重慶有色金屬通用技術理論與應用

低噪音的選礦設備 922     

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本發明公開了一種低噪音的選礦設備，包括振動框架、旋轉孔板、調節柱、滑動孔板、導向柱和限位孔板，所述振動框架的外壁安裝有振動電機，所述振動電機的輸出端安裝有用于帶動與振動框架外壁旋接的所述旋轉孔板豎直旋轉的轉軸，所述旋轉孔板的內壁開設有與所述調節柱活動連接的調節滑槽，以使得旋轉孔板轉動通過調節柱帶動與所述滑動孔板外壁固定連接的所述導向柱沿所述限位孔板水平滑動，該一種低噪音的選礦設備，通過設置伸縮抵塊，在調節機構中，升降滑柱運動通過運動斜槽帶動伸縮孔板水平滑動，伸縮孔板運動帶動圓臺沿轉軸滑動，以使得圓臺運動通過抵接孔板帶動與伸縮抵塊連接的調節柱沿調節滑槽滑動，實現對篩選網的振動幅度的調節操作。

礦區矸石充填材料循環破碎機 1410     

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本發明涉及破碎技術領域，公開了一種礦區矸石充填材料循環破碎機，包括上部開口的粉碎箱、位于粉碎箱一側的循環桶；粉碎箱內轉動連接有粉碎組，粉碎組的下方設置有篩網，篩網向下傾斜且朝向循環桶；循環桶靠近粉碎箱的側壁的上部和下部分別設置有出料口和進料口，循環桶內轉動連接有由次驅動件驅動且中空的轉軸，轉軸上固定有中空的螺旋葉片，螺旋葉片上開設有與螺旋葉片空腔連通的料孔，螺旋葉片的空腔與轉軸的空腔連通，螺旋葉片與循環桶之間留有50～75mm的間隙。本發明可以對矸石進行循環粉碎，且粉碎至符合要求的粒徑。

礦山設備除塵收集設備 755     

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一種礦山設備除塵收集設備，包括第一除塵箱、第二除塵箱和第三除塵箱；集塵斗設置在第一除塵箱上，且底部設有排塵管；過濾篩設置在第一連接框上，彈性件連接第一除塵箱與第一連接框；進氣管設置在第一除塵箱上；轉動件與電機的輸出端連接；第二連接框設置在轉動件上，且第二連接框上設有水簾布；進水管設置在第二除塵箱上并與分水件連通，分水件底部設有噴頭；輸氣管連通第一除塵箱和第二除塵箱；第二除塵箱上還設有排氣管；第三除塵箱設置在第二除塵箱底部，且第三除塵箱上設有排水管和輸出管；過濾網傾斜設置在第三除塵箱內。本實用新型能夠進行多重除塵，除塵效果極佳，除塵效率高，并且還能夠對礦塵進行有效收集，節約了資源。

煤礦井下巷道氣壓差同步快速測定方法 1196     

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一種煤礦井下巷道氣壓差同步快速測定方法：包括以下步驟，根據煤礦井下通風系統選定巷道氣壓測定路線和測點，并對各個測點編號；選用兩臺氣壓計；第一測量人員攜帶所述第一氣壓計前往測點i，第二測量人員攜帶所述第二氣壓計從測點i前往測點i+1；第一測量人員和第二測量人員均到達指定測點后，測量各點氣壓值；重復測量直至所有的測點均測量完成；導出第一氣壓計和第二氣壓計的測量數據，篩選標記數據，計算獲得巷道內相鄰測點的氣壓差△P。本發明通過測量人員拖拽細繩的方式進行通信，實現了煤礦井下巷道氣壓差同步測定，具有投入成本低、操作簡便、測量速度快、測定數據準確的有益效果。

由毒重石鋇礦制取八水氫氧化鋇的方法 820     

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本發明涉及一種由毒重石鋇礦制取八水氫氧化鋇的方法，屬于精細化工技術領域。本發明方法是利用毒重石鋇礦為原料，毒重石渣粉碎后過篩，控制粒徑范圍120目＞50～80％，加入石墨粉8～15％，腐植酸鈉1～2％，石蠟2～3％，用造粒機造粒。待顆粒干硬后將其放入剛玉舟中，在1000～1200℃條件下焙燒2～3小時，焙燒后的顆粒冷卻至500～700℃，投入85～95℃熱水中按固液比1∶6～10浸取1～2小時。料液脫硫后濃縮結晶得氫氧化鋇產品，濾液返回浸取灌重復利用。本方法較其他方法，毒重石的熱分解效率更高，水浸取率更高，產品受添加劑中雜質影響小，排放的固體殘渣少，具有一定的優勢。

