重慶有色金屬通用技術理論與應用

觸發式封孔壓裂結構及壓裂方法 871     

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本發明涉及一種觸發式封孔壓裂結構及壓裂方法，屬于煤礦井下水力壓裂領域。包括封隔器、篩管、壓裂管和單向閥門等，所述封隔器包括封隔器膠囊、中心管，第二出液孔等，所述篩管包括倒角引鞋，活塞、彈簧、第一出液孔等，連接順序為從孔底外依次為引鞋，篩管，壓裂管，封隔器膠囊，壓裂管串聯至孔口連接單向閥門。低壓時壓裂液不會從第一出液孔出水，先使封隔器膠囊膨脹封孔，壓裂液持續增壓達到設定閾值后，觸發篩管內彈簧壓縮，活塞往里推進，使得壓裂液可以從第一出液孔進入鉆孔被封隔器密閉的腔體內憋壓對煤層開展壓裂。壓裂后通過單向閥門實現自動保壓功能，并且泄壓后可回收重復使用，本壓裂管柱系統操作簡單，能夠實現單封隔器封孔、壓裂、保壓一體化。

鉆屑量及鉆屑粒度分布孔口隨鉆自動測量裝置及方法 997     

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本發明屬于煤炭開采及煤礦安全技術領域，涉及一種鉆屑量及鉆屑粒度分布孔口隨鉆自動測量裝置及方法，包括鉆進及封孔系統，與鉆進及封孔系統依次聯通的氣渣分離系統和鉆屑篩分系統，以及作用在該鉆屑篩分系統上的測量系統；測量系統包括與鉆屑篩分系統配合使用的稱重傳感器以及與該稱重傳感器聯通的測量儀器。本發明通過鉆屑收集、分離、篩分和實時測量的方法，實現了井下打鉆過程中累計鉆屑量、單位進尺累積鉆屑量、單位進尺各種粒度的鉆屑量等與鉆屑量實時準確測量，為煤與瓦斯突出預測和噴孔等動力現象預判提供了可靠的數據。

多級離心破碎的球磨制砂機 1162     

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本實用新型涉及礦山設備技術領域，且公開了一種多級離心破碎的球磨制砂機，包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有進料箱，所述進料箱的左側固定安裝有電機，所述電機輸出軸的底部固定安裝有延伸至箱體內部的轉軸，所述轉軸的外側固定安裝有破碎盤，所述破碎盤的外側且位于箱體的內部固定安裝有固定齒，所述固定齒的上方固定安裝有導料板。該多級離心破碎的球磨制砂機，通過設置連接環、承重支架和支桿，同時設置承重支架由三個半徑大小不同的同心圓和連接支桿組成，可以使得篩網的底部能得到承重支架的承載，同時經過篩分的砂粒能通過承重支架內側的空洞下落，從而達到了篩網下方提供支撐，加強了篩網的牢固性，提高篩分質量。

砂石加工方法 825     

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本發明公開了一種砂石加工方法，將礦石進行粗碎后再次細碎，然后進行第一次篩分，對粒徑大于制砂機進料粒度的產物再次粗碎、細碎，然后進行第二次篩分，混合第一次篩分和第二次篩分得到的符合制砂機進料粒度的產物，然后制得砂石，制得的砂石再次篩分，將不合粒度要求的砂石去除得到成品砂，在破碎機、振搗機及制砂機內均設有噴水裝置，可防止砂石加工過程中粉塵泄漏到設備外，引起環境污染和造成人體危害，并可在加工過程中砂石進行清洗，從而無需對成品砂進行額外的清洗。本發明所制得的成品砂品質高，粒度較為均勻，且雜質少，整個過程相較傳統砂石加工過程得到了簡化，且不會出現粉塵泄漏危害。

