本實用新型提供了一種金礦選礦用復合破碎機,其特征在于:轉軸上部設置有上轉子,轉軸中部設置有中轉子,轉軸下部設置有下轉子,外筒體內部上、下邊緣位置設置有軌道,內筒體上、下分別設置有行走輪,行走輪與軌道相互配合,內筒體中部環形設置有齒盤,外筒體右側中下部設置有第二驅動電機,第二驅動電機上部設置有齒輪,齒輪與齒盤形成配合,內筒體內表面設置有內襯層,內襯層上設置有若干凸出部,上轉子、中轉子、下轉子與內襯層表面之間的距離依次縮小,通過多級轉子的組合設計,能將粗破碎和細料破碎組合起來,能有效的降低生產工序,節約成本,能有效的降低多次破碎造成的物料損失。
含強磁性礦物的中碎給礦自動除鐵裝置。本實用新型涉及礦石分選的設備,特別是一種從中碎給礦中將含強磁性礦物(如磁鐵礦、釩鈦鐵礦等)中的鐵件除去的裝置,屬于礦機技術領域。本除鐵裝置是,在輸送帶上方依次安裝金屬探測器和電磁鐵組,并且金屬探測器和電磁鐵組分別與計算機的接口電連接。本實用新型結構簡單,投資少,不占用地表面積,完全自動化,除鐵率高,除出鐵件不夾帶礦石。
本實用新型涉及一種礦山大塊礦巖聚能破碎具,由殼體、藥柱組成,殼體采用塑料制成;殼體上部設頂蓋;頂蓋上設圓形起爆孔;所述殼體底部設聚能穴;聚能穴和殼體用塑料制成一個整體;所述藥柱為延長型聚能藥包結構。本實用新型克服了現有的礦山二次破碎聚能藥包具制作工序復雜、成本高的不足,提供一種結構簡單、易于加工制造的礦巖聚能破碎具,該破碎具不僅便于加工,而且成本低、爆破效果好,簡單可靠。
本實用新型公開了一種用于礦物浮選的礦石粉碎設備,包括箱體,箱體上端兩側固定裝配有第一斜板,第一斜板中間開設有進料口,箱體在進料口下方左側轉動裝配有主動破碎輥,主動破碎輥右側嚙合裝配有從動破碎輥,箱體在主動破碎輥下方固定裝配有擋料裝置,箱體右側在擋料裝置下方固定裝配有泡沫儲存裝置,箱體左側在擋料裝置下方固定裝配有泡沫發生器,泡沫發生器右端連通有泡沫傳輸管,箱體在擋料裝置中間固定裝配有攪拌裝置,箱體左側固定裝配有控制器,箱體下端開設有礦石出料口,礦石出料口內部固定裝配有出料閥;方案中將粉碎后的礦石直接進行浮選,減少了運輸過程,增加了工作效率,同時避免運輸時產生灰塵,保護工人健康。
本實用新型提供一種選礦用礦石破碎裝置,屬于礦石加工技術領域,該選礦用礦石破碎裝置包括放置殼;破碎機構,破碎機構包括:多個第一空心槽,多個第一空心槽分別開設于放置殼的兩端;多個連接桿,多個連接桿分別轉動連接于多個第一空心槽的圓周內壁;兩個破碎輥,兩個破碎輥分別固定連接于多個連接桿的相靠近端;兩個齒輪,兩個齒輪分別固定連接于其中兩個連接桿的圓周表面,兩個齒輪互相嚙合,通過使用本裝置,使得礦石在被兩個破碎輥破碎之后,破碎的礦石的大小會等于或小于兩個破碎輥之間的距離,使得礦石在破碎的時候,體積不會很大,效果更好。
本發明涉及一種磷礦粉或碎磷礦粘結劑制備方法及型礦生產方法,屬于礦物資源綜合利用技術領域。以含氧化硅為主的工業副產物為原料,加燒堿和催化劑制備磷礦粉或碎磷礦粘結劑;將粘結劑與磷礦粉或碎磷礦圓盤成球、煅燒即為電爐法黃磷生產原料即為型礦。本方法生產過程簡單、設備成熟、投資少、操作方便、型礦強度高,可用不經任何除雜處理的尾氣作熱源,成本低,同時還可提高磷的還原速率,降低爐渣中殘磷含量,特別適合于未來電爐法黃磷生產以洗選礦為原料的特點。
