本實用新型涉及一種直線式同步器齒套壓力淬火自動線,是一種針對汽車同步器齒套進行淬火工藝的全自動化生產線。本實用新型包括定位基座,在定位基座上布置二條平行的橫向水平線,在前橫向水平線的定位基座上依次安裝上料機、旋轉加熱裝置、同步器齒套壓力淬火機床、下料機,在后橫向水平線的定位基座上安裝直線式工件轉運機械手。本實用新型可以實現自動化操作,連續生產,生產效率高;減輕工人勞動強度,降低操作危險性;提高工件質量,降低廢品率,提高經濟效益。
本實用新型是一種金屬烘干機,屬于烘干設備尤其是對濕金屬碎粒和濕金屬粉末進行烘干的機械設備制造領域。目前,對廢舊金屬物資進行粉碎處理有干式回收法和濕式回收法兩種方法。干式回收法中產生大量的粉塵對環境造成嚴重污染,也嚴重危害工人健康。而濕式回收法克服了環境污染,但回收得到的物料卻很潮濕,水分很重。為使物料得到干燥,本實用新型在滾筒4內安裝有空氣進入管6、電熱管8與熱空氣輸出管7,而空氣進入管6、電熱管8與熱空氣輸出管7都固定安裝在軸承座17當中,在工作過程當中,油缸11始終頂起保溫罩5,由于保溫罩5與滾筒4共同裝于滾筒支架2上面,從而使滾筒4也產生一個傾斜坡度,需要烘干的金屬物料隨著滾筒4的滾動也就從出料口16排出。
一種智能寵物屋木料涂漆設備,包括攪拌箱、噴涂箱、凈化箱和底座,所述底座的上端左側設置有攪拌箱,攪拌箱的右側設置有噴涂箱,攪拌箱的上端中部設置有旋轉電機,旋轉電機的下端輸出軸固定連接有攪拌軸,攪拌軸豎直設置在攪拌箱的內側中部,攪拌軸通過軸承與攪拌箱旋轉連接,攪拌箱的上端左側連接有進料管,攪拌箱的下端為錐形結構,攪拌箱的底端中部連接有出料管,攪拌軸位于攪拌箱外側的部分上固定連接有主動帶輪,凈化箱設置在噴涂箱的右側,本裝置結構簡單、設計合理,對木料的噴涂均勻,噴涂效率高,同時能夠將噴涂過程中的廢氣吸收,減少對人體呼吸道健康的危害。
一種新型等離子油煙環保處理器,它涉及環保設備技術領域;電氣箱處理器箱體的兩側分別固定有法蘭,電氣箱的底部安裝有固定腳,電氣箱內安裝有前置過濾網,前置過濾網的一側安裝有雙電離器,雙電離器的一側安裝有后置過濾網,電氣箱體與電氣箱門通過密封條密封連接;所述的電氣箱門內安裝有高壓接線柱、低壓接線柱和高壓供應器,高壓供應器的下方安裝有清洗提示控制器,接線排的下方安裝有行程開關;所述的雙電離器上設置有分別與高壓接線柱和低壓接線柱連接的高壓區導電板通電觸頭和低壓區導電板通電觸頭。本實用新型用雙電場及多電場技術處理油煙效果更佳,環保凈化處理油煙和液化氣體,減少油煙廢氣對人體及環境的危害污染。
一種新型防污染稀土金屬電解爐,包括電解爐、爐座、電極、電極支架、導流罩;其中,電解爐安裝在爐座上,電極安裝在電極支架上且置于電解爐內;同時在爐座上設置有導流罩,導流罩前面開有兩扇封閉門,其頂部設置有接入廢氣收集管道接口,另外在導流罩的后面開有滑槽。本實用新型采用在傳統稀土金屬電解爐上加罩蓋的方式,將稀土電解時所產生的粉塵及有害氣體集中回收處理,有效消除環境污染,改善稀土電解車間的工作環境,減少稀土氧化物在電解過程中產生的有害物質對周邊環境、動植物及人體造成的危害。