松軟突出煤層防坍塌連續鉆進成孔裝備及工藝 908     

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本發明提出的松軟突出煤層防坍塌連續鉆進成孔裝備及工藝，主要用于對松軟突出煤層進行鉆孔，裝備包括：可變徑鉆頭、篩管、推進單元以及驅動單元。鉆孔施工工藝是采用可變徑鉆頭對松軟突出煤層進行沖擊鉆進，以不排渣鉆進方式回避排渣問題，極大地減少了粉塵排放，改善了工作環境；設置有仿生結構的透氣篩管由可變徑鉆頭牽引并隨鉆護壁，大大減小了篩管與孔壁煤體之間的摩擦力，解決了篩管下放困難的問題，避免了孔壁坍塌，且能保證篩管具有優良的透氣性能。所述的成孔裝備及工藝的實施可有效防止鉆孔坍塌，增加松軟煤層鉆進成孔率，減少鉆孔的工作量，降低瓦斯災害事故發生的概率和威脅，最終實現煤礦安全和煤層氣高效開采。

在電場作用下堿浸脫硅預處理轉爐釩渣的方法 859     

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在電場作用下堿浸脫硅預處理轉爐釩渣的方法,該方法是對用酸浸法從轉爐釩渣中浸取釩的預處理。其步驟為:(1)用粉沫狀轉爐釩渣與氫氧化鈉溶液,或再加入氟化鈣后充分混合,以制成礦漿液;(2)將礦漿液置于帶有電極的浸取槽中,接通電源,以對礦漿液進行預處理浸取反應;(3)對礦漿液進行固液分離,得到濾渣;(4)將濾渣在105℃下烘3h;(5)將經濾渣研磨后均勻過100目篩,得到用于酸浸法浸取釩的預處理轉爐釩渣。經本發明預處理后的轉爐釩渣用酸浸法來浸取釩時,其釩浸取率將得到較大提高。

新型高效逐級選煤機 1105     

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本實用新型公開了一種新型高效逐級選煤機，它包含底座板(1)，該底座板(1)上設置有一個篩分箱(2)，所述篩分箱(2)下底面的兩端分別安裝有與其轉動連接配合的支撐腿(3)和伸縮缸(4)，所述支撐腿(3)和伸縮缸(4)的下端分別固定安裝在底座板(1)上，所述的篩分箱(2)內設置有與其轉動連接配合的篩分筒，該篩分筒包含兩個定位圈(5)，兩個定位圈(5)之間依次設置有目數不一的過濾網(6)，所述定位圈(5)的外面設置有一圈輪齒。本實用新型結構簡單，使用方便，能夠快速的將粉碎后的煤礦迅速篩分出相應的規格，且篩分效果較好，利于推廣。

不同玻璃廢絲與配合料應用于玻璃纖維生產的方法 827     

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不同玻璃廢絲與配合料應用于玻璃纖維生產的方法,包括以下步驟:對各類型的廢絲進行收集,篩選出非玻璃纖維的異物,再用粉碎機進行第一次碎碾,清洗后烘干脫水處理,再進行磨粉,然后將玻璃廢絲粉與礦物原料相配合,所述玻璃廢絲粉體積分數為≤80%。在玻璃池窯生產的過程中,玻璃廢絲引入礦物原料配方,根據各種不同的玻璃廢絲成份,注意礦物原料的配合,通過對礦物原料的調節達到對玻璃品質的控制,生產出符合國家標準的玻璃纖維。在解決了環保問題的同時,還利用了礦產資源,具有良好的社會效益。

江河淤砂綜合利用零排放的方法 1015     

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江河淤砂綜合利用零排放的方法,任用開漿過篩,提選礫石加工空心砌塊;重、磁選金屬和稀有金屬載體礦物,浮選石英、長石和稀散元素載體礦物,礦冶希土、稀散元素的鈦、鈧、銣、銫等;尾漿廢液梯級沉淀,凈水返回選礦(參見綜合選礦工藝流程簡圖)。高硅尾砂加工微晶玻璃等高新材料,低硅尾砂和沉淀粉泥燒磚、加工水泥,從而達到零排放的目的。結合疏通河道,礙航浚疏、治理庫區泥砂,社會效益顯著,利率倍增。

