出端口設置有接觸焊接片，所述封蓋本體對應電池主體設置有排氣孔，所述排氣孔內通過排氣管與電池主體內相通連接，所述封蓋本體上設置有導熱柱，所述導熱柱的端部設置在電池主體內部。該鋰電池用安全性高的封蓋，結構簡單，安裝方便，使用安全性高，有效避免電池主體在使用過程中爆炸的現象發生，便于批量生產。
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帶側向注液排氣管的鋰電池鋁塑膜軟包，該軟包呈方形，底邊為對折邊，三個側邊熱壓密封，在軟包內電池的正極片和負極片間隔排布，兩個極耳密封安裝在軟包的頂邊上，一端伸出軟包外，另一端伸入軟包內分別與正極片和負極片連接，在軟包的另一個側面上密封安裝有注液排氣管，注液排氣管一端在軟包外，另一端伸入軟包內極片的邊緣。采用上述技術方案，鋰電池鋁塑膜軟包的三個側邊熱壓密封操控認準簡便，對位準確，質量提高，注液排氣管的密封與剪除不會影響到極耳，注液排氣工作時不受極耳阻攔，不會影響極耳的密封。
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本實用新型公開了一種多功能充電器的通用鋰電池夾持連接裝置，包括外殼（1）、外殼電池夾持面（2）、外殼夾持凸臺（3）、電池活動夾板（4）、夾板電池夾持面（13）、夾板夾持凸臺（5）、夾板滑槽（6）。外殼電池夾持面（2）及夾板電池夾持面（13）上部分別有兩個夾持凸臺（3）和凸臺（5）；活動撥盤1?（8）與彈性電極1?（9）固定連接，活動撥盤2?（10）與彈性電極2（11）固定連接，并能沿撥盤滑槽（7）作定向運動，同時帶動彈性電極在電極槽口（12）中定向運動。彈性電極為?U?型薄片結構，在其長臂的端部分別有一個水平方向的圓形觸點（23）和一個垂直向上的圓形觸點（22）。本實用新型既可以夾持固定住大多數手機鋰電池，也可以夾持固定住較厚重的、體積較大的數碼相機或數碼攝像機電池，并實現與不同結構、不同方向、不同寬度及不同厚度的鋰電池電極的有效連接。
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本實用新型公開了一種新型鋰電池用石墨粉碎裝置，涉及到鋰電池加工設備領域。包括主箱體和副箱體，所述主箱體的一側設置有進料管道，所述主箱體上表面設置有升降板，所述升降板設置成長方形，中部設置有粉碎轉軸，且兩側對稱設置焊接固定有螺紋套和導套，所述螺紋套通過螺紋連接的方式與螺杠連接，所述導套與導柱套接，所述導柱底部與主箱體上表面焊接固定。升降板可以帶動粉碎裝置進行升降運動，從而解決了傳統粉碎裝置由于位置固定造成部分石墨始終得不到粉碎的問題，進而提高了石墨整體的粉碎質量。
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本實用新型公開了一種軟包鋰電池盒，盒體底部還設置有通風口，盒體采用雙層結構設置且之間設置有恒溫層，橫板與豎板之間依次首尾連接形成盒體，橫板與豎板上均設置防爆板，防爆板通過防爆連接桿連接；盒體內部設置有固定單元，固定板和固定倉均設置于導軌上方，固定倉設置于固定板底端兩側；上蓋設置有極耳連接件與電流連接桿，若干極耳連接件通過電流連接桿連接，手柄設置于極耳連接件兩端，手柄末端連接所述擋板，擋板之間設置所述連接彈簧，擋板上方設置所述極耳通孔。本實用新型的優點在于提供了一種結構合理、使用方便，在使用過程中具有防爆功能同時極耳不需要進行焊接，能夠使得各極耳通過插孔引出形成完整電流回路的軟包鋰電池盒。
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本發明涉及一種制備橄欖石型磷酸鐵鋰正極材料的方法，屬于鋰離子電池電極材料技術領域。在室溫下，將碳酸鋰、無水磷酸鐵和碳源加入水球磨混合，其中固含量在30~70%之間，Li/Fe/P的摩爾比為x:1:1，1≤x≤1.05，無水磷酸鐵為摩爾比y:1?y的單斜結構磷酸鐵與三方結構磷酸鐵混合相或六方結構磷酸鐵與三方結構磷酸鐵混合相，0≤y≤0.8；球磨物料干燥后，在氮氣氣氛下燒結得到橄欖石型磷酸鐵鋰正極材料。本發明提出了通過具有特定晶體結構的無水磷酸鐵作為原料來合成磷酸鐵鋰，以進一步優化LiFePO4的合成和性能。
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本實用新型涉及鋰電池包裝技術領域，具體涉及鋰電池組外殼，包括下殼體和上蓋體，所述下殼體包括底板和四塊側板拼接而成的槽狀結構；四塊所述側板之間以及底板之間的連接通過冷焊焊接；所述上蓋體的邊沿上設置有向下延伸的封板，所述上蓋體與下殼體配合時，所述封板套設在側板外；所述封板與側板之間通過打膠密封；所述下殼體和上蓋體的材質為304不銹鋼；本實用新型通過采用304不銹鋼，性能好，易于加工，可再生利用，從而達到節能環保的目的；通過封板與側板之間通過打膠密封，實現鋰電池組與外界的隔絕，延長鋰電池組的使用壽命；通過冷焊，保證外殼的力學性能，避免焊接處發生形變或者腐蝕。
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本發明涉及制備高溫CO2吸收材料的方法，特別是一種以硅藻土為原料的 高溫CO2吸收材料硅酸鋰的制備方法。本發明的方法是將碳酸鋰與硅藻土按反 應計量混合，在600℃～900℃溫度下反應爐中升溫焙燒合成，反應后得到硅酸 鋰吸收材料。本發明針對電廠，煙道氣中排放出的大量的高溫CO2的問題，回 收碳資源，減少CO2的排放。該發明方法是以廉價的天然礦物硅藻土和LiCO3 為原料，采用高溫固相法合成了硅酸鋰材料。與已有技術相比，本發明所使用 的原料硅藻土廉價易得，制備工藝簡單，易于實現工業化生產。
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