一種散熱環保的稀土金屬用電解裝置,包括外殼體、電解槽和凈化箱體,所述外殼體的上端設置有殼蓋,殼蓋與外殼體左側通過活動軸活動連接,殼蓋的上端中部固定安裝有旋轉電機,旋轉電機的下端輸出軸固定連接有轉軸,轉軸的底端固定連接有波紋板,殼蓋的下端左側和右側分別固定連接有陽極固定座和陰極固定座,陽極固定座和陰極固定座上分別固定安裝有陽極和陰極,外殼體內設置有電解槽,電解槽的下端中部固定連接有插桿,插桿的圓周上均勻固定連接有四塊插板,本實用新型結構簡單、設計合理,能夠有效降低電解產生的高溫,同時能夠對電解產生的廢氣進行處理,減少對空氣環境的危害。
本實用新型涉及一種離心分離機,包括機殼,所述機殼頂部設有進料口,所述進料口中間設有驅動電機,所述驅動電機底部連接螺旋葉片,所述進料口下方設有轉鼓,所述轉鼓底部連接傳動軸,所述傳動軸一側連接傳動皮帶,所述傳動皮帶頂部連接電機,所述機殼內腔設有分離腔,所述分離腔底部設有出料口,所述出料口一側設有出液口,所述出料口連接除臭箱,所述除臭箱內壁一側設有除臭噴劑盒,所述出液口管道連接消毒箱,所述消毒箱頂部設有消毒噴劑盒自動擠壓物料,不用對物料人工擠壓,自動進入分離機,廢物中的液體進過消毒,不對周圍環境產生危害,分離出的固體進過除臭,不會對周圍環境產生影響,方便對分離后的固體及液體的回收。
本實用新型公開了一種過道扶手用噴漆裝置,包括殼體,殼體內設有支撐架,支撐架上設有傳送帶,殼體的兩側分別設有進料口和出料口,殼體上設有上下移動的保護罩,保護罩包括頂板和設置在頂板兩端的阻擋板,阻擋板傾斜向外設置,頂板與殼體之間設有伸縮缸,伸縮缸設置在頂板的四個角處,頂板上設有噴漆管,保護罩的內側設有與噴漆管連通的噴嘴,傳送帶上設有網狀漏孔,傳送帶的底部設有廢液回收槽。本實用新型與現有技術相比的優點在于:工作效率高,機械控制有效縮短生產時間,減少了對人身體的危害;通過傳送帶將待加工件攜帶著不斷前進,保護罩罩設在代加工件的外側,保護罩通過伸縮缸控制上下移動,內側的噴嘴進行噴涂工作。
本實用新型涉及一種鎢渣回收用酸解反應釜,包括釜體,所述釜體頂部設有鎢渣進料口,所述釜體內腔設有破碎調漿室,所述破碎調漿室底部通過管道連接酸解反應室,所述酸解反應室內壁一側均設有電機,所述電機外壁上設有密封套,所述電機頂部連接攪拌軸,所述攪拌軸上還設有攪拌葉片,所述酸解反應室一側設有酸液注入口,所述酸解反應室另一側設有液位計,且液位計與酸解反應室貫通、等高設置,液位計上設有液位刻度游標器,通過在酸解反應室加入液位計,能夠精確把握酸液的投入量,防止鹽酸投入過多,減少廢水的排量,通過整體的設計,使鎢渣回收處理效果好,有效的防止了鎢渣的隨意排放對環境造成影響,危害人們生活健康。
本實用新型公開了一種心血管專用護理箱,涉及護理箱技術領域。它包括箱體;箱體包括左箱和右箱;左箱和右箱固定連接;箱體左右側面均勻分布有伸縮支腿;伸縮支腿一側螺紋配合有頂緊螺栓;箱體下端設置有底板;底板上端設置有伸縮袋;伸縮袋上端和箱體固定連接;伸縮袋前端開有拉鏈放置口;伸縮支腿下部和底板固定連接;所述的左箱上端通過橫向轉軸轉動連接有箱蓋;箱蓋內設置有報警器和蓄電池;箱蓋上端設置報警器的開關;左箱內部設置有若干隔層板;隔層板外表面為橡膠材質。本實用新型的有益效果是:使用時,護理時方便廢物回收,突然病危時,快速報警,方便伸入拿出藥物治療、吸氧治療緩解。