石英砂制備工藝 815     

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本發明涉及石英砂領域，特別是一種石英砂制備工藝，本發明通過使用分級裝置對沙粒進行分選，分選效率高；該工藝包括以下步驟：S1：將人工分選好的石英礦石進行破碎、篩選、沖洗；S2：將沖洗好的石英石塊晾干，然后研磨成細砂；S3：使用分級裝置對細沙進行分級；S4：將分級后的石英砂進行磁選除雜；S5：最后分類入庫儲存；所述分級裝置包括支架、流淌槽、分篩孔、分篩筒和分篩架，支架上連接有流淌槽，多個分篩孔沿槽方向貫穿設置在流淌槽的下底板上，每個分篩孔處均連接有分篩架，每個分篩架上均轉動有分篩筒，分篩筒位于分篩孔內，每個分篩筒上均設有多個漏孔，且每個分篩筒上的漏孔孔徑沿槽方向依次減小。

高爐休風方法及系統 991     

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本申請提供一種高爐休風方法及系統，包括：獲取目標高爐的歷史休風減礦計劃表，并基于目標高爐在當前休風計劃前的焦炭負荷和休風時長，從歷史休風減礦計劃表中篩選出符合當前休風計劃的休風減礦計劃表，記為第一休風減礦計劃表；再對第一休風減礦計劃表中的部分爐況表征參數進行檢測，并基于檢測結果調整減風目標參數；再根據調整后的減風目標參數對目標高爐進行配料計算，并將配料計算結果讀取至第一休風減礦計劃表中進行更新，生成第二休風減礦計劃表；最后按照第二休風減礦計劃表對目標高爐進行爐料調整和休風。本申請可以使休風減礦計劃表更加精細合理，有效簡化休風減礦方案的制定，規范優化休風計劃表制作流程，確保高爐休風后順利復風。

制作透水磚的方法及透水磚 889     

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本發明的一種制作透水磚的方法，其特征在于：a.?原料處理：將原料烘干后，用粉碎機將高鈦礦渣粉碎，用32目的粒徑篩進行粒徑篩選；b．原料配比設計：分別保持高鈦礦渣和骨料的質量及固液質量比一定，通過調控水泥的質量，配成鈦含量在0.1%~8%的不同原料；c．混料、拌合：先將一定質量的高鈦礦渣與水泥放置在燒杯中，用玻璃棒攪拌2?~3分鐘，使其混合均勻后，加入一定量的自來水，繼續攪拌2~3分鐘后，靜置5分鐘使骨料和粘合劑（水泥）充分混合；d．成型、固化：將制好的坯料倒入模具中，在20?Mpa的壓力下壓制成型后，在105℃恒溫干燥箱中干燥9小時，隨后放入電阻爐中煅燒，燒結溫度為550℃。該方法具有制備工藝簡單，原料供應穩定可靠，成本低廉，充分實現了廢物的有效利用。

以玄武巖為主骨料的改性瀝青混凝土的制備方法 871     

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本發明提供了一種以玄武巖為主骨料的改性瀝青混凝土的制備方法，包括以下步驟：步驟一：碎石配料，選取不同規格的冷砂、石料經冷礦料儲存及配料裝置的給料機進行初配，其中，石料以玄武巖為主骨；步驟二：冷料輸送，將步驟一中初配好的配料通過由冷礦料輸送機送至干燥筒；步驟三：烘干加熱，干燥筒對配料進行烘干加熱；步驟四：提升，將干燥筒加熱完畢的配料提升至篩分裝置；步驟五：篩分，通過篩分裝置從配料中篩分出各種砂和石料，并分別將砂和石料儲在熱儲料倉的隔倉內；步驟六：計量選料；步驟七：攪拌；步驟八：裝卸，本發明玄武巖為主骨料制備的改性瀝青混凝土具有耐磨、吃水量少、導電性能差、抗壓性強、壓碎值低、抗腐蝕性強、瀝青粘附緊密等優點。

