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本發明涉及一種為鋰離子電池電極材料，特別是負極材料預鋰化的方法：電解池陰極腔為鋰離子負極材料等電極材料，置于鋰離子導電性的有機電解液中；陽極腔為含鋰鹽的水溶液或有機溶液；分隔陽極腔和陰極腔的為鋰離子導體陶瓷膜，或鋰離子導體陶瓷與高分子材料的復合膜；通過外電路充放電設備控制電位及電流密度，使鋰離子從陽極通過隔膜遷移到陰極，在材料表面形成SEI膜，或為電極材料預鋰化。本發明以廉價、安全的鋰離子鹽溶液作為鋰離子來源，為鋰離子電池負極預先生成SEI膜，或為電極材料補鋰，可提高負極材料庫倫效率，以及提升循環穩定性，簡化現有鋰離子電池生產中的化成工藝，節省電極材料，節約成本，安全高效，具有大規模應用的前景。
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本發明涉及一種高容量有機儲鋰材料，它為選自具有丁烯二酸共軛鍵結構的有機酸及其鹽中的一種或多種組成的混合物。選用具有丁烯二酸共軛鍵結構的有機酸及其鹽中的一種或多種組成的混合物，這樣可以利用共軛雙鍵在分子空間上的變換進行儲鋰，鋰離子不僅可以存儲在羧基基團上，還可能通過羧基位點的化學鍵變化，可逆地形成Li2O存儲在電極微孔之中；這種材料的活性儲鋰位點多，一個具有丁烯二酸結構的分子可以存儲8~12個鋰離子。
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本發明公開了一種大比表面積鈦酸鋰（Li4Ti5O12）的制備方法，以鈦酸H2TiO3、H4Ti5O12或者H2Ti2O5作為鈦源，將鈦酸加入2~20M可溶性鋰鹽水溶液中，在60~100℃水浴、真空條件下，使鈦酸與鋰鹽溶液充分混合；反應物混合液置于水熱釜內，在120~220℃水熱反應1~12小時，取出反應產物，過濾，制得目的物Li4Ti5O12。本發明方法得到的鈦酸鋰產物的比表面積為50~220m2/g，所得到的Li4Ti5O12具有比表面大、鋰電性能優異的優點，且本發明的工藝具有環保、低能耗、適合工業化應用等優點。
本發明公開了一種泡沫金屬支撐結構鋰負極片的制備方法，包括如下步驟：步驟1：在惰性氣氛下，將鈍化鋰粉及導電劑在真空攪拌機中共混，將共混后的混合粉末與聚偏氟乙烯混合均勻后分散在NMP之中；步驟2：注入由聚氧化乙烯及鋰鹽形成的配合物電解質，用真空攪拌機充分攪拌均勻以得到復合負極漿料；步驟3：將無水乙醇處理過的泡沫金屬烘干后，浸泡在復合負極漿料中；步驟4：取出后在真空干燥箱中干燥，然后將兩塊相同尺寸的泡沫金屬在壓片機上壓力下壓片，得到復合鋰負極片。優點是：可減少甚至避免鋰負極在循環過程中的粉化，為鋰金屬的大規模應用提供了一種可能。
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本申請公開了一種降低鈮酸鋰或鉭酸鋰晶片透明度和電阻率的方法，通過將預處理的鈮酸鋰晶片或鉭酸鋰晶片與純棉紙張或纖維布交替設置，構成層疊結構，在特定的退火爐工藝條件下，對晶片進行還原黑化處理，通過調節純棉紙張或纖維布厚度與晶片厚度比值，能夠可控制備還原程度不同的鈮酸鋰或鉭酸鋰黃黑片/灰片，有效解決了晶片黑化速度過快，晶片還原程度難以控制以及晶片完全黑化等問題，同時有效降低晶片電阻率及光穿透率，提升晶片性能，提高晶片質量并降低生產成本，整個工藝制備過程環保、無污染，還原黑化處理工藝精簡，能耗低生產效率低，具有優異的實際生產價值。
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本發明提出了鋰金屬負極及其制作方法、鋰離子電池。該鋰金屬負極包括：導電基體；膜層，設置在導電基體的表面，且膜層為流延膜或壓延膜，并且，形成膜層的材料包括金屬鋰和無機添加劑。本發明所提出的一體化鋰金屬負極，其導電基體表面的膜層中的鋰金屬里添加無機添加劑，在電池循環過程中可起到平衡鋰金屬負極表面電荷分布，改善鋰金屬沉積形貌，從而抑制枝晶生長的作用，同時可避免循環過程中因鋰金屬負極體積變化造成的保護層破壞、脫落等問題。
