本實用新型公開了一種PET塑料扁絲成型裝置,包括結晶塔機組、烘干塔機組,塑料擠出裝置,薄膜牽引裝置、割絲機構,其特征是擠出裝置末端設有過濾網自動換網機構,過濾網自動換網機構之后設有流延模頭,流延模頭部位設有高壓靜電發生器;割絲機構之后設有絲條牽引機構,絲條牽引機構經多輥加熱系統進入扁絲牽引裝置??衫肞ET原料特別是能利用廢礦泉水瓶粉碎料直接生產塑料扁絲;生產過程中不易斷絲,單絲均勻性好,橫載面各角部無尖刺;大大提高了單絲成型后的表面綢度,有利于編織產品的固性;可成倍提高所編織產品的強度、抗紫外線、耐老化能力,減少塑料垃圾對環境的污染。
本發明公開了一種PET塑料扁絲拉絲機,包括結晶塔機組、烘干塔機組,塑料擠出裝置,薄膜牽引裝置、割絲機構,其特征是擠出裝置末端設有過濾網自動換網機構,過濾網自動換網機構之后設有流延模頭,流延模頭部位設有高壓靜電發生器;割絲機構之后設有絲條牽引機構,絲條牽引機構經多輥加熱系統進入扁絲牽引裝置??衫肞ET原料特別是能利用廢礦泉水瓶粉碎料直接生產塑料扁絲;生產過程中不易斷絲,單絲均勻性好,橫載面各角部無尖刺;大大提高了單絲成型后的表面綢度,有利于編織產品的固性;可成倍提高所編織產品的強度、抗紫外線、耐老化能力,減少塑料垃圾對環境的污染。
本發明涉及一種輕質仿石材保溫飾面板的制備方法,包括以下步驟:步驟一、制坯:將珍珠巖、膨潤土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦的原料進行混合后,然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻,再進行噴霧干燥、造粒、制粉,而后壓制成型得到素坯,再對素坯進行烘干得到坯體;步驟二、制釉、施釉:將坯體原料、鈉長石、鉀長石的原料進行球磨得到釉料,用釉料對所述坯體進行上釉;步驟三、將上釉后的坯體經高溫燒制,形成坯體閉口氣孔均勻密布帶釉面的輕質仿石材保溫飾面板。本發明技術方案,具有輕質、保溫、防火、防水、高強度、耐老化帶裝飾面的技術效果。
本發明公開了一種以廢棄混凝土為骨料制備的預制混凝土板,其特征是包括以下步驟:(1)破碎;(2)研磨;(3)篩分,用5mm振動篩進行篩分,將5mm~25mm的廢棄混凝土作為粗骨料,將0.15mm~5mm的廢棄混凝土作為細骨料的一部分;(4)配料;(5)第一次拌合,將粗骨料、細骨料、水泥、硅鋁渣礦物粉和固硫渣粉以及設定配合比中70%水放入攪拌機攪拌3min;攪拌機轉速為30~40r/min;(6)加入減水劑溶液;(7)第二次拌合,將設定配合比中30%水加入攪拌機,拌合2min;攪拌機轉速為50~60r/min;(8)成型;(9)養護,采用蒸汽養護;(10)干燥,采用遠紅外線加熱器干燥;(11)真空抽氣;(12)浸漬;(13)聚合,采用輻射熱聚合。本發明節約了資源,保護了生態環境。
本發明適用于化合物制備領域,提供了一種水玻璃的制備方法,所述方法包括:將煤矸石破碎成細小顆粒,與鹽酸溶液以1:2.15的質量比反應于耐腐蝕容器中;過濾由所述煤矸石與鹽酸溶液生成的氯化鋁、氯化鐵及少量的氯化物混合溶液,得到濾餅;將所述濾餅用稀鹽酸再次酸化,并過濾得到氯化物溶液及純凈的濾餅;將所述純凈的濾餅與燒堿以1:1.33的質量比反應,經低壓加熱、溶解冷卻得到水玻璃。本發明通過利用煤矸石酸化制備水玻璃及二氧化硅的方法,有效地治理了煤礦的煤矸石,消除了污染并獲得了社會效益,而且降低了制備水玻璃的生產成本,提高了經濟效益。
