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本發明涉及一種鋰電池組的控制系統及具有其的鋰電池組裝置，包括從控模塊以及主控模塊，所述的從控模塊通過檢測鋰電池的狀態后輸出兩路電平信號，所述的主控模塊接收上述兩路電平信號進行判斷，之后輸出控制信號來改變鋰電池組的狀態。鋰電池組裝置通過若干鋰電池組并聯、串聯或者混聯組成。主要通過兩路電平信號進行充放電以及內部溫度的判斷，簡化了判斷標準，提高效率；鋰電池的控制系統具有完善的保護功能，可以有效的保護鋰電池可靠、安全的工作；并且電池系統實現標準化、模塊化，系統模塊可以任意的組合串聯、并聯以及混聯，具有成本低、可靠性高、便于規?；蜆藴驶a的優點，有很強的實用性。
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本發明提供一種鋰離子電池負極材料的制備方法，包括如下步驟：（1）采用珠磨法，將鋰源化合物和鈦源化合物按比例混合均勻；（2）將所述混合物干燥后進行高溫處理，得到前驅體材料；（3）對所述前驅體材料進行噴霧干燥，得到球形材料；（4）對所述球形材料進行高溫處理，獲得尖晶石型鈦酸鋰材料。本發明還公開了一種鋰離子電池負極材料。本發明制備方法獲得的鋰離子電池負極材料振實密度較高。
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本發明實施例公開了一種鋰電池充電保護電路和鋰電池。該鋰電池充電保護電路包括過放電壓檢測電路、充電檢測電路、邏輯電路、驅動電路、第一晶體管和狀態切換電路，過放電壓檢測電路用于根據過放檢測電壓和基準電壓之間的大小關系生成過放電壓控制信號，充電檢測電路用于根據第二電源電壓生成第一控制信號，邏輯電路用于根據過放電壓控制信號和第一控制信號生成第二控制信號；驅動電路根據第二控制信號生成柵極控制信號，以驅動第一晶體管導通或關斷。本發明實施例提供的技術方案，當鋰電池的過放檢測電壓降低至過放電壓值以下進行充電時，通過充電檢測電路能夠消除充電時第一晶體管兩端的壓降，避免芯片因二極管壓降出現過熱的現象。
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本發明公開了一種廢磷酸鐵鋰新型氧化浸鋰的方法，具體操作如下：首先用硫酸溶解攪拌磷酸鐵鋰粉末，分離出炭黑和PVDF，得到含鋰濾液實現鋰的浸出；接著加入氧化劑羥基氧化錳將濾液中二價鐵氧化成三價鐵，過濾出多余的氧化劑，濾液中加入氫氧化鈉調節pH沉淀回收磷酸鐵，分離后的濾液中繼續加入氫氧化鈉調節pH值，并曝氣氧化，得到羥基氧化錳實現循環利用；分離羥基氧化錳后的濾液蒸發濃縮，加碳酸鈉沉淀回收得到碳酸鋰；本發明開出一種可循環利用的氧化劑改進現有的廢磷酸鐵鋰濕法浸出工藝，該工藝不需要雙氧水，綠色環保，解決現有工藝中的含磷渣處理難題，回收得到磷酸鐵和碳酸鋰。
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本發明涉及一種非水鋰電池電解液，包括鋰鹽、有機溶劑和功能性添加劑，所述的功能性添加劑包括2?磺基苯甲酸酐衍生物，所述的2?磺基苯甲酸酐衍生物的結構通式為其中，R1、R2、R3、R4獨立地選自氫、羥基、鹵素、烷基、烷氧基、鹵代烷基、鹵代烷氧基、烯烴基、鹵代烯烴基、苯基、鹵代苯基、聯苯基、鹵代聯苯基、苯醚基、三苯基、鹵代苯醚基、鹵代三苯基、氨基、酯基或氰基，所述的鹵素為F、Cl或Br，所述的鹵代是部分取代或全部取代。本發明的電解液能夠很好的抑制正極材料中的金屬離子的溶出，保護正極，有效減少鋰電池的厚度膨脹，并提高二次鋰電池的容量保持率。
