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本實用新型公開了一種軋機導衛結構，涉及軋機技術領域，包括導衛殼、內凹輥和中凸輥，所述導衛殼的上側固定連接有阻尼器，所述導衛殼的兩側開設有若干跑道槽，所述導衛殼的外部固定連接有輔助傳輸機構，所述導衛殼的一側固定連接有延長支撐機構。本實用新型通過設置延長支撐機構，在遇到較長軋件時，啟動步進電機，步進電機的動力傳輸至雙聯減速機，雙聯減速機的轉動軸帶動兩端的主動雙齒輪組轉動，主動雙齒輪組嚙合從動雙齒輪組在底架中部轉動，從動雙齒輪組嚙合對應的齒條移動，齒條將力施加在移動板上，移動板帶動下方的滑輪板在固定板中滑動，移動板從固定板中伸長，支撐起較長的軋件，避免長軋件彎折，提高引導軋件的效果。
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本發明公開了一種預制裝配式混合風機塔架模板支護方法及裝置，包括底座、底板、底模和錨索定位管，底模的頂面內邊緣處開設有均勻分布的內模定位孔，底模的頂端設置有內模和外模，內模架設在內模定位孔上，外模架設在外模定位孔上，內模的內側還設有中心柱，中心柱的內壁活動連接有頂升柱，支撐桿通過螺紋活動連接有旋接桿，旋接桿的一端通過支撐板連接內模的內壁，內模的側壁上開設有橫向加強筋和縱向加強筋，內模的側壁上還設置有連接板和筋板，內撐和外撐均通過螺栓連接有內擋板和外擋板，內擋板和外擋板連接有豎支撐和斜撐；整個設備運輸和安裝過程簡單，同時安裝后的設備穩定性和強度高，大大減少了工程施工時間。
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本實用新型涉及風機擋板結構技術領域，尤其涉及一種變頻風機的風機擋板結構，其技術方案包括：變頻風機本體、限位板、擋板和螺桿，所述變頻風機本體一側嵌入安裝有進氣管，所述擋板與變頻風機本體相對的一側對稱焊接有連接板，兩個所述連接板分別開設有螺孔，兩個所述螺桿分別與兩個連接板的螺孔嚙合連接，兩個所述限位板相背離的一側分別安裝有軸承，兩個所述螺桿相對的一端分別與兩個限位板的軸承內環固定連接，所述擋板開設有活動孔，所述變頻風機本體底部焊接有固定座。本實用新型具有無需使用工具，就可以將擋板和變頻風機本體的進氣管固定在一起，便于工人進行安裝和拆卸的優點。
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本實用新型公開了一種水平粉碎機，包括外箱，所述外箱底部的左右兩側均固定連接有支撐腿，所述外箱的內腔通過支架固定連接有粉碎筒，所述外箱的左側通過支撐板固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端貫穿外箱且固定連接有轉軸，所述轉軸的右端貫穿粉碎筒且與外箱的連接處通過軸承轉動連接，本實用新型通過設置粉碎筒、旋轉電機、轉軸、錐形塊、第一粉碎齒和第二粉碎齒，能夠對原料進行粉碎，通過設置漏料孔、儲料箱和抽料組件，能夠對粉碎完成的原料進行收集，通過設置以上結構，具備對化工原料進行粉碎時，提高粉碎效果的優點，解決了原有方式對化工原料進行粉碎時，粉碎效果較差的問題，從而保障了后期的加工質量。
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一種高鐵車輪軋機空心軸總成的拆裝方法，屬于高鐵車輪軋機設備的使用維護技術領域，該拆裝方法包括拆除空心軸一端的輻板輥、輻板輥軸、輻板輥驅動油缸和偏心軸；拆除潤滑、冷卻管路及各連接線路后，將空心軸吊出脫離機架；將輻板輥軸箱體、偏心軸箱體拆除，沿著空心軸另一端的軸向依次將油缸、油缸附件、拉桿及周向支撐部件拆除；將空心軸豎直放置后將空心軸上的鎖緊螺母、軸承及附件拆除；按照上述步驟逆向安裝空心軸上的各零部件，本發明的有益效果是，本發明為空心軸總成的拆裝提供了操作規范，運用設計的工裝采取由外向內拆卸和由內向外安裝的方式沿著空心軸的軸向拆裝，提高了拆裝效率，節約了安裝成本，保證了安裝的精度和安全可靠性。
