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            石墨坩堝液壓成型裝堝系統及工藝

            1006   編輯:中冶有色網   來源:安徽科達新材料有限公司  
            2024-01-11 16:12:53
            權利要求書: 1.一種石墨坩堝液壓成型裝堝系統,包括原料倉(1),其特征在于:所述的原料倉(1)的輸出端連接有真空上料機(2),真空上料機(2)的輸出端安裝有收集倉(3),收集倉(3)的底部設置有螺旋輸送機(4),所述的螺旋輸送機(4)的輸出端設置有計量倉(5),計量倉(5)的底部安裝有液壓成型機(6),液壓成型機(6)的內部安裝有鋼模(7),所述的鋼模(7)的一側設置有鋼模推塊機(17),鋼模(7)的另一側設置有脫模機(8); 所述的脫模機(8)的側邊設置有移動小車(9),移動小車(9)的上表面搭載有托盤(24),移動小車(9)的底部設置有小車軌道(13),移動小車(9)的外側間隔設置有一號實堝推塊機(18)和二號空坩堝推塊機(16),所述的移動小車(9)的前端設置有平板輸送機(12),平板輸送機(12)的上表面搭載有空坩堝(14),空坩堝(14)的前端設置有一號空坩堝推塊機(15),所述的小車軌道(13)的尾端設置有十字翻轉機(10),十字翻轉機(10)的側邊設置有實堝輸送機(11),所述的實堝輸送機(11)的上部設置有二號實堝推塊機(19),實堝輸送機(11)的下部設置有托盤推塊機(20); 其工藝,步驟為: 步驟一:粉料輸送工藝,原料倉(1)內置焦粉,原料倉(1)、真空罐(21)、收集倉(3)依次相連,開啟上料引風機(22)將焦粉引入真空罐(21)內,再輸送至收集倉(3)中; 步驟二:稱重及下料工藝,啟動螺旋輸送機(4),通過螺旋輸送機(4)將收集倉(3)中的焦粉輸送至計量倉(5)中,計量倉(5)將粉料下放至液壓成型機(6)的工作臺上的鋼模(7)中; 步驟三:空坩堝(14)輸送工藝,空坩堝(14)倒置在平板輸送機(12)上表面,一號空坩堝推塊機(15)將空坩堝(14)推到移動小車(9)表面的托盤(24)上,移動小車(9)搭載空坩堝(14)位移脫模機(8)一側,二號空坩堝推塊機(16)將空坩堝(14)推送至脫模機(8)內側; 步驟四:壓型與脫模工藝,啟動液壓成型機(6)將鋼模(7)內的粉料壓制成型,成型后,加壓停止,鋼模推塊機(17)將裝有壓實焦粉的鋼模(7)推入脫模機(8)內側,脫模機(8)針對鋼模(7)進行由下至上的脫模,并使得鋼模(7)內壓實物料脫模至空坩堝(14)中,滿載的空坩堝(14)
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