本發明公開了一種滾刀式采煤機滾筒,屬于煤礦采集技術領域,其技術方案要點是,包括裝置主體,滾筒,滾筒連接組件,滾筒內壁,裝置主體的左右兩側固定連接有連接桿,裝置主體的前端固定連接有噴水器,且噴水器緊貼在連接桿上,裝置主體的左右兩側固定連接有固定盤,噴水器的底端卡接有進水管,裝置主體的中部焊接有滾筒,滾筒的表面設置焊接有螺旋筒壁,在進行對煤礦的開采中,需要用滾刀高速轉動將煤塊打碎,再將煤運出,這時會產生大量的煤灰產生,該裝置通過在連接桿的外側設置噴水器,可以起到噴水的作用,對打碎的煤礦進行加濕,可以避免在對煤礦進行粉碎時產生煤灰污染環境,在天熱時,需要對采出煤礦進行加濕。
本發明提供了一種無需添加粉碎介質的礦物粉碎機械,它是一種塔式結構的干式粉碎機械,它的轉動部分為縱向轉軸形式,在軸上串裝一個或多個葉輪本體,在各葉輪本體上設有多個可更換的耐磨葉片以及表面護板,使其成為具有單層或多層葉片的轉子葉輪組總成;在每個葉輪的外圍相應的設置有由上襯板、導料襯板、弧形主襯板、底襯板、耐磨固定環等組成的耐磨襯層,其內部空腔即構成粉碎腔室,各級粉碎腔室之間上下聯通。具有一次性粉碎效率高,細粉合格率高便于控制,入料粒范圍寬,可直接產出合格干粉或礦漿大大簡化了生產流程,降低生產成本,使用壽命長,維修方便,無粉塵及噪音污染,非常適合選礦冶金及建材行業使用。
一種用于煤礦井下的矸石充填采空區的方法,在回采工作面外設矸石倉(10),將井下掘進矸石或地面矸石轉運到矸石倉(10),用破碎機破碎,由回采面上巷運矸皮帶機(20)運至回采面(1)上端?;夭擅?1)用充填支架或有后探梁的支架支護。當支架為自移式時,在支架后探梁上吊掛小皮帶機(16),并隨支架前移。當支架為非自移式時,小皮帶機(16)設置在后探梁下的底板上,用移溜裝置前移。在小皮帶機(16)上設置自移式卸矸小車(15),將小皮帶機(16)由回采面上端轉運至采空區一側的矸石卸至采空區(2)。本發明除具有一般充填所共有的減少地表下沉,有效地處理礦井矸石,減少矸石山的占地面積和污染等優點外,還具有系統、設備、技術簡單,投資少,成本低的特點。
本發明提供了一種一氧化碳中高壓耐硫變換催化劑,其包括催化劑活性組分、結構助劑和載體,其特征在于所述的結構助劑直接來源于菱鎂礦石,菱鎂礦石經粉碎、熱轉化轉相成活性氧化鎂礦粉,替代活性氧化鎂或鎂鹽;菱鎂礦石粉的用量為催化劑總質量的5~30%;其關鍵技術為菱鎂礦石粉的高度分散和熱轉相;同時還提供了催化劑的制備方法,操作工藝簡單,經捏合、擠條、晾干和焙燒制得。所得的催化劑可在高中壓變換工藝流程中應用,催化劑的活性及其穩定性、強度及其穩定性均很高。采用天然菱鎂礦石粉制備耐硫變換催化劑,催化劑組分穩定、生產成本低、生產過程無污染,是一項切實可行的技術。
一種磷鉀復合化肥及其生產方法,涉及有原料配比、粉碎、球磨、泥漿拌合、加酸化合、化成和貯藏熟化工序組成。以普通過磷酸鈣的生產工藝為基礎,調整工藝流程,按比例加入磷礦石、鉀礦石和瑩石。配比是7∶2∶1,或者6.8∶2.5∶0.7,也可以是7∶2.5∶0.5。用破碎機將復混原料破碎,使粒度降至2mm以下。以含水量26~28%進行拌合,制成泥漿,與濃硫酸進行化學反應,以皮帶式化成,保持溫度在105~115℃,與熱磷酸反應,生成磷酸二氫鉀,再與過酸磷鈣絡合。送熟化庫作熟化堆放7~10天進一步熟化去水,即成為成品的磷鉀復合化肥。