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本發明公開了一種軋機用復合階梯墊及其加工方法。軋機用復合階梯墊由中碳合金鋼基體、基體底面的耐腐蝕熔覆層、基體階梯面的耐磨損熔覆層三部分組成。其中，中碳合金鋼基體為鍛造而成且經過調質熱處理，硬度為280～310HB基體底面的耐腐蝕熔覆層的化學成分及質量百分比為：15～17％Cr、10～12％Ni、2～3％Mo、0.5～1％Nb、1.5～2.5％Cu、1～1.5％Si、0.5～1.0％B、
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本實用新型公開了一種工程環境活性炭吸附裝置用自動清潔機構。本實用新型，包括組合底座，所述組合底座頂部的一端安裝有工業吸塵器，所述工業吸塵器的一端安裝有連接管，所述組合底座頂部遠離工業吸塵器的一端安裝有液壓缸，所述液壓缸的頂部安裝有連接筒，所述液壓缸的輸出端安裝有連接桿，所述連接筒的外表面通過螺栓安裝有固定架，所述固定架的一端安裝有定位塊，所述定位塊遠離固定架一端的兩側安裝有彈簧。本實用新型，設置工業吸塵器，工業吸塵器可以有效的對活性炭留下的碎屑進行清理通過螺紋桿帶動連接架上安裝的吸塵頭移動，無需人工操作，快速的對活性炭吸附裝置上殘留的活性炭碎屑進行收集清理。
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本實用新型公開了種新型垃圾撕碎機，包括安裝框架，所述安裝框架兩側的四周均固定連接有連接框架，所述連接框架的一側活動連接有旋轉桿，所述旋轉桿的一端貫穿至連接框架的內腔且活動連接有旋轉板。本實用新型通過設置安裝框架、連接框架、旋轉桿、旋轉板、活動板、活動槽、夾板、第一金屬板、第二金屬板和氣缸，后端夾板和第二金屬板沿著活動槽的內腔位移至活動板內腔的過程，可以對安裝框架內腔的垃圾進行擠壓，解決了待撕碎的部分垃圾由于本身處于干燥或蓬松狀態，往往需要工作人員對垃圾進行人工按壓以便于投入撕碎機中進行處理，該過程增加了工作人員的作業流程，降低了撕碎作業效率的問題。
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本實用新型提供一種應用于型鋼軋機技術領域的型鋼軋機機架牌坊修復模擬件，所述的型鋼軋機機架牌坊修復模擬件的模擬件組件Ⅰ(1)包括中間部(3)，中間部(3)設置通孔(4)，模擬件組件Ⅱ(2)設置為呈圓筒中結構，模擬件組件Ⅱ(2)內壁設置下部環形部(5)和上部環形部(6)，下部環形部(5)和上部環形部(6)之間設置臺階部(7)。本實用新型所述的型鋼軋機機架牌坊修復模擬件，結構簡單，能夠方便可靠實現型鋼軋機機架牌坊修復模擬加熱、施焊等加工，便于根據修復模擬過程中記錄的數據進行現場實際修改，提高現場修復準確性，避免直接現場修復造成對安裝孔的損壞，并且模擬件制造成本低，制造周期短。
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本發明公開了一種熱軋軋機輥縫安全標定的方法，所述方法具體如下：依次對軋機階梯板位置、軋制軋機標高數據及軋機頂部與底部的軋制力數據依次進行驗證，在上述驗證均通過后，軋機輥縫標定完成。通過PLC系統設計的軋機標定狀態檢測程序，在軋機標定過程中，能根據實際情況發現人為或設備潛在問題，并立即中斷自動輥縫標定程序；方法簡單實用，易于在現場實現；快速檢測出軋機標定潛在問題，提供設備故障診斷依據，有效降低因標定而造成的惡性事故，提高工業領域生產安全性，從而經濟效益顯著。