礦場用輸送裝置 1211     

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本實用新型公開一種礦場用輸送裝置，包括機架，機架一端設有豎直的送料通道，送料通道頂部設有入料斗，送料通道內中部設有傾斜的篩料網板，底部設有集料斗，所述篩料網板的低端處開有出料口，出料口外接有輸送帶，所述輸送帶靠近出料口的一端外罩有防護罩，防護罩內頂部設有數塊擋料板，所述集料斗底部料口處接有氣力螺旋輸送裝置，所述氣力螺旋輸送裝置包括輸送管，輸送管一端設有進料口，另一端設有排料口，輸送管內設有螺旋輸送通道，所述輸送管的進料口與集料斗底部料口連接。本實用新型能將大顆粒物料和小顆粒物料分開輸送，大大提高了輸送的效率，同時保證了輸送裝置的正常運行。

煤礦防滅火用泥漿制備機 1026     

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一種煤礦防滅火用泥漿制備機，能夠使粘土等制漿材料與水充分混合并形成所需濃度的漿液。它具有一個循環桶和一個漿液桶，循環桶包含于漿液桶內部，固定到漿液桶頂端，進料口設在循環桶頂端，出漿口設在漿液桶側面靠近底端處，循環桶底端設有排渣機構，出漿口與出漿閥門相連，排渣機構與排渣閥門相連，循環桶側面沖有篩孔，制漿時開啟出漿閥門關閉排渣閥門，制漿材料和水通過進料口進入循環桶內，在循環桶攪拌器旋轉下形成漿液，漿液穿過循環桶側面上的篩孔進入到漿液桶內，通過出漿口和出漿閥門流出，排渣時暫停進料開啟排渣閥門，殘渣通過排渣機構和排渣閥門排出。

煤礦防滅火用立式泥漿制備機 1157     

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一種煤礦防滅火用立式泥漿制備機，能夠使粘土等制漿材料與水充分混合并形成所需濃度的漿液。它具有一個循環桶和一個漿液桶，循環桶高度小于漿液桶高度，循環桶鑲在漿液桶側面，進料口設在循環桶頂端，出漿口設在漿液桶側面靠近底端處，循環桶底端設有排渣口，出漿口與出漿閥門相連，排渣口與排渣閥門相連，循環桶側面位于漿液桶內部的部分沖有篩孔，制漿時開啟出漿閥門關閉排渣閥門，制漿材料和水通過進料口進入循環桶內，在循環桶攪拌器旋轉下形成漿液，漿液穿過循環桶側面上的篩孔進入到漿液桶內，通過出漿口和出漿閥門流出，排渣時暫停進料開啟排渣閥門，殘渣通過排渣口和排渣閥門排出。

礦山采動順層滑坡試驗方法 908     

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本發明公開了一種礦山采動順層滑坡試驗方法，步驟如下：稱取模擬滑面巖層所需材料并混合均勻，在混合材料中加入溶有緩凝劑的水攪拌形成滑面巖層材料，在可變滑面上均勻涂抹一層黃油，將配好的滑面巖層材料裝入模型框架內，直至模擬的滑面巖層模型制作完成，干燥后在模擬的滑面巖層模型的前側面掛上坐標篩網，然后在坐標篩網上打入多個鋼釘作為測點，待模擬的滑面巖層模型穩定后進行可變滑面調節和滑面巖層模型形態變化的觀測，用來模擬煤層開采對邊坡的影響。該試驗方法能模擬不同滑面形態、不同滑面撓曲程度、滑面的不同變形速度和分布不同抗剪強度等條件下各種形態滑體的變形破壞及穩定性，能方便地測定滑面及滑體各點的應力及位移。