本發明公開了一種廢鎂碳磚的回收利用方法,包括以下步驟:①將廢鎂碳磚粉碎得到礦粉;②將礦粉置入攪拌槽內加入水攪拌成礦漿;③粗選:粗選出的泡沫通過管道進入一次精選,礦漿進入一次掃選;④一次精選;采用機械攪拌式浮選機進行精選;⑤二次精選:采用兩臺自吸空氣和自吸礦漿雙重功能的機械攪拌式浮選機進行精選;⑥步驟③中經過粗選后的礦漿進入一次掃選,浮選后的礦漿進入二次掃選;⑦二次掃選:浮選后的礦漿進入三次掃選;⑧三次掃選:浮選后的礦漿進入四次掃選;⑨四次掃選:浮選后的礦漿經過濃縮、壓濾脫水后烘干得到鎂砂產品;本發明使廢鎂碳磚處理后全部重新利用,實現資源的循環利用使生產成本大幅度降低,年處理量為4000t的年收益可達300萬元左右。
本實用新型涉及機械零件技術領域,尤其涉及一種六棱雙金屬復合錘頭,解決了現有技術中的雙金屬復合錘頭大多為一體固定式結構,在進行使用的過程中是直接利用破碎機軸的轉動帶動雙金屬復合錘頭對礦石進行破碎,這種傳統的雙金屬復合錘頭結構,對于礦石的破碎效率低,大大降低了礦石的破碎效率的問題。一種六棱雙金屬復合錘頭,包括承載框,承載框的頂部固定連接有安裝板,承載框的內側固定連接有承載桿,且承載桿兩端均套設有滑套。本實用新型中提出的方式,通過兩個錘頭的慣性配合,以及兩個錘頭中一個對另一個錘頭進行擊打,可以使得礦石進行二次連貫的擊打效果,進而可以使得對礦石的擊打力度以及效率大大提高。
本發明涉及一種植物栽培基質,特別是一種適用于園藝花卉栽培的離子彩潤土及加工方法,其特征是主要由有機質、硅礦巖、離子交換粘結劑加以少許色素組成,硅礦巖顆粒放入營養液中滲泡后,與離子交換粘結劑并攪拌均勻,再與破碎和生化發酵后有機物進行造粒,最后加入著色后的硅礦巖粉混合進行二次造粒,本發明具有膨脹吸水,滋根柔軟、固化透氣,水澆不散、營養豐富,緩慢釋放、pH值穩定、色彩持久,高雅靚麗等特點,推廣應用后,將在園藝界掀起一場綠色革命,使人人都可成為養花高手。
本發明公開了一種處理含鉀巖石的方法,其主要包括將含鉀巖石通過粗碎、細碎,粉碎至一百目至二百目;按照比例將上述所得含鉀巖石加入到氟硅酸中充分反應,得到包括氟硅酸鉀、氟硅酸鋁與硅膠的混合物料。本發明單獨使用氟硅酸分解含鉀巖石,在攪拌下按氟硅酸-礦粉的先后次序直接加入反應釜中,并將反應釜加熱至110℃-170℃進行充分反應,保持反應時間為1小時-3小時,保留懸濁液氟硅酸進入后續化學處理,而后酸化回收氟硅酸,與過去混酸法相比較每處理一噸含鉀巖石礦物原料將僅消耗含熱量為5000大卡的燃煤0.2噸,比混酸蒸干法節約了60-80%的能耗,縮短了4倍至6倍的處理時間。
本實用新型涉及一種氧化鋁生產原料磨系統,包括礦石輸送系統,所述礦石輸送系統與磨礦配堿系統連接,將礦石輸送入磨礦配堿系統中,所述磨礦配堿系統對礦石進行濕磨,所述磨礦配堿系統與旋流器出料系統連接,將磨制好的漿料送入旋流器出料系統中,旋流器出料系統對漿料進行篩分,所述旋流器出料系統與磨礦配堿系統之間連接有重磨系統,旋流器出料系統篩出的不合格漿料通過重磨系統送入磨礦配堿系統重新磨制,所述磨礦配堿系統還與破碎機連接,粒徑大的難于磨制的礦石進入破碎機進行重新破碎,本實用新型的原料磨系統,有效提高了礦石漿料的粒徑均勻度,去除了漿料中的雜物,提高了后續溶出設備的運轉率,減少了設備的檢修費用。
