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本實用新型提出一種一鍵求助定位的藍牙助聽器系統，包括藍牙助聽耳機和收納盒，該藍牙助聽耳機與收納盒之間藍牙連接；該收納盒包括盒體，盒體內設有與藍牙助聽耳機外形相符的容置凹位，該盒體內置有控制板、電源板、手機板和可充鋰電池，該控制板集成有拾音模塊、藍牙模塊和北斗定位模塊，由該拾音模塊拾聲后再經由該藍牙模塊傳送至藍牙助聽耳機，由該北斗定位模塊向上位設備反饋所處的位置坐標；該手機板集成移動通話功能，其提供有SIM卡插槽；該容置凹位內設有金屬電極以與該藍牙助聽耳機上外露的電極相接觸實現供電，該金屬電極連接至該電源板，該電源板集成有電源管理模塊及與該電源管理模塊連接的充電接口，該盒體對應該充電接口開設有窗口。
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一種智能太陽能空調系統，主要包括集熱系統、制冷系統、蓄能系統、控制系統、末端空調系統、循環水泵及循環管路。其特征在于：所述集熱系統包括集熱裝置和輔助加熱裝置；所述制冷系統中的制冷機組是溴化鋰制冷機組等能用熱能驅動的制冷機組；所述蓄能系統包括儲熱水箱和儲冷水箱；所述控制系統內置集中控制電氣箱，由微電腦程序進行自動智能控制集熱和制冷；所述末端空調系統包括風機盤管。本實用新型穩定性、實時性高，并且集成了自動控制功能，能夠根據環境溫度，集熱器出水的溫度、冷水箱水和熱水水箱水的溫度、空調末端機組信號，由微電腦程序進行自動智能控制集熱和制冷，使太陽能空調系統能夠全天候運行，節能環保。
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本實用新型公開了一種自動切斷廢釘裝置，屬于動力電池自動化生產線技術領域，本自動切斷廢釘裝置包括：固定組件，固定組件安裝在拔釘機的機架上；切刀組件，切刀組件設置在固定組件上；底刀組件，底刀組件設置在固定組件上；驅動組件，驅動組件設置在固定組件上，驅動組件分別與切刀組件和底刀組件連接，驅動組件驅動切刀組件和/或底刀組件切斷廢釘。驅動組件驅動切刀組件向右滑動，驅動底刀組件向左滑動，完成對廢釘的剪切動作。防止廢釘流入產線被二次利用，提升方形鋁殼鋰電池產線的產能和良品率。
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一種單面涂布極片與隔膜熱復合裝置，涉及一種鋰電池制造用熱復合裝置。下模臺上表面固定有下隔熱板，下隔熱板上表面固定有下熱壓板，下熱壓板上表面鋪設有隔膜，單面涂布極片放置于隔膜上表面，兩個極片壓板設置在單面涂布極片上方兩側，導向軸下端與極片壓板固接，上模臺豎向滑動安裝在兩根導向軸之間，壓縮彈簧套裝在導向軸上并支撐在上模臺與對應的極片壓板之間，軸套套裝固定在導向軸上端防止上模臺滑脫，上隔熱板固定在上模臺下表面，上熱壓板固定在上隔熱板下表面。單面涂布極片上料后始終處于被壓緊狀態，不會造成自然卷曲，簡單精準。
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無人機斷電降落裝置，包括多個單向器，還具有降落傘機構、控制電路；多個單向器一端和無人機的多個電機減速機構動力輸出軸分別連接，無人機的多個旋翼軸和多個單向器另一端分別連接；降落傘機構包括筒體、加氣嘴、降落傘、上蓋、多套電機減速設備、電磁閥；加氣嘴、電磁閥和筒體下端安裝在一起，降落傘位于筒體上端內，筒體安裝在無人機上端內；多套電機減速設備安裝在筒體上端周圍，上蓋位于筒體上端，每套多套電機減速設備的動力輸出軸上有限位板；控制電路安裝在無人機的電路板上，并和無人機上鋰電池、控制電路、多套電機減速設備電性連接。本實用新型在單向器及降落傘等作用下，無人機無電時能慢慢降落到地，減少了無人機損壞的幾率。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，公開了一種刮涂機構及極片刮涂機，所述刮涂機構由第一部分和第二部分兩部分組成，所述第一部分包括第一滑板，所述第一滑板上安裝有用于調節刮刀與極片之間距離的刮涂部分；所述第二部分包括下固定板，所述下固定板上安裝有用于壓緊極片的壓料部分和極片支撐平臺；所述第一部分還包括隨動除塵機構，所述隨動除塵機構安裝在所述第一滑板上，所述隨動除塵機構設有粉塵承接部，所述粉塵承接部低于極片的高度、且與極片的刮涂區域相適應，解決了刮刀和極片上的刮除廢料不能及時帶走、污染整機環境的技術問題，保障整機環境的清潔。
