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本實用新型公開了一種低成本且導電性能優良的柔性電路板，由上至下依次包括由銅鋁復合材料制成的導電層、絕緣膠層和柔性基層，所述絕緣膠層將導電層和柔性基層粘接在一起，所述導電層包括紫銅帶層和鋁箔層，所述紫銅帶層與鋁箔層通過加熱壓延固定為一體結構，所述紫銅帶層的厚度占整個導電層厚度的15?20%，所述鋁箔層的厚度占整個導電層厚度的80?85%；本實用新型的導電層是將融化好的鋁水覆蓋在紫銅帶背面，然后通過冷軋機壓平整，再返火到爐內加熱使其變軟，最后再進行反復壓延形成；使用上述的導電層可以代替傳統的銅箔層，以達到降低成本的目的，同時還不影響柔性電路板的導電性能。
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本實用新型屬于鍍錫銅絞線生產領域，具體涉及一種新型環保鍍錫銅絞線，包括位于鍍錫銅絞線中心的一根防彈絲，所述防彈絲外圍由多根表面鍍敷有鍍錫層的鍍錫銅單線絞合包裹，所述鍍錫銅單線外圍及其縫隙里填充有納米二氧化硅層，所述納米二氧化硅層外圍包覆有低煙無鹵封裝層。防彈絲采用400D防彈絲；低煙無鹵封裝層采用低煙無鹵阻燃可陶瓷化熱塑性聚烯烴彈性體復合材料制成。該鍍錫銅絞線有效解決銅絞線氧化問題，延長使用壽命，導電率高；防彈絲增強鍍錫銅絞線強度；納米二氧化硅層提高抗老化和耐化學性能；低煙無鹵封裝層耐高溫，防腐蝕，高阻燃，安全環保。
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本實用新型涉及一種輕量化車門把手，包括車門外板以及設置在車門外板上的把手主體和用于扣合在車門鎖孔上的端蓋，所述把手主體和端蓋左右依次分布，把手主體和端蓋組合后整體呈弧形彎曲狀結構；所述把手主體和端蓋均為熱塑性纖維復合材料一體成型，把手主體一端可拆卸設置有用于和車門外板鉸接的旋轉部，把手主體另一端可拆卸設置有用于和車門外板限位的推拉部，所述旋轉部和推拉部均伸入車門外板內。本實用新型把手主體的結構設置可增加其強度，同時多個零件采用玻璃鋼材質制成，使得整體強度增大，可有效降低重量，符合輕量化的發展需求。
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本實用新型涉及一種輕量化汽車座椅扶手，包括扶手基座，所述扶手基座外表面呈中空的殼體結構、內表面呈框型結構，扶手基座的內側橫向設置分別設置前加固柱和后加固柱，前加固柱的上面設置固定柱，后加固柱的下面設置加固柱，扶手基座的內側后端上部設置棘輪機構，所述棘輪機構連接扶手，所述扶手側面整體呈“廠”形，扶手的前端呈坡狀，扶手的前端上平面設置凸起，扶手的后端上平面設置軟墊，扶手的后端一側上表面縱向銷軸連接有擋襯板，扶手的后端一側設置限位板所述扶手基座和扶手均為模壓熱塑性復合材料一體成型。本實用新型在減輕汽車產品自身質量，以達到減重、降耗、環保、安全的效果，同時保證乘客乘坐安全，減輕乘客疲勞。
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本實用新型公開了一種銅鋼復合型水冷式電渣爐電極夾頭，包含導電部分、循環水冷腔、基座部分、夾持部分、循環水路與固定部分,夾持部分為對稱分布，該電極夾頭用銷軸固定于電渣爐大臂上，并與夾持動力相連；循環水路通過循環水腔與基座相連?；糠植捎勉~鋼復合材料制備，內側采用的是鋼材結構，有足夠的強度，與電極接觸的一側采用的銅材結構，有高的導電性和導熱性,復合基座內部設計有循環水通道，減少夾持部分的變形,基座與循環水腔是用螺栓或焊接固定,本實用新型解決了電渣重熔過程中夾持部分因有大電流通過而發熱發紅的問題，具有結構簡單，維護方便，使用壽命長，價格低的優點。