本發明涉及一種新型道路基層結構,包括上基層(3)和下基層(4),其特征在于:基層強度為6.0?9.0MPa,上基層(3)為廢棄橡膠改性水泥穩定碎石,下基層(4)為水泥穩定碎石,上基層(3)按重量百分比,礦料配合比為:10?30mm碎石、10?20mm碎石、5?10mm碎石、石硝、廢棄橡膠粉的組成比例為15%?25%、20%?27%、15%?25%、17%?21%、2%?12%;按礦料總重量的5%?10%的劑量添加水泥,上基層(3)厚度為15?25cm,下基層(4)按重量百分比,礦料配合比為:10?30mm碎石、10?20mm碎石、5?10mm碎石、石硝的組成比例為15%?25%、20%?27%、15%?25%、23%?33%;按礦料總重量的5?7%的劑量添加水泥,下基層(4)厚度為15?25cm。本發明可減少瀝青面層底部拉應力和拉應變,降低對車輪的敏感性,減少下基層開裂引發反射裂縫,降低瀝青面層出現裂縫。
本實用新型公開了高爐煉鐵原料加工技術領域的高爐煉鐵原料混合攪拌裝置,包括進料口、粉碎箱、粉碎組件、連接口、第一電機、擋板、篩分組件、限位塊、混料組件、第一收集箱、支撐腿,粉碎箱上設有進料口,左側上部設有第一電機,內部設有粉碎組件、擋板、篩分組件、限位塊、第一收集箱,粉碎箱的底部通過連接口連通混料組件,混料組件的下方設有支撐腿,本實用新型通過第一電機帶動粉碎組件轉動,粉碎輪將鐵礦石粉碎,解決了現有的高爐煉鐵原料混合攪拌裝置無法對鐵礦石進行破碎,導致混合效果不好的問題;通過篩分組件,可以對被破碎的鐵礦石進行篩分,把含鐵的小顆粒篩選出來作為混合的原料,對鐵礦石進行了提純,提高了產品質量。
本實用新型涉及鐵精粉提取技術領域,且公開了一種提取鐵精粉的干選裝置,包括干選箱,所述干選箱的內部分別安裝有粉碎機構、篩選網和磁性篩選網,所述磁性篩選網位于篩選網的下部,所述篩選網位于粉碎機構的下部,所述粉碎機構包括粉碎軸、電機、齒輪和轉動軸,所述粉碎軸和齒輪的均有兩個。本實用新型在干選箱的內部安裝有粉碎機構,電機可以帶動其中一個轉動軸進行轉動,其中一個轉動軸通過齒輪帶動另一個轉動軸進行轉動,從而通過兩個粉碎軸進行粉碎,從而完成了對礦石進行粉碎的工作,再次通過磁性篩選網對粉碎的礦石進行提取,從而完成了對礦石進行粉碎礦石進行提取鐵精粉的工作,減少了對鐵精粉提取的工作。
本發明涉及一種土壤調節劑。按照重量份數組成為:礦石材料35-48份、腐熟的畜禽糞便25-40份、磷酸銨鎂5-10份、微生物菌劑2-5份。本發明還提供一種用于制備土壤調節劑的方法:1)將礦石材料粉碎后煅燒,在900-1200℃下進行1-2h,再過80目篩處理,得到煅燒礦石產物;2)將腐熟的畜禽糞便噴霧造粒,放入烘干機中烘干,過80目篩;3)將上述步驟中經過篩后的材料按照配比,煅燒礦石產物35-48份和腐熟的畜禽糞便25-40份混合均勻,得到混合物料;4)在步驟3)所得的混合物料中加入5-10份的磷酸銨鎂、2-5份的微生物菌劑,混勻后進行粉碎,過100目篩處理,得到土壤調節劑。本發明產品可改良土壤、增強農作物抗病能力、提高農作物產量、改善農產品品質、增加土壤的肥力。
本實用新型公開了一種二氧化硫轉化裝置,包括沸騰爐體、與其輸入端連通的入料箱,所述入料箱的內部軸承穿設有轉軸,所述轉軸的輸入端焊接有電機,所述轉軸位于入料箱內腔端焊接有主動粉碎輥,且主動粉碎輥另一端軸承連接至入料箱內壁,所述主動粉碎輥的外壁卡接有傳送齒帶,所述傳送齒帶的內壁卡接有從動粉碎輥,且從動粉碎輥兩端均軸承連接至入料箱內壁,所述入料箱的內壁焊接有過濾板,且過濾板位于主動粉碎輥與從動粉碎輥正下方;使用者可將大塊硫化礦入料時可驅動電機帶動主動粉碎輥與從動粉碎輥對其粉碎,隨后由過濾板對硫化礦進行過濾將粉碎后細小硫化礦進行加熱,有利于硫化礦充分加熱節省裝置燃料消耗。
