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本發明涉及一種鍍鋅鋼板機械性能檢測機器及其檢測方法，包括工作架，工作架的前后兩端的內側對稱設置有固定鎖緊裝置，工作架的前后兩端外側對稱設置有執行作業裝置，工作架的上端內壁上安裝有按壓氣缸，按壓氣缸的頂端通過法蘭安裝在按壓固定板上，工作架的內壁之間安裝有工作支撐板。本發明可以解決現有鍍鋅鋼板機械性能測試過程中存在的需要人工通過現有設備將鍍鋅鋼板輸送到指定的測試設備上，需要人工借助工具對鍍鋅鋼板進行固定，需要人工控制鍍鋅鋼板的測試彎曲度，在輸送的過程中對鍍鋅鋼板表面沒有有效的防護，容易造成表面劃痕等瑕疵，人工固定鍍鋅鋼板不穩定，牢靠性差。
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本發明提供了一種用于建筑構件隔聲性能檢測的實驗室,包括順序設置的門窗接收室、發聲室以及墻體接收室，門窗接收室與發聲室之間設置有第一隔音墻，發聲室與墻體接收室內設置第二隔音墻；門窗接收室的底板、發聲室的底板、第一隔音墻的底部以及第二隔音墻的底部均設置有隔振墊；墻體接收室底部設置有減振器。本發明通過順序設置門窗接收室、發聲室以及墻體接收室，實現噪音的檢測，并且門窗接收室的底部、發聲室的底部、第一隔音墻的底部以及第二隔音墻的底部均設置有隔振墊，墻體接收室底部設置有減振器，保證在檢測過程中，具有較好的檢測效果，并且采用隔振墊，大大增加了使用壽命。
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本發明涉及一種電機驅動性能檢測系統及其檢測方法，包括檢測架，檢測架的右側安裝有鎖緊固定裝置，檢測架的左側開設有貫穿孔，檢測架左端的外壁上安裝有配重檢測裝置。本發明可以解決現有電機在生產制造成型后的檢測過程中存在的以下難題，a，需要人工將待檢測的電機放置到檢測設備上，需要人工借助夾具對電機進行固定，人工借助夾具固定電機穩定性差，且拆卸麻煩，耗費時間長，影響電機檢測的效率b、檢測電機時無法進行分級檢測，影響電機檢測作業中的精確性，無法確保電機在不同環境中工作的效果。
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本發明公開了特種新能源汽車用車橋安全性能檢測設備及其工作方法，包括工作平臺，所述工作平臺頂部設置有兩個相對稱的筒體，所述筒體底部與工作平臺頂部之間通過支撐架固定連接，兩個所述筒體相靠近的一側均開設有開口，所述筒體兩個端面的內壁之間通過軸承活動連接有轉桿，所述轉桿外表面固定安裝有轉輥，兩個所述轉輥的外表面之間傳動連接有皮帶，所述工作平臺頂部固定安裝有四個均勻分布的支撐柱，四個所述支撐柱的頂部之間固定安裝有安裝板，所述安裝板頂部設置有檢測機構與兩個夾緊機構。本發明可以模擬汽車行駛過程中輪胎受到的摩擦力以及輪胎的震動對檢測結果的影響，同時保證了檢測過程的穩定性，具有很好的市場推廣前景。
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本發明揭示了一種用于電容器殼體抗壓性能檢測的自動化檢驗篩選線，包括轉運機構、送料工位、端面擠壓工位、側壁滾壓工位、驗傷檢測工位和篩選工位；本發明的優點在于系統能夠快速全面的檢驗電容器殼體質量狀況，由于檢測速度快，能夠對每個生產的產品進行檢驗，可以剔除不合格產品，有助于提高整體產品質量，提升企業形象。