本實用新型屬于化工電鍍廢水處理技術領域,具體涉及一種盤式過濾器清洗裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種清洗效率高、省時省力的盤式過濾器清洗裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種盤式過濾器清洗裝置,包括有盤式過濾器、清洗管道、清洗管閥、清洗液箱等,在增壓泵的入口端設有進水管道和清洗管道,清洗液箱通過清洗管道連接在增壓泵上。避免了對盤式過濾器的拆裝、化學藥品的搬運,還避免了清洗碟片過程中人力物力的時間浪費。使沉淀池的水能及時進行處理,后續工序及時進行。大大地延長了離子柱、活性炭等后序工序中玻璃鋼容器的使用壽命,避免了因壓力過大可能造成的危害。提高了工作效率。
本發明公開了一種焚燒飛灰資源化綜合利用的處理方法,包括以下幾個步驟:步驟1:磁分選除鐵;將經過焚燒回轉窯出來的飛灰配制成一定質量分數的漿液,利用磁選機對漿液進行磁性物質的分選;步驟2:熱溶脫鹽;將分離出所述磁性物質的所述飛灰漿液直接進入水洗罐,并加水進行水洗,并經離心機分離出飛灰膏和水洗濾液,反復清洗幾次后,將水洗濾液加入預加熱器中加熱,并進行氣液分離,得到結晶鹽。本發明通過最優結構化的處理,從步驟1到步驟4不需要額外轉運或處理,且不會產生二次次生危廢,資源的最大利用化,不僅能節約填埋這種占用自然資源的不可再生資源,并可最大限度的提高資源利用率,實現了無害化和高值化的綜合資源利用。
本發明公開了一種利用濕法煉鋅氧壓酸浸渣制備脫汞吸附劑的方法,包括以下步驟:(1)將鋅氧化礦與氧壓酸浸渣混合均勻得到預混合料,將可溶性硫化鹽溶解于有機溶液中得到硫化鹽溶液;(2)將步驟(1)中得到的預混合料與硫化鹽溶液混合,超聲攪拌成懸濁液,并加熱進行水熱反應,收集產物得到鋅多硫化合物;(3)將步驟(2)中得到的鋅多硫化合物與鐵鹽混合,研磨均勻即得到脫汞吸附劑。本發明以濕法煉鋅氧壓酸浸渣為原料制備脫汞吸附劑,降低了氧壓酸浸渣的環境危害,可實現氧壓酸浸渣全量化資源利用,并且,本發明制備的吸附劑對汞脫除效率高,對脫除煙氣和廢液中多種形態的汞的脫除效率可達90%以上。
本發明涉及稀有金屬分離科學領域,提供一種LX363樹脂分離鎢酸銨溶液中鎢和鉬的方法。包含LX363樹脂預處理、鎢酸銨溶液預處理、吸附、解吸、洗滌等步驟。該方法,首先將LX363樹脂進行預處理,裝入吸附柱中,然后將預處理好的鎢酸銨溶液,通過吸附柱進行吸附,吸附完成,進行解吸,解吸完成,進行洗滌,完成1個周期后,進入下一個循環周期。通過LX363樹脂對鎢酸銨溶液中Mo優先吸附的性能,完成鎢和鉬的分離。本發明的鎢和鉬分離的方法,可以將鎢酸銨溶液中的鎢和鉬高效分離,具有成本低廉、選擇性高、無危險廢物產生的特點。
本發明公開了一種可對位安裝固定的生化工程設備產線用不銹鋼污液槽,涉及污液槽技術領域,解決了現有污液槽在轉移排出危廢液時拆卸安裝困難的問題,包括矩形架和污水槽,矩形架的四角處均轉動安裝有螺紋筒,且多個螺紋筒內均轉動安裝有螺紋柱,污水槽兩側底部均開有對接口,且多個螺紋柱外側轉動安裝有墊板,矩形架底部四角處均安裝有萬向輪,還包括兩個對位安裝組件和調節組件,本發明通過優化現有的污水槽,通過設計的調節組件和對位安裝組件的相互配合,能夠對污水槽兩端的對接口進行穩定對位固定,使得轉運時更加穩定,同時在轉運污水時,能夠對污水槽高度降低,使得轉運重心更低,以減少污水的灑出。