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本發明公開了一種干垃圾大骨專用粉碎機，包括粉碎機體和底臺，所述粉碎機體和底臺之間通過支撐柱固定連接，所述粉碎機體的頂部設置有進料斗，所述粉碎機體的內部設置有至少兩個粉碎輥，所述粉碎輥采用設置與底臺上表面的驅動電機作為動力源。該干垃圾大骨專用粉碎機，通過設置過濾筒內部固定連接在轉動軸表面的固定環，以及固定環連接的推料板，配合橫截面為圓形的過濾筒，使粉碎后的骨頭可以在過濾筒的內部多次脫離表面組織，直至干凈后，通過出骨口排出過濾筒內，從而使該裝置具有高效除肉除肌腱，且去除徹底，通過設置排廢口將廢液向下排放，并經過收集網框收集，供家禽食用，避免浪費。
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本實用新型涉及砂石輸送帶清掃裝置，包括輸送架，所述輸送架的內部安裝有傳動帶，所述輸送架的內部安裝有輸送輥，所述輸送輥的一側安裝有第一齒輪，所述第一齒輪與輸送輥固定連接，所述第一齒輪的頂部安裝有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪的內部安裝有旋轉柱。通過輸送輥旋轉，使翻轉桿在旋轉柱的表面旋轉，通過翻轉桿將傳動帶表面的位置清理下去，使清理更加方便，且通過輸送輥的旋轉進行傳動，不需要再設置電機，使用更加方便，且不需要人工清理，通過設置毛刷，當傳動帶受到表面重力而彎曲時，毛刷可以根據傳動帶的彎曲而改變形狀，與傳動帶的表面始終貼合，清理更加方便。
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本實用新型公開了輸送機輸送帶牽引安裝夾具，屬于輸送機輸送帶安裝技術領域。本實用新型中設有定位板和牽引組件，利用定位板上的定位槽、固定件、安裝槽以及安裝槽內部的緊固頂絲、保護墊板，通過固定件將相對的兩個安裝板進行固定，通過調節緊固頂絲將保護墊板壓緊輸送帶，無需將輸送帶破壞，可以適用于不同厚度的輸送帶，進而將夾具壓緊輸送帶的端頭，使其實現高效地固定工作，防止夾具在拖拽輸送帶的過程中出現松脫的效果。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本發明涉及鈦白粉加工技術領域，尤其涉及鈦白粉加工用回轉窯進料裝置，料倉的下端通過伸縮管貫通連接有輸料管，輸料管固定套接有蓋板，所述螺旋輸送機構包括殼體，所述殼體的上端貫通連接有下料管，所述蓋板上開設的螺紋孔和所述下料管上開設的螺紋孔中螺紋連接有同一個螺釘，所述殼體位于回轉窯內部的一段下部開口。在對進料裝置進行拆卸維修時，將第一螺釘轉動由下料管上脫離，將輸料管由下料管中移出，控制位置調節機構帶動螺旋輸送機構向遠離回轉窯的方向移動，至螺旋輸送機構由回轉窯的內部抽出，將殼體、螺旋輸送軸拆卸進行維修，本發明中的鈦白粉加工用回轉窯進料裝置，拆卸簡單，方便對損壞的螺旋輸送機構的進行維修。
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本實用新型涉及球磨機技術領域，且公開了一種加工陶瓷球的球磨機，包括支撐架，所述支撐架內轉動連接有球磨機本體，所述支撐架的側壁固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有連接齒輪，所述球磨機本體的側壁固定連接有與連接齒輪相互匹配的連接齒圈，所述支撐架的左側放置有進料框，所述進料框的上側壁固定連接有兩個斜板，所述斜板的上側壁固定連接有豎板。本實用新型能夠在對陶瓷球原料進行粉碎研磨時，可以先將塊頭較大的礦物進行初步的粉碎，然后利用球磨機進行長時間的精度研磨，保證了球磨機的工作效率和能夠自動將一部分的原料輸送到球磨機內，不需要操作人員手動輸送原料，大大降低了操作人員的工作強度。