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本實用新型一種環氧-聚四氟復合管道,因外殼采用的是環氧樹脂與玻璃纖維或玻璃布的復合材料制作,以承受管道壓力,內襯采用的是聚四氟彈性體,因此具有耐磨性和抗腐蝕性,內壁光滑抗結垢性能好,復合的管道重量輕,工程造價低,安裝維護低,適用于強堿、高溫、低溫、耐磨性的水力容器和管道。
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本實用新型涉及一種重型汽車的保險杠，包括保險杠面罩，保險杠面罩分為上部和下部，保險杠面罩的上部為平滑的圓角面，保險杠面罩的下部中間設置格柵，保險杠面罩的后端布設保險杠橫梁，保險杠橫梁的兩側分別布設有保險杠縱梁，格柵的下部增設副保險杠，保險杠橫梁與保險杠縱梁之間安裝有減振器，減振器和保險杠縱梁的接口處設置支托架，所述支托架包括上護架和與上護架相互進行插接的下護架，下護架內部的兩側布設海綿墊層，上護架和下護架的側面分別開設有螺栓孔，螺栓孔內安裝螺栓，所述保險杠面罩為模壓熱塑性復合材料一體成形。本實用新型在安全可靠的前提下使其更加輕質,為汽車的整體節油做出貢獻，同時減小對行人的傷害。
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本實用新型涉及復合材料生產設備技術領域的一種復合超硬材料包覆輔助操作平臺，包括工作臺，工作臺上設有互相配合的轉動臺、進料輸送帶及出料輸送帶，轉動臺的上方設有輔助理料機構；輔助理料機構包括互相配合的固定導向板、移動導向板及驅動組件；驅動組件包括互相配合的固定座、豎直支撐桿、水平螺桿、導向桿及連接板。本實用新型結構簡單合理，操作簡單，通過調整轉動臺轉動的速率及進料輸送帶的速率，控制轉動臺上相鄰的兩個產品之間的間隔，便于對產品進行檢查，減少產品不合格率；固定導向板與移動導向板之間的距離可調，可以適應不同大小的產品，提高了效率，避免了產品之間的磕碰。
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本實用新型公開了一種除塵打磨柜，包括打磨柜本體，所述打磨柜本體的上端設有開槽，所述打磨柜本體于開槽處設有打磨臺，所述打磨柜本體的內部設有裝置腔，所述裝置腔于打磨臺的下方設有用于吸附灰塵的除塵機構，所述裝置腔的內底部右側設有與除塵機構配合的換水機構，所述裝置腔的內底部左側設有與除塵機構配合的換氣機構，所述打磨柜本體的上端對稱設有兩個通風口，兩個所述通風口的內部設有用于抑制打磨臺處揚塵的霧化機構。本實用新型結構合理，可以在對SMC復合材料打磨的過程中揚起的粉塵進行噴霧，使其不易揚起，減少對操作人員的健康造成的影響。
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本實用新型涉及一種輕量化車門，包括外板，與外板相互連接的內板，所述內板的中間設置凹孔，所述內板和外板均為模壓熱塑性復合材料一體成型，凹孔內部的左右兩側分別固定連接第一固定夾和第二固定夾，所述第一固定夾和第二固定夾為中間開設有孔的矩形塊，凹孔的中間橫向設置加強梁，所述加強梁呈中空的梯形，加強梁的中間橫向設置加固梁，加強梁和加固梁組合呈“＋”形，加強梁的下底面設置第一固定塊，加強梁的上底面設置第二固定塊，第一固定塊位于第一固定夾內，第二固定塊位于第二固定夾內。本實用新型達到滿足車門剛度前提下使車門質量最小的目標，可以有效的提高車輛的燃油效率、降低排放量。
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本實用新型涉及磨片技術領域的單頭磨機用混凝土干磨片，包括依次固定在一起研磨層、基材層及背絨層；研磨層包括多個磨塊，多個磨塊呈蜂窩狀分布，相鄰磨塊之間形成排屑槽，磨塊的底面為正六邊形，磨塊的磨削面為球形面，研磨層為金剛石粉末與耐高溫復合材料混合、熱壓成型。本實用新型結構合理，磨片的整體設置質量輕，有利于單頭磨機對其進行固定及操控，進一步提高打磨的效率及效果；研磨層的磨塊蜂窩狀的設置，提高了打磨過程中的散熱效果及排屑效果，磨塊的磨削面為球形面，可提高出刃效率，提高了打磨效率及打磨效果。
