本發明公開了一種以鐵尾礦為原料常溫常壓制備的泡沫加氣混凝土砌塊及其制備方法。按重量百分數計,所述泡沫加氣混凝土砌塊由以下組分組成:鐵尾礦20~50%、水泥30~60%、早強劑2~4%、粉煤灰3~10%、纖維素1~3%、膠粉1~3%、聚丙烯纖維2~4%、發泡劑1~2%、三聚氰胺減水劑1~2%、有機硅憎水劑1~2%、穩泡劑0.5~1.5%。本發明制備的泡沫混凝土砌塊經測試具有較低的密度,較高的孔隙率、較高的隔音性及較強的保溫性能;由此本發明制備的泡沫混凝土砌塊具有優良的性能,本發明制備泡沫加氣混凝土砌塊的過程中,工藝步驟簡單、反應處理時間極快、養護方法簡單,可以大大提高企業的生產效率。
本發明公開了一種黑滑石礦提鎂制備納米級氫氧化鎂的方法,所述方法為:用硫酸浸化黑滑石粉,過濾掉濾渣得到浸出液,隨后濃縮浸出液,冷卻結晶得到粗制硫酸鎂,將其配成水溶液后加入堿液調pH除Fe、Al,然后加入草酸胺除Ca,最后將精制的硫酸鎂溶液加入氨水和氫氧化鈉混合沉淀劑并加入表面改性劑反應得到納米級氫氧化鎂;本發明方法提高了礦物中MgO的含量,拓展了黑滑石的應用領域,打破了黑滑石的應用只局限于陶瓷、橡膠、塑料、涂料、造紙填料、防水材料原料等低端應用產業現狀,促進我國黑滑石工業可持續健康發展;此外,該方法鎂利用率高,工藝簡單、能耗低、生產成本低,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種蜂窩陶瓷型鈣鈦礦催化燃燒催化劑:以帶金屬 氧化物涂層的蜂窩陶瓷為載體,負載有如式(I)所示的催化活性組 份,其中La、Sr、Co、Mn分別代表鑭、鍶、鈷、錳,x=0~0.7,y=0~ 0.7;所述的帶金屬氧化物涂層的蜂窩陶瓷是在堇青石材質的蜂窩陶 瓷表面負載有γ-Al2O3、CemZr1-mO2、LaMnAl11O19、BaMnAl11O19 或Sr12Al14O21的金屬氧化物涂層,m=0.1~0.8,所述的蜂窩陶瓷、 金屬氧化物涂層、催化活性組分的質量比為1.0∶0.03~0.2∶0.05~ 0.15;本發明還涉及該催化劑的制備方法和其催化燃燒消除揮發性有 機化合物廢氣的應用;本發明制得的蜂窩陶瓷型鈣鈦礦催化燃燒催化 劑的堇青石蜂窩陶瓷載體和催化活性組分之間通過一層具有高粘附 性和熱穩定性的金屬氧化物涂層結合,使催化劑具有機械強度高、活 性高和熱穩定性好的優點;本發明提供的催化劑制備方法簡單、所用 原材料價格低廉,具有良好的工業應用前景。 La1-xSrxCoyMn1-yO3 (I)
本發明提供一種低鐵高鎂、高鐵低鎂紅土鎳礦用廢稀硫酸浸出鎳鈷的方法。直接利用經脫色、脫鹽后無需濃縮的廢稀硫酸酸浸紅土鎳礦提取氫氧化鎳和氫氧化鈷等。具體工藝流程包括廢稀硫酸除雜步驟、制漿步驟、浸出和預中和步驟、浸出礦漿過濾洗滌步驟、浸出液沉鎳鈷步驟、沉鎳鈷漿料過濾洗滌步驟、電積鎳步驟以及后處理循環回收鐵、鎂、錳等。本發明提供的方法克服技術難關,使直接稀硫酸常壓浸出法工藝路線的技術運行穩定,大幅度降低成本,生產效率高,鎳、鈷、鐵、鎂、錳等金屬的回收率高。同時有效回收利用目前難以處理的染料等工業副產廢稀硫酸,對環境友好,不排放任何有害氣體,廢渣為固形物,可植樹綠化也可回收利用,廢水完全能達標排放。