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本發明公開了一種電子班牌老化性能檢測專用掛架系統，涉及電子班牌生產輔助裝置技術領域。本發明包括固定在頂部呈懸掛形式設置的掛架，掛架包括兩固定橫桿，固定橫桿的端部設置有懸掛用吊桿，兩橫桿之間連接有兩圓柱狀縱桿；兩縱桿上配合掛設有一操控把手，操控把手的底端連接有一用于存放電子班牌的存儲架；操控把手包括橫向設置在兩縱桿上的控制桿，控制桿的兩端設置有凸出擋塊，位于兩凸出擋塊之間的控制桿兩端還分別設置有一與縱桿配合的槽道；位于兩槽道之間的控制桿底側面對稱設置有兩“Z”字型連接板；存儲架包括底板，底板的兩端分別垂直設置有一豎板。本發明通過操控把手、存儲架和掛架的設置，方便對待檢測的電子班牌進行分開存放。
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本發明提供一種汽車門把手抗沖擊性能檢測裝置，包括模擬安裝臺，所述模擬安裝臺上方設置有沖擊錘，所述沖擊錘通過上端設置的沖擊裝置帶動向下沖擊，所述沖擊裝置上設置有沖擊力調整裝置，通過沖擊力調整裝置調整沖擊裝置的向下沖擊力，所述模擬安裝臺旁設置有外觀檢測裝置，通過外觀檢測裝置對沖擊后的門把手進行檢測。通過模擬安裝臺對門把手進行裝車模擬安裝，并通過沖擊裝置帶動沖擊錘對門把手進行沖擊，由外觀檢測裝置對其進行外形檢測，由安裝檢測裝置對其進行安裝情況檢測，提高檢測精度，并且設置沖擊力調整裝置對沖擊力進行調整，使其適用于不同情況的檢測。
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本實用新型涉及一種耐磨球耐磨性能檢測機，包括檢測機本體，安裝架，檢測機本體連接有動力裝置，檢測機上方設有進料口，下方設出料口，檢測機本體內設有凹槽，槽內設有銼刀。本實用新型設備簡單，使用安裝方便，通過檢測機本體的轉動，讓位于檢測機本體內的耐磨球發生碰撞，檢測機本體內表面設有提升凹槽，凹槽內設有銼刀，在提升耐磨球的慣性力同時，加速實驗過程，最終通過耐磨球表面的磨損情況得出耐磨球的物理性能，實驗結果準確可靠。
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本發明公開了一種旋轉犁地輪力學性能檢測裝置，包括機架，所述機架內部的一側設置有發動機，所述發動機的輸出軸上設置有傳動輪一，所述機架內部的頂端設置有轉矩轉速傳感器，所述轉矩轉速傳感器的一端設置有傳動輪二，所述轉矩轉速傳感器的另一端設置有傳動輪三，所述機架內部的另一側設置有犁地輪，所述犁地輪上設置有若干犁地齒，所述犁地輪的一端設置有傳動輪四，所述機架頂端的一側設置有支撐板，所述支撐板頂端的一側設置有蓄電池，所述支撐板頂端的另一側設置有數據采集處理分析裝置。有益效果：能夠檢測旋轉耕作類刀具的能耗大小和作業效果，為旋轉耕作類刀具的設計、開發和選擇提供有效的理論依據和試驗基礎。
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本實用新型公開了一種復合密封墊片的性能檢測裝置，包括底座、上支撐板、第一支撐板、第二支撐板、墊片加載裝置、用于調整墊片檢測環境溫度的溫度控制裝置、用于測試檢測墊片密封性能的泄漏率檢測裝置和控制器；墊片加載裝置一端固定于上支撐板上，墊片加載裝置一端連接有第一夾持裝置和與第一夾持裝置相配合的第二夾持裝置，第一夾持裝置與墊片加載裝置連接之間設置有壓力傳感器，第一夾持裝置上設置有第一傳感器，第二夾持裝置上設置有第二傳感器，第一夾持裝置兩側分別設置有第三固定架和第四固定架；結構檢測，檢測準確，檢測效率高。
