浙江杭州有色金屬通用技術理論與應用

具有優異電氣絕緣性能的復合材料及其制備方法 763     

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本發明公開了一種具有優異電氣絕緣性能的復合材料及其制備方法，其以二硅化鋯、碳化硅、羥基磷灰石、不銹鋼粉末為主要成分，通過加入木質素磺酸鈉、苯乙烯、過氧化環己酮、醋酸乙烯樹脂、鉻鐵礦粉、氧化鎂、尖晶石錳酸鋰、乙基黃原酸鈉、戊酸乙酯、偶聯劑、助燒劑、去離子水，輔以球磨、攪拌、超聲、成型、排膠、噴涂、壓模、真空浸漬、熱壓燒結等工藝制備而成。該氧化鋁陶瓷基復合材料具有優異的電氣絕緣性能和耐候性，同時具備高硬度、高韌性的特點，能夠滿足行業的要求，具有較好的應用前景。

黑滑石衍生氟化碳包覆磷酸錳鋰的鋰離子電池正極材料及其制備方法 834     

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本發明提供了一種黑滑石衍生氟化碳包覆磷酸錳鋰的鋰離子電池正極材料及其制備方法，所述黑滑石衍生氟化碳包覆磷酸錳鋰的鋰離子電池正極材料按如下方法制備：將源于江西廣豐區黑滑石礦物材料進行破碎和球磨處理后，采用超聲剝離的方式制備薄的黑滑石納米片，將黑滑石納米片采用三次酸法處理得到衍生出的氟化碳，另一方面，采用溶劑熱法合成磷酸錳鋰，將氟化碳包覆在磷酸錳鋰顆粒表面，合成出新型的氟化碳/磷酸錳鋰正極材料；該方法制備得到的正極材料具有高比容量和良好的倍率性能。

導電高分子聚合物-黑滑石復合吸附劑的制備方法 864     

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本發明公開了一種導電高分子聚合物?黑滑石復合吸附劑的制備方法：經過球磨后的黑滑石在剝離后，經過聚合物單體在引發劑的作用下在黑滑石的層間片狀結構上進行原位聚合，制得導電高分子聚合物?黑滑石復合吸附劑；本發明有效利用黑滑石的較大比表面積、層狀片狀結構等優點，制備工藝流程簡單，原料廉價易得，吸附效果好，生產規模易于操控，綠色環保，不會產生二次污染；本發明為吸附劑生產領域提供了新的方向，降低了高分子聚合物吸附劑的成本，同時為提高黑滑石礦的綜合利用提供了有效并且經濟實用的途徑。

納米晶磁制冷復合材料化合物及其制備方法 724     

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本發明公開了一種納米晶磁制冷復合材料化合物及其制備方法。本發明的納米晶磁制冷復合材料化合物的化學組成式為GdCo2-(La0.7CaxTb0.3-x)MnO3，所述化合物具有以GdCo2金屬合金為核心并以(La0.7CaxTb0.3-x)MnO3結構體系為殼層的核殼結構，其中Ca、Tb為輔助摻雜離子，0≤x≤0.3。本發明采用球磨法和水熱合成法來調控納米晶材料體系的點缺陷，控制晶體結構中電子輸運效應來提高其磁滯冷性能，獲得了較好使用性能，提高化合物的磁熵變值，同時鈣鈦鐵礦結構有良好的穩定性、操作工藝簡單和成本低等特點。

隔熱耐火材料及其制備方法 970     

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本發明公開了一種隔熱耐火材料及其制備方法，以莫來石、釔鋁石榴石纖維為耐火原料，六水合氯化鋁、4?羥基?3?甲氧基芐醇與改性淀粉作為結合劑；改性淀粉經超聲波處理制得；隔熱耐火材料的真氣孔率不低于81％、耐壓強度高于12.2MPa和導熱系數小于0.26W·m^?1·k^?1。其制備方法為：將無機礦物與陶瓷纖維混合，球磨，干燥，得到混合干料；然后將干料與結合劑混合，得到坯料；將坯料壓制成型，置于烘箱中烘干，得到生坯；將生坯置于高溫爐中熱處理，冷卻，得到隔熱耐火材料。該隔熱耐火材料具有優異的熱震穩定性與耐壓強度，較高的氣孔率、低體積密度與低導熱系數。

