本發明涉及一種植物轉光膜及其制備方法和應用。所述植物轉光膜包括塑料薄膜和涂覆在塑料薄膜上的復合材料,所述復合材料包括樹脂和熒光粉,所述熒光粉為MAl12?xO19:xTM,其中M為Sr2+或Ca2+,TM為Ti3+或Cr3+;x為0.001~0.1。本發明提供的植物轉光膜可將對植物生長起較小作用的綠色部分的光轉化為近紅外光,有利于植物的生長,可廣泛推廣應用于植物栽培領域,具有重大的經濟價值。本發明提供的制備方法選用的原材料價格低廉,對設備要求低,制備工藝簡單易行,可重復性好,得到的產品易于大規模推廣和生產應用。
本發明提出了一種噴嘴用高耐磨Si3N4基金剛石復合陶瓷材料,解決了現有技術中材料硬度低,耐磨性差,無法滿足噴嘴對材料的高耐磨性需求;同時,還提出了噴嘴用高耐磨Si3N4基金剛石復合陶瓷材料的制備方法,解決了現有技術中陶瓷?金剛石復合材料的制備對設備要求高,制備成本高,工藝復雜的問題。本發明提出的噴嘴用高耐磨Si3N4基金剛石復合陶瓷材料的制備方法獲得高耐磨Si3N4基的金剛石復合陶瓷材料,相對密度高,硬度為20~40GPa,制備成本低,工藝簡便且穩定。
本發明公開了一種鋰離子電池竹炭/金屬氧化物復合負極材料及其制法和應用。制備方法包括如下步驟:竹炭經過硝酸鎳和濃硝酸兩步活化,洗滌烘干備用;將改性竹炭加入水中,室溫下邊超聲邊攪拌,分散均勻后加入金屬鹽溶液,恒溫下攪拌一段時間,抽濾烘干,氣氛保護條件下熱處理得竹炭/金屬氧化物復合負極材料。本發明通過對竹炭的活化,使金屬陽離子更密切的附著在竹炭表面和孔道中,反應后形成竹炭與氧化物復合材料具有穩定的結構。將上述竹炭/金屬氧化物復合材料應用于鋰離子電池負極,具有良好的電化學性能。竹炭以及過渡金屬鹽來源廣泛、價格低廉、安全環保,而且本發明采用方法簡單、重復性好、可操作性強。
本發明公開了一體式新材料電動汽車門骨架,包括下部骨架和上部車窗結構,所述下部骨架和上部車窗結構一體成型,由環氧樹脂和玻璃纖維通過模具熱壓一次成型。本發明采用復合材料一體成型工藝制造,工藝簡單,污染小,能耗低,避免了原工藝復雜,污染大,能耗高等問題;采用一體成型結構,由模具一次熱壓成型,電動汽車門骨架精度高,誤差小,提高了整車的裝配精度;復合材料成本低,強度能達到工藝要求,具有耐腐蝕,阻燃等特點。
本發明公開了一種植物纖維的微波改性方法及用途,是先粉碎植物纖維,然后采用偶聯劑預處理粉碎后的植物纖維,再采用微波輻射處理預處理后的植物纖維,使偶聯劑接枝在植物纖維表面,得到微波改性后的植物纖維;微波改性后的植物纖維可以作為復合材料填料應用于高分子材料領域。本發明的改性方法對環境友好無污染,生產成本低,經濟效益顯著;而且微波改性處理后的植物纖維,其極性變化明顯,非極性明顯變大,與非極性高分子物的界面相容性顯著提高,復合材料綜合性能得到改善。
本發明公開了一種鉑/二氧化鈦@二氧化錳?聚乙烯亞胺復合抗癌納米材料及其制備方法和應用。該方法包括以下步驟:首先通過溶膠凝膠法得到納米二氧化鈦,摻雜Pt后對其進行表面氨基化,然后通過超聲還原高錳酸鉀,在二氧化鈦表面形成片狀二氧化錳;最后通過靜電吸附在Pt/TiO2@MnO2表面包覆PEI得到復合材料。研究表明,本發明合成的復合材料,通過成分的協同能夠高效特異性殺死癌細胞而對正常細胞沒有毒害作用。