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本發明涉及一種提高浸潤性的鋰電池電解液，包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑，所述的添加劑包括添加劑A，所述的添加劑A為選自如下結構式中的一種或幾種的組合：，式中，R1、R2、R3、R4、R5獨立地為氫、羥基、烷基、烷氧基、烯基、酮基、苯基、苯氧基、氟代烷基、氟代烷氧基、氟代烯基、氟代酮基、氟代苯基、氟代苯氧基中的一種，其中：氟代為部分取代或者全取代。本發明通過在鋰電池電解液中添加添加劑A，使得電解液的浸潤性能明顯改善，采用該電解液的鋰電池具有良好的高溫輸出特性、倍率及循環性能。
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本發明公開了一種具有高安全性自阻斷的鋰電池電解液，包括鋰鹽、有機溶劑以及添加劑，以電解液質量的百分比計，所述添加劑包括1?5%氟代碳酸亞乙酯、1?3%1，3?丙烷磺酸內酯、0.5?3%甲烷二磺酸亞甲酯、0.5?3%三(三甲基烷)硼酸酶以及3?10%氟苯，所述有機溶劑為碳酸脂類溶劑。本發明對于在放電態狀態(0%SOC)及室溫儲存時間大于1年或者溫度>55℃環境儲存放電態下的電池,可以產生自毀行為而導致終止反應，進而可以提高產品的安全性。
本發明涉及一種鋰離子電池三元正極材料的制備方法，包括以下步驟：將+2價的固態乙酸鎳、乙酸鈷、乙酸錳和固態有機酸進行低熱固相反應，得到三元前驅體；以及將所述三元前驅體與鋰源混合所得的混合物高溫煅燒得到正極材料。本發明還涉及一種鋰離子電池三元正極材料、正極和一種鋰離子電池。
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本發明公開了一種六氟磷酸鋰以及包含其的鋰離子電池電解液的制備方法，包括：將氟化鋰溶于高純氟化氫溶液中；緩慢加入五氯化磷反應生產六氟磷酸鋰溶液；將所制得的六氟磷酸鋰溶液經過氣液分離器去除多余未反應氣體；將分離出的六氟磷酸鋰母液進入結晶蒸發器進行第一過濾、蒸發、冷卻、結晶、第二過濾、干燥，得到純度達到99.95％以上的六氟磷酸鋰；以六氟磷酸鋰作為電解液的電解質，加入有機溶劑和添加劑，混合均勻后得到所述鋰離子電池電解液。本發明反應環節少、工藝相對簡單、能有效提高生產效率和降低能耗，同時制備的六氟磷酸鋰產品具有純度高、結晶均勻、產品質量穩定等優點，適合用于動力型高性能鋰離子電池電解液中。
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本發明公開了測試預鋰化鋰粉的比容量的方法及其應用，包括：(1)將惰性鋰粉、粘結劑、導電劑和有機溶劑混合，形成鋰粉漿料；(2)將鋰粉漿料轉移到集流體上，干燥并輥壓，得到工作電極；(3)根據工作電極重量、集流體重量以及惰性鋰粉的比例進行計算，以便得到集流體上的鋰粉負載量；(4)將工作電極和惰性金屬箔組裝成扣式電池；(5)以工作電極為正極，惰性金屬箔為負極，采用充電工步，以便將工作電極中的鋰沉積到惰性金屬箔上；(6)根據充電工步所得電量以及鋰粉負載量，計算惰性鋰粉的有效比容量。采用該方法測出的鋰粉有效比容量對實際預鋰化過程中鋰粉的添加量具有指導性作用，從而實現了惰性鋰粉在預鋰化負極片中的精確添加。
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本發明公開了一種低品位鋰源制備超薄金屬鋰帶的方法及系統。所述方法包括：在真空環境中蒸發除去低品位鋰源中的低沸點雜質并獲得液態金屬鋰的第一步驟；以及，采用真空蒸鍍法將所獲液態金屬鋰沉積于基材上而形成超薄金屬鋰帶的第二步驟。所述系統包括：真空蒸鍍設備，集氣裝置，相互配合的至少一放卷機構和至少一收卷機構，以及，至少一主輥；在所述系統工作時，所述放卷機構和收卷機構被置于第一真空室內，所述集氣裝置、主輥和低品位鋰源被置于第二真空室內。本發明采用低品位鋰源作為蒸鍍原料，將回收與真空蒸鍍技術結合，一步法將低品位廢舊鋰中的金屬鋰提純，并獲得高純、超薄、具有高附加值的金屬鋰帶，有望應用于二次電池的負極材料中。