勃姆石-納米纖維素纖維-埃洛石復合阻燃材料的制備方法 1111     

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本發明涉及阻燃材料領域，公開了一種勃姆石?納米纖維素纖維?埃洛石復合阻燃材料的制備方法。本發明以檸檬汁為酸解劑進行化學預處理，再結合高效低耗的球磨技術從果皮垃圾柚皮中提取納米纖維素纖維，成本低廉，綠色環保；從埃洛石天然原礦中純化改性得到羥基化埃洛石，使其外表面具有大量的硅羥基，易于與具備優異阻燃性能的勃姆石及具有良好隔熱性能的納米纖維素纖維形成氫鍵連接，其中埃洛石與納米纖維素纖維間形成的氫鍵還可在加熱中發生脫水反應，從而與納米纖維素纖維形成穩定共價鍵連接，三者交聯在一起形成一種阻燃、無毒、消煙無害的復合材料。

埃洛石-羥基磷灰石-納米纖維素纖維復合阻燃材料的制備方法 932     

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本發明涉及阻燃材料領域，公開了一種埃洛石?羥基磷灰石?納米纖維素纖維復合阻燃材料的制備方法。本發明采用檸檬汁做酸解劑進行化學預處理，再結合高效低耗的球磨技術從果皮垃圾柚皮中提取納米纖維素纖維，成本低廉，綠色環保；從埃洛石天然原礦中純化改性得到羥基化埃洛石，再使用聚乙烯亞胺包覆羥基化后的埃洛石，使其表面帶大量正電荷，從而使其能與具有優異阻燃性的羥基磷灰石和具有較好隔熱性能的納米纖維素纖維復合在一起，最終獲得一種低重量、無毒性、具有優異耐火性能的阻燃材料。本發明將從果皮垃圾中提取的納米纖維素纖維應用到阻燃材料制備中，變廢為寶，所使用的設備簡單，能耗低，環保效益高，符合可持續發展觀。

納米級二氧化鈦制備方法 1113     

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本發明涉及化工技術領域，尤其涉及一種納米級二氧化鈦制備方法，包括以下步驟：S1：取鈦礦石，放置在121℃高壓蒸汽滅菌鍋內處理30?45min,得處理物；S2：取S1得到的處理物，加入相當于處理物4?5倍氯化物，攪拌1?2h,得處理液；S3：取S2得到的處理液，過濾，取濾液干燥，得干燥物；S4：取S3所得干燥物與鋼球，同時加入二氧化硅，放置在高能球磨儀研磨18?24h,得納米級二氧化鈦；本發明的納米二氧化鈦制備方法，通過物理方法和化學方法相結合，制備方法簡單方便，且純度和收率高。

珍珠巖基微孔閉合結構型發泡陶瓷 759     

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本發明公開了一種珍珠巖基微孔閉合結構型發泡陶瓷。目前傳統生產發泡陶瓷的工藝較多采用陶瓷墻、地磚廢料為主要原料，由于各陶瓷磚生產產品不相同，在廢棄料選擇控制上造成很大的困難，容易產生燒成陶瓷的性能不穩定性。本發明采用珍珠巖礦料為主要骨架原料，加入塑性原料和瘠性原料，并輔以熔融助劑、成泡劑和穩泡劑，原料破碎球磨，均勻共混，得到的混合料細粒物內部受高溫均質發泡、經穩態化，微控熔融泡徑至成品陶瓷孔徑，在玻璃化溫度區間內燒制而成。本發明超輕質、高空隙率、內孔均一，機械性能好，綜合性能穩定且可用于防腐、阻燃、隔音降噪及保溫隔熱等領域。

氧化鋁原料工序生產系統 1083     

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本實用新型的一種氧化鋁原料工序生產系統,包括,依次連接的原料粗磨系統、棒磨機和分級機,其中,所述分級機的出口分別連接有脫硅槽和球磨機。本實用新型將原料磨子項與常壓脫硅子項合在一起,用脫硅槽替代原料磨子項的礦漿槽,縮短鋁礦倉與磨機廠房之間的距離,節約了投資。

