一種金屬半固態雙控成形方法,它涉及一種金屬的半固態雙控成形技術。本發明將壓射室(3)中制好的金屬半固態漿料或金屬半固態坯料由充填裝置(6)在小于200mm長的壓射室(3)的底部以低于1m/s的低速由下往上充填至由模板(4)、模套(2)和充填裝置(6)所形成的制件腔(10)中,然后再由模鍛裝置(1)由上向下對制件室(10)內的金屬半固態漿料或金屬半固態坯料進行模鍛至成形。本發明結合了壓鑄、模鍛的長處,能在一個成形過程中對制件(12)完成精確控形和控性,生產出形狀復雜、尺寸精確、性能可靠、力學性能高的高質量金屬構件或功能件,尤其適合加工鋁、鎂合金及其復合材料。
本發明提供一種鈦金屬絲網籠復合鈦金屬絲工程骨的器件及其制備方法,該鈦金屬絲網籠復合鈦金屬絲工程骨的器件由活塞式鈦金屬絲網籠和填充其中的鈦金屬絲工程骨復合材料組成;制備方法為:在鈦金屬籠體的外壁上纏繞鈦金屬絲無紡布并燒結制成鈦金屬絲網籠體,然后在籠體的內、外表面涂覆羥基磷灰石,接著在金屬籠體內腔放置兩個活塞狀帽形體,得到活塞式鈦金屬絲網籠;再將鈦金屬絲、顆粒骨、粘合材料和輔助材料混合均勻并填充至活塞式鈦金屬絲網籠內即可,本發明的彈性模量協調性好,強度高,可用于骨外科領域。
本發明公開了一種汽車攝像頭玻璃加熱器及其制作工藝,涉及汽車攝像頭玻璃加熱器技術領域,本發明包括:玻璃基體、打底層、電阻層和覆蓋層;打底層安裝在玻璃基體的頂部,電阻層安裝在打底層的頂部;本發明通過厚膜絲網印刷工藝和特制的復合材料體系可以實現對于小尺寸鏡頭的加熱器集成,所制得的產品除霧效果良好,工藝簡單環保,成本低廉是薄膜工藝和材料的十分之一,而且是邊緣加熱,避開透明金屬加熱模式,對鏡頭的透光性不會有任何影響。最終利用一套復合材料體系(包括打底層材料,電阻層材料和覆蓋層材料)與厚膜工藝結合,在小尺寸攝像頭(通常小于40平方厘米)上可以高效地集成加熱器,并極大地降低成本,解決了行業難題。
一種3DPC/Co/CoO鋰電負極材料的制備方法,它涉及鋰電負極材料,本發明的目的是為了解決碳基復合過渡金屬氧化物材料電導率低、大電流密度下循環性能較差及結構穩定性差的問題,本發明使用低成本“大米碳”生物材料作為碳基材料,溶劑熱法合成出3DPC/Co?MOFs材料,采用低溫煅燒的方法,將前驅體材料轉變成3DPC/Co/CoO復合材料。引入Co單質利于提高電子和離子的導電性,使電極電導率提高,提升復合材料電化學性能,增強結構穩定性,提高循環性能。本發明應用于鋰離子電池負極材料領域。
一種高強聚氨酯基復合薄膜的制備方法,本發明涉及復合薄膜的制備方法。本發明要解決現有傳統的溶劑澆鑄法制備聚氨酯基復合材料存在兩相混合不均勻,增強劑對聚氨酯基復合材料的力學性能提升效果不明顯的問題,且傳統層層自組裝法制備的材料結構單一,工藝性差,不能調整每種物質的連續沉積層數,并且層與層之間作用力有限,缺少固化技術的問題。方法:一、凱夫拉納米纖維溶液的制備;二、含有聚氨酯的混合溶液的制備;三、基體表面覆膜;四、堆疊熱壓法處理復合薄膜。本發明用于高強聚氨酯基復合薄膜的制備。