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本說明書一個或多個實施例提供一種鋁板性能檢測裝置，通過設置夾持機構和拉伸機構，對待檢測的鋁板進行夾持和拉伸操作，通過設置標定機構和測量機構，對鋁板上的多個位置點進行標定，記錄拉伸前和拉伸后各標定點之間的標距，并測量鋁板拉伸前和拉伸后的截面厚度，從而得知鋁板的拉伸試驗結果，獲得鋁板的拉伸性能，通過設置圖像獲取機構和控制模塊，拍攝鋁板拉伸斷裂后的斷裂面和斷裂的鋁板所在的位置，生成斷裂的鋁板的拼接方向和位移長度，保證拉伸斷裂后的鋁板能夠得到準確的拼接貼合，從而提高測量標距變化和截面厚度變化的準確性，得到更加準確的鋁板性能評價結果。
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本實用新型公開了一種用于充電器的連接器配件的抗老化性能檢測設備，包括主體和控制面板，所述主體一端的頂部固定連接有控制面板，所述主體的一側安裝有門體，所述反應倉的頂端安裝有強光照射燈，所述主體的頂端設置有防塵結構，所述反應倉的內部設置有加熱保溫結構，所述反應倉的中間位置處安裝有進料結構。本實用新型將拉手進行拉動，將帶動滑輪在滑軌的內部滑動，進而帶動承載板移動出反應倉的內部，緊接著將物料放置于夾持板的中間位置處，通過側板一側安裝的電動升縮桿，將帶動夾持板底端的滑塊在承載板表面的凹槽內伸縮滑動，同時夾持板對物料進行夾持，提高了此裝置的便捷進料功能，提高了此裝置的便捷性。
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本實用新型提供一種基于戶外背包用防雨性能檢測裝置，涉及戶外用品檢測設備領域，包括底板，所述底板的頂部固定連接有箱體，所述箱體的頂部固定連接有活動箱，所述活動箱內壁的兩側之間通過軸承轉動連接有轉動軸，所述轉動軸的外表面從左至右依次固定連接有第一皮帶輪和轉動輪，所述活動箱頂部的一側固定連接有第一電機，所述第一電機輸出軸的外表面固定連接有第二皮帶輪。本實用新型通過噴頭的運動，可以全面的對背包進行噴水，以保證更加全面的對背包的防雨性能進行檢測，大大的提高了檢測設備的實用性，以便于背包能夠全面的進行淋雨，并且具有很好水源循環功能，避免背包檢測時，而導致水源的浪費，節約了水資源。
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本實用新型公開了一種電力安全小衛士性能檢測裝置，包括支撐座，支撐座的上端安裝有輸送鏈板，所述輸送鏈板上還固定有安裝塊一，安裝塊一頂面均固接有放置組件，所述放置組件包括放置板，放置板頂端中部開設有安放槽，安放槽底面后端兩側均固定有導電片一，導電片一的一端穿過安放槽后側壁并延伸至放置板底面上，所述安放槽前側壁還開設有圓柱槽，圓柱槽內壁還滑動連接有壓柱，壓柱靠近安放槽中心一側通過螺釘固接有壓板。本實用新型設計合理，裝置運行穩定，對電力安全小衛士的檢測精度高，速度快，大大提高了電力安全小衛士檢測的效率合格質量，且電力安全小衛士的出廠檢測提供了一定的保障。
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本實用新型公開了一種立式插孔式卷煙煙支持灰性能檢測裝置，具體涉及卷煙檢測設備領域，包括防護箱，所述防護箱內部設有檢測機構；所述檢測機構包括支撐板，所述支撐板兩側均固定設有滑塊，所述防護箱內部兩側壁上均開設有滑槽，所述支撐板上開設有多個固定孔，多個所述固定孔內部均卡接有固定環，所述支撐板頂端固定設有兩個把手，所述支撐板頂端固定設有兩個溫度檢測器，所述支撐板頂端鑲嵌有兩個網板，所述防護箱前端鑲嵌有透明觀察窗，所述透明觀察窗上固定設有刻度尺。本實用新型通過檢測機構可以固定多組卷煙，以便于進行對比試驗，且能對卷煙燃燒后的煙灰的溫度進行實時監測，檢測結果更具有參考性。