一種普洱茶專用茶具,由下述原料制成,碧石粉50-75%、玉石粉15-30%、磁石粉5-10%、結合劑6-15%,是通過制坯、干燥、燒制而成,其燒成溫度350-650℃,燒成時間6-12小時。一種普洱茶專用茶具的制備方法,具體步驟為:(1)將碧石粉、玉石粉、磁石粉、結合劑混合粉碎,過篩,取篩下物為漿料。(2)料漿成泥制坯成型,毛坯干燥,毛坯入窯,在350-650℃溫度條件下一次燒制6-12小時,自然冷卻為普洱茶專用茶具。本發明具有原料選擇用獨特,制備工藝先進、環保,制備的茶具具有抗污自清潔保健功能,質地堅硬,熱穩定性良好,機械強度較高等特點,是一種新型的普洱茶沖泡專用茶具。
本發明公開了一種黃磷生產用組合炭素還原劑及其制備方法。所述組合炭素還原劑的骨料由焦炭粉和提純碳粉組成,焦炭粉與提純碳粉的質量比為100∶1~25;所述的黃磷生產用組合炭素還原劑的制備方法,通過預熱配料、混捏、成型、焙燒工序制得;本發明以鋁電解廢舊陰極炭塊經浮選后所得提純碳粉及黃磷行業產生的篩下焦炭粉為原料,制備符合黃磷生產工藝要求的組合炭素還原劑。本發明既有效利用了工業固體廢棄物,保護了環境,又為黃磷冶煉企業制備了一種廉價的工業還原劑,降低了黃磷生產成本,提高了經濟效益。
一種銅閃速爐渣吸附重金屬鎘離子的吸附劑及其吸附方法,屬于銅爐渣綜合利用類技術領域。將冷卻后的銅閃速爐渣制成0.154?mm的微小顆粒,洗凈、烘干后研磨至通過100目標準篩,即得吸附劑。再將吸附劑按照相應比例加入廢水中振蕩吸附,靜置然后過濾,將吸附劑和廢水分開。本發明能吸附了絕大部分鎘離子,具有較高的吸附效率,且吸附成本低。
本發明是一種用磷石膏基膠凝材料固化黃磷爐渣生產免燒磚的方法。1)原料和配方:①磷石膏膠凝材料:磷石膏40~60份,黃磷爐渣0~30份,粉煤灰0~30份,高爐渣0~5份,生石灰10~15份,電石渣0~10份。②免燒磚坯體原料:磷石膏膠凝材料100份,黃磷爐渣原料150~300份,活化劑2~4份,助劑0.2~1份,水10~40份。2)制備:經原料處理、添加劑混合溶液、磚坯料的制備、成型養護制成。本發明生產過程中不添加任何有機物,完全避免了有機材料降解、添加劑釋放、殘留物揮發造成的有毒物污染問題,具有成本低,物理性能好,生產效率高,節約了能耗,無環境污染。
本發明涉及一種稀土離子激活的銦酸鹽氧化物高效熒光粉材料、制備方法及其用途,該熒光材料化學式(A1?xB)InO4:xRe,其中0.001≤x≤0.3,B為Ca、Sr和/或Ba,A為La、Y、Sc、Lu和/或Gd,Re為Nd3+、Sm3+、Eu3+、Yb3+、Ho3+、Er3+、Tm3+、Tb3+、Dy3+和/或Pr3+。以氧化物A2O3、Re2O3和碳酸鹽BCO3為原料,采用固相反應法制備;以金屬離子硝酸鹽為原料,采用溶膠?凝膠法制備;以稀土離子氧化物和二價金屬碳酸鹽為原料,采用溶膠?凝膠法制備。采用波長在210~370nm范圍的紫外光作為光源激發或者在300~450nm的波長范圍內,采用三價稀土離子激活劑的4f電子躍遷對應的特征波長的光激發,可實現材料高效發光。