本發明涉及從電鍍污泥中低成本回收金屬并生產精制硫酸鎳的方法,包括以下工藝過程:將電鍍污泥漿化并篩去雜物,硫酸浸出,用堿進行E.Z除鐵,萃取銅制備銅產品,萃取銅余液深度除鋁、鉻,萃取除雜質鈣、鎂、銅、錳和鋅并產出硫酸鋅溶液,萃取富集鎳制備精制硫酸鎳,環保固化鉻鐵渣和污水處理。本發明將鉻留在渣中,而銅、鋅、鎳都分別通過萃取工藝制成產品回收,主要重金屬元素實收率高。原材料、輔助材料易得便宜,成本優勢明顯。避免氟離子加入,減輕環境壓力。綜合處理成本低,可大量處理電鍍污泥,減少危廢排放,社會效益明顯。
本發明用于鋼鐵件的裝飾—防護電鍍。一般氰 化預鍍銅或預鍍鎳工藝,存在成本高,對環境危害大 等問題。本發明在于對鋼鐵件預鍍鐵和浸銅后,便可 進行光亮酸性鍍銅。其優點在于鍍層亮度高,且能適 應空心管件的電鍍,成本低廉,操作簡便,能源消耗 低,無需進行廢水處理。
本發明涉及一種電化學制備超薄石墨烯納米片的方法,屬于石墨烯制備技術領域。本發明是以層狀石墨形成的電極為陽極,金屬或石墨電極為陰極,以含羧酸的液相體系作為電解液和插層源,在所述陽極和陰極之間施加一定電流,進行電化學反應,形成羧酸插層石墨化合物,然后進行熱剝離和機械剝離,多次重復,獲得平均厚度不超過2nm或層數不超過5層的超薄石墨烯納米片。本發明的制備工藝不需要高溫剝離,不產生廢氣,也不使用強酸,可最大程度地降低對環境的危害,且本發明能夠形成更均勻剝離的GICs,適用于生產尺寸更小更均勻的納米級石墨烯薄片,且本發明制備方法簡單,能耗低,對設備要求低、耗時短,適合工業化生產。
本發明提供一種從硫酸鋰料液中去除氟離子的方法,向含F?的硫酸鋰料液中加入沉淀劑,沉淀劑中含有La3+或Y3+,充分反應,F?與La3+反應形成LaF3沉淀,或F?與Y3+反應形成LaY3沉淀,待沉淀完全后,過濾去除濾渣,得到高純的硫酸鋰溶液。本發明工藝簡單、不產生含氟危險廢物,易于工業化生產與應用。
公開了一種全環保油煙凈化機,凈化機箱體1與進風口2連接,二電機3與凈化機箱體1連接,二電機軸36套入渦輪5、套入后與螺帽37固定,一電機6與凈化機箱體1連接,三角皮帶輪5與一電機連接,轉動輪33與轉動軸34連接,一過濾網帶9和二過濾網帶10與轉動輪連接。該機能單獨應用于餐廳、飯店、食堂、家庭抽油煙異味,又可與在現有的各種油煙機、除塵機、抽風機、排風機、廢氣排風管道出風口等連接使用,高效自動分解清除油煙異味等有害氣、粉塵、刺鼻的油煙,自動清洗油污,使用方便,結構簡單,體形能大能小,分解凈化后的油煙異味有害氣體,超過國內外嚴格的排放標準,克服了油煙異味對環境的污染危害人體健康,具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種制鞋用的皮革切割裝置,包括臺面,所述臺面的內側固定安裝有軸承,所述軸承的內側過盈連接有絲桿,所述臺面的左端固定安裝有限位柱,所述臺面的右上端固定安裝有電機安裝板,所述電機安裝板的左上