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本實用新型公開了一種直線折邊機，包括：基座；上料夾緊機構，設置在基座上，包括有工料臺；送料機構，設置在基座上，包括直線方向設置的橫向滑臺，所述工料臺設置在所述橫向滑臺上并能沿著所述橫向滑臺直線移動；折邊機構，包括設置在所述橫向滑臺兩側的折邊臺，所述折邊臺上設有沿著所述橫向滑臺上下設置的一排上折邊輪和一排下折邊輪，所述上折邊輪和所述下折邊輪之間沿著橫向滑臺直線方向形成一逐漸向上彎折的折邊線，所述折邊臺上靠近兩排折邊輪的最末端設有收折面。本實用新型利用直線運動實現彎折，提高彎折效率，解決人工彎折所帶來的彎折不準確，產生不良品較多的問題，大大提高了鋰電池的生產效率。
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本實用新型目的是提供一種軟包裝鋰離子電池PTC熱敏電阻焊接定位裝置，包括：底板、第一固定板、第二固定板、第一調節板、第二調節板、平臺、電池定位塊及熱敏電阻定位塊；第一固定板和第二固定板垂直底板地固定在底板上方，第一調節板和第二調節板分別可上下移動地設置在第一固定板和第二固定板上，平臺橫向布置地固定在第一調節板和第二調節板頂部，電池定位塊和熱敏電阻定位塊均位置可調地設置在平臺上表面，電池定位塊的一側設置一個電池卡位，熱敏電阻定位塊上開設熱敏電阻定位槽。本實用新型裝置具有操作簡單，工作效率高，定位精度高的有點。
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本實用新型公開了一種半自動卷繞裝置，包括：機體；卷繞機構，包括轉動設置在所述機體上的轉盤和繞著所述轉盤軸線對立設置的兩個卷繞臂，兩個所述卷繞臂在所述轉盤上可伸縮；切割機構，包括切刀；第一驅動機構，設置在所述機體上并與所述轉盤連接；第二驅動機構設置在所述機體上并與所述卷繞臂連接；第三驅動機構設置在所述機體上并用于驅動所述卷繞臂伸縮；第四驅動機構，設置在所述機體上并與所述切刀連接，所述第四驅動機構能夠將切刀推送至卷繞機構上。本實用新型解決了逐個間斷自動卷繞過程中所存在的不連續上料問題，大大加快了鋰電池生產中的卷繞過程，提高生產效率，提高產品及格率。
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本實用新型提供了一種電池注液結構及使用該結構的電池，所述電池包括正極蓋板，所述注液結構包括設置在所述正極蓋板上的安裝孔，所述注液結構還包括安裝部，所述安裝部與所述安裝孔通過螺紋配合設置在所述正極蓋板上，所述安裝部上設置有注液通道，所述注液通道的一端與所述電池的內部連通，所述注液通道的另一端與注液設備連通。本申請中的鋰電池注液結構通過改進電池注液口的設計及裝配工藝，減少了安裝電池注液口結構的安裝時間，提高了生產效率。同時，由于降低了工藝復雜度，對工人操作的技術要求降低，產品良品率上升，有效地降低了生產成本，生產過程節能環保，適合大規模推廣使用。
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本實用新型涉及電池組技術領域，公開了一種汽車應急啟動用的電池組，所述保護罩的上表面開設有滑槽，且保護罩殼的前后表面均開設有通風口，位于上方的所述安裝板的上表面固定安裝有電容器組，且位于電容器組下方的安裝板的上表面固定安裝有聚合物鋰離子電池組，所述保護罩殼的內部底面固定安裝有電容器均衡電路，所述滑槽的內部滑動連接有拼接組件，所述通風口的內部均設置有散熱組件，散熱組件可以在電池組工作時通過兩端的散熱風扇對內部對流散熱，散熱風扇外部的過濾網對空氣中的灰塵進行過濾，保持電池組的正常工作，拼接組件可以方便電池組外殼的拆卸，密封墊增加了連接處的密封性。