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本實用新型公開了一種插秧機移箱機構性能檢測試驗臺結構，包括有試驗臺主架體，其特征在于：所述試驗臺主架體的上端面上架設有通過連接銷連接配合的傳動軸和螺旋軸，所述螺旋軸上旋合有滑塊，所述滑塊的一側連接有連接支架，所述連接支架的下端連接在載荷架上，所述載荷架滑動配合在試驗臺主架體中部的導軌上，所述載荷架的兩端分別通過載荷架連接螺栓安裝有載荷質量塊，所述傳動軸的外端部安裝有傳動輪，所述傳動輪由試驗臺主架體底端的電機驅動。本實用新型結構設計合理，通過皮帶傳動機構將電動機產生的動力傳遞給插秧機移箱機構，以實現移箱機構的運轉，從而對螺旋軸的旋轉速度及轉數和滑塊的加速度及速度進行采集和分析以確定移箱機構的性能。
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本發明涉及可開展密封和運轉性能檢測的電動叉車減速箱試驗裝置，包括工作臺，工作臺沿其長度方向依次設置有裝夾密封裝置、減速箱及驅動單元，驅動單元包括電機以及與電機的輸出軸相連的傳動軸，驅動單元沿第二滑臺直線滑動以形成傳動軸與減速箱輸入軸的連接或分離；裝夾密封裝置包括與減速箱的端面形成密封的密封支座，密封支座上設有進氣接頭，裝夾密封裝置沿第一滑臺直線滑動以形成密封支座與減速箱端面的密封或分離。由上述技術方案可知，本發明可在一套試驗裝置中同時實現電動叉車減速箱運轉和密封性能的檢測，且整個檢測過程自動化程度較高，檢測效率高，解決了電動叉車減速箱出廠試驗檢測勞動量大的問題。
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本發明公開了一種復合板材性能檢測方法，該方法采用一種板材檢測裝置，該裝置包括水箱，所述水箱的頂端固定安裝有電控管，所述電控管的頂端固定安裝有檢測箱，所述檢測箱內腔的頂端固定安裝有定位磁環，所述檢測箱的內腔活動連接有壓板，所述壓板的表面開設有放置槽，所述檢測箱的內腔固定安裝有隔板，所述壓板的頂面固定安裝有延伸軸。本發明通過在檢測箱的底端設置電控管，在樣品完全浸泡膨脹后，打開電控管，將隔板內的水排入水箱內，在排出水時，樣品會隨著水面的下將而向下移動，此時只需要通過觀察檢測樣品的下落時是否不小于合格樣品的下落時間即可判斷樣品是否合格，不需要進行測量吸水后的厚度值，避免檢測結果出現偏差。
本發明揭示了一種行波管夾持桿型衰減器匹配性能檢測裝置及其檢測方法，包括微波收發器、機械傳動機構、波導階梯阻抗過渡器、X-Y記錄儀和電源單元，該測量方法和裝置比測量直流電阻沿衰減器分布的方法要更加靈敏，能發現衰減器上的微小缺陷；在檢測速度上有很大提高，可以成為小批量生產中對衰減器進行質量檢驗的有效手段；其檢測結果可以直觀地知道沿衰減器各段相對衰減量的分布情況，可以直接由結果曲線查出衰減器漸變段上的缺陷及位置所在。
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本發明公開了一種電機減速機變頻器一體機用安全性能檢測設備，包括第一機架，所述第一機架的頂部安裝有上料輸送帶，所述第一機架的一側安裝有第二機架，且第一機架與第二機架垂直安裝，所述第二機架的頂部安裝有卸料輸送帶，所述第二機架的頂部一側安裝有位于第一機架正上方的轉運組件，所述第二機架的頂部中心處安裝有檢測組件，所述第二機架的一側安裝有電控箱，所述電控箱的內部安裝有PLC控制器，所述電控箱電性連接上料輸送帶、卸料輸送帶、轉運組件和檢測組件。本發明結構新穎，構思巧妙，不僅實現了自動上下料，而且實現了自動檢測，可以有效的提升了檢測效率，節約人力物力成本。
