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本實用新型公開了一種鋁合金三價鉻鍍黑鉻的鍍層結構，包括鋁合金基體、和在所述鋁合金基體上從內到外依次制備的化學沉鋅層、聚合硫氰酸鹽鍍銅層、光亮鍍鎳層、高防腐鎳錫合金鍍層、三價鉻黑鉻鍍層、及稀土電解保護膜。本實用新型公開的鋁合金三價鉻鍍黑鉻的鍍層結構，按照GB/T 5270–2005《金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學沉積層附著強度試驗方法評述》以熱震法測試鍍層結合力，其結合力滿足標準要求，按照GB/T 10125–2021《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》進行中性鹽霧試驗120h，鍍件表面無腐蝕物生成，本鍍層結構具有良好的耐蝕性。
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本發明提供了一種金屬釷的制備裝置、制備方法及金屬釷，屬于核燃料循環與材料技術領域。該裝置主要包括反應坩堝、加熱裝置、惰性氣體存儲罐、網籃（鎳網籃或鉬網籃）以及坩堝蓋。反應坩堝放置在加熱裝置內，通過坩堝蓋密封，坩堝蓋上設有惰性氣體進出口，用于形成保護氣氛，防止氧化。網籃懸掛在坩堝內部，用于放置堿金屬或堿土金屬（如Li、Na、K）作為還原劑，且網籃底部與坩堝底部保持一定距離，便于產物分離。本發明具有反應條件溫和、設備簡單、操作便捷、產物純度高（98.8%?99.5%）且粒度均勻（100?150μm）等優點
本發明提供一種可氧化著色壓鑄鋁合金材料及其在生產手機中板連邊框的工藝，涉及鋁合金設計技術領域。所述可氧化著色壓鑄鋁合金材料由Si、Fe、Mg、Mn、Zn、Cu、Zr、Ti、Ca、混合稀土等元素組成，且混合稀土為Ce與La混合得到，且Ce與La的質量比為1.5～1.8，且所述壓鑄鋁合金材料生產手機中板連邊框為一體化壓鑄手機中板連邊框或與6013鋁型材一起壓鑄做成手機中板連邊框任意一種。本發明克服了現有技術的不足，采用該壓鑄鋁合金材料能夠和6013鋁合金板材共同生產中板連邊框
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射頻等離子球化制粉技術是利用等離子的高溫特性把送入到等離子中的不規則形狀粉末顆粒迅速加熱熔化，熔融的顆粒在表面張力和極高的溫度梯度共同作用下迅速凝固而形成球形粉體。等離子具有溫度高(~104K)、等離子炬體積大、能量密度高、無電極污染、傳熱和冷卻速度快等優點，是制備組分均勻、球形度高、流動性好的高品質球形微米粉末良好途徑，尤其在制備鎢、鉬、鉭等金屬及其化合物粉末方面優勢明顯。
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本項目針對石油化工產生的FCC廢催化劑排放量大、成分復雜以及現有處理方式利用率低、毒害成分處理不徹底等特點，研發了多種低能耗的FCC廢催化劑的活化工藝，大幅提高了其利用率，同時采用了較為溫和的工藝實現了毒害金屬元素的分離，初步解決了FCC廢催化劑對環境的污染問題。
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本實用新型公開了一種鎂鋁合金型材表面無接觸清潔裝置，涉及鎂鋁合金生產技術領域，包括固定底板，所述固定底板的下端外表面設置有萬向輪。本實用新型所述的一種鎂鋁合金型材表面無接觸清潔裝置，通過第一螺桿與第一調節滑塊的設置，第一螺桿與第一調節滑塊在使用時有益于對空壓機的位置進行左右調節，在使用同時方便對鎂鋁合金型材進行吹氣清理，在使用時方便快捷，第二螺桿與第二調節滑塊在使用時有益于對空壓機的位置進行上下調節，在使用時有益于對不同高度的鎂鋁合金型材進行吹氣清理，在使用時便于進行操作，有益于增加工作時的效率，萬向輪在使用時方便對清潔裝置進行移動，使用的效果相對于傳統方式更好。
