本發明公開一種利用低品位磷礦生產營養型土壤重金屬固化劑的方法,以低品位磷礦、白云石、磷石膏為主要原料,將上述原料按比例混合,其中磷灰石(分子式(Ca5(PO4)3(F,Cl,OH))和白云石(分子式(CaMg[CO3]2)的摩爾比為1:0.5-2.25,磷石膏(分子式CaSO4·2H2O)的加入量為低品位磷礦和白云石烘干后質量總和的5-25%;在加入添加劑下于1050℃-1200℃下焙燒0.5-2h,產物冷卻后粉碎研磨,即為得所述營養型土壤重金屬固化劑。本發明來源廣泛,廉價易得,低能耗,能提高低品位磷礦石的利用率,從而解決我國富磷礦少、貧磷礦多的問題。
本發明公開一種利用碳酸鈣礦石處理工業酸性污水的方法,將石灰石、大理石和方解石擊碎成為自然的形狀和大小的顆粒,其中最大的顆粒重量為1~3KG,平均顆粒重量0.5~1.0KG,以石灰石40~80%,大理石20~40%,方解石5~40%的重量比混合后,作為流動床或固定床處理酸性污水,可降低流動阻力,從而降低設備要求,提高處理效率,出水的PH值≥6.5,在優選條件下PH值≥7.0。重金屬離子或鐵、鋅等離子含量≤1.0PPM,磷酸鹽≤1.0PPM,可應用于大規模工業酸性污水處理。
本實用新型公開了一種生產復合礦粉的水泥粉磨機串聯裝置,包括球磨機本體、水泥碾碎裝置、控制系統,水泥碾碎裝置包括碾碎箱,碾碎箱內部設有碾碎輥a、碾碎輥b;碾碎輥a設有齒輪a,碾碎輥b設有齒輪b;齒輪a之間互相嚙合,齒輪b之間互相嚙合;旋轉電機a與齒輪a固定,旋轉電機b與齒輪b固定;碾碎輥a與碾碎輥b之間設有斜向導料板a,碾碎輥b下方設有斜向導料板b,碾碎箱側壁固定設置有儲存箱,球磨機本體位于儲存箱周圍,兩者之間設有導料裝置。本實用新型將球磨機與水泥碾碎裝置串聯,將顆粒較大的水泥破碎過程從球磨機內部轉移至球磨機外部,增加球磨機的研磨效率,并且水泥研磨的顆粒更加細小,提高水泥的品質。
本實用新型涉及一種鎢精礦的篩選裝置,包括浮選機、破碎機和磁選機,所述浮選機設有一級浮選機,所述一級浮選機頂部設有驅動機,所述驅動機設有旋轉軸,所述旋轉軸設有旋轉葉片,所述一級浮選機設有刻度標識,所述刻度標識右側設有溢流口,所述一級浮選機右側設有二級浮選機,所述二級浮選機頂部設有水力旋流器,所述二級浮選機內腔右側設有排污口,二級浮選機底部設有第二出料口,所述二級浮選機中間位置設有第一透明觀察窗口,所述破碎機設于二級浮選機的下方,所述磁選機設于破碎機下方。本實用新型效率高,鎢礦雜質少,值得推廣。
本實用新型涉及一種環保型礦石加工裝置,包括斗式提升機,上部配料模塊,破碎除塵模塊,篩分模塊及下部快速裝料模塊,礦石經斗式提升機提升至上部配料模塊,經均勻配料后依次給入破碎除塵模塊進行破碎,破碎除塵模塊與下端的篩分模塊相連通從而使得物料進行篩分,篩分模塊具有一級篩分模塊,二級篩分模塊,三級篩分模塊三級模塊,篩上和篩下物料經管路溜至下部快速裝料模塊內的料倉,經下部快速裝料模塊完成不同粒度級物料的裝袋。解決了現有多級篩分作業占地面積大、物料輸送系統復雜、土建成本大、建設周期長、不便重復使用的問題。