煤礦井下以太網與串口的數據傳輸效率控制方法 943     

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本發明公開了一種煤礦井下以太網與串口的數據傳輸效率控制方法，為原始有效數據增設標記數據，在以太網網絡端和串口端判斷即將傳輸的數據是否包含標記數據，從而篩選出有效數據，并將有效數據發送到對應端口；本發明的一種煤礦井下以太網與串口的數據傳輸效率控制方法，可以避免網絡廣播包數據以及其他干擾數據持續占用串口，同時避免CPU對非有效數據進行持續封包，提升了以太網與串口之間數據傳輸效率，保證了數據的準確性與可靠性。

采礦排水管道 847     

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采礦排水管道，涉及采礦安全技術領域，包括主管、分流管和出水管，所述主管頂端側彎并與所述分流管相連通，所述出水管與所述主管錯位固接并連通，所述出水管與所述主管的連接處設置有篩網；其中，所述分流管末端底部設置有彎折壁，所述彎折壁外側設置有支撐扭簧，所述支撐扭簧與所述彎折壁的兩端連接處固定連接。在由下而上的排水中，能夠將積水內固體有效分離，并且能夠在富集后自動阻斷，方便分流處理，無須停抽。

礦用發動機排氣防爆裝置 1015     

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本實用新型公開了礦用發動機排氣防爆裝置,在水箱(1)內設置有消火筒(2),該消火筒(2)的筒體為篩網結構,且消火筒(2)的兩端由端蓋(3)封口,在其中一個端蓋(3)的中央開設有供排氣管伸入的通孔,另一個端蓋(3)與傳動軸(4)的一端連接,傳動軸(4)的另一端穿出水箱(1)外,并由動力源(6)帶動旋轉。本實用新型能有效熄滅礦用發動機排放氣體中的火焰或火星,在提高礦用發動機工作安全性的同時,還能夠減輕二氧化碳排放,具有設計合理、實施容易、運轉靈活、可靠性好等特點,并且在其它內燃機需要消焰的場合均適用。

釩鈦磁鐵礦分離提取方法 900     

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本發明提供了一種釩鈦磁鐵礦分離提取方法，包括將釩鈦磁鐵礦、添加劑、脫硫劑以及粘接劑混合均勻后壓制成圓餅狀物料并將圓餅狀物料烘干；將烘干后的圓餅狀物料與碳還原劑加入反應罐組中并將反應罐組置于通入天然氣的隧道窯中進行焙燒，得到焙燒物料；將焙燒物料與反應罐分離，對分離后的焙燒物料進行篩分，破碎，多級球磨和多級磁選后分別得到鐵料和鈦料；對鈦料進行脫水，烘干，得到鈦產品和鈦副產品；對鐵料進行分選，得到鐵初產品和鐵初副產品；將鐵初產品過濾，烘干后二次還原，得到鐵產品；將鐵初副產品過濾，烘干，得到鐵副產品。本發明的提取方法相比于傳統的高爐煉鐵，無燒結、焦化環節，能耗低，污染小。

礦石循環磨料裝置 1019     

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本實用新型公開一種礦石循環磨料裝置，包括機架和研磨倉，所述研磨倉頂部設有入料口，所述研磨倉上部設有研磨桶，研磨桶內中心設有轉軸，轉軸上交錯設有數根研磨棒，研磨桶內還設有若干研磨球，所述轉軸和研磨棒均為內部中空結構，轉軸內中部設有隔斷板，所述轉軸頂部外側設有進水口和出水口，所述進水口與出水口之間設有溫控池，所述研磨桶下方設有振動篩板，振動篩板底部套有接料軟袋，所述振動篩板一端的研磨倉上開有回料出口，所述回料出口通過吸粉管接有氣力提升機，所述氣力提升機的出料端位于研磨桶上方。本實用新型采用循環磨料的方式，大大提高了粉料磨料的效率，同時降低了設備的維護、維修成本。

露天礦山及工業廢棄場地近自然群落構建的植物配置方法 1126     

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本發明公開一種露天礦山及工業廢棄場地近自然群落構建的植物配置方法，主要包括如下步驟：步驟a、恢復區立地條件調查，調查恢復區的自然條件和立地條件；步驟b、植被調查和目標植物篩選；步驟c、目標群落配置；步驟d、種植方式/噴播。主要解決目前露天礦山及工業廢棄場地生態修復工程中養護成本高、物種配置單一、景觀協調性差、自然演替周期長、植被容易退化等問題，通過該方法構建的植物群落具有以下特點：在物種層次上適應性強、生長迅速；在群落層次上結構完善、演替持續；在生態系統層次上物種豐富、功能復合；在景觀層次上結構協調、布局連續，可實現在露天礦山及工業廢棄場地上快速、高效構建穩定的近自然植物群落的目的。