一種奧斯邁特銅爐渣吸附重金屬鎘離子的吸附劑及其吸附方法,屬于銅爐渣綜合利用類技術領域。將冷卻后的奧斯邁特爐渣制成0.154?mm的微小顆粒,洗凈、烘干后研磨至通過100目標準篩,即得吸附劑。再將吸附劑按照相應比例加入廢水中振蕩吸附,靜置然后過濾,將吸附劑和廢水分開。本發明能吸附了絕大部分鎘離子,具有較高的吸附效率,且吸附成本低。
本發明屬于水處理技術領域,具體涉及一種酸性廢水處理系統及方法,該系統包括依次相連的酸性廢水調節池、提升泵、一段一級中和槽、一段氧化槽、一段二級中和槽、絮凝槽、一段斜板濃密機、二段一級中和槽、二段氧化槽、二段二級中和槽、絮凝槽、二段斜板濃密機、機械加速澄清池和清水池,一段斜板濃密機通過第二污泥回流泵分別與一段一級中和槽和二段一級中和槽連接,一段斜板濃密機還通過底流輸送泵與壓濾機相連接,二段斜板濃密機通過第三污泥回流泵與一段一級中和槽相連接,機械加速澄清池通過第一污泥回流泵與一段一級中和槽相連接。本發明在不增加投資情況下,降低了酸性廢水的處理成本,綜合利用廢物,并實現最優自動化和水資源的循環利用。
本發明公布了加氣混凝土砌塊成型生產工藝技術領域的一種抗壓防震加氣混凝土砌塊成型生產工藝,將研磨之后的物料和水進行混合,同時加入添加劑,攪拌混合均勻后形成料漿并輸送到澆筑車中,逐模澆注料漿,使得坯體澆注成型;并且需要將混凝土砌塊模具放置到60度熱濕養護箱中,同時對砌塊胚體進行發氣膨脹處理,加預養護12?24小時,再進入80度烘箱4?6小時,當砌塊胚體達到一定的硬度后,取下模具,得到混凝土砌塊胚體,采用免蒸壓工藝生產加氣混凝土的方法,減少了傳統加氣混凝土在生產過程中煤能源的消耗,既節約了能源,還可以大幅度提高砌塊的抗壓性能。
本發明涉及一種含鐵塵泥球及其制備方法和應用,該制備方法包括如下步驟:原料篩分和混料、碾壓成型、烘烤和冷卻。本發明得到的含鐵塵泥球直接在轉爐使用,有效提高鋼廠資源整合利用,減少堆放環境污染、影響高爐順行、減少資源回收利用成本。含鐵塵泥制球在轉爐使用主要要解決塵泥球的強度問題,避免塵泥球在裝料及在轉爐配加過程中的粉化、破裂的現象。
本發明涉及貴金屬二次資源綜合利用領域,具體涉及失效汽車催化劑協同回收貴金屬的方法。失效汽車催化劑協同回收貴金屬的方法,按如下步驟依次進行:A、物料準備及處理;B、配料、混料;C、熔煉;D、渣的取樣,分析。本發明貴金屬回收率高,節能降損,增加經濟效益,操作簡單,生產過程清潔,與環境友好。
本發明公開了一種基于pp基材的新型建筑模板制備方法,包括內pp基材層、外pp基材層和抗靜電涂層,所述內pp基材層的端面上設置有第一凹槽,所述第一凹槽的截面形狀設置為等腰梯形,所述外pp基材層的一側端面上設置有與所述第一凹槽相配合的凸起,所述外pp基材層的另一側端面上設置有第二凹槽,所述第二凹槽內涂覆有抗靜電涂層,內pp基材層包括以下重量份數原料:pp樹脂50?60份;填充劑20?30份;成核劑3?5份;增塑劑3?5份;穩定劑5?7份;潤滑劑3?5份;抗靜電劑3?5份;阻燃劑2?4份。本發明通過設置內pp基材層、外pp基材層、抗靜電涂層和第一凹槽,解決了傳統的建筑模板平整度低,使用周轉次數低,易變形的問題。