本發明公開了一種陶瓷花豹紋釉復合礦化劑及其制備方法,屬于陶瓷復合礦化劑技術領域,其技術要點包括復合礦化劑原料組成中各組分的重量份為:豹皮花花崗巖石25~35份、虎皮黃花崗巖石20~30份、鉀長石10~25份、鋰長石10~25份、高嶺土10~20份、石灰石3~10份、氧化硼1~8份;制備方法為:(1)將物料分別粉碎、過篩并除去雜質后備用;(2)將豹皮花花崗巖石和虎皮黃花崗巖石粉料分別在9~15小時內煅燒至1200℃后冷卻至室溫;(3)按配方配料;(4)將配好的物料依序進行球磨、過篩、陳腐工序后得到復合礦化劑;本發明旨在提供一種可自然在陶瓷表面形成花豹紋的復合礦化劑;用于陶瓷加工。
本發明涉及一種礦物水質凈化劑的制備方法,屬于水處理技術領域。本發明以天然沸石為原料,先后經過天然沸石礦的破碎及篩分、高溫焙燒處理、鋁處理、酸處理和疏水處理五段處理的制備步驟即得到所述礦物水質凈化劑。本發明制得的礦物水質凈化劑是過濾材料,流水通過凈化劑的過濾作用而達到凈化水質。該發明重點用于供水凈化,包括生活、工業、漁業、農業等用水的凈化,也可用作污水處理中水回用。所述每克礦物水質凈化劑對鈣的吸附交換容量>200mg/g,綜合吸附交換容量達到了>350mg/g;所述礦物水質凈化劑還有消毒、除臭、降解有機物等功能。
本發明公開了一硫鐵礦綜合利用的方法,屬化工 領域。它包括現有技術中用硫鐵礦生產硫酸,用硫酸與鋁土礦 反應生產液體硫酸鋁。其中將硫酸燒渣磁選、粉碎后配入一定 量的液體硫酸鋁在反應釜中與硫酸反應,經壓濾后將濾液用氧 化劑將Fe+2氧化成 Fe+3,得到凈水劑聚合硫酸鋁鐵 產品,或再經真空濃縮、噴霧干燥獲得粉狀聚合硫酸鋁鐵產品。 本發明根據各類硫鐵礦的實際情況,提供了一條合理,可行的 生產、環保并重及有效地提高現有硫酸廠經濟效益的工藝方 法。
本發明公開了一種礦山修復用防護裝置,包括防護裝置主體、動力齒輪、從動齒輪和固定板,所述防護裝置主體的底部與軌道主體相連接,且防護裝置主體的內部安裝有伺服電機,并且伺服電機的頂部與主軸相連接,同時主軸的中間部位與動力齒輪相連接,所述動力齒輪的中間部位與動力軸相連接,且動力軸的左右兩側安裝有卡塊,并且卡塊的表面通過卡槽與從動齒輪相接觸。該礦山修復用防護裝置,在防護裝置主體的內部安裝有伺服電機,使得伺服電機可以帶動托板的上下移動,有利于調節托板的高度,同時通過伺服電機可以帶動破碎機構進行伸縮工作,方便調節破碎機構的切割范圍,從而避免需要過多的手動旋轉調節,從而提高工作效率。
本發明是用邊緣性石灰石巖礦常溫下制造硅酸鈣類膠凝材料的方法,其步驟為:(1)選低鈣泥質灰巖或高鎂白云質灰巖進行破碎;(2)加助磨劑預磨成粗粉;(3)改性工業水玻璃;(4)把預磨成粗粉的石灰石與改性水玻璃配制后進行漿體超細濕磨;(5)經超細濕磨后的水玻璃—石灰石漿液便可制作預制件或可地基現場灌漿,然后再進行材料養護。本發明所用邊緣性石灰石資源豐富、不需設廠生產、工藝簡單、節能、低成本、低污染、材料高耐久性。
本發明提供了一種由磷礦制備磷酸鋰的方法,包括:將磷礦石破碎后得到磷礦粉,將磷礦粉溶解在酸中,然后過濾,得到濾液A;向濾液A中加入堿性物質,同時攪拌,直至所得的溶液pH為6.0?8.5,然后加入碳酸鹽,繼續反應30?120min后過濾,得到濾液B;向濾液B中加入可溶性鋰鹽,同時加入堿性物質,攪拌,直至所得的溶液pH為9.0?12.0,過濾干燥后,得到磷酸鋰。本發明提供的由磷礦制備磷酸鋰的方法,合理利用了磷礦,并低成本制備了磷酸鋰,工藝簡單。本發明還將由磷礦制得的磷酸鋰作為原料來制備磷酸錳鐵鋰以及磷酸鐵鋰正極材料,得到的正極材料能量密度較高,電化學性能優異。