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本發明公開了一種工程機械速度控制閥全自動性能檢測裝置，包括：數據采集顯示模塊、液壓動力源模塊、調速桿運動控制模塊、油溫加熱及溫控模塊、安裝夾具及安裝油路塊模塊；該裝置能夠自動控制改變被檢測閥檔位，自動控制改變液壓站電機轉速，從而可以改變通過被檢測閥各檔位的油流量，從而實現對閥的每個檔位及各檔位在不同流量情況下油壓等性能參數的自動化檢測。
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本發明是關于一種晶體振蕩器性能檢測儀，其特征包括：9V直流電源、多頻振蕩電路、倍壓檢波及濾波電路、直流放大及測試結果顯示電路；所述的多頻振蕩電路由被測晶體振蕩器BC、電阻R1、NPN型晶體管BG1、電容C1、電容C2和電阻R2組成；所述的倍壓檢波及濾波電路由電容C3、2只鍺二極管D1～D2、電解電容C4和電容C5組成，2只鍺二極管D1～D2選用的型號為2AP30E；所述的直流放大及測試結果顯示電路由NPN型晶體管BG2和發光二極管LED組成。本發明為技術人員在維修時，能夠方便、準確測試各種紅外線遙控器、U盤、MP3等電路中的晶體振蕩器是否損壞，為迅速地修復電子設備提供了方便。
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本實用新型涉及濾清器檢測技術領域，具體為一種汽車濾清器性能檢測設備。包括水箱，水箱內腔等間距設置有若干分支管，分支管兩端分別通過軸承安裝在水箱內壁，分支管正面一側貫穿水箱一端安裝有齒輪，齒輪之間通過齒輪帶傳動連接，分支管位于中部一個正面一端安裝有轉動手柄，分支管上等間距安裝有若干用于固定待檢測濾清器的固定柱，水箱底部位置設置有進氣管，進氣管通過軟管與分支管連通，水箱底部位置設置有與進氣管連通的氣泵，氣泵通過導管與進氣管連通，導管上還安裝有開關閥，相鄰分支管之間位置縱向安裝有隔板，單次能夠檢測多個濾清器，提升了檢測效率，同時在檢測過程中，能夠避免漏氣的濾清器產生的氣泡相互影響。
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本實用新型公開了一種汽車隔熱件隔熱效果性能檢測系統，包括有左、右支架和中支架，中支架的上端具有U形支撐部并放置有汽車排氣管，左、右支架的上端之間固定安裝有隔熱件，隔熱件位于汽車排氣管的上方，左、右支架的外側分別設有左、右安裝架，左、右安裝架上分別設有左、右溫度儀表，隔熱件上表面的兩側分別固定安裝有左、右熱電偶，左、右熱電偶的探頭部分分別貼靠在隔熱件上表面的兩側，左、右熱電偶的末端分別對應與左、右溫度儀表電連接。本實用新型利用工況熱源對排氣管進行連續加熱，利用熱電偶測量隔熱板的溫度，通過溫度儀表顯示隔熱板表面的溫度，多次測量隔熱板在不同溫度時表面的溫度值，從而有效的檢測隔熱件的隔熱性能。
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本實用新型公開了一種電動真空泵噪音性能檢測用真空泵固定裝置，本實用新型涉及電動真空泵檢測技術領域，包括工作臺，所述工作臺的兩側上表面均貫穿滑動安裝有凹形夾板，且工作臺的兩側下表面均設置有凹形座，所述凹形座的內部上表面中間位置處設置有驅動件，所述工作臺的上表面中間位置處開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動安裝有輔助件。該裝置通過兩個凸軸的外表面均套接滑動安裝有凹槽條，凹形夾板的兩端分別固定連接于凹槽條的兩端上表面，當對電動真空泵進行噪音檢測時，利用驅動件帶動凹形夾板上下移動，用戶只需轉動把手，即可快速的將電動真空泵給固定住，代替了傳統多個螺栓固定的方式，方便快捷。