本發明公開了一種微發泡聚丙烯組合物及其制備方法和應用。所述微發泡聚丙烯組合物由聚丙烯復合材料與發泡劑組成,所述聚丙烯復合材料包括如下重量份的組分:聚丙烯樹脂76~86份,聚酰胺樹脂5~10份,交聯劑2~8份,納米金屬氧化物5~20份,相容劑3~8份,其他助劑0~2份,所述聚丙烯樹脂在230℃、2.16kg條件下,熔體流動速率為1.8~5.0g/10min;所述聚酰胺樹脂的熔點為155~210℃,所述納米金屬氧化物經陽離子表面活性劑處理。通過在聚丙烯樹脂中共混少量低熔點的聚酰胺樹脂,并與經陽離子表面活性劑處理的納米氧化物協同作用,有效提高了微發泡聚丙烯組合物的力學性能,使所述聚丙烯組合物在?30℃條件下懸梁臂缺口沖擊強度≥7.7kJ/m2。
本發明涉及光催化降解技術領域,且公開了一種N摻雜TiO2中空微球?BiOBr的光催化降解材料,以N摻雜多孔TiO2中空微球為基體,硝酸鉍和溴化鈉為原料,得到N摻雜TiO2中空微球負載花狀納米BiOBr復合材料,具有超高的比表面積,有利于暴露更多的光催化活性位點和吸附更多的甲基橙等有機污染物,N摻雜促進納米多孔TiO2中空微球表面形成更多的氧空位,捕獲光生電子,延緩光生電子?空穴復合,BiOBr與TiO2形成p?n型異質結,進一步促進光生電子?空穴分離,同時使得復合材料的帶隙變窄、吸收帶邊紅移,提高了對可見光的吸收效率,使得N摻雜TiO2中空微球?BiOBr的光催化降解材料具有優異的光催化降解甲基橙等有機污染物的性能。
本發明公開了一種雙層材料缸套制備方法;該方法先將離心鑄造預制鋁合金缸套內表面進行機械打磨、拋光,并用化學清洗去除油污和氧化物,隨后進行內表面電鍍銅處理;然后將已電鍍銅的預制鋁合金缸套置于模具中并預熱,澆注顆粒增強復合材料熔體;最后冷卻后得到雙層材料缸套。本發明利用表面預處理與離心鑄造相結合的方法實現內層的顆粒增強復合材料與外層鋁合金的雙層材料缸套的制備,內外層間為冶金結合,使得制備的缸套具有高強度、高韌性和耐熱耐磨,為實現全鋁發動機的制造提供了新方法,其工藝簡單、成本低、可大量生產,在航空和汽車等領域可以得到廣泛的應用。
本發明屬于金屬氧化物涂層技術領域,公開了一種低溫反應濺射沉積納米α?Al2O3涂層的方法。將Al粉及α?Al2O3粉用粉末冶金的方法制成復合材料,切割成設備所需的尺寸后作為沉積靶材和工件基體分別安裝在射頻磁控濺射的靶工位和沉積腔室樣品臺上,排除沉積腔室殘留的水蒸汽后抽至本底真空,然后注入Ar+O2混合氣體進行預氧化處理;調整Ar+O2混合氣中的O2分壓至15%~25%范圍,并調整工件基體溫度至550~750℃范圍,啟動射頻磁控濺射鍍膜系統,開始反應沉積得到所述納米α?Al2O3涂層。本發明所得涂層為納米晶結構涂層,韌性好,與基體結合牢固,涂層在相對較低的溫度下具有穩定的α相結構。
本發明公開了一種超支化聚酰胺復合填充型聚合物基導熱塑料,其各種原料的質量百分數為:基體樹脂20~90%、導熱填料10~80%,另外以總量計,還含有增韌劑0.2~1%、偶聯劑1~3%、抗氧劑0.1~0.5%、潤滑劑0.1~1.5%;所述基體樹脂為質量比為1~9∶1的超支化聚酰胺(HPA)和尼龍PA66;所述導熱填料為大小粒徑氧化鎂的混合物。本發明優化了超支化聚酰胺的合成方法,并利用HPA與PA-66混配作為基體樹脂,同時以大小粒徑氧化鎂復配作為填料,達到了顯著的協同增效作用,克服了現有導熱材料導熱系數低、加工成型難、成本高的問題,制備得到的復合材料導熱系數高,加工成型方便,產品設計自由度高。