本發明屬于礦石破碎技術領域,具體的說是一種石英礦石粉料處理方法,包括步驟一至步驟五;步驟一、步驟二和步驟三實現了對石英礦石的第一次研磨收集;步驟四和步驟五相互配合實現了對石英礦石的第二次研磨收集;該方法中采用的研磨裝置,第一罐體、第一擠壓板、第二擠壓板、清掃機構,第一擠壓板通過第一轉動桿來轉動安裝在第一罐體的頂板上,第一轉動桿的一端與第一電機的轉軸固定連接;第二擠壓板通過氣壓桿固定安裝在第一罐體底板的上表面;第一罐體的表面設有第一進料口,第一進料口用于對第一擠壓板和第二擠壓板之間輸送原料。本發明主要用于對石英礦石進行研磨,能夠對石英礦石進行充分研磨;提高了本發明的研磨效率。
本實用新型公開了一種鉭鈮礦球磨機,其技術方案要點是:包括底座,所述底座的頂面固定安裝有兩個升降倉,所述升降倉的內部活動套接有調節塊,兩個所述調節塊之間設置有研磨倉;所述記錄組件設置在位于左側所述調節塊的一側,用于對所述研磨倉的轉動圈數進行記錄,通過設置研磨球,當研磨球由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在研磨倉的內壁上被研磨倉帶動,當被帶到一定的高度在重力作用被拋落并對鉭鈮礦擊碎,并在海綿條轉動時,海綿條會觸碰到擊打計數器,此時擊打計數器將數據傳至電子控制屏進行顯示,因為研磨倉每轉動半圈,研磨球就會對鉭鈮礦擊碎一次,便于讓工作人員控制研磨時間。
本發明公開了一種鹽堿地土壤改良劑及其制備方法,涉及土壤改良劑領域。其中,其制備方法包括以下步驟:(1)將海洋生物廢棄物破碎成固含量為30~50wt%的漿料;(2)在所述漿料中加入堿溶液,在80~110℃水解12~24h,得到水膏產物;其中,漿料與堿溶液的重量比為1:(0.8~5);(3)將丙烯酸凝膠、富鈣鎂磷礦粉、水膏產物煉制混合,干燥和破碎,即得到鹽堿地土壤改良劑成品;其中,丙烯酸凝膠、富鈣鎂磷礦粉、水膏產物的重量比為(3~8):1:(2~3)。實施本發明,可有效改良土壤鹽堿,改善土壤的物理結構,且增加土壤改良劑的作用持續時間。
本發明涉及一種不均勻嵌布硫化銅礦石的浮選機和浮選柱聯合梯度提取方法,包括以下步驟:S1將原礦石破碎后加水磨礦制成適宜濃度的礦漿;S2將礦漿投入浮選機中粗選得到粗選精礦和粗選尾礦;S3粗選精礦再磨;S4再磨后的粗選精礦經過浮選柱精選得到一次精選精礦和一次精選尾礦;S5一次精選精礦經過浮選柱精選得到一步銅精礦;S6一次精選尾礦經三次浮選機精選得到二步銅精礦;S7粗選尾礦掃選得到銅尾礦。相對于現有技術,本發明通過浮選柱回收細粒銅礦物,使用浮選機對浮選柱精選后的尾礦進行精選,從而使得不能夠被浮選柱回收的粗粒通過浮選機得到有效回收,既回收了粗粒又回收了細粒,大大提高了回收效率,也提高了銅精礦的品位。
一種高效節能礦石研磨裝置,包括底座、傳送帶裝置、推動裝置、研磨裝置、頂靠裝置、框體、砸碎裝置及支撐裝置,傳送帶裝置包括第一支撐柱、本體、傳送帶、水平桿、轉輪及收料箱,推動裝置包括第一氣缸、第一推動桿、第一固定塊、第一斜桿、第一滾輪及第二固定塊,研磨裝置包括第二支撐柱、第二氣缸、第二推動桿、研磨桿、研磨輪、壓力桿及壓力塊,框體上設有第一通孔、進料管、第二通孔及出料管,頂靠裝置包括頂靠桿、頂靠輪、連接桿及連接框,壓碎裝置包括錘體、連接繩、蓋體、定滑輪、電機、轉軸及支架,支撐裝置包括矩形塊、支撐桿及橫桿。本實用新型能夠對礦石進行充分的研磨,降低了人工工作量,節約了企業的成本。