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本實用新型公開了一種掃碼槍充電裝置，包括充電卡座、充電底座和上固定座，所述充電卡座、充電底座和上固定座均為長方體塊狀結構，充電卡座的底端與充電底座的頂端螺紋卡接固定，充電卡座的頂端與上固定座的底端粘接固定，且充電卡座內設置有內腔，所述上固定座的頂端向下開設有豎向通道，所述豎向通道與內腔相連通，所述充電底座的頂端在內腔中一體構造有充電連接板，充電底座的內部還安裝有可充電的鋰電池，所述內腔兩側的內壁上還安裝有加熱塊，所述豎向通道對稱的兩側壁向上固定座內部橫向設與內孔。該掃碼槍充電裝置，既能夠在充電過程中對掃碼槍的握桿進行加熱，又便于對充電連接板處的維修和檢測。
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本實用新型公開并提供了一種新型的移動儲能柜，它包括拖動設備和儲能柜，拖動設備可以是汽車或拖車，儲能柜裝置在所述汽車或拖車的車廂內或車架上，儲能柜包括電池組、充電設備、放電設備，電池組包括鋰電池或其它類型電池按設計容量經過串并聯組成并配置合適的電池管理系統，充電設備包括與電網接駁并依次連接的插頭、交流電纜、開關、交流輸入電路、整流器、直流輸出電路，交流輸入電路包括交流濾波穩壓電路，直流輸出電路包括直流穩壓恒流電路，直流輸出電路與所述電池組連接，放電設備包括依次連接的輸出控制裝置、直流電纜、充電槍，輸出控制裝置與電池組連接，充電槍可與被充電電動車或其它儲能設備駁接。
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本實用新型涉及鋰離子電池制造技術領域，具體涉及一種焊接夾具。焊接夾具包括底座、調節件以及蓋板，底座形成有用于放置電芯的夾持空間，調節件設置在底座的一側，調節件與底座在水平方向上活動連接，蓋板與底座平行設置并與底座連接，蓋板上設有焊接口。上述焊接夾具，底座和蓋板組成焊接夾具的夾具主體，并且，通過設置可在水平方向上左右調節的調節件，故可以根據電芯的具體規格，相應地在水平方向上調節調節件的位置，滿足不同規格電芯的夾緊需求，從而使焊接夾具能夠適用于多種不同規格電芯的夾持固定，同時電芯夾緊效果良好，保證電芯極耳焊接精度，提高電芯極耳焊接效率，另外，整個焊接夾具結構簡單，生產成本較低，使用方便。
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一種極片及電池，極片包括：集流體和極耳，所述集流體具有涂料區和未涂料區，所述極耳設置于所述未涂料區表面；所述未涂料區設置有鏤空區，所述鏤空區和所述極耳在所述未涂料區上的投影不干涉。本實用新型通過在極片的空箔區以裁切等方式形成鏤空區，將多余的空箔進行裁切，減小未涂料區的面積，通過降低未涂料區在集流體上的占比來降低正、負極片集流體的空箔之間、集流體空箔與活性物質之間發生短路的幾率，提高了鋰電池面臨針刺、重物沖擊等機械濫用等的安全性，同時還可以降低極片的厚度，提高電池的能量密度。
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一種用于電池夾具的墊板，設置于電池夾具的電池夾板表面，與放置于電池夾板上的電池相接觸，所述墊板為發泡硅膠板，所述發泡硅膠板的頭部的氣泡分布密度小于所述發泡硅膠板其它位置的氣泡分布密度。本實用新型采用發泡硅膠板作為加壓夾具中電池夾板的墊板，發泡硅膠板各位置的氣泡分布密度不同，從而在受到相同壓力時電池的各個位置受壓一致，保證了電池，尤其是多極耳結構電池在熱壓化成過程中各部分均處于壓緊狀態，有助于熱壓化成過程中PVDF的溶脹，極片可以充分吸收電解液，形成更為致密的SEI膜，可以改善現有鋰離子電池熱壓化成設備生產多極耳結構電池時化成效果差的問題。