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本發明公開了一種耐過充性能優良的防過充鋰離子電解液及其鋰離子電池。所述的防過充鋰離子電解液中含有用如右結構式表示的添加劑,并且該添加劑在鋰離子電解液中所占的重量比例為:0.01%-33.6%;右述結構式中,X、Y、Z分別選自碳原子在0～12之間的烷基、烷氧基、芳香基團、羥基、羧基、醚氧基、或鹵素。本發明采用上面所述的防過充鋰離子電解液來制備的鋰離子電池。在鋰離子電解液中加入所述的添加劑,能夠有效的提高電解液的耐過充性能,提高充放電的循環效率,幾乎不影響鋰離子電池的正常性能,完全可以滿足應用的需要。
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本發明涉及一種基于嵌鋰石墨的可充放鋰離子氧氣電池的制備方法，首先制備鋰化石墨電極材料，然后以鋰化石墨電極為負極材料，super-p為正極材料，通過氣孔與空氣接觸制成鋰離子氧氣電池。本發明中用嵌鋰的石墨電極代替鋰片，電解液會在石墨表層形成一層固體電解質膜，可以有效隔絕鋰片與電解液的接觸，從而防止枝晶的產生；另一方面，在鋰離子轉移過程中，石墨骨架有很好的支撐作用，使得負極結構相對穩定，循環性也大大提高，解決了鋰溶解以及鋰片變薄的問題，鋰化石墨電極的充放電性能得到大大提高，且由鋰化石墨電極作為負極所裝成的鋰離子氧氣電池充放電性能較佳。
本發明公開了一種碳包覆的磷酸錳鋰/磷酸鐵鋰核殼結構材料及其制備方法。該核殼結構材料的組成通式為LiMnxFe1-xPO4·a(LiFeyMn1-yPO4)，其中，核材料的組成通式為LiMnxFe1-xPO4，殼材料的組成通式為LiFeyMn1-yPO4，并且，0.8≤x≤1，0.8≤y≤1，0.2≤a≤0.5，同時，所述核殼結構材料中還含有0.2wt%-50wt％的碳元素，所述碳元素分布在殼層中。該方法是首先固相燒結磷酸錳鋰或磷酸錳材料，然后將其與鐵鹽、磷酸鹽和鋰源等球磨混合后在保護性氣氛中進行燒結，獲得目標產物。本發明的鋰離子電池正極材料具有較高容量和較好循環穩定性，且其工藝簡潔，易于操作，效率高，利于進行大規模工業化生產。
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本發明提供了一種鋰電池電極漿料的制備方法，其包括以下步驟：1)將粉體活性材料、粉體導電劑和粉體粘結劑固態混合，形成混合粉體；2)將步驟1)中制得的混合粉體和溶劑進行混合，形成電極漿料。本發明還提供了一種鋰離子電池極片的制備方法、鋰離子電池極片及鋰離子電池。本發明相較于現有技術一方面縮短了配料時間，無需等待粘結劑的溶解，有效地提高了制備效率，另一方面提高了粉末混合的均勻性，利于提高漿料的均勻性。
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本發明公開了一種二氟磷酸鋰及二氟二草酸磷酸鋰的制備方法，包括以下反應步驟：（1）將六氟磷酸鋰溶解于非質子有機溶劑中，再向其中加入無水草酸和催化劑無水三氯化鋁；（2）于攪拌條件下，向步驟（1）得到的反應體系中滴加六甲基二硅氧烷進行反應；（3）滴加完畢后，繼續保溫反應，反應結束后，將得到的反應液經后處理得到二氟磷酸鋰產品和二氟二草酸磷酸鋰產品。該方法可以同時得到二氟磷酸鋰和二氟二草酸磷酸鋰，實現二氟磷酸鋰和二氟二草酸磷酸鋰的聯產，且該方法生產成本低，生產效率較高，反應轉化率高，產品收率高，易于提純，更適合于工業生產。