本發明公開了一種利用煤矸石制備礦物有機復合肥的方法,包括以下步驟,S1:原料測試;S2:原料破碎;S3:配料;S4:混合;S5:成型;S6:熱活化;S7:淬冷;S8:烘干;S9:粉碎,S10:氨基酸固定化,S11:二次烘干。本發明的礦物有機復合肥,具有吸附性能,能夠吸附氮、磷,從而固化固體廢棄物發酵過程中產生的氮、磷,而且在施肥后,使得氮磷等營養元素緩釋進入土壤,不會出現氮、磷釋放過多,而出現燒苗現象;熟料粉料中的介孔和微孔,還能為農業固體廢棄物發酵而形成的有益微生物提供載體,從而改變土壤的生態系統,促進有機質的分解,另外復合肥的施入能增加土壤中微量元素的含量,提高土壤活性。
本發明涉及一種以鉛鋅礦冶煉廢水為原料制備TlI(碘化亞鉈)的方法,該方法由以下步驟組成:(1)取鉛鋅礦冶煉廢水按鉛鋅礦冶煉廢渣︰鉛鋅礦冶煉廢水=1︰500(g/ml)的比例加入鉛鋅礦冶煉廢渣,攪拌2h,再加入石灰調節pH值至8-9,沉淀,收集底泥;(2)取底泥,干燥,粉碎,得底泥粉,按底泥粉︰鉛鋅礦冶煉廢水=1︰5(g/ml)的比例加入鉛鋅礦冶煉廢水,攪拌1h,再加硫酸調節pH值為1,過濾,得到鉈提取液;(3)向鉈提取液中加入碘化鉀至碘離子濃度為0.03mol/L,沉淀,收集沉淀物;(4)將收集沉淀物烘干,即得TlI。本發明所述方法具有工藝簡單、成本廉價和“以廢治廢”的優點。
本發明公開了一種使用抑制劑進行鉛鋅礦的浮選方法,包括如下步驟:步驟100、金屬礦石打磨粉碎,加入pH值調節劑使得礦漿保持為堿性;步驟200、利用棒形轉子攪動礦漿,在攪拌過程中利用點滴法添加礦漿分散劑和鉛礦捕收劑,并且對礦漿保持充氣加溫;步驟300、在礦漿內添加閃鋅礦抑制劑和白鉛礦活化劑,攪拌礦漿的同時添加輔助起泡劑和白鉛礦捕收劑;步驟400、在礦漿內添加閃鋅礦硫化活性劑,同時添加有機化合物捕收劑,最后浮選出礦漿中的閃鋅礦;步驟500、將浮選出的方鉛礦、白鉛礦和異極礦進行多級精選處理;采用攪拌器和充氣結合的方式,并且對礦漿穩定加熱,加快浮選速率,減少礦石選別難度,保證精礦的質量,給礦漿提供穩定熱能。
本發明涉及一種具有篩分功能的便于調節的磨礦機,包括底座、控制器、支撐機構、托板、進料管、轉動機構、圓筒和調節機構,支撐機構包括支撐組件、液壓缸和支桿,調節機構包括密封環、篩網、套管、平移組件和若干連桿,該具有篩分功能的便于調節的磨礦機通過調節機構可逐步縮小圓筒內介質與原料的活動空間,從而增大兩者接觸碰撞的概率,提高對原料的破碎效率,并通過篩網對破碎完成的部分原料進行篩分,在破碎完成后,套管脫離圓筒,而后通過支撐機構帶動托板傾斜,使得圓筒內破碎后的原料通過排料口排出,在底座上放置容器可進行收集,如此方便排料,提高了設備的實用性。