煤礦井下自吸式磨料射流鉆頭及鉆孔方法 865     

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本發明公布一種煤礦井下自吸式磨料射流鉆頭，涉及在煤礦井下鉆孔作業時，利用磨料射流先導破碎與機械破碎相結合，提高鉆進速度。所涉及的自吸式磨料射流鉆頭包括磨料射流噴嘴、自吸裝置和主體破碎齒結構。自吸裝置由腔體、過濾網、位于腔體內的支撐環與位于腔體后端的進口噴嘴組成。本發明可使鉆進過程中產生的煤巖屑經過濾網篩選，進入自吸裝置腔體內部，與水射流充分混合后形成磨料射流，從磨料射流噴嘴噴出，對煤巖體進行先導破碎。所述鉆頭主體破碎結構由三枚切割片和三個主體破碎齒組成，在其機械破碎作用下形成終孔。本發明還涉及利用所述鉆頭在煤礦井下鉆孔的方法，所述鉆頭鉆進速度快、磨損小，可廣泛用于煤礦井下鉆孔作業。

礦物分離采樣裝置 1122     

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本發明公開了一種礦物分離采樣裝置，包括分離采樣裝置外殼、電機外殼、伺服電機、桶蓋、轉動盤、分離桶、萬向輪、支撐架、擋板、底孔、廢料箱、第一固定板、第一轉動螺栓、轉動桿、螺紋桿、連接板、螺紋孔、自鎖螺母、隔板、第二轉動螺栓、第二固定板、第一夾板、第二夾板、彈片、彈片座、橡膠墊、防滑墊、卡槽、分離孔和滾輪槽，所述分離采樣裝置外殼頂部設置有桶蓋，所述分離采樣裝置外殼內部設置有分離桶，所述桶蓋頂部中心處焊接有電機外殼，該礦物分離采樣裝置結構簡單，省時省力，無需人工進行篩選，工作效率高，同時分離更加徹底，方便礦物進行后續加工，廢料通過廢料箱進行收集，保護環境，有利于加工與生產。

水鈉錳礦作為硝化抑制劑的新用途及其一種制備方法 756     

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本發明公開了一種水鈉錳礦作為硝化抑制劑的新用途及其一種制備方法。其制備步驟為，1）將KMnO4溶液加熱煮沸，開啟強力攪拌后，緩慢加入鹽酸溶液；2）加入完畢后繼續反應30-40min，然后讓產物在60-70℃下老化處理10-12h得懸浮液；3）懸浮液自然冷卻至室溫，抽濾懸浮液得到黑褐色沉淀物并用去離子水清洗沉淀物至電導率小于20uS/cm，然后將黑褐色沉淀物凍干并研磨過60目篩即得到人工制備的水鈉錳礦。本發明提出了水鈉錳礦作為硝化抑制劑的新用途，大大擴展了水鈉錳礦的應用。本發明水鈉錳礦具有如下有益效果：1.穩定性強，不易揮發。2.生態可接受性好。3.成本低廉，施用少量。

釩鈦磁鐵精礦直接還原多梯度提取工藝 1151     

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本發明涉及釩鈦磁鐵精礦直接還原多梯度提取工藝，步驟包括：1）壓球，選取鐵礦粉和煤粉并研磨，將鐵礦粉、煤粉按C/O=1~1.3的比例混勻，再添加膨潤土作為粘接劑，最后將將鐵礦粉、煤粉和膨潤土壓制成球，在恒溫干燥箱中干燥；2）真空還原，在高溫電阻爐內并在氬氣包括的下還原，然后空冷；3）磁選，進行機械破碎后，先篩選出不小于23～28目的顆粒，在對小于23～28目的顆粒按19GS、31GS、62GS的磁場強度進行磁選。本發明在固態條件下實現鈦與鐵的分離，流程簡短，能耗低，提供了有效利用鐵和鈦的技術原料。