重金屬固化穩定化藥劑及其制備方法和應用 818     

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本發明公開了一種重金屬固化穩定化藥劑及其制備方法和在修復復合重金屬污染土壤中的應用。所述重金屬固化穩定化藥劑原料組成包括：組分A：以組分A總質量為100％計，組分A原料組成包括：硅酸鹽水泥27％～35％，粉煤灰12％～18％，通過高爐礦渣和脫硫石膏按質量比2～8:1球磨得到的活化高爐礦渣25％～35％，硫酸亞鐵2％～10％，改性生物質炭10％～16％；組分B：肌醇六磷酸，與組分A中硫酸亞鐵的質量比為1:2～6；組分C：聚丙烯纖維，占組分A中硅酸鹽水泥的質量百分數為0～6％；組分D：沸石，占組分A中改性生物質炭的質量百分數為2％～15％；組分E：砂，與組分A～D總質量的質量比為1:2～4。將所有原料按配比在密閉翻拌設備中混合均勻即得所述重金屬固化穩定化藥劑。

高耐磨導電葉臘石-石墨復合材料及其制備方法 1186     

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本發明公開了一種高耐磨導電葉臘石-石墨復合材料及其制備方法,所述的高耐磨導電葉臘石-石墨復合材料按如下方法制得:將葉臘石粉與石墨粉末均勻混合,于球磨機內濕法球磨,所得混合粉體經烘干后用油壓機壓制成型,即得所述的高耐磨導電葉臘石粉-石墨復合材料。本發明開發以葉臘石為主要原料的高耐磨導電葉臘石-石墨復合材料,是對礦產資源的綜合利用,有利于制備一種低成本、高性能的導電材料。

炭硫摻雜零價鐵復合材料的制備方法及其應用 1138     

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本發明公開了一種炭硫摻雜零價鐵復合材料的制備方法，該方法包括：將硫試劑、鐵粉和炭粉按一定比例混合球磨后，得到炭硫摻雜零價鐵復合材料；所述硫試劑為單質硫粉、硫化鐵粉或硫鐵礦粉；所述硫試劑、鐵粉和炭粉的質量百分數比為0.5～20:70～99:0.5～10。本發明通過硫試劑、鐵粉和炭粉混合后球磨，得到炭硫摻雜零價鐵復合材料，該材料可用于原位去除和降解地下水以及土壤中的重金屬類、農藥類、偶氮染料類、鹵代有機物類和/或硝基代有機物類污染物且具有較高的去除和降解效率。

負離子纖維及其制造工藝 1081     

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本發明公開了一種負離子纖維及其制造工藝，包括如下步驟：S1：纖維的制備；S2：負離子功能整理劑的制備：將水加熱至60?80度，將電氣石粉末、硅藻土、放射性礦石微粉、分散劑、微晶纖維素加入水中，超聲分散攪拌均勻，再加入粘合劑、偶聯劑加入混合物中繼續攪拌均勻；通過球磨機球磨即制備得到負離子功能整理劑；S3：將負離子功能整理劑加熱至40?60℃；將纖維在整理劑中浸漬后過濾，在80?100℃條件下真空干燥；S4：將烘干后的棉芯在120?150℃下進行烘焙，烘焙后通過疏松工藝將纖維重新疏松。

氮硫摻雜的零價鐵復合材料的制備方法及應用 1035     

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本發明公開了一種氮硫摻雜的零價鐵復合材料的制備方法及應用。該方法包括在惰性氣體氛圍下，將含氮化合物粉末、含硫粉末和鐵粉按質量比1～10:0.1～10:99～80混合后球磨，或者，將硫脲和鐵粉按質量比1：7～150混合后球磨，得到氮硫摻雜的零價鐵復合材料；所述含氮化合物為三聚氰胺、尿素、氮化鐵或雙氰胺；所述含硫粉末為單質硫粉、硫化鐵粉和硫鐵礦粉。本發明得到的氮硫摻雜的零價鐵復合材料可用于原位去除和降解地下水以及土壤中的重金屬類、農藥類、偶氮染料類、鹵代有機物類和/或硝基代有機物類污染物且具有高效的去除和降解效率，比單純的硫化零價鐵具有較好的普適性。