本發明提供了一種新型再生環保礦粉粉煤灰的生產工藝,包括以下步驟:S1、將多個攪拌站的廢料進行粗選,再將粗選后的廢料收集到一起進行曬干5?7天;S2、將曬干后的廢料粉碎至100?200目;S3、將粉碎后的廢料通過150目的過濾篩進行過濾,過濾掉的大塊廢料再返回到上一步驟進行粉碎;S4、將過濾得到的廢料進行篩選;S5、將篩選后的廢料在150?200℃的溫度下進行烘干;S6、對烘干后的廢料進行檢驗后裝車。本發明將現有混凝土攪拌站的廢棄砼、洗機廢料、洗罐廢渣,統一集中曬干后回收處理,再將這些“廢料”經過粉磨機加工粉碎、過濾、篩選、烘干、回收,最后變廢為寶,再生環保礦粉、粉煤灰,再次循環利用。
本發明提供了一種由磷礦制備磷酸鐵的方法,包括:將磷礦石破碎后得到磷礦粉,將所述磷礦粉溶解在酸中,然后過濾,得到濾液;向所述濾液中加入可溶性鐵鹽,待所述可溶性鐵鹽完全溶解后,加入堿性物質并攪拌,直至所得的溶液pH為1.0?2.0,過濾得到磷酸鐵濾渣,干燥后得到磷酸鐵。本發明提供的由磷礦制備磷酸鐵的方法,合理利用了磷礦,并低成本制備了磷酸鐵,工藝簡單。本發明還將由磷礦制得的磷酸鐵作為原料來制備磷酸錳鐵鋰以及磷酸鐵鋰正極材料,得到的正極材料能量密度較高,電化學性能優異。
本發明公開了一種用于礦石的除塵清洗篩選裝置,包括除塵箱、裝料口、存儲箱、支撐腿、電動機、攪拌柱、清洗箱、儲水箱、高壓噴頭、漏水孔、篩選盒、傳送帶、排料管、接料盒、風機和混合桿。本發明的有益效果是:通過在清洗箱前段連接除塵箱,使得礦石清洗之前內部的粉塵可以被清理,不會散發在空氣中污染環境。清洗箱內部的攪拌柱可以使礦石運動時在清洗箱內部停留的時間更長,清洗更加全面。篩選盒內部的傳送帶可以將大的礦石運送走,同時在運送中將礦石清洗中留下的碎礦石篩選出來。該裝置使用方便,能快速的清洗礦石,且減少了清洗時產生的粉塵污染,保證了工人身體健康不受影響,清洗效率高,減少了礦石的浪費。
本發明涉及一種煤礦機械配置器,包括本體,所述本體包括左破碎箱、主體架和右破碎箱,所述主體架的下端設有支腿,所述支腿的下端安裝有方向輪,所述右破碎箱和左破碎箱上設有盒體,所述盒體上安裝有LED帶燈,所述LED帶燈的下側設有LED照明燈,LED帶燈的右端設有專用接頭和通用接頭,所述主體架的上側設有檢測座,所述右破碎箱的下端和左破碎箱的下端均鉸接有存儲桶。本發明能通過設置盒體、LED帶燈、LED照明燈和燈座有助于安裝電控部件及燈具燈光照明功能,通過設置左破碎箱、主體架、支腿、方向輪和右破碎箱有助于實現煤巖破碎及實現裝置整體移動功能,通過設置專用接頭、通用接頭、檢測座和存儲桶有助于連接多種類型接頭及檢測儀器并存儲煤。
本申請涉及廢礦處理技術領域,本申請提供一種從廢石中分離鉛鋅硫精礦的方法,包括如下步驟:對原礦進行破碎篩分處理,得到第一細礦,第二細礦和第三細礦;其中,第一細礦、第二細礦和第三細礦的粒徑依次降低;對第一細礦進行光電選礦處理,得到光電選精礦和第一尾礦;對第二細礦進行棒磨處理、篩分處理、跳汰處理,得到第一精礦和第二尾礦;對第三細礦進行跳汰處理,得到第二精礦和第三尾礦。本申請可以將鉛鋅硫精礦從原礦中分離出來,實現了降低原礦中鉛鋅硫品位的目的,采無污染的機械法分離工藝既不會對環境造成二次污染,還可進一步提高尾礦的綜合利用率,且具有工藝簡單,投資少見效快等優越性。