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本發明提供了一種鋰離子電池及其鈷酸鋰正極材料，所述鈷酸鋰正極材料為納米鈷酸鋰，所述納米鈷酸鋰以醋酸鋰、醋酸鈷和硝酸鋰為原料制得的球形納米鈷酸鋰顆粒，所述納米鈷酸鋰顆粒的粒徑為25-35納米。相較于現有技術，本發明的所述鈷酸鋰正極材料可以提高鋰離子電池的容量，改善其循環性能和充放電性能。
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本發明公開了一種鋰鐵電池用碘化鋰有機電解液及其制備方法，有機電解液由電解質鋰鹽、有機溶劑、添加劑組成，其中鋰鹽為無水碘化鋰或無水碘化鋰與其它鋰鹽的組合，有機溶劑為醚類、砜類、碳酸酯類有機溶劑的組合，添加劑為添加劑A與添加劑B的組合；所述的制備方法步驟如下：（1）在干燥環境下，將有機溶劑、添加劑脫水后攪拌混合成為均一的液體；（2）將鋰鹽溶解在上述液體中，得到半成品；（3）使用鋰化分子篩對所述半成品進行吸附脫水，吸附完畢過濾即得成品。用所述的碘化鋰有機電解液制作的鋰鐵電池，既能降低成本，又大幅度提高了低溫放電、高溫放電和大電流放電性能，并滿足了環保要求。
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本發明提供了一種鋰離子二次電池正極材料，用通式x(AlyZn1-yO)/(1-x)LiMn2O4表示，由AlyZn1-yO薄膜包覆LiMn2O4，其中0≤x≤0.5；0≤y≤0.2；本發明還提供了上述正極材料的制備方法，以及采用上述正極材料的鋰離子二次電池正極和鋰離子二次電池。采用廉價、環保的Al元素摻雜ZnO薄膜來對LiMn2O4材料進行表面修飾，一方面通過提高電子傳導率來提高材料的大電流放電特性，另一方面該薄膜的存在也能防止電解液在活性物質表面的分解，進而提高其高溫特性。
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本實用新型提供了一種鋰電池，用于解決現有技術中鋰電池的一個鋰電芯發生內部短路后可能發生過熱、燃燒甚至爆炸的技術問題，包括：M個串聯的鋰電芯組，所述鋰電芯組包括N個鋰電芯，所述鋰電芯之間通過PTC熱敏電阻并聯；其中，任一個所述鋰電芯與至少一個所述PTC熱敏電阻熱接觸。實施本實用新型的技術方案可實現提高鋰電池安全性的技術效果。本實用新型中進一步提供了一種汽車應急啟動電源，包括前述的鋰電池。
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本發明公開了一種基于無粘結劑型空氣電極的鋰-空氣電池及其制備方法。本發明提供的鋰-空氣電池的空氣電催化劑生長在多孔金屬陶瓷骨架上，不含高分子粘結劑，消除了電池充放電過程中由粘結劑所帶來的副產物；電極中不含碳材料，避免了電池充電過程中碳材料腐蝕所引起的電池性能衰減；空氣電極催化劑是直接生長在金屬陶瓷骨架上，充放電過程中不易脫落或團聚，且催化劑與電流收集器之間接觸緊密，電池接觸電阻小。利用該發明方法制備的空氣電極所組裝的鋰-空氣電池具有充放電容量高，倍率性能好，循環穩定性高等優點，適用于各種移動電子設備以及動力電池領域。
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本發明公開了一種含磺化石墨烯鋰鹽的鋰電池隔膜及其制備方法和應用。所述制備方法包括：提供聚烯烴類隔膜本體，并以表面處理劑對所述隔膜本體進行羥基化處理，之后將獲得的羥基化的隔膜本體于含氨基硅烷的水解物中浸漬，其后將所獲的含有氨基的隔膜本體于具有活性磺酸基團的磺化石墨烯鋰鹽的水溶液中浸漬，從而獲得目標產物。本發明提供的鋰電池隔膜中磺化石墨烯鋰鹽與隔膜的結合強度高，吸液和保液能力好，且離子電導率高，倍率性能及循環性能好，同時其制備工藝簡單，易于實施和調控，反應條件溫和，原料來源廣泛，便于規?；a，在鋰離子電池中具有廣泛應用前景。