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本發明公開了一種熱浸鍍制備超薄鋰帶的方法，包括：依次對基底進行除油、粗化、助鍍處理，之后在保護性氣氛中以金屬鋰液對基底進行熱浸鍍處理，再對表面形成有金屬鋰層的基底進行后處理，獲得超薄鋰帶。相較現有技術，本發明的熱浸鍍制備超薄鋰帶的方法，在基帶連續傳送過程中先進行除油、粗化、助鍍及預熱處理，增強基帶與鋰液浸潤性，再進行熱浸鍍，最終通過軋輥施加壓力，制得厚度均勻，結合力好的鋰帶。實現高質量超薄鋰帶的連續性卷對卷生產，工藝簡單可靠，同時具有能耗和成本上的優勢。
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本發明涉及一種六氟磷酸鋰及低氟磷酸鋰化合物廢水處理工藝，它包括：S1，向廢水中依次投入堿和含鈣化合物，過濾沉淀物；S2，向廢水中投入酸以及催化物；S3，向廢水中投入堿，加熱廢水；S4，向廢水中投入除磷劑。還涉及一種六氟磷酸鋰及低氟磷酸鋰化合物廢水處理裝置，它包括上下游設置的：堿析組件，所述堿析組件包括堿反應池Ⅰ和沉淀池Ⅰ；催化水解組件，所述催化水解組件包括酸反應池和設置在所述酸反應池中的催化物；堿性水解組件，所述堿性水解組件包括堿反應池Ⅱ和沉淀池Ⅱ；除磷組件，所述除磷組件包括除磷池和沉淀池Ⅲ?？梢詽M足六氟磷酸鋰及低氟磷酸鋰化合物廢水的總磷去除要求。
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熱敏槽本申請公開了一種鋰電池內部部件的固定結構及鋰電池。該鋰電池內部部件的固定結構包括：支架主體，第一支撐架，設置在所述支架主體的前側，且支撐在鋰電池內部的連接器的前端；第二支撐架，設置在所述支架主體的后側，且支撐在鋰電池內部的連接器的后端；如此，能夠將連接器的兩端固定至支架主體的兩個位置，避免出現因為部件之間的相互碰撞、擠壓使連接器產生變形的情況。本申請解決了由于將連接器固定至一個位置造成的容易出現因為部件之間的相互碰撞、擠壓使連接器產生變形的情況的技術問題。
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本申請公開了一種增加鈮酸鋰或鉭酸鋰晶片導電性能的黑化處理辦法，通過將還原性單質材料、碳酸鋰粉、植物纖維或植物淀粉與水進行機械球磨混合，得復合還原劑，將復合還原劑以噴涂或勻膠的方式涂覆于預處理的鈮酸鋰晶片或鉭酸鋰晶片正反兩面，烘干處理后，將晶片交替層疊放置于容器中，將容器轉入熱處理爐中，對熱處理爐進行抽真空處理，調節熱處理爐內溫度，在氮氣氛圍下，調節熱處爐內壓強，對鈮酸鋰或鉭酸鋰晶片進行黑化處理，通過前述技術方案，可控制備出還原程度不同的黃黑片/灰片，有效避免晶片破裂，并提高晶片的還原均勻性，同時避免晶片黑化處理過程中產生副產物，提高晶片質量、生產效率及導電性能。
本發明涉及一種適用于三元正極材料鋰離子電池的電解液，包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑，鋰鹽為濃度大于1mol/L的雙氟磺酰亞胺鋰，有機溶劑包括氰類羧酸酯和其他非水有機溶劑，氰類羧酸酯的添加質量為有機溶劑總質量的5％～35％，氰類羧酸酯為選自如下結構式中的一種或幾種的組合：R1、R2中至少一個為氰基或含有氰基的基團。本發明的電解液能使三元正極材料鋰離子電池不僅在常溫下循環性能穩定，還能抑制三元正極材料鋰離子電池在高溫條件下老化、氣脹的現象，并使三元正極材料鋰離子電池的內阻變小。