本發明屬于熱塑性復合材料制備技術領域,公開了一種連續纖維含量可控的熱塑性復合板材及其制備方法。本發明制備方法包括以下步驟:將連續纖維和樹脂纖維分別展開,共混后收卷,得到復合纖維束,將其編織為復合纖維織物,熱處理,一步熱壓復合得到熱塑性復合板材;所述熱處理指對復合纖維織物進行熱烘處理,熱烘處理溫度為樹脂的熱變形溫度和熔融溫度之間。本發明解決了纖維在復合材料中的分散均勻問題,實現纖維高達70%的大量填充,制備得到的板材具有優異的強度和剛度,可適應不同領域的要求。且通過在樹脂熱變形和熔融溫度間熱處理,解決了熱壓時熱變形收縮問題,無需先熱壓基材得到片材再二次熱壓得到板材,直接由基材一步熱壓得到板材。
本發明公開了一種包覆型水合鹽儲熱材料及制備方法;該包覆型水合鹽儲熱材料由內部芯材和外部壁材組成;制備時,先將無機鹽、成核劑、增稠劑溶解在水中,得到混合溶液;將多孔吸附材料和所述混合溶液混合,攪拌均勻,得復合材料;將復合材料結晶,制備出復合相變材料;將樹脂單體和預聚體配制光固化樹脂溶液;將光固化樹脂噴到所述復合相變材料上,噴灑均勻后在UV燈下光照,得到包覆型水合鹽儲熱材料;該方法制成的儲熱材料具有無相分離、無毒無腐蝕、過冷度小且不會產生液漏等優點,同時具有碳材料導熱系數大的優點,儲熱性能和熱穩定性能均有良好表現。
本發明提供了一種作為鋰離子電池負極的SnO2/C納米實心球的制備方法,包括以下步驟:A)將錫源化合物和交聯劑在催化劑存在的條件下進行交聯反應,得到交聯高分子納米實心球;B)將所述交聯高分子納米實心球碳化,得到SnO2/C納米實心球。本發明提供的制備方法簡單,此方法制備得到的SnO2/C納米復合材料具有高能量密度、高功率密度和循環性能穩定的特點。
本發明屬于電池隔膜制備技術領域,具體公開了一種高含量玻纖填充的聚丙烯電池隔膜的制備方法,包括如下步驟:S1.將玻纖加入含有硅烷偶聯劑的乙醇水溶液中浸泡,過濾,烘干后得到改性玻纖;S2.將S1中改性玻纖和聚丙烯共混,制成共混料,將共混料熔融擠出制成母料;S3.將S2中母料擠出成型,牽伸后得到改性玻纖聚丙烯復合材料;S4.將S3中所得復合材料拉伸制成多孔薄膜,將多孔薄膜浸泡在極性聚合物溶液中,烘干,即得聚丙烯電池隔膜;本發明制備的玻纖填充的聚丙烯電池隔膜具有孔徑分布均勻、耐熱性能好、力學強度高和安全性能優越的優點,且離子選擇性較高,有望應用在動力電池、高溫鋰離子電池、鋰硫電池及鋰空氣電池等領域。
本發明屬于高分子膠粘劑領域和復合材料領域,公開了一種無鹵阻燃聚烯烴熱熔膠粘劑。該膠粘劑由如下重量份的組分組成:無鹵阻燃劑8~30份;改性聚烯烴10~25份;乙烯共聚物30~80份;增粘劑0~20份;助劑0.3~1份。還公開了一種利用該熱熔膠粘劑制成的復合結構膠片。通過本發明得到的復合結構膠片,阻燃性好,阻燃級別可達到94V0級;同時具有粘接力高、韌性好、固化速度快的特點。將該復合結構膠片用于板材和蜂窩芯的粘接制成的鋁蜂窩板具有良好的阻燃性,達到國家標準GB?8624-A級,可廣泛用于航空、建材、電器等行業。
本發明公開了一種納米二氧化硅/殼聚糖雜化材料負載型防老劑及其制備與應用。本發明利用殼聚糖和磷酸鹽構建的仿生礦化液誘導納米SiO2/殼聚糖雜化材料的仿生礦化制備,在礦化制備過程中,加入硅烷偶聯劑改性防老劑,通過原位改性,將防老劑接枝在CS?SiO2雜化材料表面,制得雜化材料負載型防老劑。該負載型防老劑既有效降低雜化材料的表面極性,改善它在橡膠基體中的分散性和相容性,增強填料?橡膠之間的相互作用,使得橡膠復合材料的硫化速率、交聯密度、力學性能均得到提升;又有效地克服小分子防老劑易遷移、易揮發和不耐溶劑抽提的缺點,賦予橡膠復合材料優異的長效抗熱氧老化性能和耐抽提性能。