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本實用新型公開了一種輸送機頭部清料裝置，屬于帶式輸送機技術領域。本實用新型的輸送機頭部清料裝置，包括固定連接于輸送機頭部的中間架以及推料組件和固定連接于所述中間架底部的支承架，支承架以下的落料基面上固定有接料盤；所述推料組件包括豎向的推料板，所述推料板的底端滑動連接于接料盤的盤面，推料板的背面與主推料機構的伸縮端固定連接，主推料機構的固定端固定于支承架底部的支座一上，可通過推料板將落料至接料盤盤面累積至一定重量的物料進行推送，無需刮板清料裝置與輸送機同時持續運行，實現了間歇式推送物料的技術效果。解決了現有帶式輸送機頭部清掃器清掃下來的物料，使用刮板清料時故障率高、持續運行能耗大的問題。
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本實用新型提供一種礦渣帶式輸送機，涉及帶式輸送機技術領域，包括：外殼組件、傳送帶和清潔組件，所述傳送帶固定安裝在外殼組件內，所述清潔組件設置傳送帶下；所述清潔組件包括液壓缸，所述液壓缸的輸出軸固定連接有伸縮桿。本實用新型中，通過收集箱的設置，達到將礦渣進行收集的效果，通過啟動液壓缸，帶動伸縮桿開始伸縮移動，進而可以達到帶動移動刷來回移動的效果，達到將粘連在傳送帶上的礦渣清理下來的效果，清理下來的礦渣會通過收集板滑落到收集箱內，達到收集礦渣的效果，進而解決了部分礦渣粘連在傳送帶上使得出現礦渣資源浪費和傳送帶較難清洗的問題，也避免了礦渣直接掉落在地面上，導致地面污臟的情況發生。
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本實用新型公開了一種振動給料機除鐵裝置，包括密封架，密封架支撐在地面上，跨裝在振動給料機的上方，其中兩個平行的密封架的內壁通過定位軸活動安裝有擺動桿，密封架頂部的頂板上安裝提升氣缸，提升氣缸的缸桿向下伸入密封架的內側與吊架連接，密封架上安裝排鐵氣缸，排鐵氣缸的缸桿固連有鉤爪，單個密封架的側壁上安裝有第一托輥和第二托輥，第二托輥與底部具有漏料孔的卸鐵溜槽滑動連接，擺動桿的底端通過定位軸與卸鐵溜槽活動連接，密封架的底部安裝有重錘閥。本實用新型實現了振動給料機全運轉時段無間斷的除鐵、排鐵功能，提高除鐵效果。
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本發明公開了輸送帶技術領域的一種輸送帶帶坯成型機，包括機架，機架上端左側固定連接有兩組布帶機構，機架上端位于布帶機構右側端固定連接有兩組壓帶機構，機架上端位于兩組壓帶機構之間前后側均固定連接有支撐板，支撐板上端固定連接有頂板，頂板下端設有加熱機構，支撐板之間設有加熱棍，機架右側端固定連接有收帶機構，通過加熱輥和加熱機構，在帶坯不斷移動壓合的同時起到加熱效果，使輸送帶各層之間貼合效果好，進一步提高定型效果，保證成品的質量，同時通過收卷棍帶動輸送帶帶坯不斷運動，并形成多層輸送帶，自動化程度高，進一步的，通過壓縮彈簧的彈力使兩組壓輥相互貼合，對帶坯的按壓效果更佳，使帶坯之間貼合效果更佳。
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本發明公開了一種水平定向鉆機施工的輔助裝置，包括擴孔器和整體支架，所述擴孔器設置在該整體支架內側下部；所述整體支架的上部縱向分別兩兩左右對稱固定設置有兩組圓盤，每個所述圓盤中心處貫穿活動設備有旋轉軸；每組圓盤上的旋轉軸的內端分別與同一根鋼絲繩的兩端相連接，該兩根鋼絲繩的中部分別擴孔器的前端和后端活動連接。本發明所述的一種水平定向鉆機施工的輔助裝置，其結構簡單、設計合理、操作方便，經濟實用，能夠很好的滿足施工要求，而且提高了水平定向鉆機施工過程中的安全性。
