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本發明涉及一種串聯鋰離子電池組P?C?C?P均衡器及其控制方法，本發明均衡器由4n個帶反并聯二極管的MOSFET功率開關管，1個主控開關M，2個二極管D，1個電容C和一個反激式變壓器T組成；其中，4n個帶反并聯二極管的MOSFET功率開關管包括上層功率開關Q和下層功率開關S，上層功率開關Q由Q1i及Q2i組成，下層功率開關S由S1i及S2i組成。本發明可以根據電池狀態以及均衡需要，選擇不同的均衡策略從而達到不同的均衡效果，均衡具有靈活性，均衡原理簡單。均衡器采用反激式變壓器作為能量轉移的媒介，減小了均衡器的體積。在任一種均衡策略中，只需對一個MOSFET進行PWM控制，能量損耗小。
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本發明公開了一種金剛線切割硅廢料制備鋰離子電池負極材料的方法，屬于新能源材料和電化學技術領域。本發明將金剛線切割硅廢料經烘干、破碎、研磨、HF溶液處理、熱處理得到熱處理硅粉，將熱處理硅粉進行金屬納米顆粒輔助避光刻蝕得到刻蝕預處理硅粉，刻蝕預處理硅粉烘干得到多孔硅/金屬復合材料，刻蝕預處理硅粉經洗滌除去金屬粒子得到高純多孔硅；將多孔硅/金屬復合材料或高純多孔硅加入到有機碳物質中進行包覆處理并經高溫處理即得硅基負極復合材料。本發明在硅料表層引入納米多孔結構以破壞硅料表層的氧化層并使硅料中包裹的雜質充分暴露給酸性溶液，可以緩沖充放電過程中硅的體積膨脹問題。
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本發明公開了一種液態金屬涂層電池隔膜及其制備方法與鋰離子電池，屬于電池隔膜及制備術領域。該電池隔膜包括隔膜基底和液態金屬涂層，所述液態金屬涂層設置在所述隔膜基底的單面或者雙面。該電池隔膜的制備方法包括：將液態金屬、聚偏氟乙烯、粘結劑混合攪拌均勻，得到液態金屬/聚偏氟乙烯漿料；清洗隔膜基底表面，將所述液態金屬/聚偏氟乙烯漿料或液態金屬均勻涂布在所述隔膜基底的表面，烘干后得到所述液態金屬涂層電池隔膜。由于液態金屬具有高導熱性能，使用過程中，當環境溫度升高時，本發明公開的涂布液態金屬涂層的電池隔膜能夠快速散熱，增強了電池隔膜的耐高溫性能和熱穩定性，200℃下的尺寸熱收縮率僅有(0.01～8)％。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用恒溫式壓焊裝置，包括壓焊支板、電動機支架、電動機、啟動開關、壓送輪，所述壓焊支板的一側設置有所述電動機支架，所述電動機支架的上方設置有所述電動機，所述電動機的上方設置有所述啟動開關，所述啟動開關的一側設置有所述壓送輪，所述壓送輪的側上方設置有恒溫器，所述恒溫器的上方設置有手動轉輪，所述手動轉輪的下方設置有焊接機，所述焊接機的下方設置有焊接臺面。有益效果在于：壓焊準確，運動平穩，壓焊頭，軌跡一致可靠，可以調整焊接速度，實現高效焊接。
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本實用新型公開了一種自動式鋰電池生產用鎳帶點焊夾持裝置，包括基座、油缸、卡瓦、碟簧，所述基座上方設置有導軌，所述導軌上設置有活動瓦座，所述活動瓦座上方設置有插銷，所述活動瓦座側邊設置有固定瓦座，所述活動瓦座中間設置有所述卡瓦，所述卡瓦上述設置有定位塊，所述活動瓦座側邊設置有油缸活塞，所述油缸活塞上設置有限位套，所述油缸活塞側邊設置有所述油缸，所述固定瓦座側邊設置有碟簧套，所述碟簧套內設置有所述碟簧。有益效果在于：該鎳帶點焊劫持裝置利用油缸提供動力，自動夾緊點焊條，并使用定位塊定位精準，有效的保證了焊接的質量。
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本實用新型涉及一種方形多卷芯鋁殼鋰離子電池結構，是在現有卷繞多卷芯儲能動力電池卷芯結構上進行改進，本實用新型更改正極片點焊位極片裁切位置，即節約常規極耳處于極片中間結構需要在極片頭尾部包高溫絕緣膠帶時間，又可保證正極頭部平整性，減少卷芯不平整度。而且該新型結構方便生產，提高制造效率。