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本實用新型提供了一種鋰電池的單邊捏合式卷芯，其包括卷芯，卷芯的最內層處形成通腔，卷芯的最外層處形成外壁，卷芯的軸向上的兩端分別形成正極端和負極端；在正極端處，通腔的至少兩內壁分別固定連接至外壁，其中至少一內壁與外壁的連接處形成與匯流排的連接部；在負極端處，至少兩內壁同樣分別固定連接至外壁。本實用新型還提供了種鋰電池的單邊捏合式卷芯組件及鋰電池。本實用新型相較于現有技術可以降低因為極耳拉力過大所造成短路的安全風險，同時利于電池的整體散熱。
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本發明公開了一種尖晶石相錳酸鋰包覆的富鋰錳正極材料及其制備方法，包括以下步驟：將富鋰錳正極材料、正極導電劑和正極粘結劑在N?甲基吡咯烷酮中混合均勻，涂布在鋁箔上并烘干，制成正極片；將負極材料、負極導電劑和負極粘結劑在去離子水中混合均勻，涂布在銅箔上并烘干，制成負極片；將正負極片組裝，并加入電解液，制備得到鋰離子電池；將鋰離子電池連接至充電儀器，進行充電，當充電容量達到閾值時完成充電，所述閾值=富鋰錳克數×富鋰錳理論克容量×預設系數A；拆解所述鋰離子電池，取出正極片上表面部分脫鋰的富鋰錳，高溫退火處理，得到尖晶石相錳酸鋰包覆的漸變結構富鋰錳正極材料。本發明的方法保證了材料的一致性和可重復性，可以抑制材料在充放電過程中的破裂粉化，提高了首次效率和循環穩定性。
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本申請公開了一種鋰離子電池模組和大容量鋰離子電池，鋰離子電池模組包括：其上設置有呈矩陣分布的若干電池插裝孔的電池夾具，分別嵌設于各個電池插裝孔中的若干電池串聯片，分別插設在各個所述電池插裝孔中、且與電池串聯片相連的若干電池單體；電池夾具由位于下層的一絕緣支架和位于上層的一導電支架構成，絕緣支架與導電支架緊挨布置且固定連接，絕緣支架上制有呈矩陣分布的若干絕緣支架孔，導電支架上制有呈矩陣分布的若干導電支架孔，絕緣支架孔和導電支架孔共同形成所述電池插裝孔，電池串聯片與導電支架孔的孔壁彈性接觸連接。本申請這種電池模組結構緊湊而穩固、裝配方便且散熱良好，并且省去了傳統的并聯網結構。
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本實用新型提供的一種動力鋰電池模塊導熱裝置及動力鋰電池模塊，其中導熱裝置包括導熱片組件，包括多個成排連接的導熱片單元，所述導熱片單元之間形成有容納動力鋰電池模塊中的電芯的容納空間，所述電芯固設于所述容納空間中并與所述導熱片單元相接觸；散熱裝置，與所述導熱片組件的端面相接觸。通過導熱片組件與電芯接觸進行熱交換，通過散熱裝置與導熱片組件接觸進行熱交換，導熱裝置不占用電池模塊的安裝空間，不影響整車的空間布局，同時促進電芯工作產生的熱量快速的傳遞到導熱片組件和散熱裝置上，最終將熱量傳遞至外界，實現對動力鋰電池模塊的降溫處理。
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本發明提供了一種電堆式鋰離子電池，其由正極集電體、負極集電體、電解質層、正極活性物質層和負極活性物質層所組成，電解質層設置于正極集電體和負極集電體之間，正極活性物質層設置于正極集電體和電解質層之間，負極活性物質層設置于負極集電體和電解質層之間，密封膠設置于正極集電體和負極集電體之間。本發明還提供了一種基于該電堆式鋰離子電池的鋰離子電池包。本發明所提供的鋰離子電池是下一代鋰電池的發展方向，將大大提高電池的能量密度和降低成本。