高抗滲混凝土的制備方法 1137     

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本發明涉及建筑材料工程技術，旨在提供一種高抗滲混凝土的制備方法。該方法包括：粉煤灰、高爐礦渣粉和硅灰預磨后以霧化加入球磨設備中，混磨得到復合礦物組分；將水泥、砂及復合礦物超細粉體干混后加入碎石干混；將減水劑與一半重量的水混均后加入到混合物中攪拌；再加入另一半重量的水繼續攪拌，形成流動性均勻的混凝土拌合物；將混凝土拌合物裝模靜置，待硬化后拆模，按常規養護方式進行養護，得到高抗滲混凝土。本發明有效的解決了單一礦物組分對混凝土性能影響的局限性，達到組分功能疊加與協同效果，實現復合多功能組分優勢互補與級配優化，獲得性能疊加與成本降低的雙重效果，通過優化混凝土內部孔結構來實現提高抗滲性的目的。

強化溫室效應的可降解地膜材料的制備方法 1020     

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本發明涉及地膜覆蓋農業種植領域，旨在提供一種強化溫室效應的可降解地膜材料的制備方法。包括：將氧化鑭和硼氫化鋰的粉末球磨后得到氧化機械混合物；加熱保溫反應后冷卻至室溫，經水洗、分離和干燥，得到納米單晶硼化鑭；將礦物油與納米單晶硼化鑭、生物可降解材料球磨后得到漿料；PE樹脂粉末與漿料攪拌配混均勻后，擠出塑化得到成型膜坯；經膜坯吹漲和冷卻定型膜泡、牽引卷取，得到成品。本發明利用日光照射混入地膜的光制熱材料，能強化地膜的光熱效應，提高地膜覆蓋的效果；本發明極大降低了硼化鑭合成溫度，利于品質管理，提升單晶粒度一致性，有利于產生均勻熱效應。本發明產品成本低廉，制備工藝簡單易行，利用現有設備就可生產。

介電陶瓷及其制造方法 967     

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一種介電陶瓷及其制造方法，采用原料配比(按 摩爾比)為BaCO3∶TiO2∶CeO2＝1∶1-x∶x(x＝0.05～0.35) 放入球磨罐并加去離子水，濕式球磨24小時后，在1000℃～ 1200℃下預燒2～8小時，再濕式球磨、干燥，加3wt％的聚乙 烯醇造粒，壓制成型，在空氣中1300℃～1550℃下燒結4～10 小時，可獲得具有鈣鈦礦結構的單相材料。該陶瓷介電常數高， 介電損耗低，用它可制造具有優良介電性能的電容器，也可通過 摻雜替代改性，獲得更高性能的介電材料。

強化氮磷吸附的水處理懸浮式填料及其制備方法和用途 757     

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本發明公開了一種水處理懸浮式填料及其制備方法，利用沸石和廢玻璃制備填料的方法，先將沸石和玻璃混合，經球磨得到粉體配合料，再經發泡、退火處理得到新型的生物填料；填料制備所用的沸石為普通的礦石，玻璃是普通的平板玻璃。沸石的微孔結構適合微生物生長繁殖，將其進行微生物的適當引種、培養及馴化后，應用到污水脫氮領域，不僅可發揮其優良的吸附氮磷的性能，而且能利用微生物作用有效地去除各種形態的有機物和氮磷等物質。另外，懸浮式填料經過微生物附著可以控制在接近水體的密度，在污水處理方面具有無需固定支架，在全池流動性好，動力消耗小，孔隙率大，不易結團等優點，是一種很有前景的水處理填料。

助留助濾微粒的生產工藝 1134     

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本發明涉及以膨潤土為原料的一種助留助濾微粒產品的生產工藝。工藝流程包括:膨潤土原料的切碎、球磨,水洗剝片后的旋流分離,在旋流器中加入一定比例的鈉鹽,將方英石溶解為可溶性硅鹽,用硅物質或鋁鹽柱撐,以及在程序控溫儀的調控下分級干燥。本發明在漩流工藝中加入鈉鹽與部分末分離的方英石生成可溶性硅酸物質,達到利用和完全去除方英石的目的;以在造紙生產中本來就有助留作用硅和鋁為柱化劑,不會在產品中引入雜質元素;在干燥程序中使用程序控溫干燥技術,保證了產品的質量。本發明的最終產品具有適合于造紙用的小粒徑和高比表面積助留助濾要求,極大地提升了膨潤土礦的產值,使膨潤土資源能得以最好的利用。