本發明涉及一種黑云母提純工藝,屬于提純方法技術領域。一種黑云母提純工藝,包括以下步驟:(1)破碎:將黑云母送入顎式破碎機中初碎,然后初碎后的礦石經過振動篩篩分后,由皮帶輸送機送到單缸液壓圓錐式破碎機進行中碎;中碎后的礦石物料送入多缸液壓圓錐式破碎機進行細碎,最后經過細碎的原礦由振動篩進行篩分為0?10mm的礦石顆粒。本發明的一種黑云母提純工藝,具有以下優點:工藝簡單,可操作性強,簡單的流程可以大大降低施工的復雜性;能耗低、產量大,便于大規模的生產,不但可以提升產量還可以降低能耗成本;產品應用廣泛,提純后的黑云母品質好,可以適用于各個領域,大大提升經濟效益。
本發明提供一種水泥基材料用復合摻合料的制備方法及含所述復合摻合料的水泥基材料,所述復合摻合料可替代傳統的礦物摻合料用于一般民用水泥基材料之中。所述制備方法為,在助磨劑存在下將粉磨原料粉磨得到復合摻合料,其中,所述粉磨原料質量百分比組成為:石灰石10%-20%,粉煤灰30%-40%,燒結普通紅磚10%-15%,礬石粉10%-20%,二水石膏3%-5%,余量為煅燒煤矸石;制備方法如下:(1)將石灰石、燒結普通紅磚和二水石膏破碎;(2)烘干破碎后的石灰石碎塊、紅磚碎塊及二水石膏碎塊;(3)粉磨:將所有粉磨原料在助磨劑存在下進行粉磨。本發明所述制備方法得到的復合摻合料可以等量替代傳統的優質粉煤灰和礦渣微粉用在C10-C40強度等級的民用水泥基材料的生產上。
一種制備高純石英砂的方法,把石英礦石分成尺寸為30mm×30mm大小的塊狀,進行分級;石英礦石的粗洗和煅燒,經過爐溫為840-880℃和890-910℃兩次煅燒,再對石英礦石的水淬和粉碎,粉碎至粒度為0.4-0.1mm石英砂;把經過粉碎的石英礦砂,放到反應罐中,依次,往反應罐加入占反應罐容積的65-75%的純凈級別為14.5-15.5兆的超純水,再往反應罐中加入與超純水的體積百分比為30%-40%石英砂,后往反應罐注入濃度為35-37%濃鹽酸或鹽酸與氫氟酸的混合物,濃鹽酸或鹽酸與氫氟酸的混合物的體積與超純水的體積百分比為5-8%,保持反應罐的溫度為60℃-80℃,在反應罐中攪拌20分鐘-30分鐘、沉淀10-15分鐘后把反應罐中的第一次液體排出,再加超純水適量,攪拌清洗,把反應罐的砂漿輸送至清洗罐,在清洗罐中,使用超純水進行清洗;石英礦石的液固分離;在溫度為175-185℃環境中,進行干燥;石英礦石的磁選、篩分和包裝;因此保護了資源,充分利用了資源,實現了經濟利益的最大化。
本發明公開了一種熔融還原法治理鉻渣獲得鉻鎳基料的方法,工藝步驟為:①根據鉻鎳基料所含鉻鎳量配制原料,原料成份為鉻渣、鉻礦粉、鎳礦粉及鐵礦粉;②將步驟①所述各原料混合均勻進行烘干,得到烘干復合料;③將烘干復合料置入破碎機內進行破碎;④在破碎后的復合料中加入煤粉和粘結劑進行混合并碾壓,得到混合料;⑤將混合料置入壓球機內造成生球;⑥將生球烘干,得到金屬化率球團礦;⑦金屬化球團礦置入熔分爐內,球團礦中的鉻、鎳、鐵元素形成鉻鎳基料產品,其他元素進入爐渣;本發明將鉻渣做為鉻鎳基料產品的原料,給鉻渣提供了一種無害化治理方法,為鉻鹽生產企業節省了大量治理鉻渣的投入成本,并同時獲得有益產品;本發明的方法耗能低,并可獲得較高的經濟效益等。