利用錳尾礦和綠礬制備碳酸錳及鐵基SCR催化劑的方法 765     

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本發明公開了一種利用錳尾礦和綠礬制備碳酸錳及鐵基催化劑的方法，其方法包括：(1)將錳尾礦烘干破碎篩分，與綠礬按照一定的質量比混合均勻，在一定溫度下焙燒一定時間；(2)將第一步獲得的焙燒產物用去離子水進行浸出，得到硫酸錳浸出液，以及富含SiO2、Fe2O3的浸出渣；(3)將第二步獲得的浸出液，加入氨水調節pH，過濾除雜質；(4)向第三步獲得的濾液加入碳酸銨溶液碳化，將沉淀過濾干燥，得到碳酸錳；(5)將第二步獲得的浸出渣進行改性，得到鐵基SCR催化劑。本發明采用錳尾礦與綠礬混合焙燒浸出工藝，操作簡單，生產成本低，易分離，實現了對錳尾礦與綠礬的回收利用，具有經濟效益顯著，環境友好的特點。

礦用發動機排氣防爆裝置 803     

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本發明公開了礦用發動機排氣防爆裝置,在水箱(1)內設置有消火筒(2),該消火筒(2)的筒體為篩網結構,且消火筒(2)的兩端由端蓋(3)封口,在其中一個端蓋(3)的中央開設有供排氣管伸入的通孔,另一個端蓋(3)與傳動軸(4)的一端連接,傳動軸(4)的另一端穿出水箱(1)外,并由動力源(6)帶動旋轉。本發明能有效熄滅礦用發動機排放氣體中的火焰或火星,在提高礦用發動機工作安全性的同時,還能夠減輕二氧化碳排放,具有設計合理、實施容易、運轉靈活、可靠性好等特點,并且在其它內燃機需要消焰的場合均適用。

鐵礦石干式制粉裝置 1236     

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本實用新型提出了一種鐵礦石干式制粉裝置，所述鐵礦石干式制粉裝置包括定量給料機、篩分機、稱重倉、輥壓機、選粉機、旋風筒、布袋收塵器和風機；本實用新型的有益技術效果是：提出了一種鐵礦石干式制粉裝置，該方案能降低生產中的消耗，減少對環境的影響。

針對西南地區含鎘尾礦堆的生態修復方法 1116     

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本發明涉及一種針對西南地區含鎘尾礦堆的生態修復方法，屬于土壤修復技術領域。本發明主要針對西南地區含鎘尾礦堆的生態防護與修復，利用植物系統的綜合防護與修復功能，減少尾礦堆水土流失，降低尾礦重金屬鎘的遷移污染風險。本發明針對西南地區含鎘尾礦堆所具有的特點，建立了功能材料?植物協同修復構造體系，同時篩選了西南地區適用的功能植物，實現了尾礦堆防護與生態修復的協同，提升了含鎘尾礦堆生態修復效果，解決了傳統生態修復技術在尾礦堆應用穩定性差問題。

燒結返礦循環利用系統及應用方法 1131     

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本發明公開一種燒結返礦循環利用系統及應用方法，系統包括依次管道連接的高爐、燒結返礦篩分裝置、中轉料倉、物料攪拌裝置、造球裝置和成品倉，中轉料倉的大粒礦出料口和成品倉的出料口與高爐的進料口管道連通，物料攪拌裝置包括外罐體，外罐體上設有壓力稱重裝置，外罐體中活動穿設有內罐體，內罐體內形成配料區，內罐體和外罐體之間形成混料區，混料區中設有攪拌組件，配料區中盛放有質量比為(95?98)：(2?5)的燒結返礦和高強度粘結劑。與現有技術相比，本方案將小粒級燒結礦冷固結成型后再返回高爐，避免重復燒結，實現資源回收利用，降低能耗和成本；高強度粘結劑能夠在自然干燥工藝條件下使得球團快速粘接成型，免去烘烤工藝過程，節約能源。

通過時間差進行煤礦井下溫度預警的方法 848     

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本發明請求保護一種通過時間差進行煤礦井下溫度預警的方法，涉及煤礦安全領域。本發明通過定時獲取采樣數據，對數據進行分析篩選，獲取擬合序列，繪制直線方程的擬合曲線，根據擬合曲線計算出時間差，并運用時間差對預警等級進行判斷，發生異常時采取相應的預警措施。本發明相對準確的描述溫度變化趨勢，預測礦井溫度，合理地劃分預警等級。