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本申請提供了一種鋰電池極柱模塊和鋰電池頂蓋，屬于動力電池的技術領域，具體的鋰電池極柱模塊包括極柱和包裹圈，所述包裹圈環繞于所述極柱外周，所述包裹圈內固定有環狀支撐邊，所述環狀支撐邊與所述極柱端面的邊緣抵接，所述極柱和環狀支撐邊上設有同時貫穿所述極柱和環狀支撐邊的穿孔。通過本申請的處理方案，減少極柱的體積和重量，還改變鋰電池極柱模塊在頂蓋上的安裝方式，進而減小鋰電池頂蓋的整體重量。
本發明公開了一種抑制鋰枝晶生長的全固態鋰電池充電溫度控制方法及系統，當接收到充電指令后，使全固態鋰電池所在的電池倉倉內溫度升高至充電預設溫度后，接通充電電路以開始充電，由于充電預設溫度高于外環境溫度，充電過程中，全固態電解質的離子電導率提高，倍率性能提升，同時，金屬鋰楊氏模量降低、擴散能力增加，有效抑制鋰枝晶的生成；在全固態鋰電池充電完成后，持續檢測電池倉內部溫度，將所述倉內溫度控制在工作預設溫度以上，使固態電解質保持較好的離子輸運性能，避免環境溫度變化影響全固態鋰電池啟動，同時可提升放電階段全固態鋰電池離子電導率。通過分階段溫度控制，在低能耗的基礎下，實現了全固態鋰電池工作性能的有效提升。
本發明涉及一種具有雙重親鋰性的聚合物納米纖維金屬鋰復合負極及制法，將原位生長金屬有機骨架ZIF?8的氧化聚丙烯腈納米纖維膜放置在銅箔基底上，經由電沉積方法負載金屬鋰得到；制得的產品由原位生長金屬有機骨架ZIF?8的氧化聚丙烯腈納米纖維膜、銅箔基底以及金屬鋰構成，金屬鋰沉積在原位生長金屬有機骨架ZIF?8(微孔孔徑在2nm以下)的氧化聚丙烯腈納米纖維膜中纖維的表面和纖維間的孔隙中以及銅箔基底上；將具有雙重親鋰性的聚合物納米纖維金屬鋰復合負極作為陽極制成金屬鋰電池，所述金屬鋰電池能夠在3.0mA/cm2的電流密度下穩定循環200小時以上。本發明的方法簡單易行，制得的產品具有較好的應用前景。
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本發明涉及鋰離子電池行業所用的電解質鋰鹽的制備方法，具體涉及雙草酸硼酸鋰和四氟硼酸鋰的制備方法。所述雙草酸硼酸鋰和四氟硼酸鋰的制備方法包括：(1)在惰性氣氛中，溶解二氟草酸硼酸鋰，形成溶液；和(2)在0?105℃的溫度、101?150kpa的壓力下，在所述溶液中加入離子配位催化劑，形成包含雙草酸硼酸鋰和四氟硼酸鋰的反應產物。本發明所述方法的反應速率快、反應條件簡單、操作方便、且產率高；可以降低原料成本，減少物料消耗和廢棄物生成，提高了原料的利用率、產品收率和純度，并使產品的純化更容易。
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本實用新型提供一種用于軟包鋰電池組的連接器構件，包括正面結構和背面結構，所述正面結構上包括若干第一凹槽、兩個第二凹槽、設置在第一凹槽兩個相對側面臨近處的卡槽，所述卡槽可供鋰電池單體的極耳穿過。本實用新型還提供了一種抗沖擊的軟包鋰電池組，包括本實用新型提供的連接器構件、若干并聯連接的軟包鋰電池單體、電池保護結構、銅排，通過機械方式可將穿過卡槽的極耳與銅排壓合在一起實現若干鋰電池單體之間的并聯，代替了傳統的錫焊工藝，避免錫焊工藝的高溫對軟包鋰電池單體的外殼中PP材料造成損壞，所述電池保護結構為電池組提供了一定的抗沖擊性能。
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本申請實施例提供一種鋰離子電池電解液及快充鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術領域。鋰離子電池電解液包括有機溶劑和溶解于有機溶劑中的鋰鹽、功能添加劑，鋰鹽包括磺酸亞胺類鋰鹽和六氟磷酸鋰，功能添加劑包括硫酸乙烯酯、氟代碳酸亞乙烯酯和二氟磷酸鋰。本申請實施例的鋰離子電池電解液組成的快充鋰離子電池同時具有較佳的倍率性能及循環性能。