本發明公開了一種層狀礦物與鐵的多硫化物插層復合材料及其方法和應用。制備方法包括:將鐵鹽置于揮發性有機溶劑中,得到鐵鹽類化合物溶液;將還原劑置于水中,制得還原劑類溶液;將層狀礦物試樣與鐵鹽類化合物溶液混合,于研磨機中研磨1~2h,得到混合物A;將混合物A與還原劑類溶液混合,于研磨機中研磨3~4h,得到混合物B;將混合物B于惰性氣體保護下進行煅燒,得到混合物C;向混合物C中依次加入水、乙醇和CS2,攪拌清洗后過濾,得到混合物D;將混合物D烘干并冷卻至室溫,得到復合材料。本發明的復合材料在微波催化、功能性涂料領域能取代滑石,其催化效果遠高于其他同類產品,成本低廉并且具有更高的化學活性。
本發明公開了一種用濕法冶金技術從金銻礦中 分離銻的方法。該法將金銻礦石粉末或金銻精礦在可溶性硫化 物溶液中處理,使其中的輝銻礦溶解,實現金、銻分離,再用 吸附劑對所形成的硫代亞銻酸根進行吸附。將吸附產物煅燒, 銻轉變為氧化物并融入吸附劑分子,煙道氣中的SO3經水洗后,作為硫酸被回收。吸附劑在重復使用一段時間后,可作為提煉銻的原料,或經過再生活化后使其恢復吸附活性。
本發明公開了一種鈣鐵礦型單相多鐵性陶瓷及其制備方法,該鈣鐵礦型單相多鐵性陶瓷的成分是Ca2Fe2?x?yAlxGayO5,其中0.0≤x≤0.50,0.0≤y≤0.50;采用固相燒結法并結合氧氣氛熱處理的方法制備:將氧化物A、CaCO3、Fe2O3混合、烘干后預燒得到陶瓷粉末;所述氧化物A為Al2O3和Ga2O3中的至少一種;通過單軸壓力成形制備陶瓷坯體;在溫度為1150~1250℃,氣氛為空氣的條件下燒結得到致密的陶瓷燒結體;在溫度為1050~1150℃,氣氛為氧氣的條件下熱處理得到所需的鈣鐵礦型單相多鐵性陶瓷。所述陶瓷在室溫下同時具備鐵電性與反鐵磁性,室溫飽和極化強度可達0.35μC/cm2,在信息存儲與弱磁場探測領域具有極大的應用價值。
本發明公開了一種層狀礦物與納米二氧化鈦插層復合材料及其制備方法。它是在礦物的結晶結構層之間插有納米粒級的二氧化鈦顆粒所形成的一種復合材料。其制備方法步驟如下:1)使用無機酸與還原劑對層狀礦物進行活化和除雜;2)酸活化后脫水、烘干;3)層狀礦物與二氧化鈦前驅體共同研磨,形成插層化合物;4)前驅體在層間位置原位水解為氫氧化鈦;5)氫氧化鈦在層間脫水形成納米二氧化鈦。所得產物即為層狀礦物與納米二氧化鈦插層復合材料。本發明成功將TiO2插層到硅酸鹽礦物中,利用其層間約束力有效抑制了納米顆粒的團聚,制備的產品在光催化、功能性涂料領域具有廣闊應用前景,其成本遠低于納米二氧化鈦,并且具有更高的化學活性。
本發明公開了一種天目山原礦釉料及其制備方法,該天目山原礦釉料由以下質量份數的原料制成:天目山原礦235?325份、草木灰52?64份、石英31?43份、鉀鈉長石54?66份、黏土23?35份、白云石26?38份、紅丹粉20?30份、廢玻璃60?72份、骨灰30?36份、滑石粉15?55份和助溶劑62?86份。有益效果:加入石英和潤滑助劑等,增加了釉色的表面強度和光滑度,手感好,并且釉料取材當地的天目山原礦、草木灰等天然材料,不僅降低了原料的運輸成本,降低了生產成本,而且效率高、節能、環保,并且制得的釉面裂紋少、光澤度好、機械性能好、硬度高、化學穩定性高。
本發明公開了一種具有反常磁熱效應的鈣鈦礦錳氧化物及其制備方法。本發明的鈣鈦礦猛氧化物的化學組成式為Pr0.5CaxSr0.5?xMnO3,所述化合物以鈣鈦礦錳氧化物Pr0.5Sr0.5MnO3為基質,Ca為摻雜離子,其中0<x≤0.5,所述化合物在1.5T磁場下的最大磁熵變(反常磁熱效應)為?3.3J/kg K。本發明采用Ca離子摻雜,通過調節氧化物的陽離子平均半徑,無序度以及自旋與晶格的相互耦合作用,極大地提高了材料的逆磁熱效應,并且氧化物的制備工藝簡單,溫度穩定性高,成本低,可作為磁制冷機中的理想散熱材料。