含硫、鋅、錳和硼的磷銨復合肥及其生產方法 956     

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本發明公開了一種含硫、鋅、錳和硼的磷銨復合肥,該含有硫、鋅、錳、和硼元素的磷銨復合肥按重量份數比為:N?12.9-13.4、P?43.9-44.7、S?5-12、Zn?0.98-1.04、Mn?0.5-0.53、B?0.5-0.56、水1.5-2.4。其生產步驟包括:(1)在預反應槽中加入稀磷酸和氣氨進行預中和反應,反應液經濃縮后得到第一物料;(2)將上述第一物料加入到快氨反應器中,并向其中加入液硫或液硫與98%的濃硫酸的混合物、含鋅、錳、硼的尾礦礦漿和酸性分散劑,然后加入氣氨進行二次中和得到含磷、氮、單質硫和SO42-、鋅、錳、硼的第二物料;(3)第二物料經噴漿造料、干燥、篩分、冷卻得到產品。

高強度—高反應性含鐵焦炭的制備方法 1162     

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本發明涉及高強度—高反應性含鐵焦炭的制備方法，它經過兩次篩選，得到適當的煤樣，取粒徑小于74μm的鐵礦粉作為催化劑與煤樣分別烘干后均勻混合形成混料，加入占混料質量的9～11%的水放入煉焦反應罐中并搗固密封得到煤餅，鐵礦粉占混料質量的0～15%，混料放入煉焦反應罐中的堆積密度為950～1150kg/m3，將煉焦爐升溫至800℃時將煉焦反應罐快速置入爐膛中心，爐溫升至1000～1100℃后恒溫6～8h，取出反應罐，冷卻即得高強度高反應性的含鐵焦炭。在不添加粘結劑的條件下制得的含鐵焦炭與常規焦炭強度相近；減少了煉焦煤中強粘結性煤的配入量；在高爐煉鐵過程中較高鈣煤焦炭產生的渣量少，增強了焦炭溶損反應。

澆注式瀝青混合料瀝青用量設計方法 747     

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本發明公開了一種澆注式瀝青混合料瀝青用量設計方法，其特征在于由以下步驟組成：首先保持澆注式瀝青混合料合成級配0.075mm篩孔通過率為25％，然后變動2.36mm篩孔的通過率，使級配分別接近于級配范圍的上、中和下限，從而設計三組級配；采用土工擊實試驗方法，將水均勻撒布在合成礦料中，拌勻、擊實、烘干，稱重和測量體積，結合礦質集料密度可計算礦料間隙率，選擇最大干密度對應的礦料間隙率作為試驗結果，以瀝青剛好填滿礦料間隙來換算瀝青用量作為最佳瀝青用量。本發明一種澆注式瀝青混合料瀝青用量設計方法，瀝青混合料體積特征明顯和瀝青用量清楚。

節能型燒結頁巖空心砌塊頁巖均化破碎裝置 759     

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本發明公開一種節能型燒結頁巖空心砌塊頁巖均化破碎裝置，包括破碎機，在該破碎機的側上方設置有下料溜篩，該下料溜篩呈上大下小的凹槽狀，在該下料溜篩和破碎機之間設置有給料機，該給料機的入口端與下料溜篩的出口對應，該給料機的出口端與破碎機的入料口對應，在給料機上方設置有操作平臺，下料溜篩的槽口朝向該操作平臺，在給料機下方設置有出料機，出料機的移送方向與給料機的移送方向垂直。采用該方案的顯著效果是，能在礦山頁巖的破碎操作中，對破碎裝置進行在線疏通，同時能對原料進行二級粗細分離，原料中大部分的小顆粒物都被篩除，大塊的礦石進入破碎機被破碎，避免不必要的原料移送，進一步解決了原料通道的堵塞問題。