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本實用新型涉及一種用于極片收卷撫平的撫平裝置以及防止極片收卷塔型的收卷設備，涉及鋰離子電池制造技術領域；包括撫平輥、以及與所述撫平輥的輥軸連接的撫平輥位置調節機構；所述撫平輥位置調節機構根據極片卷的卷徑調節所述撫平輥的位置；在極片的收卷過程中，所述撫平輥靠自身重力始終壓設于收卷軸上的極片上方。本實用新型的通過使用撫平裝置在收卷時利用撫平輥自身重力對極片進行壓緊，減少極片間的間隙以及防止收卷塔型過大。
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一種新型的帶切邊功能的側封封頭，屬于鋰離子電池封裝設備技術領域。所述側封封頭包含下封頭和設置在下封頭上的上封頭，所述上封頭包含上切刀和封頭主體一，上切刀設置在封頭主體一內且二者可拆卸固定連接；所述下封頭包含下切刀和封頭主體二，下切刀設置在封頭主體二內且二者可拆卸固定連接。本實用新型相對于現有技術的有益效果為：本實用新型的封頭能夠同時進行切邊和側封，精簡了生產工位，提高了生產效率，降低了生產成本。
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本實用新型提供一種電芯結構和電池，包括第一極片、與第一極片的極性相反的第二極片和隔膜，隔膜位于第一極片和第二極片之間；第一極片和第二極片均設置有第一凹槽以及位于第一凹槽內的極耳，極耳包括焊接部，第一凹槽內具有焊接區域，焊接部焊接在焊接區域內；第一極片還包括第一絕緣膠層，第一絕緣膠層與第二極片上的極耳相對設置，第一絕緣膠層的面積大于或者等于焊接區域的面積，焊接區域在第一絕緣膠層上的投影位于第一絕緣膠層內。本實用新型提供的電芯結構，通過減小第一絕緣膠層的面積，使更多的活性物質層參與到充放電的過程中，從而提高了鋰離子電池的能量密度。
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本申請涉及遙控裝置技術領域，具體而言，涉及一種用于遙控器的自發電單元及安裝其的遙控器。自發電單元包括第一磁體、第二磁體、儲電裝置和感應線圈，其中所述感應線圈可移動的設置在所述第一磁體和第二磁體之間，所述第一磁體面向所述感應線圈的磁極與所述第二磁體面向所述感應線圈的磁極極性不同；外力與復位件的復位力帶動所述感應線圈往復運動，往復運動的所述感應線圈切割所述第一磁體和第二磁體之間的磁感線。在使用過程中不會產生廢舊電池的污染，有利于綠色環保。當遙控器內置電池電量耗盡后，通過手動晃動使得內部線圈切割磁場產生電能實現充電過程，解決了鋰電池不可重復利用的問題。使用方便，可以隨時給遙控器充電。
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一種電池柔性邊電壓測試機，屬于鋰離子電池設備制造領域，具體方案如下：一種電池柔性邊電壓測試機，包括工作臺和從前至后依次安裝在工作臺上的上料機構、中轉工位Ⅰ、整形機構、邊電壓測試機構、中轉工位Ⅱ和下料機構，上料機構的左側安裝有上料機器人，上料機器人的機械手往復擺動于上料機構與中轉工位Ⅰ之間，邊電壓測試機構的左側安裝有搬運機器人，搬運機器人的機械手將電池從中轉工位Ⅰ依次搬運至極耳頂封邊整形機構、邊電壓測試機構的操作工位和中轉工位Ⅱ，下料機構的左側設置有不良品料倉，下料機構和不良品料倉之間設置有下料機器人。本實用新型換型時間≤0.5小時，整線產能≥15PPM；焊接良率達99％。
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一種極片貼膠裝置,應用于鋰離子電池極片制作設備,所述制作設備包括一機架;所述極片貼膠裝置包括:安裝在所述機架上卷有膠紙的卷筒;安裝有多個滾輪、切膠刀、壓膠塊、與所述壓膠塊相對應的壓膠槽的送膠板,所述送膠板與送膠氣缸活塞的自由端相連,所述送膠氣缸安裝在所述機架上;在所述送膠板上還安裝有切膠氣缸,所述切膠氣缸活塞的自由端與所述切膠刀相連;還包括吸膠板和與所述吸膠板相對應的壓膠桿;所述吸膠板分別與送膠塊氣缸活塞的自由端、貼膠氣缸活塞的自由端相連;所述送膠塊氣缸、貼膠氣缸安裝在所述機架上;在吸膠板后部有真空吸氣裝置;所述壓膠桿分別與手指氣缸活塞的自由端、脫膠氣缸活塞的自由端相連;所述手指氣缸、脫膠氣缸安裝在所述機架上。