球形葉蠟石微粉的制備方法 960     

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本發明公開了一種球形葉蠟石微粉的制備方法,將葉蠟石原礦粉在600～1400℃煅燒高溫煅燒,冷卻后粉碎得到煅燒粉體;煅燒粉體加入0.5～10mol/L的強堿水溶液,混合均勻,制成漿料;漿料進行高速球磨;球磨產物水洗至中性,過濾、干燥后粉碎即得到球形的葉蠟石粉,球形化率超過60%。本發明方法可將葉蠟石微粉的球形化率從低于30%提高到超過60%,獲得較高品質的葉蠟石產品,拓寬葉蠟石礦物的應用領域;而且投資少、生產成本低、產量大,是一種用途廣泛的無機材料,可大量應用于高檔涂料、高級填料、絕緣材料、精密鑄造、電子封裝和航空航天等行業。

重金屬污染土壤的穩定化處理方法 911     

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本發明公開了一種重金屬污染土壤的穩定化處理方法，步驟為：(1)挖掘重金屬污染土壤，晾曬干燥后投入球磨機，同時投加質量分數為0.4～1％的粘土礦物，進行球磨；(2)步驟(1)中的球磨結束后再向球磨機內添加質量分數為0.2～0.8％的鈣鹽和質量分數為0.02～0.2％的表面活性劑，球磨機內的土壤繼續滾動碾磨10～20min，調節土壤含水率；(3)將步驟(2)處理后的土壤回填至基坑中，夯實。本發明針對目前重金屬污染土壤修復技術藥劑添加量大、易產生二次污染、穩定化效果不持久等問題，提出采用物理沖擊、粘結的方法，將外源性的重金屬污染物包裹穩定化于土壤團粒內部，減少重金屬的釋放，以達到穩定化的效果。

廢硬質合金的破碎工藝 1073     

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本發明涉及一種廢硬質合金的破碎工藝,尤其涉及一種廢硬質合金高溫滲碳燒結后使其易破碎的工藝,其包括下述步驟:將廢硬質合金高溫燒結到1800℃～1900℃,加入炭黑使總碳含量在6.13～6.20wt%,將溫度降到常溫后的廢硬質合金送入球磨機進行球磨破碎。本發明提供的廢硬質合金的破碎工藝,解決了以往廢硬質合金在回收再利用中破碎難、成本高、耗時長的問題,該破碎工藝是對廢合金進行破碎,提高合金的純度,使廢硬質合金的強度降低,達到容易破碎的效果,破碎后的廢硬質合金可做礦山配件和粗顆粒的碳化鎢等。

低碳低鉻合金白口鑄鐵球材料 955     

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本發明屬于黑色金屬合金領域?？捎糜谥谱魉?泥、冶金、電力、礦山工業球磨機中的磨球，也可用于 制作其它耐磨件。目前球磨機中的鍛鋼球磨耗量大， 高鉻鑄鐵球破碎率高，一種新型的鉻系合金耐磨材料 所含合金元素品種偏多，制成的磨球同內澆口的分離 需用氣割或用機械錘擊，并且磨球心部硬度不太理 想。本發明在鑄鐵范疇內加入適量的合金元素，使低 碳低鉻合金白口鑄鐵球材料具有鑄鐵類材料的高硬 度和鑄鋼類材料的高韌性。本發明材料制成的磨球， 心部硬度為45～52HRC、沖擊值(無缺口)為5～ 11J/cm2，在使用中磨耗量約為100克/噸水泥，無 破碎現象，并且球體同內澆口的分離只需人工敲 打。

鐵-硫化亞鐵復合體的制備方法 800     

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一種鐵?硫化亞鐵復合體的制備方法：質量比為1 : 5～60的單質硫粉和硫化鐵粉或者質量比為1 : 5～60的硫鐵礦粉和微米級鐵粉混合得到混合原料，混合原料置于球磨機的球磨罐內，球磨罐內裝有研磨介質，球磨罐內為真空環境或惰性氣體氣氛，開啟球磨機，研磨速度400～4000rpm，研磨2～30小時，研磨后分離研磨介質與產品，制得粒徑在10μm以下的鐵?硫化亞鐵復合體。本制備方法簡單、原料成本低廉、不使用或產生有毒有害的危險化學品，所制鐵?硫化亞鐵復合體可高效凈化水體中含氯有機污染物和重金屬，尤其適用于污染地下水的原位修復。