一種聚氨酯海綿-雙氨基甲酸烷基酯類凝油劑復合型溢油治理材料的制備方法,涉及一種親油疏水、凝油性能兼具的溢油治理材料的制備方法。所述方法步驟如下:(1)采用浸漬涂覆的方法制備疏水性聚氨酯海綿;(2)制備氨基甲酸烷基酯類凝油劑;(3)疏水性聚氨酯海綿-氨基甲酸烷基酯類凝油劑復合材料的制備。該方法將當前研究比較熱點的凝油劑與硅烷化的疏水性聚氨酯海綿吸油材料進行有機結合,制備出一種用于溢油治理的復合型材料,將材料的吸油性能和凝油性能進行了很好的結合,具有很好的應用前景。
一種金屬摻雜氧化硅分子篩/硫碳復合物及其制備方法和應用,它涉及一種納米復合材料及其制備方法和應用。本發明的目的是要解決現有以多孔碳材料和多孔氧化物材料作為基礎載體材料制備硫正極材料存在不能有效限制多硫化物的溶出,導致電池容量迅速降低及多孔金屬氧化物制備困難耗能大的問題。一種金屬摻雜氧化硅分子篩/硫碳復合物,它由嵌硫金屬摻雜氧化硅分子篩的水分散液和碳材料的水分散液制備而成。制備方法:一、制備金屬摻雜氧化硅分子篩;二、制備嵌硫金屬摻雜氧化硅分子篩;三、浸漬碳材料,得到金屬摻雜氧化硅分子篩/硫碳復合物。金屬摻雜氧化硅分子篩/硫碳復合物作為正極材料用于制備鋰硫電池的正極。
本發明提供的是一種對苯二甲酸丁二醇脂樹脂基預浸料的制備方法。將CBT樹脂在樹脂基體浸漬槽加熱,直到樹脂完全融化;將纖維束在融化的CBT樹脂中浸潤,得到融化的CBT樹脂溫度接近的纖維布;待粘附在纖維布上的CBT樹脂溫度降到65-75℃時,用催化劑注射泵將催化劑注入附著在纖維布上的CBT樹脂中;通過擠壓輥擠壓將注入到CBT樹脂中的催化劑擠壓密封;對埋有催化劑的CBT/纖維預浸料施加隔離膜,在60-65℃溫度下打卷得到產品。本發明應用于制作高纖維體積含量的CBT樹脂基復合材料。解決了現有制備方法中CBT與催化劑存在二次反應和在運輸搬運過程中催化劑容易脫落的問題。
本發明提出了內置式彈性體精密定位和檢驗方法以及定位和檢驗工裝,屬于密定位成型領域。解決了剛性金屬件和內置式彈性薄壁復合材料件的定心精密配合及檢驗的問題。本發明提出一種內置式彈性體精密定位和檢驗方法以及定位和檢驗工裝,通過滑軌和定心掛軌的定心和滑動配合,可以實現在不同位置完成配對內置式彈性體部件和支撐件的定心定位裝配,并實現通過性工裝在擬定的設計空間內滑動實現模擬件通過性的檢驗,實現剛性金屬材料制品和彈性薄壁纖維復合材料部件的精度裝配要求。本發明的定位工藝方法,簡便實用,通過性檢驗方法,快捷簡便,通用性強,隨用隨裝,快速便捷。
本發明屬于電池負極材料合成技術領域,具體涉及一種α?FeOOH@3DGF四棱柱材料及其合成方法及應用,本發明利用FeOOH和石墨烯兩種材料的特點和優勢,設計合成制備全新的α?FeOOH納米棒與三維骨架石墨烯(3DGraphene Foam,3DGF)緊密結合的自支撐復合材料,通過水熱法一步合成出均勻生長在3DGF基體上的新型α?FeOOH四棱柱,即棒狀α?FeOOH@3DGF復合材料。本發明的三維石墨烯作為基體材料與α?FeOOH納米棒相互結合制得α?FeOOH@3DGF四棱柱材料,較好地保持了微觀組織結構,有效地緩解了Na+在嵌入和脫出時引起的體積膨脹問題,從而提升了電極的循環穩定性。