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本實用新型提供了一種電芯輸送裝置，包括：轉運支撐架；托盤升降組件，托盤升降組件能夠帶動裝載電芯的托盤沿豎直方向移動；開夾組件，開夾組件位于托盤升降組件的上方，且開夾組件能夠將裝載電芯的托盤上的電芯松開，使電芯能夠相對托盤沿豎直方向活動；電芯夾取組件，電芯夾取組件能夠沿水平方向移動接近開夾組件或遠離開夾組件，且電芯夾取組件能夠夾取松開后的電芯，使電芯和托盤分離；電芯承載組件，電芯承載組件位于電芯夾取組件的下方，電芯承載組件能夠沿豎直方向移動接近電芯夾取組件或遠離電芯夾取組件，且電芯承載組件用于承載電芯。本實用新型解決鋰離子電芯在轉運過程中自動化程度低和生產效率低的問題。
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本實用新型提供一種電池負極打磨裝置，包括第一機架、第二機架、第一驅動裝置、第二驅動裝置、夾緊裝置、固定夾板、移動夾板及打磨輪，打磨輪的高度可調，打磨輪與第一機架相對設置，第二機架滑動安裝于第一機架上，固定夾板固定安裝于第二機架上，移動夾板活動安裝于第二機架上，固定夾板與移動夾板的位置相對，夾緊裝置與移動夾板相連，夾緊裝置可驅動移動夾板相對于固定夾板移動，第一驅動裝置驅動第一機架移動以靠近或遠離打磨輪，第二驅動裝置驅動第二機架相對于打磨輪左右移動。本實用新型的電池負極打磨裝置可適用于打磨不同型號的鋰離子電池且保證能夠打磨完全，無需停機進行位置調整，有效提高打磨效率，繼而提高生產效率。
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本實用新型提供一種藍牙電池防短路測試或充電板，屬于鋰離子電池設備制造領域，具體方案如下：一種藍牙電池防短路測試或充電板，包括兩個接頭，所述兩個接頭分別是正極接頭和負極接頭，所述正極接頭連接藍牙電池正極極耳，所述負極接頭連接藍牙電池負極極耳，所述正極極耳或負極極耳向遠離另一個所述極耳的方向折彎，與折彎的所述極耳相對應的接頭的長度小于未折彎的所述極耳對應的接頭。本實用新型能夠減少短路事故的發生，解決小電池充放電和測試短路的問題，提高合格率，提高了電池的安全性能。
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本實用新型公開了一種高度可調的鎖緊控制裝置，其包括上蓋板、下底板、連接件、短定位柱、鎖緊機構，所述上蓋板和下底板通過連接件連接，所述短定位柱設置兩個，分別設置在靠近連接件的下蓋板左右兩側，所述短定位柱的端帽位于上蓋板和下底板之間；所述鎖緊機構設置為兩個，分別貫穿于上蓋板和下底板的左右兩側且通過所述鎖緊機構鎖緊或者松開上蓋板和下底板。本實用新型通過在電芯化成階段壓緊電芯，排除正負極片之間的氣泡，保證電芯的厚度的均勻性，使電芯活性物質可以充分被激活以及確保鋰離子遷移過程順利進行，提高電芯的使用性能并且保證后期電池箱的整體布局空間。
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本實用新型公開了一種內窺鏡便攜式移動供電結構，包括設置于內窺鏡顯示部背部的供電接口及外置式移動電源，其中所述供電接口包括磁吸公座，所述移動電源連接設置有磁吸母座，當內窺鏡缺電時，通過磁吸母座與磁吸公座相連接的移動電源及內窺鏡可構成一種可分離式快速供電結構。內窺鏡在使用過程中如發現電量不足，借助本供電結構，即可直接將大容量移動電源通過磁吸母座、磁吸公座與儀器快速連接為其供電，同時為內部鋰電池充電，整個切換過程無需開關機，且對觀察及獲取圖片無任何影響，由于無市電高壓接入，此供電結構更顯安全可靠。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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