采用半酸性料漿濃縮生產磷酸二銨的方法及二次氨化濃縮一體化裝置 1188     

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本發明公開了一種采用半酸性料漿濃縮生產磷酸二銨的方法,以二水濕法稀磷酸為原料,經濃縮、沉降分離,四次氨化,干燥和篩分制得磷酸二銨。同時還公共了一種工藝中所用的二次氨化濃縮一體化裝置。本發明工藝不僅能獲得氮磷比在0.32～0.40的傳統法磷酸二銨復合肥料,而且可進一步降低氨耗和能耗,既適用于優質磷礦,又適用于高雜質含量的中低品位磷礦經單一反復選降鎂處理后的磷精礦。二次氨化濃縮一體化裝置,更加節能環保,簡化了工藝設備。

磁選機噴水卸料裝置 819     

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本實用新型公開了一種磁選機噴水卸料裝置，包括主體，所述主體內部中部固定設置有圓筒，所述主體內部右側頂端開設有進礦口，所述主體內部左側底端開設有出礦口，所述主體內部底端開設有混合槽，所述主體內部下部開設有廢料槽，所述廢料槽位于混合槽上部，所述廢料槽內部底端前側中部后側均開設有排放口，所述主體外部頂端左側固定設置有擋板。本實用新型在使用過程中將礦漿從進礦口倒入，礦漿流入混合槽內部并注水進行稀釋，稀釋礦漿液面浸沒圓筒下端，圓筒旋轉進行吸附篩選礦料被吸附在圓筒表面，噴頭噴出的水幕將圓筒表面的礦料沖刷掉落出主體內部，經過重復的篩選和沖刷。

用河道淤砂提選石英砂的方法 1266     

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一種用河道淤砂提選石英砂的方法,由開漿過篩、弱磁初選、重砂分選、圓筒除渣、強磁分選、輕砂分選和粗品精選七個工序構成。獲得的石英砂產品純度≥98%,淤砂中的石英砂回收率達70～80%,并可付產建筑用砂石料和鐵礦砂、鈦礦砂等礦物原料,其生產成本比用石英砂礦為原料低4倍以上,本發明還可以解決航道淤砂和水庫庫尾淤砂的出路難題,社會經濟效益顯著。

生態型地毯草皮基質制備方法 1037     

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本發明公開了一種生態型地毯草皮基質制備方法,包括以下步驟:a、以礦化垃圾為原料,將礦化垃圾進行篩分,篩分時選用15mm孔徑的篩網;b、將a步驟中篩下的礦化垃圾與壤土或黏土按比例均勻混合,其重量配比組成為:礦化垃圾40~80%,壤土或黏土60~20%;c、按照總重量比1~2%的比例添加鉀肥并混合均勻;d、加入氮肥將上述得到的混合物中的C:N調節為20~35:1,即得到所需基質。本發明通過將填埋場的礦化垃圾與壤土或黏土按一定比例混合組配出地毯草皮栽培基質,不僅可以促進礦化垃圾的資源化利用,而且對節約城郊土壤資源、構建城市綠化體系具有重要意義,符合保護環境、降低成本、提高效益的生態可持續發展的要求。

硫酸渣制高品位冷固球團的工藝 1219     

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本發明公開了一種硫酸渣制高品位冷固球團的工藝，包括將硫酸渣加水稀釋，得到質量濃度為20%-25%的礦漿，攪拌均勻后進行兩級篩網篩分，第一級篩網選用40-60目，收集一級篩分的剩余物，該剩余物可用作鋪路、制作混凝土等建材，第二級篩網選用180-200目，收集二級篩分剩余物，此剩余物為品位相對較低的鐵礦渣，可與高品位鐵礦按比例混合后煉鐵；通過兩層篩網后的礦漿為含高品位鐵礦砂的礦漿，最后將礦漿濾水浸出高鐵硫酸渣，高鐵硫酸渣經過球磨、磁選后得到純鐵，純鐵與粘合劑混合后進入成球機得到高品位冷固球團。本發明的制得的冷固球團品位高、強度好，無需焙燒就可使用。