本實用新型公開了一種金礦井下開采用輔助裝置,包括底板,底板的頂部左側固定安裝有豎桿,豎桿的右側上部固定安裝有箱體,箱體的頂板內部貫穿有第一圓筒,第一圓筒的底部位于箱體的內部,第一圓筒位于箱體內部的周側固定安裝有第一圓板,第一圓板的底部對稱設置有兩塊弧形塊,且弧形塊的底部開設有弧形槽,箱體的底板內部貫穿有第二圓筒,第二圓筒的底端位于箱體的下方,且第二圓筒的底端固定安裝有切割頭,第二圓筒的頂端位于箱體的內部。本實用新型通過設置了弧形塊和弧形槽,在轉動時通過弧形塊的推動帶動第二圓筒和切割頭往復運動,使切割頭與石塊進行高頻打擊,實現石塊的破碎,本裝置結構穩定,不易損毀,適用于多種井下環境。
本發明公開了一種吸濕保水型礦用泡沫發生劑及其制備方法,按照質量百分比包括以下組分:0.1%~0.2%的脂肪醇聚氧乙烯醚、0.05%~0.1%的仲烷基磺酸鈉、0.2%~0.4%的十八烷基三甲基氯化銨、0.02%~0.03%的脂肪酸二乙醇酰胺、0.03%~0.05%氧化胺、0.2%~0.3%的月桂醇醚磷酸酯鉀、0.1%~0.2%的二丁酸二辛酯磺酸鈉、0.1%~0.2%的氯化鈉、0.05%~0.1%的羧甲基淀粉鈉、0.01%~0.04%的失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚,余量為水。添加了用于提升泡沫潤濕性能的月桂醇醚磷酸酯鉀、二丁酸二辛酯磺酸鈉、氯化鈉和羧甲基淀粉鈉,有效提高了泡沫捕塵能力。該泡沫發生劑具有較強的潤濕性及溶解性,其生成的泡沫不易破碎,能更好的覆蓋及消除粉塵,尤其對呼吸性粉塵攔截效率高,且吸濕保水能力強,可預防二次揚塵,從而營造良好的工作環境,且對人體無毒害作用。
本實用新型公開了一種礦石雜物清理系統,包括第一傳送帶、排料槽、雙層振動篩和第二傳送帶,還包括設置在第一傳送帶上方的第一電磁除鐵器和設置在第二傳送帶上方的第二電磁除鐵器。第一傳送帶靠近排料槽的一端的滾筒為永磁滾筒,永磁滾筒的下方設有集鐵溜槽,集鐵溜槽的出料端的下方設有排鐵轉運帶;第二傳送帶上還設置有金屬探測儀;第二傳送帶的下料端的下方設有棄鐵口,棄鐵口的旁側并列設置有接料槽,在棄鐵口與接料槽之間還設有安裝在翻轉機構上的擋板。本實用新型不僅提高了磁性金屬雜物的去除效果,而且實現了對非磁性雜物的去除,解決了金屬雜物損壞破碎機等設備甚至造成生產中斷的問題。
本實用新型公開了一種用于煤礦開采的空氣凈化裝置,包括凹型轉動桿和底部機體,所述凹型轉動桿安裝固定在底部機體的上端位置上,所述底部機體的內側設置有內部水箱,通過設置有轉動遮擋蓋結構使得具有很好的遮擋保護作用,轉動遮擋蓋的轉動連接塊通過內側凹槽卡扣在水炮機體后端外側上,這樣便于支撐放置,而且通過調節螺栓進行固定,使得在使用的時候不易脫落,而支撐的時候,通過弧形遮擋塊和轉動連接塊構成的形狀,從而便于固定遮擋使用,這樣有效避免外部碎石或者灰塵直接掉落內部,這樣在使用的時候起到很好的遮擋保護作用,并且通過弧形遮擋塊和轉動連接塊的外側形狀,有效避免雨水的直接進入,使得有效避免內部電機的損壞。
本實用新型公開了一種便于維修的礦石傳輸裝置,包括底板,所述底板的一側外壁固定連接有支撐塊,所述支撐塊的頂部固定連接有定位軸,所述定位軸的內壁轉動連接有連接板,所述連接板的頂部固定連接有支撐板,所述連接板的底部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的底部固定連接有萬向輪,所述萬向輪的底部與支撐塊的頂部轉動連接。當輸送帶發生破損需要進行維修時,將破碎的位置轉動至上方,然后使連接板圍繞定位軸進行轉動,將支撐板移動至輸送帶破損位置的下方,通過支撐板對破損的位置進行支撐,從而方便對破損位置進行打磨和壓實,以達到方便維修的效果,通過支撐桿和萬向輪對連接板進行支撐,增加連接板的穩定性。