用于地下煤礦的阻燃電纜 787     

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本發明公開了一種用于地下煤礦的阻燃電纜，屬于電纜制備技術領域，所述阻燃電纜由內到外依次包括導體線芯、導體屏蔽層、絕緣屏蔽層、防水層、支撐籠、防滑層、外護套；所述防水層外表面沿軸均勻的排列多個支撐籠，所述防滑層是由牛皮紙繞包于支撐籠外周形成，所述外護套主要由氯化聚乙烯和丁苯橡膠復合制備而成，包覆于防滑層外周，所述支撐籠是由不銹鋼制成的網籠結構，所述支撐籠的空隙內裝填有質量比為1:1的發泡顆粒和阻燃顆粒，當發生火災電纜被燒毀時，電纜內部的發泡膠囊和阻燃膠囊進行反應，生成的凝膠具有良好的阻燃效果，對局部受損的電纜進行包覆，避免發生較大火災和引發觸電危險。

基于礦物腐殖質和蔬菜殘體木霉發酵物的生物有機肥及其制備方法 964     

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本發明涉及肥料領域，公開了一種基于礦物腐殖質和蔬菜殘體木霉發酵物的生物有機肥及其制備方法，該生物有機物以蔬菜殘體為主要原料，接種木霉后進行固態發酵，形成固態發酵產物，將固態發酵產物與機械超細粉加工后的礦物腐殖質混合，得到生物有機肥。本發明生物有機肥同時包含微生物菌肥、腐殖酸肥料、有機肥的特點，功能全面，促生效果好，抗病能力強。本發明為生防益菌木霉固態菌種制備提供了新方法，同時實現蔬菜中有機質和養分的高值化利用，為蔬菜、作物廢棄物資源化利用提供了新途徑。

基于礦物元素指紋對絲織物產地追溯的方法 780     

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本發明公開的是一種基于礦物元素指紋對絲織物產地溯源的方法，屬于同位素溯源領域，將蠶繭中的蠶蛹與蠶繭產地的桑葉，土壤烘干研磨后置于高壓消解罐中制成消解液后，經過消解、稀釋、測量大量元素含量、元素分析儀分析后得到的結果利用主成分分析和逐步線性判別對數據進行分析處理；本發明的有益效果是：將礦物元素分析溯源分析技術應用于紡織領域，發明了一種能夠對于絲織物產地地源的判別準確判別而且此方法快速有效，準確率高，同時對其它領域的探索提供一種新方法。

層狀礦物與季銨鹽類表面活性劑插層復合材料及制備方法 1019     

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本發明公開了一種層狀礦物與季銨鹽類表面活性劑插層復合材料及制備方法。制備步驟如下：1)取季銨鹽類表面活性劑置于揮發性有機溶劑當中，攪拌至完全溶解；2)將層狀礦物加水清洗，然后過濾或離心脫水，烘干；3)向冷卻的層狀礦物中加入季銨鹽類表面活性劑溶液混合，攪拌均勻后將混合物在高剪切研磨機中研磨；4)清洗研磨物，去除研磨物表面多余的季銨鹽類表面活性劑；5)將脫水后的物料烘干，冷卻。本發明采用間接法成功將季銨鹽類表面活性劑插層到滑石中，增加了滑石的附加值，制備的產品在吸附、功能性涂料領域能取代滑石，顯著提高了滑石對于親水性物質的吸附能力，其吸附效果遠高于其他同類產品，成本低廉并且具有更高的化學活性。

利用鐵尾礦制備高強耐磨微晶玻璃的方法 973     

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本發明公開了一種利用鐵尾礦制備高強耐磨微晶玻璃的方法，包括以下步驟：配料：由以下重量份的成分組成原料：鐵尾礦35～40份，石英20～25份，碳酸鎂10～12份，氧化鋁13～15份，氧化鈣3～4份，氧化鈦6～7份，氧化硼3～5份，氧化銻1份；將原料混合后于1450～1500℃熔融保溫，所得玻璃液進行壓制成型或壓延成型，將板狀玻璃退火后于950～1000℃下保溫3～5小時，然后降溫至室溫；得高強耐磨微晶玻璃。該方法是一種以鐵尾礦為主要原料、實現整體析晶的CMAS微晶玻璃的制備方法。