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本實用新型公開了一種用于鋁合金模板成型混凝土構件強度保持裝置，包括成型模具框，成型模具框兩端的頂部固定安裝有支撐框架，兩個支撐框架之間設置有滑動板，震動機構設置于滑動板的底部，震動機構包括與滑動板頂部的滑槽滑動連接的第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿底部設置有震動框架。本方案通過第三電動伸縮桿的伸縮推動滑槽內部第一電動伸縮桿底部連接的震動框架進行水平的左右滑動，然后在第一電動伸縮桿的伸縮推動下使得固定板底部的若干個小型震動器靠近成型模具框，對內部的鋁合金模板成型制作的混凝土進行均勻震動壓實，便于對混凝土內部的氣泡快速排出，通過震動使得整體的浮漿成型均勻。
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本發明公開了一種鋁型材上排設備中鋁線自動纏繞機組及其控制方法，纏繞機組包括兩臺纏繞機，纏繞機分別安裝在兩條導電桿側面；每臺纏繞機包括導電桿定位機構、鋁線放卷及導向機構和纏繞機構，所述導電桿定位機構用于定位導電桿在水平方向的位置以及固定導電桿以避免搖晃，鋁線放卷及導向機構用于將鋁線輸送到纏繞機構；鋁型材上排設備中導電桿處設有若干個固定鉤；在進行纏繞時，鋁型材端部伸出導電桿，纏繞機構用鋁線將鋁型材端部與固定鉤纏緊，并使鋁型材與導電桿導電面貼緊。本發明纏繞機組可以對鋁型材進行自動固定，從而無需人工進行纏繞，大大降低了工人的勞動強度、提高了生產效率。
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.本發明涉及消失模鑄造技術領域，更具體地，涉及一種鋁合金消失模鑄造方法。背景技術.消失模鑄造可成型形狀非常復雜的一體件，特別是內腔形狀復雜，鑄件氣密性，變形量和油道清砂要求高的鑄鋁件，利用其工藝簡單，產能高，成本低，綠色鑄造的工藝優點，去替代工藝落后，環境污染嚴重的一些傳統工藝，堪稱是一場工藝革命。但在鑄造過程中，高溫鋁液會大量吸入空氣中水蒸汽里的氫，而從液態到固態時，氫的溶解度又會下降倍之多，過飽和的氫氣泡來不及上浮析出，就在鑄件里形成針孔氣孔；又由于形狀復雜鑄件內腔砂型很難充填緊密，
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.本實用新型涉及硫酸銅生產設備領域，尤其涉及一種用于制備硫酸銅的反應裝置。背景技術.目前，高純硫酸銅的生產工藝需要經過氧化反應、過濾雜質、冷卻結晶、離心分離和干燥過篩等步驟，氧化反應的過程中需要在?℃的環境下進行，而冷卻結晶則是將高溫的硫酸銅溶液冷卻，從而使硫酸銅以晶體的形式析出，從而能夠得到硫酸銅成品；在氧化反應的過程中，需要利用空氣中的氧氣與原料銅進行氧化反應，生成氧化銅再與稀硫酸反應生成硫酸銅溶液，由于在大氣壓下，水中的溶氧量較低，因此反應速率較慢，難以滿足生產要求，而采用向反
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.本發明涉及一種鋁合金材料，尤其是涉及一種低成本、高性能、全再生料生產的鋁合金材料及其制備方法。背景技術.隨著g技術的發展，智能家居的出現引起了人們的興趣，智能電器越來越普遍，對合金材料的性能要求也更高。.在傳統的壓鑄鋁合金材料中，用量最大的是牌號為adc的鋁合金。如對力學性能有更高要求，則可以改用a合金。但是，這兩款材料的熱導率只有w/m.k。同時，這兩款材料的含銅量較高，成本高及耐候性比較差。.因此，需要一款熱導率高于adc合金的材料，但其成本比adc低，力
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2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
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