本發明涉及一種保溫裝飾隔板的制備方法,步驟一、制坯:將珍珠巖、膨潤土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦、粉煤灰提取氧化鋁殘渣、煤矸石、短切玄武巖纖維、聚丙烯短切纖維的原料進行混合后,然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻,再進行噴霧干燥、造粒、制粉,而后壓制成型得到素坯,再對素坯進行烘干得到坯體;步驟二、制釉、施釉:將坯體原料、鈉長石、鉀長石的原料進行球磨得到釉料,用釉料對所述坯體進行上釉;步驟三、將上釉后的坯體經高溫燒制,形成坯體閉口氣孔均勻密布帶釉面的保溫裝飾隔板。本發明技術方案,具有輕質、保溫、防火、防水、高強度、耐老化帶裝飾面的技術效果。
本發明涉及一種輕質云彩石吊頂板的制備方法,包括以下步驟:步驟一、制坯:將珍珠巖、膨潤土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦、玻璃纖維粉、鋯鈦酸鉛納米微粉、短切玄武巖纖維、聚丙烯短切纖維的原料進行混合后,然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻,再進行噴霧干燥、造粒、制粉,而后壓制成型得到素坯,再對素坯進行烘干得到坯體;步驟二、制釉、施釉:將坯體原料、鈉長石、鉀長石原料進行球磨得到釉料,用釉料對所述坯體進行上釉;步驟三、將上釉后的坯體經高溫燒制,形成坯體閉口氣孔均勻密布帶釉面的輕質云彩石吊頂板。本發明技術方案,具有輕質、保溫、防火、防水、高強度、耐老化帶裝飾面的技術效果。
本發明公開了一種耐高溫汽車剎車片,包括鋼背和貼在鋼背上的摩擦材料,摩擦材料的原料包括:酚醛改性樹脂、端羥基液體聚丁二烯橡膠、丙烯酸酯橡膠、丁腈橡膠粉、復合改性石墨、礦物纖維、片狀鈦酸鉀、碳纖維、鋼纖維、碳化硅纖維、鉬纖維、人造石墨粉、硅酸鋯、氧化鋁、硫酸鋇、硫化錫、八苯基倍半硅氧烷、六方氮化硼;復合改性石墨按照以下工藝進行制備:將酚醛改性樹脂、硅烷偶聯劑KH?550、天然鱗片石墨、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米氧化鋁、正硅酸乙酯和苯基三乙氧基硅烷加入乙醇中混合均勻,在常溫下攪拌1?2h,升溫至55?70℃,攪拌20?40min后蒸發、烘干,干燥粉碎,經350?400目篩過濾后得到。
本發明公開了以淤泥狀一般無機固廢為主材的無機人造石及制備方法;無機人造石包括以下重量份的組分:微米級無機固化材料20~30份、無機顏料1~5份、洗選后的淤泥狀一般無機固廢40~70份、礦石碎料5~30份、強化材料0.1~0.2份。制備方法包括:將組分按照所述重量份比例進行攪拌混合,得混合物料B;將混合物料B倒入模具,真空震蕩1~2min后,進行高壓壓制脫水得物料C;將物料C放入水熱反應釜中發生水熱反應,溫度為100℃~180℃,時間是10~20h;出釜緩慢冷卻后在溫度20~25℃、濕度95±2%的情況下養護7天后得到所述的無機人造石。生產過程中消納建筑廢棄物,不產生新的固體廢料,生產過程能耗低,生產材料成本低,材料密實度好,可塑性強,耐酸抗污能力強。