端外側固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出軸通過連軸器與絲桿固定連接,所述絲桿的外側螺紋連接有升降板,所述升降板的左端設置有定位孔,所述定位孔的內側與限位柱的外側滑動連接,所述升降板的下端表面固定安裝有密封盒,設置的密封盒可以收集粉塵的裝置,防止粉塵在空氣中傳播,減少粉塵對人體的危害,設置的漏料口可收集切割時產生的廢渣,在切割的同時,對廢渣進行清理。
本實用新型公開了一種應用于雙面多層電路板的曝光裝置,包括電路板曝光機,所述電路板曝光機的前端中部設有觀望口,所述電路板曝光機的前端左側對稱設有圓筒件,所述圓筒件的內部滑動安裝有轉桿,所述轉桿的右側中部固定連接有蓋板,所述蓋板的后表面滑動接觸觀望口的前端口,所述電路板曝光機的右端內部設有第一通孔。松開旋桿,通過扭簧的回折力,使得蓋板被反彈蓋住觀望口,在高密度觀看加工情況時,更加方便,電路板曝光機內部電子顆粒吸入斜面圓管內,被網片阻擋下來,通過錐形口集中落入電子廢屑裝盛筒內,可將電子廢屑裝盛筒內的電子顆粒集中丟棄,防止被操作人員吸入肺內而危害身體。
本實用新型公開了一種用于混料機的除塵回收設備,其結構包括回收主體、廢氣出口、混料機主體,所述回收主體頂端設置有廢氣出口,所述廢氣出口與回收主體內部相通,所述回收主體右側設有一開口,本實用新型的一種用于混料機的除塵回收設備,通過在混料機主體上方設置兩個吸塵口,再通過抽風機能夠將混料機在工作過程中產生的粉塵通過吸塵口牽引至回收主體內,避免粉塵被揚起在空氣中,不僅浪費大量的原料,提高生產成本,還會危害到工作人員的身體健康,影響工作環境的清潔,不便于清理,并且回收主體內設置的三層不同目數的過濾網可對收集的粉塵進行篩分,篩分出不同粒徑的粉塵可以回收再利用,具有很好的實用性。
本發明公開了一種高效清潔分離正極材料與鋁箔的方法,該方法旨在解決現今正極材料與鋁箔集流體的分離存在會產生大量有毒有害的廢液、廢氣,對環境危害大,而且正極材料與鋁箔分離效率低,并且獲得的正極材料和鋁箔產品純度低,后續回收困難的技術問題。該方法的步驟為:先通過過熱蒸汽對廢舊鋰離子電池的正極片進行加熱,再通過冷風對加熱后的正極片進行快速冷卻至室溫,最后通過振動篩對冷卻后的正極片進行振動篩分,得到正極材料和鋁箔。本發明的方法可實現正極材料與鋁箔集流體的分離效率達到98%以上,分離效率極高,而且得到的正極材料和鋁箔純度均可達98%,后續回收利用簡單便捷。
本發明涉及一種夾持定位裝置,尤其涉及一種鋰離子電池加工的夾持定位裝置。本發明提供一種能夠將鋰離子電池加工過程中產生的廢煙進行抽取凈化的鋰離子電池加工的夾持定位裝置。本發明提供了這樣一種鋰離子電池加工的夾持定位裝置,包括有安裝架、第一電機、錐齒輪、第一固定桿和第一螺桿,安裝架上部固定設置有第一電機,第一電機的輸出軸上固定設置有錐齒輪,安裝架中部前后兩側均固定設置有第一固定桿,兩個第一固定桿上均轉動式設置有第一螺桿。焊接器運作對鋰離子電池進行焊接,通過吸煙凈化器運作,使得進煙管內的廢煙隨之進入至吸煙凈化器內進行凈化排出,從而能夠避免工作人員吸入大量廢煙危害身體。