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本發明提供一種梯次利用退役動力鋰電池的儲能系統，對電動汽車上退役的主流三元材料動力電池展開具備實際操作性的，可混搭不同SOH與容量的退役電池的儲能系統解決方案研究并建立示范研究平臺，實現優化技術經濟性的應用與運營場景；研究優化功率變換顆粒度的整體架構及其新型功率變換設備與系統調控技術，實現多種SOH與容量的退役電池模組的混搭；研究退役電池在不同充放電策略與溫度下的衰減特性與優化殘值回收策略；實現退役電池在儲能階段的數據采集、監控與管理。發明的研究成果將有效促進經濟實用的電池儲能技術全面應用，促進新能源的應用和普及。
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本實用新型涉及一種鋰離子電池系統多重模式高效能量均衡器，本實用新型均衡器由N個選通開關矩陣、N個電感、N+1個帶反并聯二極管Dk的主控開關Mk、一個反激式變壓器T，N+1個電容Ck，一個電壓源E、以及N*m個電池單元Bij及電池單元均衡模塊Aij組成；其中選通開關矩陣由上橋臂雙層功率開關矩陣H、下橋臂雙層功率開關矩陣S構成，每個電池單元均衡模塊Aij由兩個功率開關和一個電感L構成，上橋臂功率開關矩陣H和下橋臂功率開關矩陣S均為由m對反向串聯的功率開關組成的雙層功率開關矩陣。本實用新型可以實現電池組的電氣隔離，防止不同電池組之間的相互影響，采用反激式變壓器作為能量轉換的媒介，減小了均衡器的體積且拓撲電路原理簡單。
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鋰電池化成設備恒流跟隨充電裝置，該裝置在開關電源的輸出端并聯多組恒流充放電控制單元，被充電的電池接在恒流充放電控制單元的輸出線上，在該裝置中安裝有一個開關電源電壓跟蹤調節器，開關電源電壓跟蹤調節器的高電位信號輸入端接開關電源的高電位輸出端，開關電源電壓跟蹤調節器的低電位信號輸入端接二極管的并聯輸出端，開關電源電壓跟蹤調節器的反饋信號輸出線接開關電源中的PWM發生器。在使用時通過開關電源電壓跟蹤調節器輸出的反饋信號，控制開關電源的輸出電壓，讓開關電源的直流輸出電壓跟隨被化成電池的電壓變化，兩者間始終保持一個合理的壓差，這樣恒流充放電控制單元上的無用電壓就大大降低或消除，其上多余的電能損耗大大減少。
本發明公開一種鎳鈷鋁三元素梯度分布的鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法，所制備的前驅材料和基于前驅材料制備的正極材料顆粒中鋁和鈷的濃度按徑向從核心向顆粒表面連續增大，鎳的濃度按徑向從核心向顆粒表面連續降低，所得到的材料振實密度高，對環境不敏感，加工性能好，比容量高，穩定特性好。
高容量MoO3-SnO2@C復合物鋰離子電池核殼負極材料及制備方法，屬于粉末冶金材料及制備。本發明材料為核殼的球狀MoO3-SnO2@C復合物，其進一步為1~10微米的小球，且結晶度高，可逆容量最高為865mAh/g，循環100次后仍≥807mAh/g，比容量保持在93.2％。制備是以甘油、乙醇和乙醚為溶劑，在一定溫度下醇解Sn鹽和Mo鹽于烘箱中保溫，冷卻至室溫，取沉淀物烘干，高溫焙燒等，得到球形MoO3-SnO2@C復合物，該工藝簡單、耗時較少、產率高，具有工業化前景。
本發明提供一種LiFePO4/C化合物的制造裝置和制造方法，使用該裝置和方法制造的LiFePO4/C材料品質一致性高、加工性能好，鋰離子電池使用由該裝置和方法制造的LiFePO4/C作正極活性物質時，電化學性能可大幅度提高。其特征是：該裝置為可傾斜式廻轉高溫反應器，采用一臺內壁斷面為圓形或多邊形的密閉廻轉筒，其兩端采用旋轉式通氣接頭，可以在密閉條件下排出氣體，也可用于連接外部氣源，所述裝置中配置有球形氧化鋯磨介。使用該裝置制造LiFePO4/C過程中，混料、破碎、預焙燒、碳包覆和高溫合成等工序一次性集成完成，磨介始終作用于物料，起到充分破碎、均勻混合、機械活化等功效。