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本實用新型提供一種抽油煙機,由機殼、排煙管道、油煙吸附罩、油煙機隔板、控制面板、抽油煙裝置組成;抽油煙裝置由氣泵和無風葉風機組成;氣泵可設置在機殼內后部,風機設置在機殼底部;氣泵進氣口與室外連通,出風口與風機連通;風機出風口與排煙管道連通;風機機體為金屬或有機復合材料,有進氣口與狹縫的中空腔體;風機機體的中空腔體分為前腔和后腔;腔體前腔狹窄,后腔寬厚;風機進氣口在腔體外側;狹縫在后腔內側,殼體材料包裹一圈后,由始端和末端包夾形成的狹縫為風機的出風口。本實用新型的抽油煙機所使用的風機不含葉輪,結構簡單,噪音低、低能耗、易于拆洗。
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本實用新型公開了一種消防卷簾防火逃生門結構，包括門框、通過防火鉸鏈鉸接在門框上的門扇和安裝在門框上連接門板的防火門閉門器，所述門扇上設置有防火鎖用于鎖定門扇和門框，所述門框中位于門扇的上方還設置有復合隔熱防火板，所述門框一側固定連接有防火卷簾導軌，所述門扇包括骨架、固定在骨架上的門扇面板和設置在門扇面板之間的無機復合材料防火板；所述門框與門扇的接觸面上還設置有防火膨脹密封件，所述防火膨脹密封件固定安裝在門框上。本實用新型能夠配合各種尺寸和形式的防火卷簾使用，使用維護簡單，密封效果和防火隔熱效果良好，并且在逃生時容易打開。
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本實用新型涉及一種汽車擋泥板，包括擋泥板本體，所述擋泥板本體呈弧形，擋泥板本體的上端設置連接板，擋泥板本體的下端鉸接有下擋板，下擋板和擋泥板本體連接處的夾角小于90度，所述連接板上預留有一個以上安裝孔，擋泥板本體的一側鉸接有側護板，側護板呈扇形，側護板的上平面和連接板的上平面在同一平面上，所述側護板的側端設置折邊，所述折邊的上平面上開設有洗板孔，擋泥板本體、側護板和下擋板均為模壓熱塑性復合材料一體成型。本實用新型結構簡單，整體質量輕便，密度小、強度高。
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本發明提供了一種活塞表面處理工藝，用于精加工后的活塞，包括步驟在活塞基體表面形成一層硅烷層，獲得強化后的活塞；在強化后的活塞的群部形成一層由石墨、二硫化鉬和納米復合材料組成的減磨層，獲得具有群部減磨層的活塞；對具有群部減磨層的活塞進行整體磷化處理，獲得成品活塞。精加工后的活塞進行表面處理，處理過程先在活塞群部表面形成硅烷層和減磨層，最后對活塞進行整體磷化處理，通過對活塞表面工藝順序的調整，避免減磨層形成過程的固化高溫對磷化層的外觀影響，從而獲得具有較好外觀質量的活塞，同時保證了活塞的抗磨性能。本發明還提供了一種由上述活塞表面處理工藝制備的活塞。
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本發明公開了基于B2型金剛石涂層刀片的機夾式成形銑刀盤，包括刀盤體（1）和設在刀盤體（1）中央的盤轂（8），盤轂（8）中央設有主軸孔（9），盤轂（8）內壁軸向設有鍵槽（9），所述刀盤體（1）圓周外緣均勻開設有至少四個安裝槽（5），安裝槽（5）內設有可拆卸連接的楔塊（2）和金剛石涂層刀片（4），楔塊（2）一側面與金剛石涂層刀片（4）前刀面頂壓接觸配合。采用上述技術方案，本發明選用硬質合金金剛石涂層刀片，刀具耐磨好、壽命長，能夠銑削各種高硬度有色金屬基復合材料，而且裝夾、調整及互換方便，大幅削減了生產輔助時間。
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本發明一種乙烯基-聚四氟復合管道，因外殼采用的是乙烯基樹脂與玻璃纖維或玻璃布的復合材料制作，以承受管道壓力，內襯采用的是聚四氟彈性體，因此具有耐磨性和抗腐蝕性，內壁光滑抗結垢性能好，復合的管道重量輕，工程造價低，安裝維護低，適用于強堿、高溫、低溫、耐磨性的水力容器和管道。