本發明屬于超疏水阻燃材料領域,公開了一種聚多巴胺?勃姆石基超疏水阻燃涂層及其制備方法和應用,包括如下步驟:將具有微納米復合結構的聚多巴胺?勃姆石復合材料沉積到基材表面,再用低表面能物質對復合材料進行修飾,即可得到超疏水阻燃涂層。本涂層具有優異的超疏水性能,水在該表面的接觸角高達160°,滾動角低至2°。同時,本涂層兼具良好的阻燃性能,經火焰灼燒1s后,原始海綿在9s時燃燒殆盡,而附著本涂層的海綿上的火焰在22s時自熄。本發明的涂層制備工藝簡單,原料易得,價格低廉,制備過程采用經典水醇溶劑體系,適用于多種不同基材表面,具備廣泛的適用性。
本申請公開了一種無損檢測的太赫茲線陣雷達掃描成像系統及方法,采用多發多收的一維稀疏線陣,并將波導天線與一維稀疏線陣結合,通過波導天線縮小一維稀疏線陣中的陣元間距,使得一維稀疏線陣的等效線陣排布更緊湊,從而提高橫向的成像分辨率。同時,通過二維移動架驅動波導天線進行掃描,可以獲得待檢測的非介電復合材料的三維形貌圖像,同時,還通過預置的超分辨率圖像重構模型對第一目標圖像進行重構,從而可以實現在較低頻段獲得原本在高頻段才可以獲得的高精度橫向分辨率的圖像,降低了硬件成本,解決了現有技術中的成像系統對非介電復合材料成像的分辨率較低,從而難以準確地檢測缺陷的技術問題。
本發明涉及一種氮化二維碳材料及其制備方法和應用,氮化二維碳材料的制備原料包括三聚氰胺和泊洛沙姆,所述氮化二維碳材料的制備方法包括如下步驟:(1)將三聚氰胺溶液和泊洛沙姆溶液混合,攪拌,得到氮化二維碳材料前驅體;(2)對所述氮化二維碳材料前驅體進行燒結,得到氮化二維碳材料。本發明提供的氮化二維碳材料理論比表面積高,有利于電磁波在材料表面產生反射損耗,與聚偏氟乙烯形成復合材料,該復合材料能夠具有優異的電磁波吸收性能或電磁波屏蔽性能。
本發明公開了一種具有微納米級拓撲結構的導電神經修復材料及其制備方法與應用,屬于生物醫用材料領域。該制備方法包括如下步驟:利用軟光刻技術及熔融鑄膜工藝制備具有微納米級溝槽拓撲結構的PDMS基底;將聚乳酸?羥基乙酸共聚物溶于有機溶劑中,再加入聚3,4?乙撐二氧噻吩,溶劑蒸發后獲得均勻分散的PLGA/PEDOT復合材料;將所得復合材料均勻鋪展在PDMS基底上,再進行加熱熔融鑄膜處理,冷卻后將薄膜從PDMS基底上剝離下來,即得到具有微納米級拓撲結構的導電神經修復材料。本發明的制備工藝簡單,成本較低,所得薄膜結合了導電高分子和表面圖案化的優勢,可應用于外周神經組織工程支架的制備。
本發明公開了一種鋰離子電池磷酸鐵鋰廢料的回收和再利用方法。該方法包括以下步驟:將磷酸鐵鋰廢料回收后,對其進行酸浸,將得到的浸出液與硫化物進行水熱反應,得到硫化鐵顆粒;之后對硫化鐵進行炭熱還原,得到碳包覆硫化亞鐵復合材料。該復合材料可以用作鋰離子電池正極材料,具有較好的儲鋰性能。該方法將價值較低的報廢磷酸鐵鋰轉化為價值較高的材料,提升材料回收價值。且該方法回收率較高,對鐵元素的回收率可以達到90%以上,且后續鋰元素的回收率也可達到90%以上。
本發明采用乙撐胺類為改性劑,在常溫下對廢舊橡膠粉進行改性的效果顯著,從而大大簡化了工藝流程,大幅度地降低了能耗,減少了設備及人力投資,并且整個工藝過程無環境污染。本法制備的改性膠粉或改性膠粉片能按比例直接摻用,制得的橡膠—改性膠粉復合材料物理、機械性能優異,成本低廉。
本發明涉及一種環保隔熱涂料及其制備方法,按照重量份計,包括:陶瓷微粒20-25份、羥乙基纖維素2-4份、苯丙乳液50-60份、丙烯酸纖維4-7份、硅藻土5-8份、分散劑5~15份、潤濕劑5~15份、增稠劑5~15份、消泡劑5~15份、成膜助劑5~15份和復合隔熱材料10-15份。本發明采用特殊的復合隔熱材料,將六鈦酸鉀晶須和竹纖維混合改性,改性后的復合材料具有優良的機械性能、隔熱性能和粘著性。將復合隔熱材料與陶瓷微粒組合作為主要隔熱材料,所制備的隔熱涂料具有良好的隔熱性能,隔熱溫差為達到20-30度。