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本實用新型公開了一種巖土取芯組件及一體式潛孔鉆機，屬于潛孔鉆機鉆孔技術領域。本實用新型的取芯組件包括鉆桿以及鉆頭，所述鉆桿的一端連接鉆頭，另一端連接沖擊器，套管套設在鉆桿內，套管與鉆桿同軸設置，該套管的內腔與鉆頭的內腔相互連通。所述的鉆桿與沖擊器之間設有沖擊頭，該沖擊頭的一端套設于沖擊器內，另一端連接鉆桿。本實用新型的一體式潛孔鉆機，在打爆破孔和取土芯操作兩種不同的工況中自由切換，操作方便、簡單，且不影響潛孔鉆機原先的用途，單一操作即可完成兩種需求不同的工況，減少了設備投入成本，提升了工作效率。
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本實用新型涉及回轉式減速器技術領域，且公開了一種雙滾道式鉆機機械垂直安裝用回轉式減速器裝置，包括殼體和滾道，所述殼體的中部開設有圓槽，所述滾道轉動設置于圓槽的內部，所述殼體的內部下端設置有蝸桿，所述蝸桿的兩端均與對應的殼體的內壁轉動連接，所述滾道的外壁固定套接有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿嚙合連接，所述殼體的一側設置有電機，所述電機的輸出端與蝸桿的一端固定連接，所述殼體的一側內壁固定設置有儲油殼，所述儲油殼的一側開設有出油口，所述出油口的內部設置有涂油機構。本實用新型能夠實現潤滑油的自動化涂抹，省時省力。
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本發明公開了一種石墨坩堝液壓成型裝堝系統及工藝，屬于石墨加工技術領域。本發明包括原料倉，所述的原料倉的輸出端依次連接有真空上料機、收集倉和螺旋輸送機，螺旋輸送機的底部安裝有液壓成型機，液壓成型機的內部安裝有鋼模，鋼模的一側設置有脫模機，所述的脫模機的側邊設置有移動小車，移動小車的前端設置有平板輸送機，平板輸送機的上表面搭載有空坩堝，小車軌道的尾端設置有十字翻轉機，十字翻轉機的側邊設置有實堝輸送機。本發明由粉料輸送、稱重及下料、空坩堝輸送、壓型與脫模、實堝輸送五個部分組成，整個過程無粉塵泄露，大大
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本發明涉及機床技術領域，具體地說，涉及一種具有壓縮結構的機床加工用廢料收集裝置，其包括收集裝置本體，收集裝置本體上設有處理腔，處理腔中設有可轉動篩筒，篩筒內設有破碎機構，篩筒的內壁上設有若干個條形板；處理腔中設有穿過篩筒的橫桿；橫桿的內設有進料腔，橫桿上伸出篩筒的一端部設有進料口，篩筒上靠近進料口的側壁上設有排水口，篩筒上遠離排水口的端面上設有篩孔，排水口處設有用于對排水口進行密封的濾網；橫桿上靠近進料口的端部設有開口朝向與進料口朝向相反的排料口。本發明較佳的實現了對于零件加工時產生的廢料以及切削液的自動分類處理，同時也實現了對于廢料的自動破碎處理，方便了人們對于廢料的后續處理。
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本發明公開一種高速氣流破碎機，涉及破碎機技術領域，包括破碎機殼體、主軸、機芯、錘頭和電機，破碎機殼體套設于主軸外，且主軸與破碎機殼體轉動連接，主軸與位于破碎機殼體外的電機連接，主軸外部固定有機芯，且機芯設置于破碎機殼體內，機芯上安裝有錘頭，破碎機殼體上部設置有進料口，破碎機殼體下部設置有出料口，出料口上覆蓋有篩板，破碎機殼體通過導氣管與外界連通，導氣管用于向破碎機殼體內通入惰性氣體。本發明的高速氣流破碎機使得粉末形貌呈不規則形狀，減少加工硬化現象，提高粉末的成形性及壓縮性能，便于控制粉末松裝密度。
