1.本實用新型涉及硫酸銅生產設備領域，尤其涉及一種用于制備硫酸銅的反應裝置。
背景技術：
2.目前，高純硫酸銅的生產工藝需要經過氧化反應、過濾雜質、冷卻結晶、離心分離和干燥過篩等步驟，氧化反應的過程中需要在78
?
98℃的環境下進行，而冷卻結晶則是將高溫的硫酸銅溶液冷卻，從而使硫酸銅以晶體的形式析出，從而能夠得到硫酸銅成品；在氧化反應的過程中，需要利用空氣中的氧氣與原料銅進行氧化反應，生成氧化銅再與稀硫酸反應生成硫酸銅溶液，由于在大氣壓下，水中的溶氧量較低，因此反應速率較慢，難以滿足生產要求，而采用向反應釜中通入純氧或使用雙氧水可以有效提高反應速率，但是成本較高，難以應用于大批量的生產。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于提出一種用于制備硫酸銅的反應裝置，以解決上述問題。
4.為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：
5.一種用于制備硫酸銅的反應裝置，包括反應釜、耐壓水箱、混合水箱、泄壓閥、水泵、空氣壓縮機和輸氣管；
6.所述反應釜的上部設有進液口，其下部設有排液口，所述排液口設有第一開關閥；
7.所述耐壓水箱內設有若干層隔板，每一個所述隔板分別設有多個氣孔，相鄰兩層所述隔板之間的所述氣孔交錯設置；所述耐壓水箱的下部分別設有第一進水口和第一出水口，所述第一進水口設有第二開關閥，所述第一進水口用于向所述耐壓水箱內通入純水，所述第一出水口設有第三開關閥，所述第一出水口與所述水泵的進水端管道連接；所述泄壓閥設置于所述耐壓水箱的頂部；
8.所述輸氣管包括出氣部和連接部，所述出氣部設有若干個出氣口，所述出氣部設置于所述耐壓水箱的底部，且位于所述隔板的下方，所述出氣部的一端與所述連接部的一端連接，所述出氣部的另一端密封；所述連接部的一端與空氣壓縮機的出氣端連接；
9.所述混合水箱設置于所述反應釜的上方，所述混合水箱的頂部設有進料口，所述進料口設有進液開關閥，所述混合水箱的上部設有第二進水口，所述混合水箱的底部設有第二出水口，所述水泵的出水端與所述第二進水口管道連接；所述第二出水口設有第四開關閥，所述第二出水口與所述進液口管道連接。
10.優選地，所述混合水箱的頂部設有進氣單向閥。
11.優選地，所述隔板為弧形結構，且向上凸起。
12.優選地，每一個所述出氣口處均設有氣泡石。
13.優選地，所述反應釜的底部為凹陷狀，所述排液口與所述反應釜的
聲明：
“用于制備硫酸銅的反應裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
1066
編輯：中冶有色網
來源：廣東金袋鼠化學品有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年07月16日 ~ 18日 