本發明公開了含廢渣礦物摻合料及預應力高強混凝土管樁及其生產方法,含廢渣礦物摻合料,包括:石英砂70-90%;余漿塊5-15%;鍋爐爐渣5-15%。預應力高強混凝土管樁,由以下組分組成:膠凝材料400-500;砂和碎石1900-2050;減水劑9.5-12;水115-135。生產方法,包括以下步驟:將預應力高強混凝土管樁生產過程中離心工藝排出的余漿廢料凝固成塊,得余漿塊;將余漿塊與石英砂、鍋爐爐渣混合并研磨成細粉;將細粉與水泥混合成膠凝材料,并將膠凝材料與砂、碎石、水攪拌成混凝土;將所述混凝土添加到模具當中并進行離心成型,離心成型后靜停1~1.5小時,在80~85℃下常壓蒸汽養護6個小時,然后180~200℃高壓蒸汽養護8個小時以上。
本申請公開了一種煤礦用地質鉆桿,包括連接桿、螺紋連接頭、螺紋連接筒、鉆桿、防護殼、轉動軸承、鉆頭、破碎釘、固定塊、轉動盤、連接盤和絞龍片。本申請結構合理,通過將鉆桿的頂端固定連接連接盤的底面中心,將連接盤通過螺栓固定在轉動盤的壁面,然后將轉動盤的外壁嵌入防護殼的內部,當鉆桿在鉆探過程中,從而保護鉆桿以免刮傷提高使用壽命,通過將固定塊分別固定在轉動盤和鉆桿的壁面,當鉆探裝置啟動時,從而通過連接桿連接鉆桿旋轉,通過鉆桿帶動轉動盤、固定塊和鉆頭旋轉,通過鉆頭壁面的破碎釘對需要鉆探的地質煤礦進行破碎,從而達到鉆探效果提高工作效率。
露天礦坑生態環境修復治理系統,包括礦坑四周的邊坡植草防護結構、礦坑底部的防滲漏多層土壤種植結構和礦坑中心處的蓄水池:礦坑底部的防滲漏多層土壤種植結構包括自下而上依次設置底部碎石層、砂漿層、隔水層和土壤層,蓄水池的池壁四周均開設有與土壤層下部連通的進水孔,進水孔外部設有不銹鋼濾網。本實用新型對礦區的露天礦坑進行生態修復,使礦坑的邊坡種草防滑坡,礦坑底部攤平并設置隔水層,攤鋪適合種植糧食作物的土壤層,在土壤層上種植果蔬和糧食作物,旱澇保收,提高礦區生態系統穩定性,并為國家增添了耕地面積。
本發明公開了一種用工業廢料礦渣垃圾制成環保磚的新工藝,所述一種用工業廢料礦渣垃圾制成環保磚包括物料和水,所述物料是由下述按重量份比例配置的原料組成:礦渣灰、尾礦砂、頁巖、水泥和發泡劑;所述環保磚的新工藝流程如下:S1、尾礦砂與礦渣灰混合后加入水,進行混合研磨;S2、頁巖破碎成1?3公分的顆粒,然后磨細至800目;S3、將礦渣灰、尾礦砂、頁巖、水泥和發泡劑分別倒置于攪拌機中,形成混合物料;S4、將混合形成的混合物料裝入模具,然后送入蒸氣加熱儀中進行蒸氣加熱,加熱完畢后送入恒溫室內靜置一段時間,使其抗壓能力達0.MPa以上制成磚坯;S5、將制成的磚坯放入高溫恒壓蒸氣釜中,進而制成該環保磚。
本發明公開了一種難采礦體機械化回采工藝:首先,在采場的底部設計一鑿巖出礦硐室,鑿巖出礦硐室高為2.8~3m,寬為3m;然后,在鑿巖出礦硐室向上鑿直徑為51mm的炮孔至采場邊界,最小抵抗線1.3m,孔口距0.5~0.9m,孔底距1.4m,將所有炮孔全部打完之后,在鑿巖出礦硐室對各排深孔采用小型裝藥臺車分次裝藥,分次后退式崩礦。該工藝只需掘進一次就能滿足整個底柱采場的采準要求,提高采準效率。掘進完鑿巖巷道后,采用新型高效鑿巖設備代替了手鉆掘進,所有炮孔一次施工完,提高鑿巖效率;采用后退式側向崩礦,采用遙控鏟運機和遙控破碎臺車聯合出礦,安全性和生產效率有了很大提高,采場生產能力可以達到150t/d以上。
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