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本發明一種乙烯基-PVC復合管道，因外殼采用的是乙烯基樹脂與玻璃纖維或玻璃布的復合材料制作，以承受管道壓力，內襯采用的是PVC彈性體，因此具有防滲漏和抗腐蝕性，內壁光滑抗結垢性能好，復合的管道重量輕，工程造價低，安裝維護低，適用于強堿、強酸、酸堿交替使用的水力容器和管道。
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一種Mg-Si二元合金制備方法，其特點在于該方法利用石英粉、廢舊石 英玻璃塊、價格低廉的石英砂或普通Na-Ca-Si窗玻璃碎塊制備高硅含量的 Mg-Si二元合金。通過冶金反應，用Mg將存在于石英粉、石英砂或普通Na -Ca-Si窗玻璃渣中以SiO2化合物形式存在的Si原子置換出來，Si原子通過 進一步與鎂液反應，生成Mg2Si相，從而制備出高硅含量的Mg-Si二元合金。 這種高Si含量的Mg-Si二元合金可進一步用于配制含Si的鎂合金，也可以通 過該原理，配制含Si的鎂合金復合材料，這樣就可以解決長期以來在不含Al 的鎂合金中添加Si的難點。
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本發明公開了一種礦山生態修復配套噴灑設備，包括料倉、輸料管路、感應伸縮架，料倉呈漏斗狀，料倉的底部與輸料管路固定連接，輸料管路上設置有用于增加噴射壓力的加壓泵，加壓泵上設置有智能控制器，智能控制器用于調節加壓泵的泵送壓力以及流量，輸料管路的末端固定在感應伸縮架上，位于感應伸縮架上的輸料管路上設置有若干噴鋪孔，感應伸縮架至少四個，四個感應伸縮架固定連接組成一穩固的框架，位于前端的兩個感應伸縮架的底部設置有AGV舵輪，位于后端的兩個感應伸縮架的底部設置有從動輪；本發明利用噴灑高度、材料自身物理性質、噴射速度等差異于礦山坡面上一次形成多層復合材料孕育植被，輔助礦山生態環境高效快速恢復。
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本發明提供了一種適用于CFRP/鈦（鋁）合金疊層材料的復合振動鉆削方法。本方法在疊層材料鉆削過程中對刀具和（或）工件施加上超聲振動和（或）低頻振動，根據鉆削過程中不同的鉆削對象，附加上不同的振動方式分別抑制各層的加工缺陷，獲得每層材料的最優鉆削效果。本方法通過數控系統對振動裝置進行控制，可以實現疊層材料高低頻復合振動鉆削過程的自動化操作。本方法可以根據加工對象選擇超聲振動和（或）低頻振動加工方式，避免了單一振動方式在加工碳纖維復合材料（CFRP）和鈦（鋁）合金疊層材料時難以同時兼顧的缺陷。
本發明公開一種合成磷酸鎂鹽、殼聚糖復合生物材料及其制備方法和應用，它包括下述質量百分比的原料制備而成，其中：合成磷酸鎂鹽10~60%、殼聚糖40~90%，所述合成磷酸鎂鹽為磷酸鎂銨或磷酸鎂鉀；所述磷酸鎂銨是由磷酸二氫銨和氯化鎂按摩爾比1:1原位反應生成；所述磷酸鎂鉀是由磷酸二氫鉀和氯化鎂按摩爾比1:1原位反應生成。本發明采用原位合成方法，分別在磷酸二氫銨（或磷酸二氫鉀）、殼聚糖混合溶液中滴加氯化鎂溶液制備磷酸鎂銨（或磷酸鎂鉀）、殼聚糖復合生物材料。本發明制備的磷酸鎂銨（或磷酸鎂鉀）、殼聚糖復合生物材料，制備方法比較簡單，所得到的生物復合材料性能良好，在骨修復材料方面有很好的應用前景。
本發明的名稱是：一種在鋁箔伸縮軟管管壁上制作模壓成型規則波狀褶紋的工藝及設備。本發明屬于鋁塑復合材料制品技術領域，特別適用于鋁箔伸縮軟管。為解決傳統鋁箔伸縮軟管管壁因存在的無序褶皺所導致的諸多質量問題，本發明所述設備在其纏繞裝置基礎上設置褶紋模壓裝置，采用連續旋轉模壓工藝，在繞制管壁的同時，借助具有特殊結構設計的環狀V形型腔凹凸模，在管壁上壓制出成型規則波狀褶紋。本發明所述系統中的設備結構簡單，成本低廉，操作維護簡便。應用本發明后將有利于進一步提升鋁箔伸縮軟管制品的技術、經濟、美學等性能，進一步擴大鋁箔伸縮軟管應用范圍。