一種紙基介孔碳電極材料的制備方法及電極的制備方法,屬于碳材料的制備方法領域。本發明稱取一定量的工業濾紙、F127、3?氨基苯酚、六次甲基四胺、三甲苯以及水混合均勻攪拌后轉移至反應釜中反應、清洗,干燥后置于管式爐中,氮氣氣氛中進行碳化,最后冷卻至室溫,用0.1M?HCl洗滌及去離子水洗滌至中性,干燥。隨后稱取一定質量比例即樣品:KOH活化后,并在烘箱中干燥后取出,即所得材料。本發明通過一步水熱法在其表面負載一層介孔碳微球的碳?碳復合材料,其表面存在N、O等雜原子,使其具備良好的潤濕性以及更好的離子可達性。通過KOH的活化方法,使得材料的比表面積以及孔結構都有了明顯的改善,比容量高,循環性能好。
泡沫鎳上自組裝石墨烯復合Ni/Cu硫化物電極的制備方法,本發明涉及一種直接將復合硫化物和氧化石墨烯直接沉積在泡沫鎳上的制備方法,它為了解決現有制備金屬硫化物/石墨烯復合材料泡沫鎳電極時,復合材料涂抹到泡沫鎳上壓片容易脫落和涂抹不勻的問題。制備方法:一、制備氧化石墨烯并用乙二醇充分潤濕,泡沫鎳通過酸洗超聲潔凈;二、將氯化鎳和氯化銅加入到N,N?二甲基甲酰胺中,得到混合分散液;三、將泡沫鎳、乙二醇潤濕氧化石墨烯和氯化鎳銅甲酰胺分散液加入到晶化釜中,并加入硫脲,水熱反應石墨烯復合Ni/Cu硫化物電極。本發明通過一次沉積得到NiS/CuS@rGO?NF電極,該復合電極的比電容達到了841F/g。
一種基于窄間隙內薄層熔體超聲細晶化處理提高釬焊焊縫強度的方法,本發明涉及材料焊接技術領域。本發明要解決現有釬焊連接方法由于焊接周期長和焊接溫度高引起的焊縫金屬晶粒粗大、組織不均勻,及由此造成的釬焊焊縫強度低的問題。方法:一、將釬料和母材組裝成待焊件,調控母材搭接間隙;二、初步釬焊;三、薄層熔體超聲波細晶化處理。采用本發明的方法釬焊后焊縫晶粒尺寸明顯細化,釬縫的強韌性大幅度提高,本發明中的方法工藝簡單,操作成本低,可實現鋁合金、銅合金、鎂合金、鋁基復合材料、陶瓷及陶瓷基復合材料的釬焊焊縫的細晶強化,可用于復雜結構件工程應用領域。
介孔分子印跡熒光探針的制備及其檢測四環素類抗生素,它涉及一種四環素類抗生素殘留檢測的方法。本發明的目的是要解決現有檢測四環素類抗生素殘留的方法存在樣品預處理過程繁瑣,分析時間長且成本高的問題,及現有的分子印跡聚合物?量子點復合材料對目標分子的選擇性差、比表面積較小及吸附量低的問題。制備方法:一、分子印跡聚合物的制備;二、Mn摻雜ZnS量子點的制備;三、介孔分子印跡熒光探針的制備。使用方法:將介孔分子印跡熒光探針加入到含有四環素類抗生素的樣品溶液中,超聲使其分散均勻后進行熒光檢測。本發明制備的介孔分子印跡熒光探針選擇性好,靈敏度高。
一種負載硫化銦鋅銀固溶體的摻硫二氧化鈦納米管薄膜、其制備方法及其應用。涉及負載光催化劑二氧化鈦納米管薄膜、其制備方法及其應用。解決現有硫化銦鋅銀固溶體難固定化問題。本發明產品采用陽極氧化法制得二氧化鈦納米管薄膜,再利用溶劑熱合成方法,在其上負載硫化銦鋅銀固溶體,并將硫摻入二氧化鈦晶格,得產品。本發明產品作為光催化分解水制氫的光催化劑的應用。本發明實現了硫化銦鋅銀固溶體固定化和硫對二氧化鈦的摻雜,得到了一種具有好的光催化分解水制氫性能的新的光催化復合材料,并且制備工藝簡單易行。光催化時間達240min時,本發明產品的產氫量是未負載固溶體的二氧化鈦納米管薄膜的1.5倍左右。