本實用新型公開了一種煤礦開采用便于操作的煤炭清洗裝置,包括底座,所述儲水箱的底部通過排水管連通于沉淀池的內部,所述第一水管的一端與水泵相連通,所述水泵的輸出端連通有第二水管,所述第二水管的下側連通有噴頭,所述支腿的上端一側固定連接有固定板,所述固定板的頂部固定連接有第一固定柱,所述第一固定柱的頂端固定連接有進料口,且進料口的出口處位于過濾滾筒的內部,所述底座的頂部一側設有送料裝置。通過第一電機帶動過濾滾筒轉動,同時通過水泵將沉淀池中的水抽到噴頭中,對過濾滾筒中的煤炭進行清洗,通過過濾滾筒帶動煤炭轉動,不會對煤炭有較大的破碎,保證煤炭的完整性。
本實用新型涉及運輸設備技術領域,具體為一種煤礦開采用煤塊轉運裝置,包括車體,以及設置在車體一端的把手,車體的下端安裝有移輪,車體遠離把手的一端安裝有緩沖組件,緩沖組件包括緩沖板,緩沖板的一端固定連接有緩沖層,緩沖層的內部為鏤空結構,緩沖層的內部固定連接有緩沖彈簧,緩沖彈簧的一端與緩沖板固定連接,緩沖板遠離緩沖層的一端固定連接有緩沖桿,緩沖桿遠離緩沖板的一端與車體固定連接,緩沖板靠近緩沖桿的一端安裝有限位塊,限位塊的內壁活動連接有緩沖塊,本實用新型可對碰撞力進行極大的削弱,緩沖效果顯著,對轉運裝置的外壁進行了保護,其內部的煤塊不易破碎。
本實用新型公開了一種礦山粉料的分級篩分平臺,包括殼體,所述殼體內設有粉碎組件,所述殼體上還固定連接有過濾板,所述殼體的一側壁還安裝有第一伺服電機,所述第一伺服電機上設有推動組件,所述殼體的內側壁上還滑動連接有活動網,所述活動網上安裝有多個頂針,所述活動網上還安裝有第一磁石,所述殼體的外側壁還滑動連接有第二磁石,所述第二磁石內穿插有第二往復絲杠,所述第二往復絲杠的上端通過齒輪組與第一伺服電機連接。本實用新型通過頂針、第一往復絲杠、第一磁石、活動網、第二磁石、第二往復絲杠、第一斜齒輪、第二斜齒輪等結構的相互作用,可以保持過濾孔的暢通性,減少堵塞情況的產生,從而保證分級篩選效果。
本實用新型涉及一種礦用自旋截齒。包括截齒本體,所述截齒本體包括自上設置有頭部向后依次設置的頭部合金、中間部、尾部以及設置在尾部遠離中間部的連接部,所述頭部合金呈圓錐形設置,所述中間部和尾部呈錐臺狀設置,所述尾部的側壁上設置有輔助合金塊,所述輔助合金塊呈鈍角狀沿環線均勻的分布在尾部的側壁上,相鄰輔助合金塊之間設置有輔助合金槽,所述輔助合金槽也呈鈍角狀設置,所述輔助合金塊自中部向兩端傾斜向下設置,所述輔助合金槽自兩端向中部傾斜向下設置。本實用新型利用設置在尾部的輔助合金塊和輔助合金槽的設置,有效的使使截齒本體沿截齒軸向方向以反作用力,使截齒本體自行轉動,提高了破碎效果,減少了截齒本體的單面磨損。
本發明公開了一種電動式礦用巷道底板錨索安裝設備,包括機架(1)、垂直推進驅動機構(2)、垂直推進支撐機構(3)、回轉驅動機構(4)、移動機構(5)、分離式鉆進機構(6)、錨索夾持機構(7)及錨索(8)。本發明通過電機驅動鏈輪旋轉、通過鏈傳動的方式使固定中空輔助鉆桿的中空卡盤旋轉從而帶動裝有錨索的中空輔助鉆桿旋轉;利用電機驅動滾珠絲杠旋轉從而推動垂直推進支撐機構并通過中空卡盤帶動中空輔助鉆桿向下垂直移動從而實現鉆頭、錨索的向下鉆進;本發明結構簡單、制造成本低、操作使用方便,能夠有效地替代人工完成易碎底板鉆孔的錨索安裝工序,同時降低井下工人的勞動強度,提高底臌治理效率。
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