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本實用新型公開了一種錳酸鋰混料機用無塵化進料裝置，包括外殼體、進料口、第一導料板、第二導料板、隔離篩網、抽風機和濾塵布袋，外殼體的上部設置有進料口，外殼體左側的內壁上固定連接有第一導料板，第一導料板的下方安置有第二導料板，第二導料板固定連接在外殼體右側的內壁上，外殼體的殼壁上開設有抽風口，抽風口所在位置處外殼體的外壁上固定連接有抽風機，抽風機通過輸氣管道與濾塵布袋相互連通。本實用新型通過設置的外殼體、進料口、第一導料板、第二導料板、隔離篩網、抽風機和濾塵布袋，解決了進料時容易產生揚塵，并且彌散在周圍的空氣中，對其工作人員的身體健康以及周圍的環境危害較大的問題。
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鋰電池化成擴流充電裝置，該裝置包括有多組恒流充放電控制電路，在每個恒流充放電控制電路后端分別安裝有充電MOS管放電MOS管采樣電阻安裝在充電MOS管的高壓輸出線上，在采樣電阻的兩端連接電流采樣放大電路，電流采樣放大電路的反饋電壓Vf,接恒流充放電控制電路的信號反饋端，電流采樣放大電路主要由差動放大器和增益調節電路連接而成，差動放大器的輸出端接電流放大器增益調節器的低電位輸入端，電流放大器的增益調節電路的高電位輸入端接地，電流放大器增益調節電路的輸出端接恒流充放電控制電路的信號反饋端。本裝置可根據需要將多個恒流充放電電路輸出并聯，獲得多倍的輸出電流。
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本實用新型公開了一種錳酸鋰合批機真空振動篩用多層分篩機構，包括安裝架、第一雜質收集箱與第二雜質收集箱，所述安裝架固定安裝有兩個，所述安裝架的內部開設有安裝槽，所述安裝槽內部的上下兩端皆固定有緩沖機構，所述緩沖機構之間分別固定有第一雜質收集箱與第二雜質收集箱，所述第一雜質收集箱與第二雜質收集箱的底部分別活動安裝有第一過濾板與第二過濾板，所述第一雜質收集箱的內部固定有固定桿，所述固定桿的表面活動安裝有吸附機構。本實用新型通過設置有第一過濾板、吸附機構、第二過濾板、第二彈簧與凹槽，解決了真空振動篩分篩機構分篩效果較差，且不便于對過濾板進行維護。
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本發明涉及一種基于隨機短期充電數據的鋰離子電池SOH估計方法，包括以下步驟：步驟1、數據采集；步驟2、多項式擬合；步驟3、短時充電電壓估算；步驟4、獲取最優系數；步驟5、完整充電電壓估算；步驟6、數據處理；步驟7、基礎模型構建；步驟8、電池SOH估算：利用等電壓充電時間作為模型輸入，獲取估算電池SOH?；跇O限學習機自身單隱含層結構和快速學習的特點，避免了復雜算法容易引起的過擬合問題，在步驟7模型訓練中僅使用了40％的數據訓練，就取得了良好的預測效果，證明該方法學習能力強，無需大量的訓練數據。
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本發明涉及一種鋰離子電池系統均衡器及其控制方法，屬于電力電子技術和蓄電池組能量均衡管理技術領域。本發明當電池系統處于充電狀態時，每個電池組中能量最高的電池單元并聯同時均衡放電，能量高的均衡放電電流大；當電池系統處于放電狀態時，每個電池組中能量最低的電池單元并聯同時被均衡充電，能量低的均衡充電電流大；當電池系統處于靜置狀態時，每個電池單元均衡模塊實現兩單體電池間的能量均衡。本發明拓撲電路原理簡單，均衡能量轉移效率高、均衡速度快、對均衡電流的控制能力強，在實現每組電池組內各電池單元間能量均衡的同時，也實現了不同電池組間及不同電池組的電池單元之間的能量均衡。