本發明公開了一種陶土前期生產機,包括機體內開設有研磨腔,所述研磨腔內設有研磨機構,所述研磨機構用于對陶土礦石的研磨;所述研磨機構的下側設有篩網,所述篩網用于振動篩分研磨后的陶土;所述研磨機構的左側設有重磨提升機構,所述重磨提升機構用于接收所述篩網上未能篩分掉落的陶土,并將陶土運送至研磨機構內,進行二次研磨,所述攪拌腔的右側設有振動除氣泡機構,所述振動除氣泡機構用于將攪拌混合后的陶土去除氣泡,本發明會對于塊狀陶瓷土進行充分的研磨破碎,然后振動過篩;振動除氣泡的艙室設計將使本發明制造的陶土品質優良;且本發明還擁有改變產品尺寸規格的功能,滿足不同標準陶土的需求。
本發明公開了一種高性能混凝土配方,其原料按重量的配方如下:水泥80?100份、砂石30?40份、碎石25?35份、石膏粉25?35份、礦物摻合料16?24份、微細鋼纖維12?16份、硅酸鹽12?16份、三聚磷酸鈉8?12份、減水劑8?12份、穩定劑5?9份、防凍劑5?9份、外加劑12?16份。本發明還提供了一種高性能混凝土配方的制備工藝。該高性能混凝土能夠保證其在寒冷條件下的正常使用,提高混凝土的強度,抗滲性和抗化學腐蝕性,從而提高混凝土耐久性,符合現在發展的需求。
本發明適用于化合物制備領域,提供了一種氯化鋁的制備方法,所述方法包括:將煤矸石破碎成細小顆粒,與鹽酸溶液以1:2.15的質量比反應于耐腐蝕容器中;過濾由所述煤矸石與鹽酸溶液生成的氯化鋁、氯化鐵及少量的氯化物混合溶液,得到濾餅及濾液;將所述濾液用氫氧化鋁進行凈化,產生氯化鋁及氫氧化物沉淀;過濾所述用氫氧化鋁凈化的濾液,得到白色濾餅及氯化鋁澄清溶液;將所述氯化鋁澄清溶液經蒸餾、冷卻、結晶得到氯化鋁晶體。本發明通過利用煤矸石酸化制備氯化鋁和氯化鐵,有效地治理了煤礦的煤矸石,消除了污染并獲得了社會效益,而且降低了氯化鋁和氯化鐵的生產成本,提高了經濟效益。
本發明公開了一種抑菌除臭陶瓷磚及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:鋯英砂80-100、火巖泥40-60、北投石35-55、煤渣28-36、磁波石20-30、方解石15-25、剛玉粉12-18、球土10-15、綠豆巖14-26、海泡石20-25、碎礫石30-40、納米鈦酸鈣10-15、高爐礦渣15-20、中藥渣灰燼5-10、廢玻璃粉18-27。本發明制得的陶瓷磚具有廣譜抗菌的特點,對各種常見的致病菌都有很好的抑制和殺滅作用,可以有效抑制霉菌的滋生,同時本發明陶瓷磚可以吸收甲苯、甲醛等裝修造成的污染氣體及二手煙等有害物質,去除室內臭味等異味,凈化室內空氣環境,且本發明陶瓷磚具有強度高,吸水率低,耐磨性好、抗震性好等優點,市場價值巨大。
本發明公開了免干燥不停機換濾網塑料擠出機,包括有料筒、螺桿、進料斗和模頭,其特征在于:料筒上分別設有進料輸送加熱腔、塑料壓縮熔融腔、氣體釋放腔、熔體輸送壓出腔、熔體阻流腔、熔體進料輸送腔、熔體壓縮輸送腔和擠出計量腔,其中在進料加熱輸送腔上設有進料斗,在氣體釋放腔上設有排氣口、在熔體輸送壓出腔上設有熔體出料口,在熔體進料輸送腔上設有熔體進料斗,在熔體出料口和熔體進料斗之間安裝有熔體過濾器,本發明的有益效果:可在主機不停機的情況下更換濾網,適應各種含水分塑料包括PET礦泉水瓶粉碎料的熔融擠出,減少浪費,極大地提高工作效率,改善工人的勞動強度,節約電耗。