本發明涉及凈水器領域,公開一種了礦磁管路式凈水器,包括依次連接的一級礦磁濾筒;包括:上蓋;外濾筒;內濾筒;內濾筒頂部與進水口連通;透水濾管;設于外濾筒內,頂部與出水口連通;單極磁聚焦裝置;單極磁聚焦裝置套設于內濾筒表面形成磁場;礦化球;填充于內濾筒內;二級礦磁濾筒;陶瓷濾筒;包括:三級濾筒上蓋;三級外濾筒;其頂部與接水口連通;陶瓷濾芯;設于三級外濾筒內,其頂部與產水口連通;凈化球;填充于三級外濾筒內。本發明能夠低成本、高效率去除水體中重金屬元素、細菌病毒等有害物質。同時,生成有利于健康的潔凈、磁化、礦化活性水,并且生產、安裝成本相對低廉,易于推廣。
本發明涉及一種提高鈣鈦礦成膜均勻性的裝置,包括研磨機以及壓片機,所述研磨機將鈣鈦礦前驅體研磨成粉末,所述壓片機將研磨后的前驅體粉末壓制成前驅體薄片,所述壓片機包括壓制前驅體粉末的模具以及加熱裝置,所述加熱裝置給下模具加熱。本發明還公開一種如前所述的提高鈣鈦礦成膜均勻性的裝置的使用方法,以及公開一種鈣鈦礦太陽能電池的制備方法。本發明制備的前驅體薄片不僅很好地解決了顆粒尺寸不均一,在蒸發源底部鋪展不平,或覆蓋不完全等問題,而且在抽真空和充氣的過程中也不會發生飛濺,同時,由于前驅物粉體壓制緊實,在加熱蒸發的過程中更利于熱量的傳導,提高了熱能使用效率。
本發明公開了一種客家溫泉水熱礦泥面膜及其制備方法,它涉及美容護膚品技術領域。制備工藝為:選取熱礦泥,依據一定工藝流程將熱礦泥加工成熱礦泥極細粉末;稱取處方量的成膜材料,加入適量溫泉水制成面膜成膜基質;取適量溫泉水、熱礦泥粉末調和成均勻溫泉水熱礦泥泥漿,依次加入植物提取物、抗氧化劑、維生素E、天然芳香油、防腐劑,攪拌均勻;面膜成膜基質倒入攪拌機,在攪拌過程中把熱礦泥漿倒入攪拌機內,攪拌20?30分鐘,即得面膜。本發明生產工藝簡單且低成本,合理利用溫泉水與熱礦泥等天然護膚資源制備而成,極大限度發揮了其天然活性成分和護膚保健因子,具有較好的美白效果和改善微循環、祛斑、抗炎等功效,綠色純天然。
本發明公開了一種層狀礦物與納米羰基鐵插層復合材料及其制備方法。它是在礦物的結晶結構層之間插有納米粒級的羰基鐵顆粒所形成的一種復合材料。其制備方法步驟如下:1)使用無機酸與還原劑對層狀礦物進行活化和除雜;2)酸活化后脫水、烘干;3)層狀礦物與Fe(CO)5共同研磨,形成插層化合物;4)加熱使Fe(CO)5在層間脫水形成納米羰基鐵顆粒。所得產物即為層狀礦物與納米羰基鐵插層復合材料。本發明成功將納米羰基鐵顆粒插層到硅酸鹽礦物中,利用其層間約束力有效抑制了納米顆粒的團聚,制備的產品具有優良的電磁波損耗性能,可用作各類裝備的吸波涂料。
本發明公開了一種具有奈爾溫度可調高反常磁熱效應的鈣鈦礦錳氧化物及制備方法。本發明的鈣鈦礦猛氧化物的化學組成式為Pr0.5Sr0.5?xEuxMnO3,所述化合物以鈣鈦礦錳氧化物Pr0.5Sr0.5MnO3為基質,Eu為摻雜離子,其中0<x≤0.1,所述化合物在1.5T磁場下的最大磁熵變(反常磁熱效應)為?3.5 J/kg K。本發明采用Eu離子摻雜,使得鈣鈦礦錳氧化物從鐵磁態到電荷有序態的轉變溫度(奈爾溫度)在130 K至160 K可調,并且通過Eu離子的摻雜,改變了氧化物陽離子的無序度以及自旋與晶格的相互耦合作用,提高了材料的逆磁熱效應。該鈣鈦礦錳氧化物的制備工藝簡單,反常磁熱效應高,工作溫度可調,可作為磁制冷機中的理想散熱材料。