此項發明提出通過攪拌法將有機聚合物β?環糊精包覆在氧化銅表面制備核殼結構CuO@β?CD復合材料及其復合材料的制備方法。相比CuO裸材料，具有粘結性的β?CD外殼包覆到CuO內核上，會緩解反復充放電循環過程中CuO內核受到的應力作用起到緩沖保護作用。另外β?CD具有粘結特性，增強了CuO微粒之間的粘結能力降低了充放電循環過程中活性材料的損失。所以對于氧化銅作為鋰離子電池負極材料50圈充放電循環后容量衰減較嚴重的問題，本發明提出用攪拌法將β?CD包覆在CuO裸材料表面制備得到具有核殼結構CuO@β?CD復合材料，可有效提升CuO作為鋰離子電池負極材料在反復充放電循環過程中的循環穩定性。從附圖中可以看出，恒電流充放電循環100圈后制備所得CuO@β?CD復合材料的容量大于440?mAh?g?1。
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本實用新型公開了一種鋰電池電極片涂布機，包括放卷輥、第一涂布輥、干燥室和收卷輥，放卷輥與第一涂布輥之間設置有張力調節裝置，干燥室設置于第一涂布輥與收卷輥之間，干燥室分為第一干燥室和第二干燥室，第一干燥室和第二干燥室內均設置有導輥，第一干燥室設置于第一涂布輥后端，第二干燥室設置于收卷輥前端，第一干燥室與第二干燥室之間設置有反向裝置，反向裝置與第二干燥室之間設置有第二涂布輥。本實用新型的目的是旨在提供一種結構合理，能夠對電極片實現雙面涂布，不影響電極片產品質量的鋰電池電極片涂布機。
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本發明涉及一種高倍率鎳鈷共摻雜尖晶石型錳酸鋰材料的制備方法。具體方法是制備摻雜劑分散液、燃料劑分散液、混合和制備產物等步驟，機械攪拌均勻后得到反應混合物漿料，然后置于瓷坩鍋中，再放入預設溫度為500℃的馬弗爐中，在空氣氣氛中燃燒反應1?h，取出在空氣中冷卻，研磨后放入650℃馬弗爐中焙燒6?h，取出在空氣中冷卻、研磨后得到LiNixCo0.05Mn1.95?xO4（x=0.01?0.10）正極材料。本發明合成的鎳鈷共摻雜尖晶石型錳酸鋰正極材料的倍率性能明顯優于其它方法制得的LiCo0.05Mn1.95O4，本發明采用固液水混合體系，機械攪拌混合時間短，反應混合物漿料不需要干燥，直接加熱進行燃燒反應，該制備方法簡單、快速，并且電化學性能優異。
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一種高容量鍺鈷合金鋰離子電池負極材料及制備方法，屬于用于鋰離子電池負極的合金粉末材料及制備方法。本發明材料以碳粉為還原Ge和Co的氧化物，生成Ge-Co二元合金或二元金屬間化合物?；衔餅?微米～100微米的多晶顆粒，可逆容量最高為900mAh/g，循環40次≥750mAh/g，比容量保持在83.3％。制備是按所生成合金的Ge和Co比例配比Ge和Co氧化物，與碳粉混磨均勻，置于惰性氣體中升溫至600℃～1200℃，保溫，斷電使其隨爐冷卻至室溫。本發明材料比容量高、性能穩定，制備工藝簡單、成本低、具有工業化前景。
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本發明鋁鎳共摻雜制備高性能尖晶石型錳酸鋰正極材料的方法。該方法包括如下步驟：制備摻雜劑分散液、燃料劑分散液、混合和制備產物等步驟，機械攪拌均勻后得到混合物漿料，然后置于瓷坩鍋中。將坩堝置于500℃馬弗爐中加熱燃燒反應保溫1 h，冷卻后研磨，之后在650℃馬弗爐中焙燒6 h，再次研磨得到最終產物LiAl0.08NixMn1.92?xO4(x=0.01?0.10)。本發明合成的鎳鋁共摻雜錳酸鋰正極材料的倍率性能明顯優于現有的LiMn2O4。本發明采用固液水混合體系，機械攪拌混合時間短，反應混合物漿料不需要干燥，直接加熱進行燃燒反應，制備工藝簡單、快速，并且電化學性能優異，為產業化打下良好的基礎。
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本實用新型涉及一種高安全性鋁殼鋰離子動力電池，屬于鋰離子動力電池技術領域。該防鼓脹鋁殼的動力電池，包括鋁殼、上蓋、極柱、注液孔、電芯、墊圈、絕緣固定板、極柱蓋帽、鋁釘和集流連接片，還包括防膨脹單向閥和安全閥。本實用新型在鋁殼的動力電池中增加了個防鼓脹單向閥，不僅可以防止電池在充放電過程中或其它情況下因鼓脹變形所引起的安全問題，還可以延長電池使用壽命。