本發明涉及一種發泡彩石保溫裝飾板的制備方法,步驟一、制坯:將珍珠巖、膨潤土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦、可燃性碳粉、煤矸石、短切玄武巖纖維、聚丙烯短切纖維的原料進行混合后,然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻,再進行噴霧干燥、造粒、制粉,而后壓制成型得到素坯,再對素坯進行烘干得到坯體;步驟二、制釉、施釉:將坯體原料、鈉長石、鉀長石的原料進行球磨得到釉料,用釉料對所述坯體進行上釉;步驟三、將上釉后的坯體經高溫燒制,形成坯體閉口氣孔均勻密布帶釉面的發泡彩石保溫裝飾板。本發明技術方案,具有輕質、保溫、防火、防水、高強度、耐老化帶裝飾面的技術效果。
本發明適用于化合物制備領域,提供了一種硅膠的制備方法,所述方法包括:將煤矸石破碎成細小顆粒,與鹽酸溶液以1:2.15的質量比反應于耐腐蝕容器中;過濾生成的氯化鋁、氯化鐵及少量的氯化物混合溶液,得到濾餅,用稀鹽酸再次酸化,得到純凈的濾餅;將所述純凈的濾餅與燒堿以1:1.33的質量比反應,經低壓加熱、溶解冷卻得到水玻璃;將水玻璃與鹽酸以1:0.598的質量比反應于耐腐蝕容器,并將生成硅酸和氯化鈉混合溶液經減壓蒸餾、冷卻結晶,得到氯化鈉晶體及硅膠。本發明通過利用煤矸石酸化制備硅膠及白炭黑的方法,有效地治理了煤礦的煤矸石,消除了污染并獲得了社會效益,而且降低了制備白炭黑的生產成本,提高了經濟效益。
本申請涉及建筑材料的領域,公開了一種抗滲耐磨混凝土及其制備方法,混凝土包括如下重量份數的原料:200?350份再生混凝土;50?75份礦渣粉;50?75份粉煤灰;600?650份碎石;5?6份稻草;4?5份月桂醇磺基琥珀酸酯二鈉;2?3份丙烯酸環氧丙酯;0.2?0.4份乳化劑。本申請具有以下優點和效果:在乳化劑存在條件下,月桂醇磺基琥珀酸酯二鈉和丙烯酸環氧丙酯混合可得到粒徑較小的聚合物微粒并增強粒子穩定性,有助于改善混凝土的微觀結構,表面活性作用可適當減小水灰比,使混凝土更趨密實,提高抗滲性;月桂醇磺基琥珀酸酯二鈉和丙烯酸環氧丙酯的羧基基團之間易形成氫鍵,得到的聚合物相可在混凝土硬化后填充混凝土內的部分毛細孔和其他空隙,提高混凝土的抗滲性和耐磨性。
本發明涉及一種發泡石料屋面保溫磚的制備方法,步驟一、制坯:將珍珠巖、膨潤土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦、粉煤灰提取氧化鋁殘渣、煤矸石、短切玄武巖纖維、聚丙烯短切纖維的原料進行混合后,然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻,再進行噴霧干燥、造粒、制粉,而后壓制成型得到素坯,再對素坯進行烘干得到坯體;步驟二、制釉、施釉:將坯體原料、鈉長石、鉀長石的原料進行球磨得到釉料,用釉料對所述坯體進行上釉;步驟三、將上釉后的坯體經高溫燒制,形成坯體閉口氣孔均勻密布帶釉面的發泡石料屋面保溫磚。本發明技術方案,具有輕質、保溫、防火、防水、高強度、耐老化帶裝飾面的技術效果。