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本發明公開了一種降低雙草酸硼酸鋰酸值的方法及低酸值的雙草酸硼酸鋰，其特點是將雙草酸硼酸鋰粗品溶解于極性溶劑中，向其中加入酸螯合劑攪拌反應10～180min，完畢后過濾，濾液蒸去溶劑后減壓干燥，得到低酸值雙草酸硼酸鋰；酸螯合劑為無水無機鈣鹽。采用本發明提供的技術方案去得到有益效果是有效解決了常規方法制備的雙草酸硼酸鋰產品酸值殘留較高這一缺陷，能顯著的降低了產品中水分和游離酸殘留。
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一種高性能鋰鹽復合相磷酸鐵鋰材料的制造方法，本發明屬于新能源材料領域中鋰離子電池的一種正極材料的制造方法，其特征在于：在預燒制得LiFePO4前驅體之后，加入添加劑球磨后燒結形成LiFePO4/Li1-xMgyV2-zNzO5(N＝Ti?Mn和La)復合相材料。具有優良的鋰離子-電子復合導體特性的鋰鹽Li1-xMgyV2-zNzO5與磷酸鐵鋰200nm左右亞微米晶粒共晶形成d50在2um左右的二次顆粒，使得粉體材料的振實密度和極片加工性能大大提高。在晶界處的鋰鹽固溶體既能夠提供優良的鋰離子和電子傳導性能，又能有效地抑制磷酸鐵鋰顆粒在燒結時長大，電池的大電流充放電性能非常優秀。
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本發明提供了一種鋰離子電池及其錳酸鋰正極材料，所述錳酸鋰正極材料為納米次錳酸鋰，所述納米次錳酸鋰以醋酸錳、過硫酸鈉和硝酸錳為原料制得的球形納米次錳酸鋰顆粒，所述納米次錳酸鋰顆粒的粒徑為100-112納米。相較于現有技術，本發明的所述錳酸鋰正極材料可以提高鋰離子電池的容量，改善其循環性能和充放電性能。
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本發明提供了一種磷酸鐵鋰正極的鋰離子電池的制備方法，其中所述正極的活性物質包括改性的磷酸鐵鋰以及鋰鈷氧化物，所述改性磷酸鐵鋰為LiFe0.85Co0.12Mg0.02Al0.01PO4，所述鋰鈷氧化物為LiCo0.97Mg0.02Al0.01O2；其中所述改性磷酸鐵鋰的D50為1.2?1.5μm，D90為2.4?2.6μm，所述鋰鈷氧化物的D50為2.4?2.6μm，D90為3.2?3.4μm；所述鋰離子電池的電解液中包括以二甲基亞硫酸酯(DMS)，甲基磺酸乙酯(EMS)和碳酸亞乙烯酯(VC)組成的添加劑。所述制備方法還包括針對本發明的正極和電解液所制定的化成方法，其中，所述化成方法包括，在第一預定電壓和第二預定電壓下的恒壓充電，經過本發明的方法得到的鋰離子電池，具有較寬闊的溫度使用窗口，較好的高低溫循環性能。
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本發明提供了一種補鋰方法、電化學補鋰系統裝置及其應用，所述電化學補鋰系統裝置包括至少一個鍍鋰裝置；所述鍍鋰裝置包括鍍鋰池與外電路，所述鍍鋰池內設置有鋰源，所述鋰源與多孔電極連接，所述多孔電極的一側表面相對設置有滾輪，所述外電路電性連接所述多孔電極與滾輪，極片的一側表面與滾輪表面貼合，極片的另一側表面朝向多孔電極。本發明所述外電路與多孔電極的存在，使得鋰離子均勻地傳送到極片上，達到高效、均勻、可控的補鋰效果；鍍鋰池中的鍍液成分可根據實際生產需要進行調控，形成結構和成分可控的SEI膜。