煤礦開采用煤塊粉碎設備及粉碎工藝 960     

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本發明公開了一種煤礦開采用煤塊粉碎設備及粉碎工藝，包括安裝臺、若干第一支撐柱、粉碎組件、過篩組件，所述過篩組件的下側設置有下料組件與壓實組件，所述粉碎組件通過連接箱與第一支撐柱固定連接，所述連接箱設置于粉碎組件的中部，所述粉碎組件與過篩組件之間設置有輸料板，本發明通過設置下料組件與壓實組件來對篩分后的煤粉進行收集，利用配合輪與驅動銷來實現間歇輪的間歇性轉動，從而控制了煤粉的間歇性下料，與此同時，第三鉸接桿通過轉動軸與配合槽控制連接架的左右往復移動，連接架控制擠壓塊對煤粉進行擠壓，對煤粉進行反復擠壓，使其被壓實煤塊，確保放出的煤粉不會再次形成揚塵污染，實現了對煤粉的利用。

高硫菱錳礦的脫硫方法 1126     

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高硫菱錳礦的脫硫方法。該方法包括：將硫的質量百分數含量為10％及以下的菱錳礦進行粉碎，過篩；在室溫條件下，將菱錳礦粉末與相同質量的水混合；將混合漿料中與氫氧化鈉或偏釩酸銨充分混合，然后在保持溫度為55～65℃的條件下攪拌，且不斷通入空氣；之后過濾、分離，得沉淀物和濾液；最后將所得的沉淀物，然后在10～50℃條件下烘干，以得到去除了硫的錳礦粉等步驟。本發明具有能源消耗少，工藝簡單而易操作、環境污染小，脫硫效率高，且能夠同時提高菱錳礦的錳含量等優點。

對高硫菱錳礦進行脫硫的方法 938     

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一種對高硫菱錳礦進行脫硫的方法。該方法步驟如下：（1）將高硫菱錳礦進行粉碎，過篩；（2）在室溫條件下，加入水制成混合漿料；（3）在混合漿料中加入五氧化二釩和2.6-蒽醌雙磺酸銨，或者五氧化二釩和栲膠；（4）用稀氨水調節混合漿料的pH值到8～10，然后在保持溫度為55～65℃的條件下攪拌反應；（5）將經步驟（4）后的混合漿料進行過濾、分離，得沉淀物和濾液；（6）洗滌沉淀物，然后烘干，以得到硫含量低的錳礦粉。本發明具有能源消耗少，工藝簡單而易操作、環境污染小，脫硫效率高、并能提高預處理后的硫錳礦的錳含量等優點。

煤礦防滅火用滾筒式制漿機 1043     

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一種煤礦防滅火用滾筒式制漿機，能夠使粘土等制漿材料與水充分混合并形成所需濃度的漿液。它具有一個制漿滾筒和一個固定于制漿滾筒內壁的篩體及其驅動裝置，制漿滾筒為圓筒形傾斜安裝，進料口設在制漿滾筒較高的一端，出漿口設在制漿滾筒另一端，篩體為圓錐臺形，固定在制漿滾筒內壁靠近出漿口部分，篩體大端在制漿滾筒內部，篩體小端伸向制漿滾筒出漿口端面外部，出渣口設在篩體的小端。制漿材料和水在制漿滾筒的攪拌拋擲下形成漿液，穿過篩體壁面上的篩孔通過出漿口排出，殘渣通過出渣口排出。

燒結返礦循環利用系統 765     

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本實用新型公開一種燒結返礦循環利用系統，包括依次管道連接的高爐、燒結返礦篩分裝置、中轉料倉、物料攪拌裝置、造球裝置和成品倉，中轉料倉的大粒礦出料口和成品倉的出料口與高爐的進料口管道連通，物料攪拌裝置包括外罐體，外罐體上設有壓力稱重裝置，外罐體中活動穿設有內罐體，內罐體內形成配料區，內罐體和外罐體之間形成混料區，混料區中設有攪拌組件，配料區中盛放有質量比為(95?98)：(2?5)的燒結返礦和高強度粘結劑。與現有技術相比，本方案將小粒級燒結礦冷固結成型后再返回高爐，避免重復燒結，實現資源回收利用，降低能耗和成本；高強度粘結劑能夠在自然干燥工藝條件下使得球團快速粘接成型，免去烘烤工藝過程，節約能源。