本發明屬于建筑防水粉及其生產方法。該防水 粉的原料是無機固體粉料、憎水性物質、氫氧化鈉、 水,它們的重量組成比例為100∶(2-10)∶ (0.2-0.8)∶(200-500)。無機固體粉料由生石灰粉、 天然巖石礦粉、輕質碳酸鈣粉、細砂、工業廢渣、明礬 石廢渣中的一種或者二種及其以上的混合物組成,憎 水性物質是松香或松香、硬脂酸、石蠟中的二種或三 種組成。由這些原料制成漿料并經過濾脫水、烘干干 燥、粉碎過篩即成復合型建筑防水粉。
一種能用于輸送易沉淀、結垢、結晶析出、含雜質多介質的流體管路保溫控制裝置。本閥開啟后閥芯位于藏球室,流體直通,使流體流通面積大,流阻小;密封座設計單閥座密封,密封面堆焊高硬質合金,采用彈簧推力,操作扭矩小,開關90度即完成操作,輕便靈活;閥體上下軸孔和球體固定軸孔設計雙偏心達到密封嚴緊,扭力輕;閥體體腔處面設置保溫殼,并且設計保溫介質進、出口接頭,使用時閥體腔內通過的易溶固介質不會產生溶固;半球體采用奧氏體不銹鋼進行固溶處理,密封面進行噴焊或堆焊硬質合金,達到耐磨、耐腐蝕,并且密封面可輕易剪碎煤渣、礦渣等顆粒介質而不磨損密封面。
本發明公開了一種市政道路排水結構,涉及市政建設領域,由上至下依次包括面層、基層、底基層,所述面層由透水混凝土鋪設而成,厚度不小于180mm;所述基層由多孔隙水泥穩定碎石鋪設而成,厚度不小于200mm;所述底基層由級配砂礫、級配碎石或級配礫石鋪設而成,厚度不小于150mm;所述透水混凝土包括如下重量份的組分:硅酸鹽水泥200?230份、粗骨料1200?1400份、水60?70份、減水劑2?4份、礦粉22?26份、引氣劑0.2?0.4份、防凍劑2?4份。本發明具有透水性好且抗凍性能強的優點。
本發明涉及一種負離子型聚丙烯酸酯橡膠,制備中包括在聚丙烯酸酯橡膠中加入負離子釋放礦物顆粒和負離子通道填料,進而混合均勻的步驟,其中負離子礦物顆粒為嫩江蛋白石輕質頁巖的納米級粉碎顆粒,負離子通道填料為碳納米管。通過上述填料和無機顆粒的選擇,得到了具有高負離子釋放以及快速釋放的產品,滿足了實際使用的需求。
本發明提供一種市政道路透水混凝土,具有如下的重量份數組成:硅酸鹽水泥20?30份,粗骨料120?130份,礦物摻和料1?10份,水60?90份,增強纖維1?2份,環氧樹脂6?18份,稀釋劑2?3份,固化劑3?4份,助劑1?5份;所述粗骨料由廢棄混凝土碎石顆粒和鋼渣顆粒組成,所述粗骨料的顆粒粒徑在5?10mm;所述礦物摻和料為鋼渣、粉煤灰和火山灰的超微粉;本發明以硅酸鹽混凝土結合環氧樹脂共同作為膠凝材料,所述混凝土體系具有固化快速,固化后力學強度高,抗沖擊性好的特點;以鋼渣部分替代廢棄混凝土作為粗骨料,提高了混凝土固化后的抗壓強度,提高耐久性,也促進了鋼渣的資源化利用。
本發明涉及一種LED燈用單組分白光熒光粉及其制備方法。該熒光粉的分子式一般表示為:MO·aAl2O3·bSiO2·cL : dX,其中MO為MgO、CaO、SrO或BaO的任意兩種組合物;L為硼酸礦化劑,X為不同比例錳和銪組成的激活劑,a、b、c、d是代表當MO的摩爾數為1時Al2O3、SiO2、礦化劑L和激活劑X的摩爾數,2≤(a+b)≤5,b=(1~5)a,c=0.1~0.4,d=0.01~0.4。將原料進行秤量、球磨至1~5微米粒徑,然后再球磨,經雙向模壓壓結成素坯,在碳顆?;蛱挤圻€原條件下進行燒結、保溫、以一定的速率進行降至室溫,重復熱處理步驟得到燒結體材料,將燒結體材料經研磨和球磨相結合磨至1~5微米的熒光粉末,發光亮度超過40cd/m2,主峰分布在400~500納米范圍,具有燒結體結構松散、易于破碎、亮度高、發光顏色純正等優點。