本發明公開了一種免燒結人造火山石的生產方法,是為了克服天然火山石資源少、分布不均,現有人造火山石工藝需要燒結之不足,將復合膠凝材料、增強材料、激發劑、工藝水按比例混合,再加硅樹脂聚醚乳液類(MPS)作穩泡劑攪拌1min,最后加發氣劑攪拌1~3min,經澆注、發泡、養護、切割生產人造火山石;與現有技術相比,不需高溫燒結,成本低,易于工業化生產,產品性能穩定,外觀顏色、氣孔大小可調,是天然火山石的良好替代品。
本發明公開了一種AMD快速凈化處理劑及其制備方法與應用。所述的AMD快速凈化處理劑包括原料重量份的鋼渣粉55~75份、電石渣15~30份、沸石粉4~8份和膨潤土6~11份。廢水處理時直接加入AMD快速凈化處理劑攪拌反應5~10min,靜置10~40min,經固液分離后加入絮凝劑進行絮凝沉淀除雜,降低懸浮物含量。該技術對磷、鐵、錳、砷、鉻、氟化物具有很好的去除效果,且處理后水質pH可達6~9,處理后的出水水質達到《農業灌溉水標準GB5084?2005》及《污水綜合排放標準GB?8978?1996》,用于農業灌溉,使廢水能得到有效利用。此外本發明合理利用冶金固廢和化工固廢,達到了“以廢治廢”的目的。
本發明公開了一種高純氧氣一體化制備工藝,包括以下步驟:1)純度為99.5%的液氧進入到低溫液體儲槽,操作壓力為0.6?1.44MPa,操作溫度為?162℃;低溫液體儲槽內的液氧送入汽化器氣化,氣化后的氧氣進入處理器內進行過濾處理,處理后的氧氣到凈化器內進行凈化;2)所述凈化器處理后的氧氣進行純化檢測化驗,檢驗合格后將純化后的氧氣送入隔膜壓縮機,進行0mpa?15mpa加壓,裝入真空氣瓶;3)對裝入真空氣瓶內的氧氣進行化驗,合格,送庫保存;本發明充分考慮了各方面因素以實現生產高純氧氣的步驟簡潔、平穩、高效、低能耗的運行。
本發明的蕓潔磨,采用物料在蕓潔磨機組內高速循環流動過程中完成粉磨和干燥的技術方案實現高濕高黏性物料如新鮮農產品的快速常溫干燥制粉,克服了發明專利2017111181038所述設備存在的缺陷,本發明提供的蕓潔磨運用方法,解決了傳統方法加工新鮮植物性物料、肉類、液體物料等要么質量差要么成本高的共性痛點問題,為飼用農產品加工、以揮發性組分為功效成分的藥物制備等提供了一種經濟性好的解決方案,本發明蕓潔磨加工的產品,消除了傳統方法加工過程中產生質量問題的環節,將干燥制粉時間縮短到3分鐘內完成,產品保留了物料新鮮狀態的風味。
本發明公開了一種螢石浮選中重晶石的抑制劑,選用糊精、硫酸亞鐵、羧甲基纖維素的組合物作為重晶石抑制劑,該抑制劑的組成物及質量百分比為糊精10~80wt%、硫酸亞鐵10~40wt%、羧甲基纖維素10~80wt%;本發明抑制劑通過藥劑之間的協同作用強化對重晶石的抑制作用,以提高浮選過程中捕收劑對螢石與重晶石的選擇性;相對于單一的重晶石抑制劑來說,具有藥劑消耗少,抑制能力強,價格便宜的優勢,并且可溶性好、無毒、環保。
本發明公開了一種富缺陷載體界面減量化錨定貴金屬催化劑的制備方法及應用,屬于能源化工技術領域。本發明在常溫下,將去離子水加入到貴金屬活性組分前驅體中攪拌溶解得到溶液A;攪拌條件下,將NH4F溶液迅速加入到溶液A中反應得到溶膠溶液B;在溶膠溶液B中加入缺陷型載體,采用氮氣吹氣并鼓泡反應2~6h,固液分離,采用去離子水和乙醇依次清洗固體,烘干后置于溫度為500~700℃下焙燒1~5h得到富缺陷載體界面錨定貴金屬減量化催化劑。本發明催化劑用于超低濃度甲烷(0.1~1vol.%)的凈化處理,富缺陷型載體減量化錨定貴金屬催化劑具有大量的缺陷,使其貴金屬活性組分負載量低、分散性好、利用率高,在貴金屬減量化條件下仍具有較高的催化活性和穩定性。