本發明涉及超高性能混凝土技術領域,為解決現有技術下超高性能混凝土的原理成本較高,養護方法復雜且養護成本高的問題,公開了一種摻改性礦粉免蒸養的超高性能混凝土,包括水泥、改性礦粉、硅灰、石英砂、水、減水劑粉劑、減縮劑和鋼纖維,其中水泥、改性礦粉、硅灰、石英砂、水、減水劑粉劑和減縮劑的質量比為:1∶(0.4~0.8)∶(0.1~0.3)∶(1.3~1.6)∶(0.2~0.3)∶(0.012~0.02):(0.006~0.01),鋼纖維的體積摻量為混凝土總體積的1~3%。該超高性能混凝土成本低,無需使用蒸汽養護,有良好的力學性能和使用壽命。本發明還公開了該超高性能混凝土的制備方法,該方法步驟簡便。
本發明公開了一種寬溫度穩定性的高儲能密度鈦酸鉍鉀基鈣鈦礦陶瓷及制備方法,屬于電能儲存材料領域。采用固相合成方法,以鈣鈦礦材料Bi0.5K0.5TiO3為基礎,通過二元復合得到鈣鈦礦材料0.75Bi0.5K0.5TiO3?0.25BiFeO3,并進行一定摩爾比的CaTiO3摻雜,得到一種新型的陶瓷,其化學式是(1?x)(0.75Bi0.5K0.5TiO3?0.25BiFeO3)?xCaTiO3,其中0≤x≤0.6。本發明獲得的脈沖儲能介質陶瓷材料,具有較高的可恢復儲能密度Wrec=6.34J/cm3,較高的儲能效率η=93.3%,在250kV/cm電場下,功率密度PD=97.07MW/cm3,電流密度可達776.5A/cm2,能量存儲性能較現有產品有大幅提升。更重要的是,儲能密度在30?160℃的寬溫度范圍內只有微小的波動(<4.5%),表現出優異的溫度穩定性。所述制備方法工藝流程簡單,適合工業化生產,同時符合當前無鉛環保的要求。
本發明公開了一種以鍶鋁石氧化物為涂層的蜂窩陶瓷型鈣鈦礦整體催化劑的制備方法,所述的制備方法包括如下步驟:(1)將鍶鋁石氧化物與醇溶劑混合制得涂層漿液,通過浸漬在蜂窩陶瓷表面負載目標含量的鍶鋁石氧化物,干燥、焙燒得含有鍶鋁石氧化物涂層的蜂窩陶瓷載體;(2)將鈣鈦礦型氧化物與水混合制得活性組分漿液,通過浸漬在含有鍶鋁石氧化物涂層的蜂窩陶瓷載體表面負載目標含量的鈣鈦礦型氧化物,干燥、焙燒即得所述整體催化劑。本發明以醇作為溶劑配制涂層漿液,能夠維持鍶鋁石氧化物的表面結構,實現其與蜂窩陶瓷的緊密接觸和有效涂敷,所制得的整體催化劑在催化活性、熱穩定性等方面均有了明顯的提高。
本發明涉及一種基于硅量子點集中器的四端疊層鈣鈦礦太陽能電池,包括:硅量子點集中器(SiQD?LSC)和鈣鈦礦太陽能電池(PSC);鈣鈦礦太陽能電池置于硅量子點集中器下方;硅量子點集中器由納米多孔抗反射膜、前石英片、PMMA環和后石英片組成;前石英片的上表面均勻附有納米多孔抗反射膜;其中前石英片、PMMA環和后石英片之間形成十八烯懸浮液層;硅量子點集中器四周側邊緣粘有硅電池片;硅電池片和鈣鈦礦太陽能電池電連接。本發明的有益效果是:提出了一種四端疊層太陽能電池,可以提高器件的效率和紫外穩定性;較于單一的同種PSC器件,SiQD?LSC/PSC疊層太陽能電池能夠實現效率(PCE)和對紫外穩定性的顯著提升。