本實用新型涉及生活垃圾處理技術領域,尤其為一種生活垃圾自動智能控制系統,包括第一生活垃圾分類箱、第二生活垃圾分類箱、生活垃圾粉碎機、垃圾桶提升機、第一螺旋輸送機、第二螺旋輸送機、垃圾礦化處理器、廢氣凈化箱、廢水處理箱和智能配電柜,所述第一生活垃圾分類箱的右上側設置有出料口,所述第一生活垃圾分類箱通過出料口連接有第二生活垃圾分類箱,通過第一生活垃圾分類箱、第二生活垃圾分類箱能夠對垃圾進行分類輸送,通過垃圾桶提升機能夠對垃圾桶內的垃圾進行提升輸送,通過生活垃圾粉碎機對生活垃圾進行粉碎,通過廢氣凈化箱與廢水處理箱對生活處理中產生的廢氣與廢水進行處理,提高生活垃圾處理效率,提高對環境的保護。
本實用新型公開了一種高效率自動化制砂機,包括殼體,所述殼體上端中部設有進料口,所述進料口的右端設有輸送裝置,所述進料口的下端設有沖擊室,所述進料口依次貫穿殼體的頂部和沖擊室的頂部,所述沖擊室的內側壁上均勻分布有反擊板,所述沖擊室內設有轉動桿,所述沖擊室的外側壁上設有第二驅動裝置,所述第二驅動裝置與轉動桿驅動連接,所述轉動桿上等間距設有多個扇葉,所述扇葉上設有反擊塊,所述沖擊室內的底部設有出料管,所述沖擊室的下端設有粉碎室。本實用新型通過兩個粉碎室對礦石進行了超細粉碎,擴大了容量,通過多個反擊板的沖擊提高了制砂的質量和效率,實現了自動化制砂,適宜推廣和使用。
本申請涉及道路降塵的領域,具體公開了一種道路綠色降塵環保結構,包括碎石基層、瀝青面層,瀝青面層由包含以下重量份的原料制成:瀝青、面層碎石、砂石、礦粉、電氣石粉末、納米氧化鋅粉末、助劑。道路綠色降塵環保結構的施工方法,包括以下步驟:S1,碎石基層的鋪設,S2,瀝青面層的鋪設:S21,固液混合物的制備;S22,主料的制備;S23,瀝青面層濕料的制備;S24,降塵環保結構的形成。本申請的道路綠色降塵環保結構防止路面粉塵粒子被風揚起,有效降低道路路面上的粉塵粒子揚起,同時結構溝表面清洗后仍具有較好的吸塵能力,從而改善道路空氣的粉塵濃度,綠色環保,有效降低行人吸入的粉塵量,保障行人的身體健康。
本發明公開了一種清甜爽口型果汁茶及其生產方法,包括以下步驟:(1)茶汁生榨:將新采摘的茶葉洗凈后,在礦泉水中浸泡3小時后,濾出茶葉后,濾液備用,將茶葉進入粉碎機后進行粉碎后,研磨榨汁,榨出茶葉汁,濾渣備用;(2)果味汁制備:將濾液,濾渣,帶皮柑橘,帶皮西瓜按100:10:6?10:6?10,粉碎打漿后,加入乙基麥芽酚、環狀糊精,混合均勻,加熱至100?105℃,保溫30分鐘后,過濾,得到果味汁;(3)調配:將茶葉汁,果味汁,牛奶,蔗糖按1?3:50?100:1?3:0.2?0.6的質量份,調配后,低溫滅菌后,即可。本發明的生產方法制備的果汁茶,口感細膩,味道清甜爽口,無澀味,且營銷價值極高。
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