熔融還原爐噴吹煤粉工藝 1060     

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本發明屬于冶金類,特別是熔融還原煉鐵法中噴吹煤粉工藝。原料場送來的原煤首先經濕煤篩分,其中原煤直徑≥20mm直接送礦槽按煤種裝入煤日料倉,<20mm的送煤干燥系統;干燥前煤的含水為10%,干燥后煤的含水≤5%;干燥后的煤經雙層篩篩分,其中原煤直徑≥6mm直接送礦槽系統裝入煤日料倉,3-6mm的直接送礦槽系統裝入粉煤日料倉,這兩部分的煤從熔融氣化爐頂部加入,原煤直徑≤3mm的粉煤采用粒煤噴吹工藝噴入。原煤直徑≤3mm的粉煤直接噴吹,不需要煤壓塊工序,減少煤壓塊系統投資,可降低鐵水生產成本。本發明可以應用在熔融還原煉鐵法中,可以采用類似的方法向COREX熔融還原爐氣化爐噴吹各種熔劑,如石灰石粉、白云石粉或熔劑和礦石混合粉。

礦用無線有毒有害氣體檢測裝置 803     

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本實用新型公開的一種礦用無線有毒有害氣體檢測裝置，包括一氧化碳測定器、氧氣測定器、處理單元、傳輸轉換單元和監控分站，一氧化碳測定器和氧氣測定器與處理單元無線連接，處理單元用于對一氧化碳測定器和氧氣測定器輸出的濃度信號分別進行極值判斷并將一氧化碳濃度和氧氣濃度的極值信號輸出，傳輸轉換單元用于將所述處理單元的輸出信號進行調制、轉換，所述傳輸轉換單元的輸出端與監控分站連接；設置的處理單元分析篩選出在設定周期內一氧化碳濃度和氧氣濃度的極值，傳輸數據少、傳輸信號抗干擾強且能減小監控分站的存儲壓力；可避免有線布局的束縛，利于需要經常移動測定器的環境使用，結構簡單，安裝方便，檢測信號準確、穩定。

用于煤礦近水平壓裂鉆孔的帶壓封孔裝置及封孔方法 1004     

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本發明公開了一種用于煤礦近水平壓裂鉆孔的帶壓封孔裝置及封孔方法，封孔裝置包括抽采管、注漿管和返漿管；抽采管前端形成有抽采篩管，抽采管位于孔口封孔囊袋和孔底封孔囊袋之間的管段上形成有回氣濾水結構；注漿管由第一注漿管和第二注漿管組成，第一注漿管在穿過孔口封孔囊袋后伸入孔底封孔囊袋；第二注漿管由孔底封孔囊袋接出，并朝向孔口封孔囊袋，且第二注漿管上設有爆破限壓閥；返漿管貫穿孔口封孔囊袋，返漿管位于鉆孔孔口外部的管段上設有泄壓閥或背壓型安全閥。封孔方法基于前述裝置實施。本發明的有益效果是，裝置結構簡單、操作方便；方法操作性強；封孔段結構致密，封孔效果好。特別適用于中間封孔段較長的情形。

超粗混晶結構礦用硬質合金的制備方法 819     

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本發明公開了一種超粗混晶結構礦用硬質合金的制備方法，按照如下步驟制備：將草酸鈷溶解于無水乙醇；加熱到40?60℃，加入聯氨，再加入氨水保持溶液pH值為8.5?12，再加入活化劑十六烷基三甲基溴化銨；將WC加入步驟2的溶液中，WC的重量與步驟2中鈷的重量比為85?94：6?15，WC由60?80％的20?26μmWC、20?40％的3?4μmWC組成；得到的混合溶液，超聲振蕩，并保持混合溶液的溫度60?70℃，置于惰性氣體環境中反應；趁余熱將反應溶液倒入燒杯，收集沉降粉末，洗滌，真空晾干，得到復合粉；所得復合粉，加入石蠟和汽油，常溫下吹干，然后過篩、制粒、壓制燒結得到產品。提高了合金的抗熱疲勞性能。

