本實用新型提供一種低溫省煤器用換熱管包括管道基材部分,并且管道基材部分包括直管部分、彎頭部分和迎風面;其特征在于,還包括設置在管道基材表面還設置有氬弧重熔鐵基非晶復合涂層,并且直管部分的表面上設置所述氬弧重熔鐵基非晶復合涂層的厚度為0.4~0.8mm;所述彎頭部分和所述迎風面設置有冶金結合的涂層,所述冶金結合涂層的厚度為0.3~0.6mm。通過所述氬弧重熔鐵基非晶復合涂層和所述冶金結合涂層,利用涂層整體結合性能,增加低溫省煤器用換熱管的耐磨性和防腐性,增加低溫省煤器用換熱管的使用期限。
本發明公開一種基于高強度冶金導衛的節能環保裝置,包括節能軋機以及設于軋機出口處的導衛機構,導衛機構包括導衛支架、導衛輥以及支撐臂,導衛支架上還設有用于對導衛輥進行降溫的冷卻機構,冷卻機構包括設于導衛輥內部的冷卻通道,冷卻液存儲機構的出口端通過水泵與進液管道連接;導衛支架上還設有用于控制水泵電源接通或斷開的控制單元,控制單元與導衛輥的溫度正相關,使得導衛輥的溫度在升高后,控制單元控制水泵啟動,水泵將冷卻液從存儲機構內抽取出來,并將冷卻液泵入導衛輥內的冷卻通道。本發明能夠使冷卻液在需要時才會被泵入,從而節約了冷卻液的使用量,達到節能、環保的要求。
本發明公開了一種順序式多工序擾動冶金顆粒表面處理裝置,包括多工序機體,所述多工序機體從上至下依次設有溢流清洗箱體、初級復合振動清洗箱體和精細復合振動清洗箱體,所述溢流清洗箱體的右端和初級復合振動清洗箱體的右端的聯結處設有中轉輸送箱體,所述初級復合振動清洗箱體的左端和精細復合振動清洗箱體的左端的聯結處設有干預式輸送箱體,所述溢流清洗箱體的下端與初級復合振動清洗箱體的上端之間和初級復合振動清洗箱體的下端與精細復合振動清洗箱體的上端之間均安裝有自平衡振動器。本發明運用順序式邏輯規律,采用擾動和振動兩種方式對冶金金屬顆粒進行翻滾工藝處理,保證冶金金屬顆粒得到全方位清洗功能,清洗效率高,潔凈程度高。
本實用新型提供一種用于冶金傳送設備的導輥裝置,涉及冶金傳送設備技術領域,包括傳送設備主體,所述傳送設備主體上設置有導輥機構,所述導輥機構包括安裝架,所述安裝架安裝在傳送設備主體上,所述安裝架設置有安裝機構,所述安裝機構設置為兩個,兩個所述安裝機構之間安裝有導輥,所述導輥的兩側均轉動安裝有矩形塊,所述安裝機構包括安裝塊,所述安裝塊安裝在矩形塊的一側,所述安裝塊的一側開設有鎖定孔,所述安裝架上安裝有安裝殼。本實用新型,通過設置的安裝機構,便于在導輥出現損壞需要維修時,對其進行拆裝,操作步驟簡單便捷,節約了對輥進行拆裝的時間,一定程度上提高了為工作人員的工作效率。
本實用新型公開了一種冶金原料抽檢取樣器,包括外殼、第一電機和紅外線傳感器,所述外殼的左上角設置有置物籃,且置物籃的內部安置有取樣管,所述第一電機固定于氣泵的右側,且第一電機的上方固定有把手,所述紅外線傳感器連接于固定盒的上端,且固定盒的下端安裝有托盤。該冶金原料抽檢取樣器設置第一電機可以通過轉軸帶動轉桿進行轉動,從而實現對原料的研磨,將原料加工成更加精細的粉末,方便后期檢測,設置五個試管關于轉盤的中心點呈中心對稱,并且轉盤與連接盤可以轉動,因此五個試管都可以轉至出料管的下方,去盛接原料,不僅擴大了整個取樣器的原料存儲容量,還能對這些原料進行分類存儲,有利于減輕工作人員的負擔。
本發明屬于廢舊資源回收利用領域,具體涉及一種基于跳汰機分選的廢舊鋅錳干電池回收系統。本系統根據普通鋅錳干電池中的主要固體材料的密度差異大而粒度幾乎相同的特征,采用跳汰機分選的原理對破碎除鐵后的物料進行跳汰分層,使得輕物料由溢流堰溢出,重物料由排料口排除,同時一段跳汰機采用HCl作為分選介質直接對物料中的物質進行溶解,從而使得不同的物料進行分類回收和利用,本系統具有資源利用和回收率高、系統簡單和回收價值高等優點,同時減少了對環境的污染,符合國家節能減排政策。
本發明涉及煤炭處理技術領域,具體地說,涉及一種用于高硫煤脫硫的煤炭微生物脫硫工藝。其包括以下步驟:步驟一,將原煤粉碎至粒度不大于10mm;步驟二,對經步驟一處理后的原煤進行酸洗,控制PH值在1.5~2.0之間;步驟三,利用微生物對經步驟二處理后的產物進行處理;步驟四,分離浸出液,從而獲取脫硫煤;步驟一和步驟二在一粉碎酸洗設備中進行。本發明便于實現且操作簡單。
本發明提供一種電子工業固廢三苯基氧膦無害化處理系統。所述電子工業固廢三苯基氧膦無害化處理系統包括以下步驟:S1:固廢三苯基氧膦+5倍氯仿溶解;S2:過專用金屬螯合樹脂吸附柱;S3:吸附層析液MVR濃縮蒸;S4:濃縮物乙醇溶解重結晶精制。本發明提供的電子工業固廢三苯基氧膦無害化處理系統通過采取逆向吸附由下而上進料,溶液循序漸進地通過樹脂,使樹脂有充分時間作用于溶液而達到充分吸附目的,由于樹脂比重較輕,通過逆向多極吸附去除三苯基氧膦中金屬離子,使之再生能循環使用,不但降低了生產成本,也可大大減輕處理工業固廢帶來的環保壓力,可一次性除去電子業清洗劑三苯基氧膦中的多種金屬離子。
本發明公開了一種航空航天用1000℃超高溫導線及其制作方法,它包括有導體,復合絕緣層,導體采用鍍鎳銅合金絞合構成,復合絕緣層采用硅酸鋁陶瓷纖維紗并浸漬無機氧化鋁高溫粘合劑經固化加熱形成;本發明具有以下特點:導線具有優異的高溫絕緣性能、高溫耐電壓性能、彎曲性能和對各類高溫環境的適應性,并且結構簡單、重量輕、體積小、柔性好,耐磨性強,易在狹窄空間內安裝,能適用于航空航天、火箭發射、冶金化工等高溫和超高溫領域。
本發明公開了一種從低含量有色金屬中提取有色金屬的方法,包括如下步驟:(1)預處理;(2)預熱;(3)高溫氯化焙燒;(4)有價金屬氯化物捕集回收。本發明提供的以金屬氯化物進行金屬提取的氯化冶金方法,在處理低品位難處理金屬物料具有極大優勢,能經濟、高效地提取有價金屬。是一種針對處理種類多、資源量大、礦型復雜的低含量有色金屬復雜物料的普適性的技術方案。
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