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本實用新型公開了一種鋰電池電極片涂布機的干燥室，包括殼體、電極片和輸送輥，電極片通過輸送輥進行輸送，殼體上設置有進風管，殼體內部設置有加熱裝置，殼體位于電極片上的涂層上方，殼體分為第一干燥區和第二干燥區，第一干燥區位于殼體內電極片進入段，第二干燥區位于殼體內電極片出去段；第一干燥區包括第一進風管和第一緩沖區；第二干燥區包括第二進風管和第二緩沖區。本實用新型的目的是旨在提供一種干燥效率高，在干燥中能夠有效消除邊界層的層流狀態，且不會對涂層造成弊病的鋰電池電極片涂布機的干燥室。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用封裝設備，包括封裝箱，封裝箱內設有放置槽，封裝箱的上側開設有回型槽，封裝箱的一側內壁開設有第一空腔，第一空腔的上方開設有圓槽，第一空腔內設有長桿，且長桿的外壁套設有第一彈簧，長桿的下端固定連接有第一滑塊，長桿的長端穿過第一空腔固定連接有圓盤，圓盤的上側連接有蓋子，且蓋子的上側固定連接有把手，蓋子的下側固定連接有回型塊，回型塊遠離圓盤的一側設有兩個限位柱，且兩個限位柱均固定連接在蓋子的下側，兩個限位柱之間設有卡柱，本實用新型一種鋰電池生產用封裝設備，便于封裝，操作簡單，蓋子通過長桿與封裝箱連接，防止蓋子丟失，便于長時間使用，適用性更高，具有較高的推廣使用價值。
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本實用新型公開了一種錳酸鋰生產用合批機用大塊顆粒物破碎機構，包括螺旋葉片、工作臺、錐形破碎筒和電磁鐵，工作臺的上方焊接有支腿，支腿的頂端焊接有錐形破碎筒，錐形破碎筒的頂端固定有頂板，頂板的上方安裝有第一電機，第一電機的輸出端通過聯軸器安裝有螺旋軸，螺旋軸的表面安裝有螺旋葉片，錐形破碎筒的底部固定有出料管，出料管下方的工作臺上固定有除鐵箱，除鐵箱的內部通過軸承安裝有轉軸，轉軸的表面固定有電磁鐵，支腿一側的工作臺上固定有控制器。本實用新型通過設置螺旋葉片、錐形破碎筒、第一電機、螺旋軸、除鐵箱、電磁鐵，解決了錳酸鋰大塊顆粒原料破碎效率低和破碎時缺少除鐵功能的問題。
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本實用新型公開了鋰離子電池生產設備領域的一種鋰離子電池負極材料攪拌裝置，包括主體箱、攪拌機構和刮壁機構，所述攪拌機構包括電機、轉盤、支撐柱、空心柱、擋塊、攪拌軸和攪拌桿，所述轉盤安裝在主體箱內腔的頂部，所述轉盤的底部還插接有連通管，所述電機安裝在支撐柱的頂部，所述電機為雙向電機，且電機的一端輸出軸與轉盤固定連接，所述擋塊固定連接在空心柱的底部，且位于支撐板的頂部，所述攪拌軸的頂部固定連接在擋塊的底部，所述攪拌桿焊接在攪拌軸的外側，本實用新型通過設計改造的攪拌機構，在進行攪拌地同時，通過轉盤帶動刮壁機構對內壁進行清理，同時刮壁機構也起到輔助攪拌的作用，使負極材料攪拌地更均勻。
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本實用新型公開了一種鋰電池電極片涂布機，包括放卷輥、第一涂布輥、干燥室和收卷輥，放卷輥與第一涂布輥之間設置有張力調節裝置，干燥室設置于第一涂布輥與收卷輥之間，干燥室分為第一干燥室和第二干燥室，第一干燥室和第二干燥室內均設置有導輥，第一干燥室設置于第一涂布輥后端，第二干燥室設置于收卷輥前端，第一干燥室與第二干燥室之間設置有反向裝置，反向裝置與第二干燥室之間設置有第二涂布輥。本實用新型的目的是旨在提供一種結構合理，能夠對電極片實現雙面涂布，不影響電極片產品質量的鋰電池電極片涂布機。
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