用于煤礦近水平壓裂鉆孔的帶壓封孔裝置 1311     

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本實用新型公開了一種用于煤礦近水平壓裂鉆孔的帶壓封孔裝置，包括抽采管、注漿管和返漿管；抽采管前端形成有抽采篩管，抽采管位于孔口封孔囊袋和孔底封孔囊袋之間的管段上形成有回氣濾水結構；注漿管由第一注漿管和第二注漿管組成，第一注漿管在穿過孔口封孔囊袋后伸入孔底封孔囊袋；第二注漿管由孔底封孔囊袋接出，并朝向孔口封孔囊袋，且第二注漿管上設有爆破限壓閥；返漿管貫穿孔口封孔囊袋，返漿管位于鉆孔孔口外部的管段上設有泄壓閥或背壓型安全閥。本實用新型的有益效果是，結構簡單、操作方便；利用該封孔裝置封孔所形成的封孔段結構致密，封孔效果好，特別適用于中間封孔段較長的情形。

閉鎖式礦井排班方法及系統 951     

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一種閉鎖式礦井排班方法，采用步驟為：一：排班管理員登入移動終端；二：選擇作業點、作業內容和班組；三：對班組人員點名和情緒篩查；四：安排人員具體崗位，并將所安排人員的信息與崗位資質數據庫進行比對，判斷所安排人員是否可安排到對應的崗位，能則安排成功，否則拒絕安排；五：根據排班任務，服務器向對應的移動終端推送任務注意事項和學習內容數據；六：門閘系統識別人員信息，并與排班數據比對，通過人員有排班則通過，無排班則禁止通過；七：巡查人員通過移動終端識別工作地點和工作人員，并并識別信息與排班數據進行比對，判斷工作人員是否與排班數據相同，不相同則將數據則采取進入異常處理程序。

煤礦井下水力割縫自吸式磨料射流發生裝置及方法 1114     

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一種煤礦井下水力割縫自吸式磨料射流發生裝置，包括前端割縫器和自吸裝置，自吸裝置由腔體、位于腔體內的喉管、位于腔體后端的進口噴嘴及端蓋組成，喉管裝在腔體內的前部，前端為加速腔，后端為吸入腔；進口噴嘴裝在腔體內的后部，其前端出口正對喉管的后端中心，且其前端直徑小于喉管后端的喇叭口的口徑。腔體的壁上徑向設吸入孔，通過進口噴嘴的前端出口的外周空間與喉管后端的喇叭口相同；吸入孔內安裝有過濾裝置。自吸裝置的前端外壁上設有割縫器連接結構，與前端割縫器連接，后端連接端蓋，后端設有鉆桿連接端。本發明可使割縫產生的煤粒經過濾網篩選，進入自吸裝置內部，充分混合后從徑向噴嘴噴出，形成后混合式磨料射流，增加水力切槽的深度和寬度，并可切割堅硬煤體及矸石，割縫效果顯著提高。

煤礦井下履帶車避障學習方法 895     

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本發明公開了一種煤礦井下履帶車避障學習方法，包括以下步驟：本發明通過建立履帶車避障數據庫以及本車避障基本子數據庫，同時在接收數據時，與數據庫中的數據進行對比分析，從而篩選提取出與之符合的避障信息進行一一匹配，然后再將該數據錄于該履帶車系統中，同時對履帶車進行多次模擬測試，得到模擬場景中，履帶車的行駛數據、路徑層級和碰撞次數及力度，不僅降低了履帶車數據處理量，而且還避免了沒有路徑規劃下履帶車行駛路程較遠且路程任務繁重，有利于實際的應用與操作。