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在合成熱固性樹脂預聚體的反應過程中,熱聚合過程是其主要反應過程。在工藝配方一定,并且原料的質量指標滿足要求的前提下,保證預聚體質量指標穩定(在一定條件下測得的凝膠化時間),是我們控制的主要指標,但是在間歇式反應釜中進行預聚合成,由于溫度控制等工藝問題,無法保證使每批產品凝膠化時間指標基本一致。這給后序應用于生產高性能復合材料及其它材料帶來諸多問題,造成廢品率高,最終產品不能滿足用戶要求。以上問題產生的主要原因在于預聚體合成過程中無法保證各種工藝條件的穩定性,最終導致預聚體的分子量分布發生了變化,從而造成凝膠化時間波動范圍較大,這是目前熱固性樹脂預聚體間歇合成工藝中存在的主要問題。采用管道式反應器,將傳統的間歇式反應變為連續化工藝,便于工藝過程的自動化控制,工藝條件穩定,反應均勻,產品質量穩定,生產效率大幅度提高。
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本發明涉及一種聚酯-聚四氟復合管道，因外殼采用的是聚酯樹脂與玻璃纖維或玻璃布的復合材料制作，以承受管道壓力，內襯采用的是聚四氟彈性體，因此具有耐磨性和抗腐蝕性，內壁光滑抗結垢性能好，復合的管道重量輕，工程造價低，安裝維護低，適用于強堿、高溫、低溫、耐磨性的水力容器和管道。
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本發明公開了一種機械式低頻振動鉆削裝置，帶錐柄端面凸輪的下端外表面與所述裝置外殼的內腔上部轉動式連接，其內腔中設置有環狀柔性鉸鏈，所述環狀柔性鉸鏈的下端設置有振動輸出桿，其上部設置有從動端面凸輪，所述帶錐柄端面凸輪的下端面和所述從動端面凸輪的上端面均為正弦直紋曲面，所述裝置外殼的內腔中部設置有固定盤，所述固定盤上沿圓周均布貫通孔，每一所述貫通孔內均設置有一個滑塊，每一所述滑塊的兩端分別設置有滾輪，兩個所述滾輪分別與所述帶錐柄端面凸輪的下端面和從動端面凸輪的上端面滾動式接觸。本發明利用主軸的旋轉實現振動輸出桿在高速旋轉的同時產生低頻軸向振動，實現鈦合金、復合材料等難加工材料的精密高效鉆削。
本發明涉及一種二維晶體化合物復合金屬氧化物納米粉體及其制備、應用，屬于納米復合材料領域。一種二維晶體化合物復合金屬氧化物納米粉體的制備方法：配置一定濃度的硝酸鹽溶液，通過MXene飽和吸附，將硝酸鹽均勻負載到MXene上，再通過在氬氣氣氛保護下高溫燒結，使得硝酸鹽分解為相應金屬的氧化物，從而得到MXene復合金屬氧化物納米粉體。本發明的制備方法不需要添加任何催化劑，且MXene飽和吸附硝酸鹽這一過程可以在不同溫度下進行，反應條件溫和，在光催化處理有機污水領域具有良好的應用前景。
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本發明屬于新能源氫能的儲存運輸技術領域，特別涉及一種硼烷氨復合儲氫材料及其制備方法。所述材料為采用浸漬法將硼烷氨負載到多孔配位聚合物中。本發明復合材料降低了硼烷氨的熱分解放氫溫度，加快了放氫動力學，避免了揮發性副產物的生成，解決了硼烷氨作為氫源材料的技術障礙，為氫能源應用于車載以及工業方面提供了可能性。同時制備方法簡單易行，成本低，效果好。
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橡膠凹體文字書法練習桌墊,是一種桌墊,一面有凹體文字書法,另一面是平面,平面上可以有印刷的文字書法。此墊大小同書本畫報一樣,32開到對開,尺寸不限,顏色不限,厚度同書本一樣,幾毫米到十幾毫米,橡膠材料或其復合材料制成,其它類似材料也可以。在加工成墊時把文字書法、阿拉伯數字、字母加工成反字凸模成型在上述材料墊上,形成象石刻一樣的凹體文字。
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