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本發明涉及一種預鋰化電極及其制備方法和鋰離子電池。上述預鋰化電池的制備方法包括如下步驟：采用干法制備電極膜片；在電極膜片的一側形成富鋰層；將電極膜片向形成有富鋰層的一側翻折，然后進行熱輥壓，制備復合膜片；對復合膜片重復翻折及熱輥壓的步驟，制備預鋰化電極膜片；將預鋰化電極膜片與集流體復合，制備預鋰化電極。上述預鋰化電極的制備方法能夠提高干法預鋰的均勻性，且操作安全。
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本發明涉及一種電池的化成方法,具體涉及一種以鈦酸鋰為負極的鋰離子二次電池的開口化成方法,具體包括以下步驟:在以鈦酸鋰為負極的鋰離子二次電池的化成溫度下,所述充電過程包括大電流恒流充電至充電截止電壓和恒壓充電至截止電流,在負極材料表面形成固體電解質界面膜;其中,所述大電流為0.2C-3C;所述充電截止電壓為1.8V-2.8V,截止電流≤0.05C,鋰離子二次電池的化成溫度為15℃-60℃。本發明針對以鈦酸鋰為負極的鋰離子二次的特性,在化成環節采用大電流充電,強制在鈦酸鋰負極表面形成SEI膜,并將產生的氣體抽去,從而避免了鋰電池在日后的使用過程中因過電位而造成鈦酸鋰活性材料與電解質反應產生氣脹問題,同時保證了電池的容量及循環性。
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本發明公開了一種鋰離子電池高鎳正極材料漿料，所述高鎳正極材料漿料是將包括高鎳正極材料、導電劑與聚偏氟乙烯粘結劑在內的原料于N?甲基吡咯烷酮中混合均勻后得到的，在所述高鎳正極材料漿料的配制過程中加入了強極性添加劑，所述強極性添加劑選自甲酰胺、三氟乙酸、二氧六環、三辛胺和正丁醚中的一種或多種。本發明還公開了所述鋰離子電池高鎳正極材料漿料的制備方法及包含其的鋰離子電池。本發明的鋰離子電池高鎳正極材料漿料，制備工藝簡單、成本低，不僅解決了漿料易產生凝膠的問題，同時又不會影響鋰電池的電化學性能的發揮。
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本發明實施例公開了一種鋰電池保護電路和鋰電池，該鋰電池保護電路包括觸發電路、第一開關電路、反向延時電路、驅動電路、過放電壓檢測電路、邏輯控制電路、第二開關電路和第三開關電路。通過觸發電路提供觸發信號至反向延時電路，控制第一開關電路關斷，且通過邏輯控制電路控制第三開關電路導通。為了維持第一開關電路關斷，在第一控制信號的電平翻轉之前，通過邏輯控制電路控制第二開關電路關斷，從而使得過放電壓檢測電路不工作，當正輸出端和負輸出端的電壓相等時，負載也不會消耗電流，從而保證了鋰電池的電壓不會降低。當再次使用時，只需要連接充電器激活一下就可以正常使用，不需要長時間給鋰電池充電，從而有利于改善用戶的使用效果。
本申請公開了一種磷酸錳鋰和碳納米管/纖維的復合材料，磷酸錳鋰原位生長于所述碳納米管/纖維的表面，磷酸錳鋰材料為LiMnxM1-xPO4，其中0.6≤x≤1，M選自Fe、Mg、Ni、Co、V中的一種或多種，所述的復合材料的粒徑為0.5~50μm，所述的復合材料上形成有多個孔洞。本發明還公開了一種磷酸錳鋰和碳納米管/纖維的復合材料的制備方法、鋰離子二次電池正極和二次電池。本發明優點在于：該復合材料中碳由碳納米管(碳納米纖維)和顆粒表面的碳包覆層構成，當作為鋰離子電池正極材料使用時，具有較高的倍率性能；該材料為具有納米孔洞的微米級顆粒，當作為鋰離子電池正極材料時，具有較高的振實密度；制備方法成本較低，易于實現大規模生產。
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