一種形狀記憶氰酸酯預浸料的制備方法,它涉及一種纖維復合材料用形狀記憶預浸料的制備方法。本發明的目的是要解決現有氰酸酯樹脂結構單一、熔點較高、工藝性較差,無法制備預浸料的問題。制備方法:一、制備改性氰酸酯樹脂預聚體;二、制備形狀記憶氰酸酯樹脂;三、制備氰酸酯樹脂膠膜;四、預浸,得到形狀記憶氰酸酯預浸料;所述連續纖維為單向連續纖維或纖維織物。優點:不僅成功利用氰酸酯單體制成氰酸酯樹脂預浸料;并且本發明賦予了氰酸酯樹脂預浸料形狀記憶的特性,為高性能智能復合材料的制備提供了合適的材料。本發明主要用于制備形狀記憶氰酸酯預浸料。
一種可拉伸的柔性透明電致變色薄膜的制備方法,涉及一種電致變色薄膜的制備方法。本發明是要解決現有的柔性電致變色薄膜在應用過程中銀納米線易氧化,薄膜的撓曲穩定性差的技術問題。本發明:一、用多元醇法制備銀納米線溶液;二、制備具有線性結構的AgNW/WO3復合材料;三、將PDMS膜進行拉伸,將AgNW/WO3復合材料膜轉移到預固化的PDMS基底上,固化。本發明在制備銀納米線的柔性電致變色薄膜的過程中,將銀納米線表面用氧化鎢材料進行包覆,改善銀納米線的易氧化性;將導電材料銀納米線和變色材料氧化鎢同時掩埋在聚合物基底PDMS的表層上,改善薄膜的撓曲穩定性增強材料對基底的附著性。
本發明涉及一種適用于3D打印胸腹固定帶的聚乳酸材料及其制備方法,由以下組分及質量百分比含量的原料制備得到:聚乳酸50-98,增韌劑1-35,相容劑1-15,上述原料經高速混合機混合后,利用雙螺桿擠出機擠出拉絲。與現有技術相比,本發明制備得到的復合材料具有良好的柔韌性,同時沖擊強度、耐熱性和斷裂伸長率均得到了極大的提高,可滿足胸腹固定帶的性能需求,利用該復合材料進行3D打印胸腹固定帶,打印順暢,成品具有表面光潔、外觀美觀、勻稱、尺寸穩定等優點。
一種用于纖維桿體的拉?拉疲勞測試裝置及疲勞性能評價方法,屬于土木工程技術領域。本發明解決了現有的技術中缺少對纖維增強復合材料桿體的拉?拉疲勞測試的研究,導致極大的限制了纖維復合材料桿體在橋梁斜拉索和地錨等中的應用,阻礙了新材料和新結構在土木工程中的應用和發展的問題。纖維桿體豎向設置且其上部和下部分別通過錨具錨固,應變傳感器及溫度傳感器的數量均為若干個,且分別粘貼在纖維桿體的表面,壓電傳感器分別粘貼在纖維桿體的兩端,位移傳感器平行于纖維桿體設置,固定裝置包括兩個上下平行布置的定位板,且兩個所述定位板均固設在兩個錨具之間的纖維桿體上,位移傳感器的上部與纖維桿體之間通過一個定位板固接。
本發明提供了一種高硬度耐磨球形鈦基復合粉末及其制備方法,該高硬度耐磨球形鈦基復合粉末的制備方法包括如下步驟:(1)將鈦基材料和陶瓷粉末混合均勻、靜置,得到混合粉末;(2)將混合粉末進行真空熱壓燒結處理,得到鈦基復合材料;(3)對鈦基復合材料進行旋轉制粉,得到高硬度耐磨球形鈦基復合粉末。本發明制備的高硬度耐磨球形鈦基復合粉末陶瓷增強相含量高且分布均勻、粉末粒徑分布范圍窄、球形度高、流動性好、硬度高,該高硬度耐磨球形鈦基復合粉末通過激光熔覆制備成熔覆層的硬度高、耐磨性能優異。