本發明公開了一種用于二電子氧還原電催化的雜元素摻雜鈣鈦礦型催化劑,其化學式為Ln2?yMyNiO4+δ、Ln2Ni1?xBxO4+δ或Ln2?yMyNi1?xBxO4+δ。其中,Ln為La、Pr或Nd中的一種或幾種,M或B為摻雜元素。本發明還提供了該催化劑的制備方法,包括步驟:1)將可溶于水的稀土金屬鹽、摻雜源和Ni(NO3)2·6H2O溶解于水形成水溶液;將檸檬酸和乙二醇添加到水溶液中形成混合溶液,在60?90°C加熱獲得凝膠并除去有機組分;2)前驅體在惰性氣體氛圍下高溫煅燒,將煅燒產物球磨、干燥后得到所述催化劑。將本發明提供的催化劑用于電催化還原氧氣制備雙氧水,雙氧水的生成選擇性可達75%以上。
本發明涉及護膚品及化妝品領域,本申請提供了一種天然礦石的組合物及其應用,所述的組合物包括軟玉粉A和軟玉粉B,所述軟玉粉A為10~20微米軟玉玉石粉,所述軟玉粉B為5~9微米軟玉玉石粉。本發明實施例可利用鋯材質的球磨機通過不同時間參數輾磨出不同粒徑大小的軟玉粉,并搭配不同粒徑大小的軟玉粉,具有良好的吸油值,膚感滑順,應用于散粉與蜜粉餅等化妝制品中,達到滑順膚感與最佳妝效,使玉石粉不僅僅停留于概念添加。
本發明公開了一種用于二電子氧還原電催化的鈣鈦礦型催化劑,所述鈣鈦礦型催化劑具有Ruddlesden?Popper相結構,其化學式為Ln2NiO4+δ,其中,Ln為La、Pr或Nd中的一種或幾種。本發明還提供了該催化劑的制備方法,包括步驟:1)將可溶于水的稀土金屬鹽和Ni(NO3)2·6H2O溶解于水形成水溶液;將檸檬酸和乙二醇添加到水溶液中形成混合溶液,將混合溶液在60?90°C加熱獲得凝膠并除去有機組分;2)前驅體在惰性氣體氛圍下高溫煅燒,將煅燒產物球磨、干燥后得到所述催化劑。將本發明提供的鈣鈦礦型催化劑用于電催化還原氧氣制備雙氧水,雙氧水的生成選擇性大于50%。
本發明公開了一種利用水泥窯協同處置黃金尾礦及回收金的方法,將氰化物黃金尾礦與頁巖混合粉碎后進行熱處理,其中熱處理設備為雙層圓柱形鋼制結構,頂端設置煙氣管,采用引風管將水泥窯預分解系統第三級或第四級的500~600℃的熱風引入熱處理設備的外圈,同時通入氧氣進行熱處理;熱處理后的物料通過混生料、球磨再通過氣動斜槽收集金沙。本發明利用水泥窯協同處置黃金尾礦,在生產水泥的同時還回收了金,不僅解決困擾城市的廢棄物堆積難題,而且可以資源化再利用,減少污染物排放總量。
本發明提供一種適用于釩礦制粉的輥壓設備,包括:箱體;驅動電機;第一傳動組件;固定板;轉動板;第二傳動組件;活動輥。本發明提供的適用于釩礦制粉的輥壓設備,活動輥在受壓起伏活動時,保持活動輥繼續跟隨固定輥進行轉動調節,碾壓間隙能夠適應性的調節,形成錘擊破碎的效果,防止設備出現卡機的現象,設備突破傳統的石煤釩礦采用球磨機磨礦的做法,且該裝備采用單傳動高壓輥磨機,與雙電機的高壓輥磨機相比,能耗減少40%,能為企業降低生產成本,達到真正的節能減排。
本發明公開了一種提高渣選銅精礦回收率的新藥劑以及方法,其技術方案要點是磨礦礦漿進入一段粗選攪拌桶添加N?烯丙基?O?異丁基硫代氨基甲酸酯和起泡劑進行浮選,選出部分合格銅精礦,將一段浮選尾礦經二段磨礦后,進入二段攪拌桶,添加N?烯丙基?O?異丁基硫代氨基甲酸酯和起泡劑并經一次粗選、至少一次精選和至少一次掃選浮選工藝,得到精選精礦與最終尾礦,精選精礦與第一次浮選所得的部分銅精礦合并為最終銅精礦,第一次精選所得的精選尾礦和每次掃選所得的掃選精礦合并為中礦,中礦返回至二段球磨機內再次研磨,解決捕收劑丁基黃藥、z200捕收能力強與選擇性好不可兼備且銅的回收率低的問題。