本發明涉及一種淀粉基熱塑性彈性體的制備方法,屬于高分子復合材料領域。本發明通過將熱塑性彈性體POE、馬來酸酐、引發劑在雙螺桿擠出機中熔融擠出合成一種流動性好的大分子增容劑,再將該大分子增容劑加入到POE-淀粉體系,采用大長徑比的雙螺桿擠出機進行充分熔融共混,擠出得到一種淀粉基熱塑性彈性體。該制備方法一方面解決了傳統工藝因溫度高而造成的淀粉炭化的問題,另一方面,由于制得的共混物相容性良好,因而具有廣泛的應用前景。
本發明公開了一種鋰離子電池Sn-Co/C合金負極材料及其制備方法。本發明將Sn、Co粉按質量比99:1~97:3混合均勻,熔化后進行噴霧冷卻,得到Sn-Co復合材料;然后將Sn-Co復合材料加入濃度1~3mol/L的酸溶液中進行酸處理,得到酸處理后的Sn-Co材料;再將Sn-Co材料依次與有機碳源、瀝青混合燒結,得到Sn-Co/C合金負極材料。采用酸刻蝕、有機碳源進行一次碳包覆及瀝青進行二次碳包覆,給予電極材料膨脹空間的同時限制電極材料的膨脹,防止材料在充放電過程中粉化。制備得到的Sn-Co/C合金負極材料是一種固溶體合金,具有很好的力學強度,不會存在因材料本身引起電極容量降低問題,在提高循環性能的同時增大電極容量,具有充放電容量高,循環性能好的優點。
本發明涉及一種兩相流式傳熱器件用毛細吸液芯及其制備方法。所述兩相流式傳熱器件用毛細吸液芯其具有金屬毛細結構,且由金屬復合材料通過熱壓燒結形成;其中,所述金屬復合材料包括聚合物顆粒、金屬粉、纖維粉、發泡劑、多孔材料以及著色劑,其具有成品孔隙率高、毛細結構均勻、無閉孔、機械強度高、相對密度低、比表面積大且生產成本低的優點,利用聚合物顆粒低熔點、低軟化點的特性實現了低溫燒結,避免了傳統金屬粉末燒結毛細結構加工成型中由于燒結溫度高所帶來的高能耗問題,所述制備方法工藝安排合理,低溫燒結避免金屬粉末氧化的問題,無需使用氣氛爐進行燒結,降低對設備的要求及加工工藝的復雜程度,有助于提高生產效率,降低生產成本。
本發明公開了一種吸波復合板及其應用,所述吸波復合板由表及里依次設有電磁波透射層、電磁波損耗層和電磁波反射層,所述電磁波透射層包括電磁波透射復合材料,所述電磁波損耗層包括電磁波損耗復合材料。所述電磁波透射層具有很高的電磁波透射率,使電磁波易于入射到吸波復合板的內部,進而被電磁波損耗層消耗吸收,穿透電磁波損耗層的殘余電磁波會在電磁波反射層的表面被反射,并被電磁波損耗層再次消耗吸收。本發明的吸波復合板具有優異的電磁波吸收損耗性能和力學性能,能滿足建筑結構的要求,用于電磁屏蔽領域,能達到很好的電磁屏蔽效果,有效防止局部電磁外泄及區域外的電磁入侵干擾,在MRI系統掃描室等場所具有很好的應用前景。
本發明公開了一種用于測量抗裂紋能力的試樣、模具及方法。所述試樣包括環氧塊、金屬嵌件以及開設在環氧塊上的裂紋,所述金屬嵌件是一形狀規則的方形金屬塊,所述環氧塊是一個環氧樹脂澆注而成的方形環氧塊,所述裂紋金屬嵌件是一個用于模擬界面缺陷的細長型金屬條。本發明提供一種用于評價環氧復合材料?金屬界面抗裂紋能力的試樣,方便用于GIL絕緣件的環氧復合材料?金屬界面抗裂紋能力的準確測量,為評估GIL絕緣件的機械性能提供了新的試驗思路。
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