本發明公開了一種各向異性納米纖維聚偏氟乙烯基復合介質及其制備方法,所述復合介質由BZCT?NFs填充相和PVDF復合而成,所述BZCT?NFs填充相在復合介質中定向或非定向排布,含量為1~20vol%。本發明采用溶膠?凝膠法和靜電紡絲技術制備具有大長徑比的BZCT?NFs;進而利用溶液法配制納米纖維均勻分散的PVDF混合溶液;最終結合靜電紡絲技術和淬火工藝獲得定向或非定向BZCT?PVDF。本發明制備的一維無機填充相?聚合物基復合介質具有明顯的各向異性,具有集成、高效、靈活、輕量和低成本優勢,可用于先進商業、航空航天和軍事領域,推動高性能聚合物基納米復合材料的發展。
一種納米雜化聚偏氟乙烯共聚物復合膜及其制備方法和應用,本發明屬于高相容性、抗原子氧沖刷、高疏水性和壓電高分子雜化復合材料技術領域。本發明要解決現有聚偏氟乙烯易被原子氧腐蝕的技術問題。一種納米雜化聚偏氟乙烯共聚物復合膜,按照質量百分比計,含有聚偏氟乙烯共聚物92~98%,多面低聚倍半硅氧烷2~8%。方法:一、將P(VDF?TrFE)和多面低聚倍半硅氧烷溶于有機溶劑中;二、制備預制液;三、引流倒入培養皿中,靜置,干燥。本方法簡單易行,既保持基質的壓電性能,而且還能顯著提高原基質材料的模量和硬度,增強疏水性能和抗原子氧侵蝕性能,使復合材料的性能得到了較全面的改善,從而能夠更好地滿足部分特殊領域的要求。
一種基于金屬有機框架衍生的三維空心花狀鎢酸鈷超級電容器材料的制備本發明屬于電化學儲能領域,具體涉及一種在泡沫鎳上生長的三維空心花狀CoWO4復合材料超級電容器電極材料的制備。本發明目的是為了解決目前氧化鈷納米復合材料的體積膨脹/收縮、團聚、導電率較低,導致比電容差、循環穩定性差的問題。產品:通過簡單的浸漬法、水熱法在泡沫鎳上制備了ZIF?67衍生的三維空心花狀CoWO4(3D?H CoWO4/NF)電極材料;此3D?H CoWO4/NF電極材料具有顯著的比電容、優異的速率性能和理想的能量密度。
一種磁性流體動密封裝置及磁性流體的制備方法,涉及一種動密封裝置及磁性流體的制備方法。本發明解決了現有磁性流體密封裝置無法同時滿足高線速度、長壽命和大間隙的問題。本發明的下層極靴、一個釹鐵硼磁鐵、中層極靴、另一個釹鐵硼磁鐵和上層極靴安裝在殼體的內側壁與空心導磁座的外側壁之間,磁性流體為高斯飽和強度低粘度磁性流體,磁性流體注入到上層極靴、中層極靴和下層極靴與空心導磁座的外側壁之間。將50g的Fe3O4磁粉和5g的Fe3O4/石墨烯復合材料放入混合辛癸酸甘油單酯中攪拌;加入表面活性劑繼續攪拌;再將3g聚異丁烯放入上述混合液中繼續攪拌,升溫到150℃;加入脂肪胺聚氧乙烯醚攪拌,得到低粘度高穩定磁性流體。本發明用于磁性流體動密封。
一種石墨烯/鋇鐵氧體復合吸波材料及其制備方法,它涉及一種石墨烯負載磁性顆粒鋇鐵氧體的制備方法。本發明的目的是要解決現有制備石墨烯/Fe3O4復合材料過程存在毒性危害的問題。一種石墨烯/鋇鐵氧體復合吸波材料由鋇鐵氧體懸浮液和氧化石墨水分散液制備而成;方法:一、制備氧化石墨水分散液;二、制備鋇鐵氧體懸浮液;三、超聲處理;四、水熱處理;五、洗滌干燥處理。優點:一、降低操作成本,降低操作難度,達到無毒害操作,具有環保無污染的優點;二、本發明制備的石墨烯/鋇鐵氧體復合吸波材料具有優異吸波性能,在電磁波吸收材料領域有很好的應用前景。本發明主要用于制備石墨烯/鋇鐵氧體復合吸波材料。