本實用新型公開了一種礦漿二次處理裝置,包括水平放置的球磨滾筒(3),球磨滾筒(3)的一端通過轉軸(2)連接到電機(1)上,球磨滾筒(3)的另一端設有物流入口,物流入口上連接有進料斗(4),進料斗(4)上方設有轉送斗(5),轉送斗(5)上方設有分離器(6);所述分離器(6)的底部設有出口連接轉送斗(5),頂部設有出口連接出水管(7),側邊設有入口連接進料管(8),連接管(8)的另一端連接至高位水池(9)的底部??梢詫ΦV漿進行二次處理,使其能用于下一步的選礦程序。
本發明提供一種高鐵二元系冶煉爐渣的硫化鈉選礦方法,其包括以下步驟,1)粉碎高鐵二元系冶煉爐渣得礦粒;2)進行球磨磨礦作業,獲得礦漿;3)向礦漿內添加藥劑p510、松醇油和硫化鈉活化,進行一段快速浮選,得一段精礦;4)快速浮選后剩余的礦漿再次進行球磨磨礦作業,獲得礦漿;5)向礦漿內添加藥劑p510、松醇油和硫化鈉活化,進行二段浮選,得二段精礦;再掃選后干燥出廠。本發明加入硫化鈉,可以與氧化銅礦表面的銅離子發生反應,高鐵二元系的氧化銅被硫化成為硫化銅,增加疏水性,即增加P510捕收劑對渣中銅的捕收能力,同時降低捕收劑的單耗。
本發明涉及超級電容器電極材料,它由納米碳管和天然礦物復合而成,其中,納米碳管的重量含量為95%-40%,天然礦物的重量含量為5%-60%。該材料是采用機械球磨或者原位生長的方法制得的。本發明的超級電容器電極材料,一方面利用了納米碳管、天然礦物高比表面積的性能獲得雙電層效應,另一方面利用礦物中過渡金屬的氧化還原性能獲得法拉第準電容。應用該材料制得的超級電容器結構單元具有高電容器的容量和能量密度,本發明為自然資源的合理開發利用提供了新的發展思路。
本實用新型為銅冶煉轉爐渣選礦工藝生產線,轉爐渣經顎式破碎機粗破及圓錐破碎機細破,再連接一段球磨機分級得底流礦及溢流礦,底流礦返回球磨,溢流礦經一段浮選機浮選,得一段銅精礦和銅尾礦,一段銅精礦進入第一濃縮機濃縮及壓濾機壓濾得最終銅精礦,一段銅尾礦經二段球磨機分級得二段底流礦及二段溢流礦,二段底流礦返回二段球磨機球磨,二級溢流礦經二段浮選機浮選,經二段浮選得到二段銅精礦以及二段銅尾礦,二段銅精礦進入濃縮機濃縮及壓濾機壓濾得到最終銅精礦,二段銅尾礦經第二濃縮機濃縮及過濾機過濾得最終銅尾礦。提高銅金屬回收率且對銅尾礦實現資源化處理,實行廢水凈化循環使用,無廢渣、廢水外排,符合國家節能環保和資源綜合利用。
本實用新型公開了一種用于磁性生物膜載體生產的球磨混合反應設備,包括支架、通過轉軸架設在支架上筒體、驅動筒體轉動的驅動機構、連接至筒體內的真空抽濾系和統液體物料噴射系統,還包括位于筒體外的熱風供給裝置;由所述筒體一端的軸心處伸入筒體內的熱風管,該熱風管的進風口外接所述熱風供給裝置,出風口位于筒體內。本設備實現了粉狀物料在筒體內球磨混合時與霧化態的液體改性劑進行固液表面反應,熱風進入筒體后經真空抽濾系統排出,能控制物料反應溫度。本實用新型適用于粉狀磁鐵礦物料和液體改性劑為原料,通過球磨混合固液表面反應直接生產得到微米級磁性生物膜載體,其生產工藝流程短、生產成本低、設備能耗低,便于自動化控制。
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