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本實用新型涉及搖臂鉆床技術領域，且公開了一種搖臂鉆床工作臺上工件的夾緊裝置，包括鉆床座，所述鉆床座的外表面活動連接有鉆孔機本體，所述鉆床座的外表面固定連接有工作臺，所述工作臺的正面和背面均開設有連接槽，兩個所述連接槽的內部均活動連接有數量為兩個的活動桿，四個所述活動桿的頂部和底部均固定連接有滑片，四個所述活動桿相離的一端固定連接有數量為兩個活動板，兩個所述活動板的頂部均固定連接有螺紋桿，兩個所述螺紋桿的外表面均螺紋連接有螺紋管，兩個所述螺紋管的頂部均固定連接有支桿，兩個所述支桿的頂部均活動連接有連接板。該搖臂鉆床工作臺上工件的夾緊裝置，可進行夾持，工作穩定，使用安全。
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本發明的一種傾角皮帶輸送機托輥的步進式輸送裝置及方法，屬于煉鐵系統皮帶輸送機技術領域，包括托輥承運裝置、三托輥組件、輸送機支架、牽引繩和卷揚機。所述的三托輥組件沿輸送機支架的長度方向間隔設置有多個，托輥承運裝置置于三托輥組件上，所述的托輥承運裝置通過牽引繩與卷揚機相連，通過卷揚機牽引托輥承運裝置在三托輥組件上移動，托輥承運裝置設置呈雙槽式，其上能裝載3N個托輥，匹配三托輥組件的托輥個數。采用本發明的裝置輸送托輥時，利用皮帶輸送機自身支架，在已安裝的三托輥組件上運輸下一步需要安裝的托輥，并形成三托輥組件，繼續應用于下一步的輸送，不需額外設計運輸通道，不會占用其他空間，導致妨礙施工人員安裝托輥。
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本實用新型公開了一種可充分切割的破碎機，涉及破碎機相關領域，為解決現有技術中的無法獨立對廢料進行運輸和存放，破碎機破碎出的廢料破碎程度較低的問題。所述底座板下端的一側設置有軸承，所述軸承的下端設置有萬向輪，所述底座板上端的一側設置有破碎機，所述破碎機中間的一側設置有I102液壓伸縮桿，所述破碎機的前端設置有檢修門，所述破碎機的上端設置有進料口，所述破碎機中間的另一側設置有出料口，所述出料口一側的下端設置有傳送皮帶，所述傳送皮帶的前端設置有擋板，所述擋板下端的一側設置有支撐桿，所述支撐桿的上端設置有電機。
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本實用新型涉及研磨設備技術領域，本實用新型公開了一種磁鐵生產用原料研磨裝置，該一種磁鐵生產用原料研磨裝置，包括箱體，所述箱體的內部固定安裝有固定研磨件，所述固定研磨件的內部活動連接有活動研磨件，所述活動研磨件的下端中心安裝有驅動軸，所述驅動軸的下端活動穿過固定研磨件與研磨電機連接，原料通過下料槽進入圍擋中心的篩選板內，此時啟動安裝在錐形收集桶下端的振動電機，使得振動電機能夠產生抖動力帶動篩選板與錐形收集桶震動，使得篩選板能夠帶動原料快速運動進行篩選工作，進一步提升篩選效率，還可以帶動堵塞的材料進行運動，避免篩選過程中出現篩選板和第一出料通道、第二出料通道堵塞現象。
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本實用新型公開了一種氣體混合均勻的蓄熱式催化焚燒爐，包括焚燒爐本體，該焚燒爐本體內設有催化劑層，所述焚燒爐本體的燃燒室入口處連接有混合機構，所述混合機構包括混合倉，所述混合倉的形狀設置為頂端開口的圓柱形空腔結構，所述混合倉的底端固定連接有支撐腿，所述支撐腿圍繞著混合倉的軸心等間距分布，所述混合倉的底端中心處固定連接有驅動電機，所述混合倉的內部設置有攪拌組件，所述驅動電機的輸出端和攪拌組件之間固定連接。該催化氧化焚燒爐能夠對燃燒氣體和空氣進行充分混合，進而經催化劑層進行催化氧化，提高了焚燒爐本體的燃燒效率，通過設置的流量控制閥可以精確的控制流入到混合倉的燃燒氣體和空氣的比例。
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