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本申請公開了一種廢舊磷酸鐵鋰的修復方法及得到的磷酸鐵鋰材料，涉及鋰電池材料的技術領域，方法具體包括：對廢舊磷酸鐵鋰進行脫膠處理，得到磷酸鐵鋰回收料；將所述磷酸鐵鋰回收料與還原劑混合，加入鋰源，并置于流化床反應器中反應；對反應后物質進行第一段高溫過濾系統過濾得到第一過濾物；對所述第一過濾物進行第二段高溫過濾系統過濾，同時噴入碳源，碳源氣化后包覆在磷酸鐵鋰表面，過濾后得到修復的磷酸鐵鋰。本申請采用流化床反應系統，使得磷酸鐵鋰與鋰源充分混合和接觸，以此達到充分的補鋰效果，同時在第二段的高溫過濾中噴入碳源，在磷酸鐵鋰表面形成一碳包覆的結構，使得修復后的磷酸鐵鋰與多余鋰源分離開。
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本發明提供了一種二次鋰電池用隔膜的處理方法,包括以下步驟:a)對二次鋰電池用隔膜進行等離子體處理;b)將步驟a)得到的二次鋰電池用隔膜在硫酸溶液中進行改性處理,所述硫酸溶液的質量濃度≥70%。本發明還提供了一種二次鋰電池,包括正極、金屬鋰負極、電解液和設置在正極和金屬鋰負極之間的隔膜,所述隔膜為經過上述技術方案所述的方法處理后得到的隔膜。本發明提供的經過改性的隔膜用于金屬鋰為負極的二次鋰電池中時,能夠改善隔膜與金屬鋰負極的界面穩定性,從而使鋰在負極上沉積更加均勻,抑制枝晶的形成,提高二次鋰電池的使用壽命,增加二次鋰電池的使用安全性。此外,本發明提供的處理方法工藝流程簡單、操作簡便,適于工業化應用。
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本發明提供了一種高溫鋰電池正極材料的制備方法，包括以下步驟：制備亞鉬酸鋰；對所述亞鉬酸鋰進行研磨過篩；稱取研磨過篩后的亞鉬酸鋰70~90質量份，熔點低于300℃的共熔鹽5~20質量份，活性炭5~10質量份，研磨混勻，得到混合料A；將所述混合料A置于真空氛圍下燒結，即制得所述高溫鋰電池正極材料。本發明還提供了一種高溫鋰電池正極材料及高溫鋰電池。本發明提供的高溫鋰電池正極材料及其制備方法能夠應用于高溫電池領域，并且用該高溫鋰電池正極材料制備的高溫鋰電池具有優異的放電容量性能。
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本發明公開了一種應用于磷酸鐵鋰鋰離子電池的非水電解質溶液，該電解質溶液由四類成份組成：鋰鹽，碳酸酯類和/或醚類有機溶劑，功能添加劑和其他添加劑；其中鋰鹽在電解質溶液中的摩爾濃度范圍是：0.001～2摩爾/升，功能添加劑在電解質溶液中所占的質量比例范圍是：0.01％～20％，其他添加劑在電解質溶液中的摩爾濃度范圍是：0～0.5摩爾/升。本發明提供的非水電解質溶液通過與從溶出的鐵離子相互作用，減少在負極表面被還原鐵離子，增加電池的循環壽命和使用壽命，尤其是電池在高溫環境下的容量保持率和循環壽命，可應用于制造磷酸鐵鋰動力電池和儲能電池。
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本發明涉及鋰輝石制備氫氧化鋰的方法及去除鈉鉀的方法，屬于礦石提鋰技術領域。本發明解決的技術問題是提供一種從鋰輝石制備氫氧化鋰的方法。該方法包括：1)焙燒；2)酸化，浸出，過濾，得到硫酸鋰母液；3)去除硫酸鋰母液中的高價金屬離子；4)電滲析去除鈉鉀；5)雙極膜電解，得到氫氧化鋰溶液和稀硫酸；6)氫氧化鋰溶液濃縮、結晶，即得氫氧化鋰產品。本發明方法，能夠從鋰輝石中制得電池級氫氧化鋰，方法簡單環保成本低；同時無需加片堿及冷凍，有較高的經濟價值，雙極膜電解前先普通電滲析除鈉鉀，使得到的產品純度比傳統方法大幅提高，直接結晶即可達到電池級水平，符合綠色可持續發展的趨勢和要求。
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本發明提供一種鋰硫電池電解液，包括碳酸酯類有機溶劑、鋰鹽及阻燃共溶劑，該阻燃共溶劑為磷腈化合物，該阻燃共溶劑的質量分數為20%~50%，該鋰鹽的濃度為0.8mol/L~1.2mol/L。本發明還涉及一種鋰硫電池電解液的制備方法及鋰硫電池。
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