本發明公開了一種等離子熔煉富集料回收貴金屬前的預處理方法,按照以下方法對采用等離子熔煉技術處理后的失效汽車催化劑得到的貴金屬富集料進行回收貴金屬前的預處理:(1)將預處理對象放入氧化鋯坩堝中,再把氧化鋯坩堝放進8000-10000KHz高頻爐中,升溫至1600-1800℃,使物料熔化;(2)用石英玻璃管連接氧氣,管口距離物料熔化形成的液面15-25mm,氧氣流量為150-200升/小時,吹氧60-120分鐘;(3)將步驟(2)得到的物料澆鑄在不銹鋼模中,冷卻30–60分鐘,至物料分為上下兩層,除去上層渣層,得下層金屬相。預處理后得到的物料用酸可輕松溶解,溶解過程中不會生成粘稠狀物質,固液分離方便,有利于貴金屬回收。
本發明公開了燃料電池催化劑及其制備方法和應用。其中燃料電池催化劑包括:9.5~50重量份的納米銀顆粒、18~46重量份的二氧化鈦顆粒和18~46重量份的碳材料顆粒,所述納米銀顆粒負載在所述二氧化鈦顆粒和所述碳材料顆粒上。該燃料電池催化劑不僅制備方法簡單、成本低,而且催化活性高、化學穩定性好,將其用于電極中能夠顯著提高燃料電池的放電性能及使用壽命。
本發明公開了一種硅鈣鉀肥的生產工藝,用赤泥、鉀長石、白云石為原料,焦炭為燃料,生產硅鈣鉀肥,其主要成分是有效性硅、鈣、鉀、鋁、鎂等,含SiO2、CaO、K2O、Ai2O3、MgO等,硅鈣鉀肥是一種含鉀的硅鋁酸鹽球體,呈微堿性,枸溶性肥料,肥效緩慢,但肥效長,有利于改善土壤結構,提高土壤鋁硅比,用于農業生產,易被植物吸收。用赤泥為原料生產硅鈣鉀肥,質量符合肥種要求,為鋼鐵行業增添資源,屬廢物再利用,減少環境污染,減少占用土地面積,符合國家政策,利國利民,社會效益大于經濟效益。
本發明公開了一種富含鍺的氧化鋅煙塵梯級浸出工藝,涉及富含鍺的氧化鋅煙塵高效浸出鋅、鍺及同步控制溶液中鐵價態的工藝,將傳統的多段浸出,調整為單段連續梯級浸出,分階段逐級控制鋅鍺的浸出率、鐵離子的還原、浸出液終點酸度,解決冶煉過程中鋅、鍺的高效浸出和浸出液中三價鐵的控制等問題,本發明工藝流程簡單、鋅、鍺浸出率高,能耗低、清潔環保,有利于資源綜合回收利用。
本發明涉及一種煤矸石燃燒灰渣提取氧化鋁、氧化硅和氧化鐵的方法,煤矸石經預處理后根據發熱量情況配煤,在煅燒發電的同時實現煤矸石活化,所產生的電力和蒸汽供系統使用;灰渣用酸法提取氧化鋁,堿法提取氧化硅,并通過副產物的綜合利用提取氧化鐵;各工藝環節所需要的酸、堿、石灰、萃取劑和CO2在系統內循環。本發明的有益效果為:采用本發明實施煤矸石資源化,煤矸石中的能源和化學組成都得到了充分利用,大幅度減少了溫室氣體和廢渣的排放量,提高了系統的經濟效益,是一種新型的煤矸石綠色化和高附加值利用技術,競爭優勢明顯。
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