本實用新型為顯像管錐平玻璃分離機。它由機座4,操作臺1,升降機19,可翻動透明機罩16組成;操作臺1裝于機座4上,操作臺1后方安裝升降機19,升降機19上方安裝可翻動透明機罩16。本實用新型通過鎳鉻絲加熱方式將廢舊顯像管的錐玻璃和平玻璃進行分離,從而取出顯像管當中的熒光粉和鉛鋅鎳汞等金屬,廢玻璃本身又可得到回收利用。本實用新型既達到了廢物利用目的,又解決了目前廢舊顯像管隨意拋棄而對環境造成的污染和對人體的危害,具有顯著的社會價值,環保價值和經濟價格。
本發明公開了一種短流程雙耦合進行連續研磨浸取的方法,該方法旨在解決現今單獨處理廢舊鋰電池的正極材料會在一定程度上污染環境,并且處理成本高,而單獨處理鋁鎳鈷廢磁鋼又效率低,而且耗時較長,并且具有一定的危險性,同時也容易導致環境污染的技術問題。該方法通過多級磨浸耦合浸出的方式,結合特定比例的耦合配料以及相應的固液分離,從而實現廢舊鋰電池正極與鋁鎳鈷廢磁鋼中鈷銅鎳鋰錳等有價元素的高效綜合回收,并且利用研磨與浸出的耦合,使其具有工藝流程短、回收率高、處理成本低等特點,具有經濟和環保雙重效益。
本發明公開了一種噴漆房專用噴淋塔,包括設有維修門的噴淋塔本體和驅風機構,所述噴淋塔本體的外部設有中轉部且中轉部與維修門通過可以拆裝的軟管連通,所述驅風機構與噴淋塔本體固定連接,該噴漆房專用噴淋塔,通過設有維修門的噴淋塔本體、驅風機構和中轉部之間的配合,使噴淋塔在維修時,可以先將內部的廢氣存儲在中轉部,既可以使噴淋塔內部的廢氣排出,不會危害維修人員,又不會直接排放,污染環境,解決了進行維修時噴淋塔內部如果還殘留未反應完全的廢氣,就會很麻煩,一方面會使廢氣飄散到外部,污染環境,另一方面對維修人員的身體健康也會造成影響的問題。
本實用新型是一種專門用來切割廢舊蓄電池面蓋的蓄電池切割機,屬于機械切割設備制造技術領域。本實用新型是在機架(1)上面焊接機架面板(5),在機架面板(5)上面焊接兩塊擋板(7),在兩塊擋板之間安裝切割刀片(4),切割刀片(4)裝于切割刀片安裝軸(3)上面,切割刀片安裝軸(3)與電機(2)的電機軸由聯軸器連接,機架面板(5)開有鉛酸排放口(8),機架面板(5)底面焊接鉛酸收集斗(9)。在切割過程中,要將待切割的廢舊蓄電池側身進入擋板(7)當中,并使蓄電池面蓋貼近有切割刀片的這塊擋板。廢舊蓄電池通過切割刀片(4)之后,廢舊蓄電池的面蓋也就被切開了。本實用新型解決了廢舊蓄電池的回收利用問題,并減少了廢舊蓄電池對環境的污染和危害。
本實用新型屬于尾氣回收技術領域,尤其為尾氣回收系統,包括底座,所述底座的上方設置有廢氣箱,所述廢氣箱的一側設置有軟管,所述廢氣箱的內部設置有第一過濾盒,所述廢氣箱的另一側設置有第二進氣管。該尾氣回收系統,通過在底座的上方設置有廢氣箱,對尾氣進行第一步凈化,通過在廢氣箱的一側設置有第一廢氣塔,對廢氣箱里沒有處理干凈的尾氣進行催化劑處理法處理尾氣,通過在第一廢氣塔的一側設置有第二廢氣塔,對第一廢氣塔內沒有處理干凈的尾氣進行藥物處理法,經過三次處理,使尾氣達到排放標準后排出,提高處理效率,通過在第一廢氣塔的一側設置有輸料結構,無需人工將催化劑投放到第一廢氣塔中,減少尾氣對人們的危害。
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