一種改性氰酸酯樹脂表面膜及其制備方法,它涉及一種樹脂表面膜及其制備方法。本發明是為了解決現有環氧型復合材料表面膜與氰酸酯樹脂預浸料匹配性不好,造成固化溫度不一致,長期使用溫度低,制件介電性能不達標等問題。本發明的氰酸酯樹脂表面膜由氰酸酯樹脂、共聚合工藝改性劑、增韌改性劑、固化促進劑、偶聯劑、無機填料、UV穩定劑和載體組成。該氰酸酯樹脂表面膜的制備方法:將氰酸酯樹脂和改性劑捏合得共聚合改性氰酸酯樹脂;再加入增韌劑,最后加入固化促進劑、偶聯劑、無機填料和UV穩定劑共混,得到改性氰酸酯樹脂表面膜膠料;采用三輥轉涂制膜機上成膜。本發明改性氰酸酯樹脂表面膜用于改善氰酸酯樹脂復合材料結構件的表面質量。
一種中空碳纖維的制備方法,它涉及碳纖維的制備方法。本發明解決了現有的制備中空碳纖維的紡絲法制備過程溫度高、彈性模量低和化學氣相生長法制備的中空碳纖維中含有雜質、難以合成管徑為幾百納米至幾微米的中空纖維的問題。本方法:一、將碳源材料放入石墨坩堝中,并將石墨坩堝置于氣氛燒結爐中,然后抽真空至0.1~1Pa;二、向爐內充入高純氮氣或氬氣使壓強達到0.2~2.5MPa;三、以5~30℃/min的速度使溫度升至900~1500℃后保溫1~4h,然后隨爐冷卻到室溫,即得中空碳纖維。本方法的反應溫度低,不使用催化劑,合成的中空碳纖維石墨化程度高,無雜質,純度為100%??梢杂米麟娙萜?、儲氫和復合材料。?
本發明涉及一種重載支承被動移動裝置及其移動方法,屬于纖維復合材料制造裝備領域。其包括帶軸瓦礦車輪對、底板、直線導軌、傳動座、絲杠、手輪和聚氨酯支撐輪。適用于多種尺寸重型芯模的支承,使其不依賴轉動設備和雙吊車設備進行轉動和移動,避免了對吊車的長時間占用,滿足重型芯模在操作、處理過程中周向協同轉動和軸向穩定協同配合運動的需求,實現了纖維復合材料筒體脫模過程中芯模的穩定、安全脫出。
本發明公開了一種物理特性可連續調諧的納米顆粒的制備方法及其應用,屬于復合材料界面特性調控技術領域。本發明解決了現有無機顆粒無法實現連續的物理特性調諧的技術問題。本發明以氧化石墨烯(GO)作為柔性殼層材料,經過結構設計包覆在納米鈦酸鋇粒子的表面形成核殼結構的納米復合顆粒,通過改變GO表面含氧官能團的數量和種類可實現其導電性能的調諧,即從氧化態的絕緣性調節到還原石墨烯態。將具有不同電導率的納米顆粒與具有鐵電特性的高分子混合,制備復合薄膜,可獲得具有不同界面物理特性的復合材料,該復合薄膜的最高介電常數比PVDF增加了54.9%,儲能密度提高了78.2%,而介電損耗保持在較低的范圍內。
一種薄壁柱殼結構的制備方法及展開回收方法,屬于空間結構材料設計技術領域。本發明的目的是解決目前的薄壁柱殼材料多為單向展開結構,限制了材料應用的問題,所述方法為:以纖維布為增強材料,形狀記憶材料為樹脂基體,制備形狀記憶復合材料;在60?120℃預固化0.5?6小時后,制成卷曲形狀,然后對其進行后固化,后固化在120?200℃下加熱4?10h后完成,定型;將得到的樣品加熱到Tg之上,使用管狀模具對其進行賦形,降低到Tg以下,獲得薄壁柱殼結構的臨時形狀;此時,在室溫狀態下,對材料進行卷曲,由于設計的薄壁柱殼結構具有雙穩態特性,卷曲形狀得以定型。本發明中兩種展開方式的結合,實現了伸展結構的可逆變化。
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