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本實用新型公開了一種成膜型泡沫滅火劑性能檢測裝置，包括泡沫供應設備、實驗設備和數據采集設備；泡沫供應設備的輸出端設置在實驗設備頂部；實驗設備包括加熱裝置、可視燃燒池和標尺，加熱裝置頂部設置可視燃燒池，可視燃燒池的側壁固定有標尺，泡沫供應設備的輸出端設置在可視燃燒池頂部；數據采集設備包括第一圖像采集設備和第二圖像采集設備，第一圖像采集設備的采集端設置在可視燃燒池頂部，第二圖像采集設備的采集端設置在標尺一側。本實用新型的優點在于，該裝置結構簡單、制造成本低，重復性強且方便操作，不僅能實現不同溫度燃料表面鋪展性的測量，還能實現泡沫的穩定性能的測量。
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一種用于煙草水分吸附脫附性能檢測的自動稱重裝置，包括設置在吸附脫附室中的樣品放置單元以及用于檢測樣品重量的稱重單元，其特征在于：樣品放置單元包括設有多個樣品槽的旋轉盤及旋轉盤驅動機構，驅動機構包括旋轉電機和升降氣缸，旋轉電機固定于升降氣缸的滑塊上，且可在升降氣缸作用下做上下往復運動，旋轉電機的旋轉軸與旋轉盤固定連接，旋轉電機上設有編碼盤，稱重單元包括設置在質量檢測模塊保護室中的質量檢測模塊及設置在吸附脫附室內的位于樣品盤正下方的稱重托盤。本發明的優點在于：自動化程度高，減少人為干涉，提高實驗準確性；可實現多樣品、自定義采集頻率下（6～30秒/樣品）的實時數據檢測和自動記錄，提高了檢測效率。
本公開提供了一種整車平臺模型建模、車輛性能檢測的方法、裝置、設備和介質，屬于車輛仿真領域。所述方法包括：建立路面模型，所述路面模型包括路面上各個區域的平整度；獲取方向盤的轉角和車輪轉動的動力；建立以所述路面模型、所述方向盤的轉角和所述車輪轉動的動力作為輸入的整車平臺模型。本公開的整車平臺模型同時考慮到車輛行駛路面、速度和轉向這些車輛在行駛過程中可能遇到的變化，因此整車平臺模型模擬出的車輛狀態更接近車輛在現實場景中行駛的狀態。整車平臺模型的仿真效果較高，有利于準確研究車輛的性能，特別是平順性和操作穩定性。
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本發明公開了一種隔板性能檢測方法，涉及電池檢測技術領域。本發明包括如下步驟：開啟自動壓力監測儀，將測試模式設置成“定位移”模式，并校正位移零點；將每份試驗整齊疊放在測試壓板中間位置，并設置自動壓力檢測儀位移參數值為該試樣平均厚度乘以十；測量時讀取上壓板運行到設定位置時的壓力值P1，并維持設定位移，讀取穩定后的壓力值P2，計算裝配壓力系數。本發明通過抽取不同包裝箱中隔板計算試樣測量厚度，將剩余試樣剪成正方體塊試樣，利用自動壓力檢測儀讀取上壓板運動到設定位置時的壓力值和讀取穩定厚的壓力值，獲取裝配壓力系數，對隔板性能進行監測，提高檢測效率和檢測的準確性。
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本發明提供一種空壓機性能檢測裝置，包括底座，所述底座上設置有傳送帶和放置倉，傳送帶的前端分布設置有放置倉，放置倉設置在底座內，放置倉上設置有測試路面模型，測試路面模型的下端分布設置有振動電機，底座的右側設置有上料斜板，傳送帶的前后兩側設置有擋板，底座的左右兩側設置有立柱，立柱設置在傳送帶和放置倉之間，立柱之間設置有環形導軌，環形導軌的下端設置有電滑動板，電滑動板的下端設置有電機，電機的下端設置有電機桿，電機桿的下端設置有抓手，大大提高了工作效率和產品的質量，也降低了人工成本。
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